电气检维修管理细则[研究材料]

1、企业制度-执行类制度名称生产运行维护中心电气检维修管理细则制度编号制度文号制度版本1主办部门电气科所属业务类别企业改革管理/制度建设与管理 会签部门/监督检查者电气科审核部门综合管理科解释权归属电气科签发日期废止说明生效日期制定目的保证电气检维修工作的安全和质量，确保设备安稳运行制定依据齐鲁石化公司设备检修管理制度、规程、标准和规定适用范围生产运行维护中心约束对象制度管理 涉及的相关制度/业务类别/所属层级/1 基本要求1.1 规范内容的界定运维中心界面电气设备的检维修管理1.2 管理原则1.2.1 坚持全员、全过程管理，保证电气检维修工作的安全和质量，确保设备投运后的安稳运行。1.2.2 坚

2、持管理责任落实到人，不断提高电气检维修管理水平。1.3 管控方式专业归口管理，业务分级负责制。2 组织机构与职责2.1 电气科是生产运行维护中心（以下简称运维中心）电气检维修的主管科室，全面负责运维中心电气设备检维修管理工作；各基层车间是电气设备检维修工作的执行单位，负责按电气科要求做好电气检维修的执行工作。2.2 电气科职责2.2.1 贯彻执行齐鲁石化公司设备检修管理制度、规程、标准和规定。2.2.2 负责审核检修计划、重大检修项目的检修方案，落实检修项目负责人、项目费用预算和审核项目质量保证措施。2.2.3 负责办理外委检修工程审批。2.2.4 负责检修和抢修项目的组织和管理。2.2.5

3、负责或参与检修质量验收和工作量的确认。2.2.6 负责做好检修工程的统计管理。2.2.7 负责按要求向公司机械动力处上报各种检修统计报表及其工作总结。2.3 基层车间职责2.3.1 按照电气科的要求编制检修计划。2.3.2 负责检修和紧急抢修的具体实施和现场管理，对外委施工进行全面监督。2.3.3 负责制定检修计划、检修方案，落实检修项目负责人，负责项目质量控制，并填写相关记录。2.3.4 负责做好设备检修资料和数据的整理归档。2.3.5 在电气科的指导下，配合做好检修费用的控制工作。2.3.6 负责检修质量验收和工作量的确认。2.3.7 按要求做好各种检修统计报表及其工作总结，并上报电气科。

4、3 管理内容与方法3.1 检修计划的提报和审批3.1.1 按照齐鲁石化公司ERP系统设备管理（PM）模块运行管理办法提报电气检修计划。3.1.2 提报ERP工单时，须考虑物资采购周期，合理填报需用日期，保证计划准确率。3.1.3 ERP工单必须填写工序、检维修内容以及长文本表述等相关内容。3.1.4 基层车间每月10日前提报隔月的检修计划，电子版报送电气科审核；每月5日前完成下月工单一审。3.1.5 电气科每月15日前完成隔月检修计划的汇总和审核，并发生产厂机动科会签，20日前报送运行管理科；11日前完成下月工单的二审。3.1.6 基层车间接到电气科的外委检修任务单后方可安排安排施工。检修任务

5、单一式四份，电气科、基层车间、承包商保留一份，以便核对。外委检修任务单应详细填写检维修内容、工作量和工作范围。3.1.7 抢修或生产急需的外委工作，基层车间以电子文档或电话方式（事后补电子文档）通知电气科，电气科安排外委单位。3.1.8 厂家技术服务项目，车间项目负责人和主管负责人须对报价单上的施工内容是否属实进行确认并签字。3.2 检维修项目的实施3.2.1 除抢修项目外，涉及到需生产装置停电或倒负荷的检维修工作必须按公司相关规定提报停电计划。（公司规定：1.年度计划。各车间于每年1月5日前将全年有关改造、检修计划及停电计划，以书面形式报电气科。每年7月5日前根据工作进展情况，将下半年计划以

6、书面形式报电气科。2.月度计划。各单位每月10日之前将隔月有关改造、检修计划及停电申请（附加安全措施、组织措施、技术措施）以书面形式报电气科）。3.2.2 电气检维修项目必须遵循齐鲁石化公司相关规定办理施工手续和电气工作票。3.2.3 所有检维修项目，基层车间应安排专人负责。3.2.3.1 检修项目负责人由基层车间主管负责人指定。3.2.3.2 基层车间检修项目负责人由基层车间主管负责人、技术员、班长担任。3.2.4 检修施工必须编写施工方案（施工方案包括：工程概况、编制依据、施工组织、施工程序及技术要求、工程质量保证体系、工程HSE保证体系、现场文明施工、劳动力组织、施工机具、施工进度计划、

