非开挖工程技术标部分培训资料

非开挖工程技术标12020年5月29日第一章应急工程施工方案与技术措施第二章质量管理体系与措施第三章节能保证措施第四章安全管理体系与措施第五章环境保护、文明施工管理体系与措施第六章应急工程主要施工机械设备情况第七章应急工程冬季和雨季施工方案第八章应急工程原材料进场所计划附表一拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表二劳动力计划表附表三临时用地表2020年5月29日第一章应急工程施工方案与技术措施第一节编制依据、原则二、编制原则安全第一的原则2、优质高效的原则3、方案优化的原则2020年5月29日4、确保工期的原则5、科学配置的原则第二节施工准备工作一、技术工作准备：组织工程技术人员研究学习设计文件、招标文件、施工技术规3、对工程施工中重点、难点问题进行技术攻关确定切实可行的技结合工程施工需要配备精干力量组成裂管施工工程项目经理部，负32020年5月29日有堆放场地、有必要的库房制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管42020年5月29日1.4、组织进行工程决算、整理竣工资料、编写施工总结及工程验收工对工程的施工进度、工程质量、安全生产、财务管理、经营管理协调建设单位、设计单位、监理单位和地方各有关部门及各施工方之间52020年5月29日4、施工员职责负责本工程投入的施工机械设备的管理工作。负责合格供应商的评8、资料员职责62020年5月29日9、测量员职责在施工过程中负责工序、施工质量和工程产品质检工作；对违章操第四节非开挖应急工程施工方案与技术措施第一小节非开挖裂管法施工方案72020年5月29日1.1设计会签1.2施工组织设计2.施工方案82020年5月29日2.1工程概况2.2工程地质勘察2.3地下管线核查2.4施工布置平面图92020年5月29日2.5施工设备、器具及仪器设备名称型号数量主要技术参数备注管道原位修复系统2最大拉力120t汽车随车吊1东风145\解放翻斗车2取土转运管线仪1金属管道适用地质雷达1非金属管道适用挖沟机小松2PE管焊接机3PE管焊接机小型挖掘机1工作坑、下管坑开挖发电机中国2水泵动力提供污水泵32”排口，1kW抽水、倒水气泵2高压管道清洗机2橡胶封堵球根据需要确定尺寸数量探测深度3m。地质雷达天线频率范围125—375MHz,250-750Mhz,500-2020年5月29日表2。型号modelnumber最大回拉速度MaxPullback3最大推杆速度ThrustSpeed6拉杆直RodDiameter(mm)拉杆重量RodWeight(Kg)功率Power(kW)主机重量MainMachineWeight主机尺寸(长×宽×高)0verall泵站重量PumpStationWeight2.6施工过程2020年5月29日洗泵或卷扬刮板等方式对管道内部进行清洗或清污。功能。为开挖工作坑及管道内窥镜检测做好准备。(3)CCTV观察管线评价的安装及施工场地的现实情况。一般最小需要开挖的工作坑尺寸宽),深度为施工管线埋深以下20cm。碎胀管法拉入的新管一般采用高密度聚乙烯管(PE管),视管道直径2020年5月29日进入旧管道中。确保新管道不产生弯折及水平标高不发生变化。后在转运回来进行现场恢复使用。采用汽车随车吊将静拉爆管管道原位置换系统、新管材及其它专用或填入沙袋夯实保证旧管道的中轴线与主机的端面垂直。调整主机高度新管道吊卸于下管坑一侧。(7)新管焊接进行工作坑开挖阶段就能够实施新管道的焊接。碎胀管法拉入的新管一般采用高、中密度聚乙烯管(PE管),具有耐腐蚀、耐高温、不结垢、寿命长的特点。管道的连接采用热熔焊接方式。先将管道相互对口，2020年5月29日碎置换新管的过程。拉杆推进最大速度为360m/小时，新管回拉最大速度能够达到190m/小时。层情况对施工影响小，对于超远距离(>200m)的施(9)支管道贯通2020年5月29日人数职责项目经理1工程总负责技术负责人1负责技术工作、报告编写、图件绘制施工队长3负责组织现场施工水暖工1连接管线设备操控工9负责机械安装、操作、辅助工作、管道焊接、人井场地恢复电工2现场用电安全、质检员1现场安全质量管理材料、资料员1现场材料管理、资料收集保障人员后勤保障司机3设备运输、吊装2020年5月29日5.质量保证措施收到各工序施工过程实行全员、全过程、全方位的质量管理，以良好的2020年5月29日1.技术准备2020年5月29日同内容、施工图纸、施工规范、操作规程及有关上级文件和要求，尽快2.现场准备(3)用CCTV(闭路电视)检查和记录(4)进入待检查管道的检查井或通道前，2020年5月29日4.设备准备(见机械设备计划表)5.材料准备依上述准备工作的收集的信息，制定各工法材料清单并确认材料数6.劳动力准备(见劳动力计划表)(3)签订施工生产合同，以确定各类施工人员的职责和权利，实行技术交底→确认地下管线资料，办理会签→临时导流管铺设→管道封堵→CCTV检视→材料、设备进场→管道清洗→管道查缺补漏→CIPP翻转内衬→CCTV2020年5月29日内衬法排水管道的内衬与检查井修复，需要断水操作。因此在管道量Q=600-800m3/h,扬程10m,电机功率30KW配备临排钢管DN300两套；流量Q=1000m3/h,扬程10m,电机功率45KW配备临排钢管DN500和流量(2)、潜水混流泵(潜水轴流泵)输送系统由潜水混流泵(潜水轴流1、临时排水管管材选用钢管(直线长度选用3-6米),法兰盘接口，或采用PE管热熔接口。2020年5月29日四、工艺说明反转内衬管工艺设计的管厚会因管线损坏情况而有不同，以达到最佳经A.清理：管道的障碍物，如一些固体、脱落的接头、突出的分支中障碍物无法以传统的水刀清理设备去除，或管子断面积变形超过40%,树脂充填的量须足以填满软管内部空隙，以使新管的厚度及直径符2020年5月29日翻转可采用水压的方式进行，但须询问制造商提供能反转紧贴原有A.翻转完成后进行固化，使用热水锅炉或蒸气锅炉，将管内温度提检验项目检验规范最小值(psi)弯曲力(Flexuralstrength)弯曲模数抗化学性最低标准3.工序说明：将充填完成的软管由鹰架上用水压缓缓翻转进入原管中，直至全段翻转完成，翻转完成软管运输柜和软管输送带撤离。按照<给水排水管道工程施工及验收规范>(GB50268-)。五、主要施工设备展示在施工过程中，管道及查检井中的有毒有害气体直接影响作业者的2020年5月29日安全与健康。为了控制有毒有害气体对作业人员健康的影响，采取有效2.CCTV检测仪3.蒸汽锅炉第三小节非开挖人工顶管法施工方案(二).施工部署采用12V安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合；2020年5月29日文档仅供参考(三).顶管施工措施根据现场布置，先施工顶管工作井(拉森钢板桩施工)。顶管采取24(四).顶管施工工艺测量定位→钢筋制作安装→工作井施工→浇筑砼→工作井后背施工→检查顶管设备→顶管设备安装→测量控制及纠偏→开机顶进→注浆减阻→管内挖泥→泥土外运→下一节管吊装→接管→正常顶进→回收掘进→管道贯通→砌筑井体→回填→竣工验收(五).顶管顶力计算顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力等。(1)顶力计算(以d1500砼管顶进40m为例)其中F1--顶管泥水阻力(t)D--顶管外径(m)P与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算顶管前端面压力为20-30t/m²,F1=×D²/4×P=×1.80²/4×30=76.34T管壁摩擦阻力：F2=S×L×ff与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程顶进的后座采用2个500T成),注浆需要管节间的密封良好，否则浆体会在管节间泄漏起不到应有一综合摩擦力系数能够降低到0.3-0.8T/m²左2020年5月29日顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程采用2千斤顶在工作坑内的布置应与管体中心线一致，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时折力偶，造成顶进偏千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4—1/5处为宜。方木。工作坑井口处安装一滑动平台，作为吊土使用。工作平台上设起2020年5月29日文档仅供参考操作。(七).工作井(1)工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定：②考虑地形和土质情况，有无可利用的原样土做后背；③工作坑与可能穿越的管线，建筑物要有一定安全距离；④距水、电源较近的地方；⑤工作井不影响地面交通等。(2)工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作底宽W=D+(2.4—3.2)D——被顶进管外径(m);底长L=L₁+L₂+L₃+L₄+L₅L₄——千斤顶长度(m)工作井开挖过程中必须有可靠的挡土措施。本工程的工作井采用拉森钢工作坑底根据土质、管重量及地下水情况，做好基础，以防止工作土底板漏水处应采用灌注水泥浆。井内设一个集水坑，平面尺寸为方法同工作井(略)2020年5月29日(八).管节安装(3)严格按图纸及施工规范的要求操作；高及接口处是否符合设计要求，合格后即可进行管前端取土，凿开护壁进行进洞施工；当管体进洞后，不要急于顶进，首先要封堵好洞口处管体外壁与土体之间的缝隙，保证管体外壁泥水不会渗漏入工作坑，以免因出洞引起的护壁外土体的塌方。(九).顶进施工顶进利用千斤顶出，靠在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下：2020年5月29日2、顶管工作面排水3、管内作业面安全措施管内主要采用人工来掘进、纠偏、排土及顶进，考虑管内工作环境(2)在顶管中，通风是一个不容忽视的问题。