7、危害识别及防范控制措施、环境影响因素分析及防范控制措施），中心级项目（公司投资计划批复的变电所更新和隐患治理项目）必须报电气科和安全质量科审批。基层车间必须依照经过审批的施工方案组织进行施工。3.2.5 检维修现场必须做到“工完、料净、场地清”，在检维修过程中保证现场安全、有序、整洁。3.2.6 装置停工检修，基层车间每天下午15点前以电子文档方式向电气科汇报一日检修进度。3.2.7 隐蔽工程完工时，外委检修项目由基层车间通知电气科组织检查验收，施工单位填写SH/T 3503-J111隐蔽工程记录；不涉及外委单位的项目，基层车间填写运维中心电气专业隐蔽工程记录。3.2.8 检修结束后基层车间要

8、逐项组织检查验收，并填写检修质量验收记录，详见附件。3.2.9 除特殊要求外，质量验收记录一般保留在车间，保存期为一个检修周期。3.2.10 装置停工检修，在检修结束后两周内完成检修总结，交电气科。3.2.11 基层车间负责外委施工单位交工资料的审核，确保检修和试验数据、工作量、竣工图纸等资料的正确、完整。3.2.12 基层车间的检修计划准确率必须达到90%以上。3.3 业务流程图4 检查监督与考核电气科对各基层车间的检维修管理工作进行检查和监督，对违反本管理细则的基层车间将按照生产运行维护中心绩效考核实施方案 “电气专业考核细则”进行考核。5 附件5.1 UPS装置安装验收记录5.2 UPS

9、装置检修验收记录5.3 保护/控制盘（屏）安装验收记录5.4 保护/控制盘（屏）检修验收记录5.5 变压器安装验收记录5.6 变压器检修验收记录5.7 电缆敷设验收记录5.8 电缆维修验收记录5.9 高/低压开关柜安装验收记录5.10 高/低压开关柜检修验收记录5.11 火灾自动报警系统安装验收记录5.12 火灾自动报警系统检修验收记录5.13 交流电动机安装验收记录5.14 交流电动机检修验收记录5.15 直流系统安装验收记录5.16 直流系统检修验收记录5.17 运维中心电气专业隐蔽工程记录5.18 验收纪录填写要求附件5.1UPS装置安装验收记录安装地点位 号施工图号型 号输入电压 V制

10、 造 厂额定容量kVA输出电压 V出厂编号检 查 内 容 与 要 求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2 外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全 3柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全4 校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠5 蓄电池组装和接线正确、牢固6 柜体接地齐全，牢固可靠7电气设备调整试验已检查确认合格8电气测量仪表检验确认合格9 蓄电池充放电已检查确认合格10电气模拟试验已检查确认合格11柜内清扫、擦拭干净12测量绝缘电阻符合设计文件要求盘安装记录项 目允许偏差实测偏差垂 直 度（每米）1.5盘顶水平偏差，mm相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面平面偏差，mm相

11、临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.2UPS装置检修验收记录安装地点位 号制 造 厂型 号输入电压 V额定容量 kVA输出电压 V检 查 内 容 与 要 求检查结果1柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全2 校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠3 蓄电池组装和接线正确、牢固4 柜体接地齐全，牢固可靠5 隔离变压器、输出变压器运行正常6 显示、报警回路确认正确7 冷却系统完好、运行正常8 各检测点的主要性能参数符合说明书规定或与初次检测结果相符9电气设备调整试验已检查确认合格10电气测量仪表检验确认合格1

12、1 蓄电池充放电已检查确认合格12电气模拟试验已检查确认合格13柜内清扫、擦拭干净14测量绝缘电阻符合规程要求存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.3保护/控制盘（屏）安装验收记录安装地点名 称施工图号台 数 台制造厂检 查 内 容 与 要 求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2 外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全3盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求4 小母线安装牢固，标志齐全5 校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全6接地齐全，牢固可靠 7继电器试验已检查确认合格8 电气测量仪表检验确认合格9电气模拟

13、试验已检查确认合格10柜内清扫、擦拭干净11测量绝缘电阻符合设计文件要求盘（屏）安装记录检 查 项 目允许偏差 实测偏差 垂 直 度（每米）1.5盘顶水平偏差，mm相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面平面偏差，mm相临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.4保护/控制盘（屏）检修验收记录安装地点名 称台 数 台制造厂检 查 内 容 与 要 求检查结果1柜内无灰尘、无杂物2盘内各部件安装牢固，电气部分连接可靠，接触良好3 电流试验柱及切换压板接触良好4 信号回路显示准确、工作可靠5接地齐全，牢固可靠 6继电器试验已检查确认合格7