因为在顶进过程中的时施工人员下井前必须先通风，并利用鸟类以及有害气体检测设备对井内2020年5月29日边的两方向桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激顶进中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进5、减阻润滑控制注浆量，压力应控制在地下水位的1.1—1.2倍。2020年5月29日造浆后应静置24小时后方可使用。6、排土和泥土外运7、正常顶进施工8、主要技术措施措施：(1)等体积置换：即在管内挖掘土方的体积Q土完全等于体积Q管(Q土=Q管),因此每次顶进都经过一定的计算，尽可能相等。若2020年5月29日A、泥浆压力的影响。为此，在压浆时要控制好压力。恰好能平衡”2020年5月29日2020年5月29日使之在将要顶进的管体路径周围形成一周环形的水泥混合层，工人在挖机具名称规格、性能单位数量翻斗汽车陕汽奥龙台1运土注浆泵台1灌注水泥砂浆灰浆搅拌机台1搅拌砂浆水泵台基坑排水电焊机台2维修焊接油压千斤顶台8顶管高压油泵台4顶管顶压装置全套顶铁、垫座、滑道套4顶管冲击打夯机QT—70型台1回填土实全站仪台1测量水准仪台4测量发电机组台1供电负责1人，施工员1名，电工1人，测量员1人。顶管工人采用每天两班连续作业，计划4个施工小组，每小组6人，2020年5月29日共24人。挖土工每组4人，计划4组，共计16人。泥水工8人。使工程符合设计施工技术标准和施工规范要求。具体做法是：建立位下发的技术规范、地下管线施工规范、验收规范、质量控制点部位和的质量目标，在施工中检测控制点的现状与制定的质量目标对比，如不工程师共同完成质量监控。工作中具体任务、责任、权力及惩罚，做到允许偏差管线轴线+偏差标高偏差①<给排水管道工程施工及验收规范>(GBJ141-90)②<给排水管道工程施工及验收规范>(GB50268—97)要求2020年5月29日允许变化范围(mm)地面隆起的最大极限地面沉降的最大极限第四小节非开挖机械顶管法施工方案1.1工作井结构形式1.2施工方法沉井施工现场清理→测量放样，确定井位→打设轻型井点→基坑施工→砂垫层和素混凝土三次井点降→第二次下沉→沉井干封底→底板浇筑2020年5月29日直接影响工程的进度和施工质量，采取合理的科学的降水方案是本工程的一个课题。本次沉井施工区域地下水位较高，沉井施工有一部分须在提高沉井制作时的地基强度，在基坑四周布置多层轻型井点降水。确保地下水位在基坑底以下0.5米。沿基坑底四周设排水明沟，对角设置两根据设计要求及考虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为7.22020年5月29日文档仅供参考b——混凝土垫层宽度；h——混凝土垫层厚度。经计算可得混凝土垫层厚度为0.40m,混凝土垫层宽度为1.1m。混凝土垫层混凝土强度C20。②砂石垫层a、砂垫层厚度；b垫层宽度；此次沉井施工中砂垫层采用满铺的铺设形式。按照上述公式，经计算可知砂垫层厚度为0.52m。砂垫层分两次铺设，第一层厚度为0.30m,第二层厚度为0.22m。每一层铺设时要浇水，采用平板振捣器振捣密实。(4)工作井沉井模板施工①模板受力分析K——温度校正系数，取1.53;P1——倾倒砼产生的水平动压力，取6KN/m2;文档仅供参考V——砼浇筑速度(m/h);采用0.7m3的砼搅拌机拌和，吊车运送，V取P=8+24×1.53×0.420.5+②模板的选用模板采用钢框竹胶板大模板。模板横带2Φ48@600,竖带2Φ8@800。模板验算如下：横带验算：横带外径Φ1=4.8cm,内径Φ2=4.0cm。按五跨连续梁计算：横带承受60cm宽均布荷载作用，如图：五跨连续梁计算示意图文档仅供参考竖带2Φ8承受横带2Φ48脚手管传递的集中力，按抗剪进行验算，Φ8断面积A=10.24cm2,2Φ8的最大间距为80cm,承受最大作用力：Nm=22.7×0.8KN=18.16KN2Φ8满足抗剪要求。选用Φ16钢筋加工成M16拉杆，M12拉杆允许承受的拉力为24.84KN,扎与摸板支立应交错进行，刃脚斜面砖砌粉饰—一绑扎刃脚钢筋——临时支立墙身内侧模板—一支立外侧模板一一模板整体加固。模板采用普安拆用吊车进行。钢筋绑扎和搭接应按规范严格执行，并参照设计说明混凝土浇筑采用现场拌制。坍落度控制在9cm,由汽车吊吊至内脚手工作井分三次浇筑完成。第一次混凝土浇筑完成后，待混凝土强度2020年5月29日文档仅供参考②稳定系数计算K1—一沉井下沉系数；K2——沉井稳定系数；G—一沉井自重(KN);TF——沉井外壁摩阻力(KN);B——被井壁排出的水重(KN);由于采用排水下沉，故B取0;经计算后可知沉井的下沉系数及稳定系数均满足施工要求。③刃脚砖砌斜面底模和砼垫层的凿除砖砌斜面底模和砼垫层的凿除要求均匀、对称、迅速，因此，采用风镐凿除。凿除时用4台风镐对称进行，先凿除砖砌斜面部分，后凿除砼垫层部分，在凿除斜面底模和砼垫层时，沉井即开始下沉。