14、 电气测量仪表检验确认合格8电气模拟试验已检查确认合格9柜内清扫、擦拭干净10测量绝缘电阻合格存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.5变压器安装验收记录安装地点位 号施工图号铭牌型 号额定容量 kVA制 造 厂额定电压kV冷却方式出厂日期年 月 日额定电流A阻抗电压接线组别检 查 内 容 与 要 求检 查 结 果1本体安装中心线、标高符合设计文件要求2安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定装置）固定3 散热器安装符合产品技术文件要求4 油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏5 储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确 6 瓷套管表

15、面无裂缝及伤痕，已清擦干净 7 充油套管安装正确，密封，油位指示准确8 压力释放阀安装及接线正确 9 突发压力保护/泄放装置安装正确10 吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确11 气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象 13 电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好14 绝缘油合格，注油至规定油位 15 接地线规格符合设计文件要求，连接可靠 16 分接开关位置已置位17 整体密封检查无漏油及渗油18各项电气试验合格19相序正确存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.6变压器检修验收记录安装地点

16、位 号铭牌型 号额定容量 kVA制 造 厂额定电压kV冷却方式出厂日期年 月 日额定电流A阻抗电压接线组别检 查 内 容 与 要 求检 查 结 果1各部位所有螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏2 油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏 3油位指示准确 4 瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净 5 充油套管安装正确，密封，油位指示准确6 压力释放阀安装及接线正确 7 突发压力保护/泄放装置安装正确8 吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确9 气体继电器试验合格，密封良好，动作可靠，室外变压器气体继电器防雨设施良好 10 温控器指示正确，信号接点动作正确，密封严密，引线端子牢固，引线绝缘良

17、好11冷却风机清洁、牢固、转动灵活，叶片完好、方向正确，无振动、过热和碰擦现象，电动机操作回路、开关等绝缘良好 12 电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好13 绝缘油合格，注油至规定油位 14 接地线连接可靠 15 分接开关位置已置位 16 整体密封检查无漏油及渗油 17各项电气试验合格18相序正确存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.7电缆敷设验收记录安装地点施工图号序号编 号型号规格起 点终 点敷设方式长度m绝缘电阻MW检查内容要求检查结果1电缆型号、规格、附件符合设计要求2电缆排列整齐，外观不应受损，标识牌装设齐全、正确、清晰3电缆的固定、转弯半

18、径以及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列符合要求4电缆终端的相色正确，电缆支架等金属部件防腐层完好5有试验记录，试验合格存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.8电缆维修验收记录安装地点施工图号序号编 号型号规格起 点终 点敷设方式长度m绝缘电阻MW检查内容要求检查结果1核对电缆维修检修记录2核对预防性试验报告3电缆接头及附件良好4接线正确，接地线完好、相色清晰5电缆周围无杂物存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.9高/低压开关柜安装验收记录安装地点施工图号台数制造厂检 查 内 容 与 要 求检查结果1基础型钢安

19、装合格，有施工记录2 外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全3柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求4 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求 5 母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求6 柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求 7 抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头二次回路连接插件接触良好8 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠9 校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全 10相序检查及核相已完成，相序正确11 电气模拟试验已检查确认合格12柜内清扫、擦拭干净

20、，无异物13各项电气试验合格开关柜安装记录检 查 项 目允许偏差实测偏差垂 直 度（每米）1.5柜顶水平偏差，mm相临两柜顶部2成列柜顶部5柜面平面偏差，mm相临两柜边1成列柜面5柜 间 接 缝2存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.10高/低压开关柜检修验收记录安装地点台数制造厂检 查 内 容 与 要 求检查结果1所有部件清洁无灰尘、油污，有检修记录2 各导电连接面均涂上中性凡士林或导电膏3柜内电器元件齐全完好，安装牢固4 各部调整间隙均符合制造厂规定5 所有导电连接处牢固、无变形，紧固螺丝、垫片、弹簧垫圈齐全6 柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测

21、量绝缘电阻符合规程要求 7 抽屉、小车推拉灵活，主触头及二次回路连接插件接触良好8 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠9 校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全 10相序检查及核相已完成，相序正确11 电气模拟试验已检查确认合格12柜内清扫、擦拭干净，无异物13各项电气试验合格存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.11火灾自动报警系统安装验收记录安装地点生产厂家施工图号检 查 内 容 与 要 求检查结果1报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌符合设计文件要求2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求3管路及线槽安装牢固，支