④沉井分段下沉本工程中沉井是整个工程的基础，故下沉控制非常重要，一旦发生倾斜就会给后续工序带来困难，故需精心施工，均匀下沉。每次沉井下沉前均要按规范进行沉井下沉计算，需满足下沉系数K>1.05。每次下沉前都要注意有关下沉的技术数据，如井壁实际阻力等，供每次下沉系数计算时考虑。沉井浇筑后，开始首次下沉。沉井下沉必须由专人指挥。初沉采用初沉是沉井下沉最关键的工序。此时四壁无约束无摩擦力，全部重面进行。沉井入土后，挖土应分层、均匀、对称的进b、第二次下沉做好观测、分析刃脚压力变化、分析挖土深度与沉井下沉量的关系的基沉井下沉至设计标高后，经观测在8小时内累计下沉量不大于100mm,①基底处理2020年5月29日②砼浇筑采用现场拌制。坍落度控制在9cm,由汽车吊吊至井内，人而遭受破坏。井内水抽干后即可进行底板砼浇筑。钢筋绑扎按设计图纸2.1接收井结构形式2.2施工方法根据设计图纸及招标文件的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工2、沉井测量、质量控制及注意事项3.1沉井下沉测量要求2020年5月29日(6)沉井接近设计标高时，应放慢下沉速度，沉井沉至距设计标高3.2下沉注意事项2020年5月29日防止因除土量过大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并产生较大的偏的沉降、位移观察点，随时观测沉井周围地面的塌陷、开裂情况和构筑3.3施工偏差的处理由于工作井和接收井是本顶管工程的基础，因此在沉井施工过沉井下沉过程中倾斜率要控制在1/1501/200,超过1/200时就要纠正或纠至向相反方向倾斜一些，最后调整至使倾斜和位移都在容许偏2020年5月29日3.4沉井下沉中特殊情况的处理为了确保施工顺利进行，防止由于挖土过快或地质骤变等使下沉失外侧摩阻力之和与沉井自重处于极限平衡状态，沉井徐徐”穿刺”下位置等情况决定处理办法。刃脚下如遇较小的孤石，可将四周土掏空后3.5质量要求2020年5月29日沉井施工质量按国优标准确保优良，质量控制标准如表质量控制标准表沉井制作质量允许偏差长度±0.5%且≤100mm宽度±0.5%且≤100mm对角线差对角线长1%井壁厚度井壁垂直度预埋件、预留孔位移下沉后质量刃脚平均标高水平位移<下沉总深度的1%任意两角高差<两角水平距离1%(二)施工工艺流程一、泥水平衡式顶管微型掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到与泥浆混合，最后经过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入2020年5月29日掘系统的电脑显示屏内。操作者能够根据需要开启位于掘进机内置式油个掘进过程中，甚至能够获得控制整个管道水平、垂直向泥水平衡式顶管突出的优点：2020年5月29日1尺寸重量(T):182020年5月29日测量引点→工作井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑。放样、复核→顶管井施工→顶管设备就绪→进洞密封器安装→顶管机进洞→送排泥泵开机→机头刀盘运行→顶进出土→泥水分离→弃土出运→主顶推进→回缩主顶→拆除管内管→管节安装→安装管内管→出洞密封器安装→顶管机出洞→顶管机转场→井施工→顶管井回填(三)顶力计算、最大顶距确定和准备工作本工程顶管单元长度根据设计图纸的井室位置、地面运输和开挖工作坑的条件、顶管需要的顶力、后背与管口可能承受的顶力等因素确定单元长度。本工程土质参数基本相同，顶力计算时分不同管径取一个最大管径和最大单元长度进行计算。2020年5月29日式中：f一管外表面综合磨擦阻力，根据地质勘察报告，取值L一顶距F=F1+F2=402.6T工作井内设备顶进能力可达到800T,采用4个200T的千斤顶完全满足要求(本工程顶管采用触变泥浆，顶力将远小于理论计算值，因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求，设计图纸最大顶距为170m是合照明等设备的安装。施工用电每台套采用150KW的发电机组。水需从外2020年5月29日毛渣石的场平。现场设备摆放空间至少需长45米，宽55米的平整封闭管节等准备要有足够的余量(30~40m)。工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑后座墙是顶进管道时为千斤顶提供反作用力的一种结构，有时也称1.后座墙主要有功能是在顶进过程自始至终地承担主顶工作站顶管前进时的后坐力。后座墙的最低强义应保证在设计顶进力的作用下不2020年5月29日在顶管施工中能承受主顶工作站千斤顶的最大反作用力而不至破荷后要恢复原状。如压缩回弹量大，会导致大量行程消耗在后座墙压缩后座墙材料的材质要均匀一致，以免承受较大的后从力时造成后座后座墙的强度取决于千斤顶在顶进过程中施加给后座墙的最大后从2020年5月29日素及主观因素两类。客观因素包括管材种类、管径大小、顶距长短、覆土厚度、土的种类、地下水位、管节重量等；主观因素包括操作误差、顶进方法、中途停工与否、是否采用润滑剂等。影响顶进力的客观因素加。技术熟练的工人应既能采取措施防止误差的出现，又能及时发现误上出现折线段、错口等现象，从而导致顶力不断增加，使后座墙遭到破起始顶力要大大超过停工前的顶力。这主要是由于停工时间过长，使管顶土层坍落的缘故。在地下水位以下顶进时，因停顶而使液化的粉细砂由于主观因素对顶力的影响是人在操作过程中造成的，或者是事先2020年5月29日座墙被压紧而不能再压缩时顶力才向前发挥作用使管段前进，千斤顶卸而后座墙压缩量为20～30mm,这样就可使千斤顶行程在顶管前进时的利用率只有70%-80%,每顶进2m长的管节，需12~14个行程。若再考虑到2020年5月29日②.覆土较厚时能够充分利用土抗力的天然后座墙；③.在混凝土或钢筋混凝土竖井内建筑的现浇钢筋混凝土后座墙。GB50286—97规范中对装配式后座墙作出了如下规定：③.装配式后座墙的底端宜在工作坑底以下(不宜小于50cm);顶管工作坑及装配式后座墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许工作坑及装配式后座墙的施工允许偏差(mm)表2允许偏差工作坑每侧宽度不小于施工设计规定长度装配式后座墙垂直度水平扭转度2020年5月29日的压力能够降低到小于水中的压力。这样避免了抽地下水的需要。进排泥水系统中的压力感应器可测出地下水的压力。机内泥水循环系统，电磁阀，旁通装置及载水阀能够起到调节水压的作用。机内电磁阀和旁通2.1注浆量计算2020年5月29日V=πDWTL=3.14×2.8×0.015×1=0.13m3(1)按照地质条件。一般压浆量为计算的150%200%,本工程在粉质粘压不进为止。地面管内注浆均采用两次注浆方式。采用地面管内注浆管2020年5月29日根据本工程特点，初步设计每4节管(每节2米长)布设1节注浆管，(6)注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。2020年5月29日(7)注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。(8)由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还将每隔400m增设压浆泵以增大压力。测着整个操作系统、观察掘进机内的土压、油压、激光束位置。控制台提供操作数据和控制整套系统的电子按钮。控制板能够是人工控制方向负责井内管道和顶铁的更换以及进行、进排泥管和电缆的连接。当掘进顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要的工作，施工中应充分考虑到它的安全性和可靠性。特别是从工作坑中的出洞开始顶多顶管工程就是失败在进出洞口这两个环节上。顶进前，为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入工作2020年5月29日井，在工作井内洞口处安装一道环形橡胶止水圈。在顶进施工过程中又工程技术人员、施工人员应了解施工现场情况和熟悉洞门附近的地措施。机头进洞时将机头与后面的五节管用拉杆连接起来，使之成为一1、管节运输根据本工程施工场地情况，管节由16T吊车卸到指定位置后，再由吊2、管节顶进顶管管节采购成品管，对成品管生产制造厂家制造管子的资质和能力进行考查。生产过程中派专人检验，检验质量必须在外观质量、尺寸及允许偏差都检验合格后方可送至工地。运至工地后根据标书要求进行抽2020年5月29日将前5节管子与机头固定，防止机头重量大而下沉。实现管节按顶进设计轴线顶进，做好顶进轴线偏差的控制和纠偏量的控制是关键。根据控保持10′—20′,不得大于1°。严格控制机头大幅度纠偏造成顶进困机头纠偏引起的地层损失，机头后面管道外周空隙因注浆填充不足引起继间渗漏而引起的地层损失。因此在顶管施工中要根据不同土质、覆土4、触变泥浆减摩是顶管施工中减少顶力的一项重要技术措施，在顶进过程中，经过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的减摩泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀地填充在管节2020年5月29日殊的泥浆以满足顶进施工中特殊适应土层的特性，起到预期的减摩效膨润土水纯碱适量浆液质量指标：a、稠度12-14cm 2020年5月29日掘进机进入接收井前的复核应测量顶管机所处的方位，是确认顶管使掘进机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的状态、准短出洞时间。掘进机整体进洞后应尽快把机头和混凝土管节分离，并把度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应2020年5月29日4压浆孔的处理，顶管顶进完成后，对管节上的压浆孔进行封堵措1测量及控制指标要密切注意激光点的偏向。