22、吊架位置及间距符合规范要求4同一穿线管或线槽的同一槽孔内无不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路5接线盒内的接线牢靠，绝缘良好6测量线路的绝缘电阻7防爆、防护密封符合规范要求8探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要求9报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢靠10通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要求11采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确无误自 年 月 日 时 至 年 月 日 时系统连续运行 小时无故障存在问题：施工单位运维中心电气专业检测单位日期： 年 月 日日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5

23、.12火灾自动报警系统检修验收记录安装地点生产厂家施工图号检 查 内 容 与 要 求检查结果1报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌符合设计文件要求2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求3管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求4同一穿线管或线槽的同一槽孔内无不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路5接线盒内的接线牢靠，绝缘良好6测量线路的绝缘电阻 7防爆、防护密封符合规范要求8探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要求9报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢靠10通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要

24、求11采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确无误自 年 月 日 时 至 年 月 日 时系统连续运行 小时无故障存在问题：施工单位运维中心电气专业检测单位日期： 年 月 日日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.13交流电动机安装验收记录装置名称位号拖动机械名称施工图号铭牌型 号额定功率 kW防爆合格证号额定电压 V额定电流A制 造 厂转 速 r/min绝缘等级防护等级出厂日期铭牌参数确认检修人员签字：运行人员签字：检 查 内 容 与 要 求检查结果电动机及接线 铭牌参数、防爆类型、级别、组别、防护等级等符合设计文件 接线盒内接线正确、紧固，引线固定良好，绝缘件完好，电气间

25、隙和爬电距离符合规范(IEC60335-1:2001)要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠 电动机及其起动设备已按规定接地 测量定子绕组的绝缘电阻 MW轴承、轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定 转子盘动灵活，无碰卡声电机转动方向符合工艺要求各项电气试验合格，各部位间隙及配合公差合格电路短路保护设备整定值符合设计文件要求过载保护设备整定值符合设计文件要求供电线路、元器件容量满足电动机运行要求绕组直流电阻W 主回路绝缘电阻 MW 控制回路绝缘电阻 MW 控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求 空载运行定子电流 A振动值负荷端： mm/s； 非负

26、荷端： mm/s 电机温度 轴承温度负荷端： ； 非负荷端： 运行时间 h运行日期年 月 日环境温度存在问题：施工单位运维中心电气专业生产厂电机转向确认日期： 年 月 日日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.14交流电动机检修验收记录装置名称位 号拖动机械名称铭牌型 号额定功率 kW防爆合格证号额定电压 V额定电流A制 造 厂转 速 r/min绝缘等级防护等级出厂日期铭牌参数确认检修人员签字：运行人员签字：检 查 内 容 与 要 求检查结果电动机及接线 主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌、工艺编号清晰 接线盒内接线正确、紧固，引线固定良好，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范(IEC

27、60335-1:2001)要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠 电机接地良好 电机冷却装置效能良好 测量定子绕组的绝缘电阻 MW轴承、轴承润滑脂（油）及填充量符合规定 转子盘动灵活，无碰卡声电机转动方向符合工艺要求各项电气试验合格，各部位间隙及配合公差合格电路绕组直流电阻 mW启动、保护、测量装置齐全好用 主回路绝缘电阻 MW 控制回路绝缘电阻 MW 控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求 空载运行定子电流 A振动值负荷端： mm/s；非负荷端： mm/s 电机温度 轴承温度负荷端： ； 非负荷端 运行时间 h运行日期年 月 日环境温度存在问题：施工

28、单位运维中心电气专业生产厂电机转向确认日期： 年 月 日日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.15直流系统安装验收记录安装地点名称/位号施工图号型 号输入电压 V制 造 厂额定容量输出电压 V出厂编号检 查 内 容 与 要 求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2 外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全3柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全4 校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠5 蓄电池组装和接线正确、牢固6 柜体接地齐全，牢固可靠 7电气设备调整试验已检查确认合格8电气测量仪表检验确认合格9 蓄电池充放电已检查确认合格10电气模拟试验已检查确认合格11柜内清扫、擦拭干净12测量绝缘电阻符合设计文件要求盘安装记录项 目允许偏差实测偏差垂 直 度（每米）1.5盘顶水平偏差，mm相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面平面偏差，mm相临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2存在问题：施工单位运维中心电气专业日期： 年 月 日日期： 年 月 日附件5.16直流系统检修验收记录安装地点名称/位号型 号输入电压 V制 造 厂额定容