轴线测量的控制系统设在工作井内液压主2施工顶管测量和方向控制2020年5月29日得大于0.5°。并设置偏差警戒线。(5)开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标为原则3注意问题一负荷计算序号用电顶目利用系数设备功率(KW)计算负荷(KW)l掘进机机头2纠偏系统3液压站进、排泥系统4注浆系统12020年5月29日5泥水处理装置6电焊机7井下水泵18照明9总计(KW)二供电方案本工程外接电源式供电，另外准备1台50KW发电机用于开动主机三安全技术措施和要求4、现场电气工作人员必须做到”装得正确、拆得彻底、修得及2020年5月29日5、严禁无证人员进行电气设备安装维修工作，专业电工人员必须8、施工现场所有电气设备必须有防雨措施，严禁使用接桩外露的3、工作井的四周要有防雨水进入井内的措施，井外的临时排水设2020年5月29日4、每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备及辅助设施格按规定使用安全带，个人劳动保护用品应按规定正确使用，严禁用手5、下管作业时的全过程中，工作井内严禁有人。井内上下吊运物6、垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部位格执行卷扬机后起重作业有关的安全操作规程。8、顶铁一般是采用型钢自行焊制的，它的规格和结构均可视需要不应超过1.5m,双行使用时，一般不应超过2.5m。超过时采取有效的安全措施或选用截面较大的顶铁。2020年5月29日第五小节非开挖压缩法内衬HDPE管修复技术1.1施工工艺概述1.1.1.等径压缩法内衬HDPE管修复技术：管具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，不易结垢。由于2020年5月29日(5)施工速度快，穿插1Km约需1小时(不含管线改造、清洗除馏、1.1.3HDPE管耐磨性能对比实验(水中掺石英沙)HDPE管石英沙(占体积百分数)77磨损量(微米/时)1.1.4.1HDPE管的焊接技术1.2施工工艺流程2020年5月29日施工准备→管线测量放线→操作坑开挖及断管→管线内窥探测、穿绳→管线机械清洗→管线清洗后探测→PE管穿插→PE管PE法1.3测量放线穿插端为5-8米，穿插点打穿插斜坡。深度为待修管线底部0.5米。PE2020年5月29日1.5管线断管坑内的管线两端预留0.5米。1.6管线内窥探测1.7.3热熔对接连接工艺规程1.本指导书适用于该工程用聚乙烯管材、管件之间的连接。2020年5月29日序号设备名称规格型号适用管材规格热熔对接焊机(3)焊接参数1.熔接温度2.焊接过程的操作压力和时间焊接准备是焊接前必须进行的步骤，操作人员必须予以充分的重B.检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动，并予以必2020年5月29日文档仅供参考F.将与管材规格一致的卡瓦装入机架。G.准备足够的支撑物，以保证待焊接管材可与机架中心线处于H.将焊机各部件按照要求插装连接好并检查无误。I.设定加热板温度至200-220℃。J.接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行，检查各自工作是否正常。在焊接过程中，操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。但必要时，应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。a)核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用。b)用干净的布清除两管端的油污或异物。c)将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短),管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固d)置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后在合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5mm左右，经过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。量不应超过壁厚的10%,经过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改进；管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的10%,否则应再次铣削，f)将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度是否达到设定值。两边最小卷边达到规定值(0.1×管材壁厚+0.5)mm。j)将压力上升至规定值熔接压力，保压自然冷却。冷却规定的(5)热熔连接焊接接头外观检验要求管件连接时应尽可能的对正法兰连接应平行同心2020年5月29日B.焊接完毕时一定要在保压状态下自然冷却，直至冷却到环境温度。切忌人为强制冷却以免造成焊缝应力集中。几段试压可根据现场地形确定。试验压力0.1Mpa,管线稳压30分钟，1.9.1管线的分段穿插穿插作业在HDPE管焊接完成，试压合格后及清洗、试穿插合格后进行。穿插前分别调试型缩径机、牵引机至最佳状态。根据现场勘查情况管线分段情况如下。给速度略小于牵引速度。机械式牵引机牵引速度控制在5~10米/分钟，液压式牵引机的牵引速度控制在3~8米/分钟。2020年5月29日管线型复原后要把中间操作坑内的管件处进行PE法兰焊接/管件行管件的预制能够啊先把三通和一端的钢法兰焊接完成，精确的连接1.12.1.操作坑回填前，要与工程监理及业主共同对管道进行检2020年5月29日1.12.3.混凝土浇筑及成品的养护收合格后进行浇筑。振捣混凝土采用50型振动棒，振动时振动棒不得第二章质量管理体系与措施第一节工程施工进度保证措施一、施工进度计划2020年5月29日本工程的工期保证体系是由项目经理负责的组织体系、技术负责人负责的技术保证体系、项目部各部门负责人负责的综合保证体系构成。三、工期保证措施道工序必须为下道工序按时保质完成。2020年5月29日2020年5月29日第二节工程质量保证措施2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日1、推行施工现场总负责人技术管理工作责任制用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制职、各司其事、有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的3、建立施工组织设计的施工方案审查制度4、建立严格的奖罚制度5、建立健全技术复核制度和技术交底制度2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日8、现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部9、路床质量通病防治措施2)要按照路床工序的要求，在控制中线高程(±20mm)、横断高程(±20mm,且横坡不大于±0.3%)、平整度(10mm)的基础上，填方路段路床向下0—80cm范围内，挖方路段路床向下0~30cm范围内要达到重型击实标准95%压实度(采用轻型击实标准时要达到98%)。土路床工序等于密实度合格率为0,按质量检验评定标准评定方法判定应(2)土路床的压实宽度不到位的治理方法2)路床碾压边线应超出路面结构宽度每侧不得小于10cm。2020年5月29日1)教育施工人员理解路床土层密实度对结构层稳定性的重要性。全部达到最佳含水量时再行碾压。(4)路床土过湿或有”弹簧”现象不加处理的治理方法：2)路床土层避免填筑粘性较大的土。10、石灰粉煤灰碎石质量通病防治措施(1)含灰量少或石灰活性氧化物含量不达标的治理方法：2)要求厂家逐步改造粗放的生产工艺为强制搅拌工艺，并提高厂家自我3)混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4d。运至工地的堆放时间最多不超过3d,最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。4)要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验，2020年5月29日1)混合料出场时的含水量应控制在最佳含水量-1%和+1.5%之间。近最佳状态，即在-1%和+1.5%之间。如含水量低需要补洒水.含水量过3)养生时问一般不少于7d,直至铺筑上层面层时为止。有条件的也可洒碾压。11、沥青混凝土路面质量通病防治措施1)首先要解决底层平整度问题。按照质量检验评定标准中对路面各层要2020年5月29日1)路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、横断面高程。2)要控制好沥青混合料面层各层的虚铺厚度。人工摊铺要采用放平砖的方法。2020年5月29日掉振动档。压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上。·沥青混合料的松铺系数宜经过试铺碾压确定。应掌握好沥青混合料摊铺厚度。使其等于沥青混合料层设计厚度乘以松铺系数。2)按GB50092—96<沥青路面施工及验收规范>做好纵横向接缝。纵缝要尽量采取直茬热接的方法，摊铺段不宜太长，一般在60~100m之2020年5月29日2020年5月29日5)检查井周围，在路面底层铺筑后再将检查井升槽.用低标号混凝土补强处理。15cm。碾压密度不能低于路中部位的密实3)边缘，特别是路边缘以内50cm范围内的底层平整度，不能低于路中间4)对边角及有障碍物碾子压不到的部位。要使用热墩锤、热烙铁或平板震动夯夯实。2020年5月29日0.8~1.0kg/m2)后，撒布3~5mm(或5~8mm)石屑或粗砂(每1000m2用料序号风险种类风险内容影响结果危害程度事前事中事后1市场经济风险市场材料紧缺；价格波动；货币贬值低风险预留风险金，转移风险公司参与协调；启用预留风险金调整费用2技术风险试验不合格；造成窝工；成本增加；影响质量与进度中风险优化制定补救措施评估事件技术改进3管理风险管理不到位；施工队素质不高；施工队不能按规定入场质量不达标；进度不达标；安全不达标；低风险制定科学的管理内部招标选择优秀的劳务队伍；提前做好施工队进场准备调整组织结构；启动备选合格劳务队评估事件原因将施工队从合格劳务队名录中删除4过程控制风险协调不到位工程质量和进度不达标低风险分包进场前，总包向各分包发送工程总体协调管理强化施工过程管理管理改进2020年5月29日序号风险种类风险内容影响结果危害程度事前事中事后工程例会协调；建立总包、各分包、业主、监理高层领导定期协调机制5进度风险不合理；人材机一次投入量大，组织不到位；协调工作不力工程进度不达标高风险确定最优施工分区及流向；发挥公司集中采购优势，提前采总包分包制定统一的进度控制计划，建立统一的进度协调机制采取严格的合同控制手段；严格执行进度管理制度，重奖重周召开进度协调会议管理改进6质量风险质量缺陷质量不达标低风险总包牵头，各分包参与统一制定质量管理计划；制定质量创优计划整管理方案质量总结开质量分析会7安全风险安全事故工期延误费用增加社会影响坏高风险建立安全管理架构体系，各分包商的安全管理统一纳入总包的管理建立安全管理制度体系、奖罚体系，总包、各分包方共同执行；制定总包分包共度，重奖重罚；调整应急管理制度2020年5月29日序号风险种类风险内容影响结果危害程度事前事中事后同参与的应急预次演练8地方政策施工时段限制路段限制政治需要工期影响低风险与周边做好信息沟通调整施工作业时间、调整相关车辆进场路线制定补充计划9环境风险环保不达标行政处罚、停工低风险制定环境管理计查及时整改对责任人处理业主及利益相关者业主付款不及时；材料商供货不及时停工或工期延误低风险好资金准备；从公司供货商名录中选择一家备意向性协议急报款；提请利益相关者尽快解决自然风险遇台风、连续降雨等气象灾害误误停工或工期延高风险做好相关紧急应对各灾害的预案应急安排根据影响期及施工部署进行调整一、保修具体措施2020年5月29日或其代理机构的要求执行。保修期自工程竣工验收鉴定书第三章节能保证措施2020年5月29日(2)生活区、办公区照明电源每天按时开启关闭；轮岗检查夜间电(3)施工用电设备经过合理的工艺安排、人员材料配备来保证运输(5)建设工程能源计量器具的配备和管理应执行现行国家标准<用能单位能源计量器具配备和管理通则>GB/17167。生活区、办公区和施工区分别设电表计量，并按月记录制定台账，便于对现场用电情况分析管(6)夏季(冬季)控制使用空调(取暖设备),在无人办公或气候适宜的3)CJ8系列交流接触器；2020年5月29日(2)设备选型经过工艺要求结合设备能效来完成。比如选取节能型数量大于80%。(3)施工现场临时用电均按照<施工现场临时用电安全技术规2020年5月29日采暖通风、空气调节、照明的总耗能应减少50%。临建墙体、屋面结构5、对新能源的利用第四章安全管理体系与措施2020年5月29日3.安全管理依据(1)”中华人民共和国安全生产法””建筑安全生产监督管理规定”4.安全教育5.安全检查2020年5月29日6.施工安全技术措施A、锅炉运输2020年5月29日2020年5月29日8.锅炉突发事故应急预案路线，自己姓名和电话号码。进入现场灭火人员首先判断是油起火还是注意要领：1人在火源上风。2打开灭火器保险。参加演练人员每人灭火一次。2020年5月29日推至胸部中央有节奏的连按3下。连续重复，等待120到来。一)文明施工1.文明施工管理目标2020年5月29日明”2.严格遵守杭州市有关文明施工管理的规定，严格执行杭州建设工程的3.健全机构成立现场文明施工管理小组，在决策层、管理层、作业层都也是社会各界对建筑企业的基本要求。5.文明施工管理措施活动。每周召开一次会议进行学习总结和检查。在开工前要组织全体施工人员认真学习有关文明施工的规定，认真学习2020年5月29日二)消防保卫措施1.严格遵守杭州市”消防监督施工规定”和”施工现场防范规定2020年5月29日三)环境卫生措施第六章应急工程主要施工机械设备情况2020年5月29日2.搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全1.凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写<2.项目经理部设备来源可分为”新购、调配、自有、租凭”。监督员配合项目经理部设备员填写<设备购置申请表>,报项目经理部审4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设1.项目经理部租凭大、中型设备时，要签订<租凭合同>;并将<租2020年