2#楼CFG试桩施工技术交底

1、技术交底记录资料编号SJ-B001工程名称四安标牌市场棚戸区改造项目B标段交底日期年 月日施工单位舜杰建设（集团）有限公司标牌市场项目部分项工程名称地基与基础交底提要2-2#楼CFG桩技术交底交底内容：一、CFG桩施工前期准备1、施工技术准备 、2#楼楼位基坑场地位于振华南路以北，基坑南侧临近有高压电缆、坑边有管线、降水井、 支护桩等，周边环境复杂，应提前熟悉现场布置环境；2#楼定位和髙程控制，以基坑边水准控制点 BM3、BM4、BM5为基准：主楼位置控制坐标、主楼内试桩和场外试桩立位以项目部下发图为准。 2#楼0.000相当于绝对标高为400.15m. 、依据试桩专项方案指导思想施工。特别注

2、意场外试桩施工过程中技术参数，及时收集土质 状况数拯上报项目部，成管过程中做好记录。 、施工人员进行现场技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质星目标提 岀具体要求并进行书面交底。2、施工内容本工程的施工主要内容包括如下四个方面：a、场外试桩施工，空桩部位上方挖除；b、钻孔泵压混凝上灌注CFG桩的施工；c、成孔岀上和桩间上的挖除、淸运等：d、凿桩头和砂石垫层（褥垫层）的施工：3、施工总体部署工程进度流程为：平整场地、测标髙一按图纸泄位测屋施工轮酬线一左桩位点一测量验线一打 桩设备进场、组装与调试一CFG桩施工、成孔出丄淸理外运一打桩施工机械设备退场。4、工程量根据本工程的地基处理

3、设汁文件.本次施工主要工程量如下表:楼号桩数（根）桩长（m）理论磴量（m3）桩间 土（m3）桩头（根）备注2-2#楼试桩40021（场外7 ）17.552.2521牲含充盈系数 1.1-1.32-2#楼工程桩640072017.51790.58587.05720磴含充盈系数 1.1-1.3注：设计有效桩长为17.5米，加虚桩长0.5米，实际施工桩长18.0米。二.机械设备及劳动力计划、用水用电计划1、机械设备及劳动力计划、根据工程疑工程特点施工，按期保质保量完成，所使用的主要机械设备如下表。目名称型号单位数量备注步履式全液压钻机CFG30台1根据需要随增加全站仪苏一光台1定位经纬仪三鼎光电SB

4、-10台1测量水准仪自动安平24X台1抄平分电箱个根据设备数量随时加拖式泵80#台1输送混凝土小型挖掘机60#台1淸土装载机30台1淸运土其他若干、人员组织施工人员计划表项目人数项目人数桩机组5人/每机组质量组1混凝土组4技术组2电工组2安全组1资料部1材料部1后勤12、施工用水、用电计划设备功率一览表序号设备划称功率总功率1步履式全液压螺旋钻机110KW110KW2地杲110 KW110 KW3总计220KW考虑交叉作业及设备运行的连续性，本工程用电功率每台钻机配套用电呈不少于300KW.3、工程材料计划本工程CFG桩妊采用C35商品吒；每班浇筑前报姓浇筑申请，核算磴用量，然后填写材料计划

5、单，报项目物资部，由项目部物资部门统一订磴。三、施工准备1、CFG桩施工工艺桩机就位一螺旋成孔一边拔管边浇筑混凝上、边振捣一移机一成桩淸理一成品保护一挖除空桩 部分上方、淸理桩间上一剔凿桩头一施工褥垫层2、CFG桩定位左位测量、桩位布置2#楼座CFG桩施工，按照甲方委托测量单位提供的髙程控制点和水准点以及建设方下发的施工 平而布置蓝图为依据。全站仪立出楼座四个角点坐标后，在基槽内做出宦位控制点，然后根据CFG桩布点图.通过尺 量左出每个桩的位置，并用钢钎打入地而以下50cm,拔岀钢钎后将再向孔内灌白灰，以白灰孔的中 心作为桩的中心，所有桩位撒白灰点，待桩点撒完以后报监理进行验收。3、CFG桩施

6、工 、桩机就位：a、桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确保CFG 桩垂直度容许偏差不大于l%o要在机架上或机管上做岀控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。b、钻杆调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖），开动机器钻孔，达到控制深度后灌注確，成桩后，复检 桩位。c、检査成桩质量检查桩位轴线尺寸，横向偏差W20mm,纵向偏差W20mm 、螺旋成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地而时，启动马达钻进。一般应先慢后 快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆 摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位

7、移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达 设计桩长预左标髙时，在动力头底面停留位巻相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深 的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设汁要求。施工时还需考虑施工工作而的标高差异， 作相应增减。 、混凝丄灌注及拔管a、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用80拖式泵泵送混合料，当钻杆心充满混合料 后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在23m/min,成桩过程宜连续进行，应 避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏上封顶，进行覆盖养护。施工中每 根桩的投料量不得少于设计灌注量。b、混凝上强度等级为C35,混凝上塌落度为18020m

8、m.为保证英和易性及坍落度，要注意调 整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝上要从桩底到桩顶标高在高出500mm，施工承台前凿 去超岀的混凝上部分锯至设计桩顶标高。c、混凝上浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定碗灌入量。要适当超过桩顶设汁 标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 、移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经 常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标左的桩位发生移动。因此, 下一根桩施工时，还应根据轴线或周用桩的位豊对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。移机完 毕根据需要将钻孔出土淸理出场地。 、

9、成桩淸理a、在单桩確强度达到80%时，使用60型挖掘机和人工配合将桩口泥上和预留500mm的桩头 保护上淸理到设汁标高。由于本工程CFG试桩施工有一部分空桩，根据施工计划空桩土方淸理和 剔凿桩头的工作安排，按照总进度计划进行。b、单桩成形后，要安排专职人员将桩头四周散落的性及时进行淸理，但不得扰动桩身確，以 免影响桩身质量。来年挖除上方时应注意严格控制标高，安排专人看护，避免挖掘机碰触桩头对桩 身诠造成损伤。c、根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶500mm 密实度有可能达不到要求，所 以必须预留500mm的诠桩头，待绘强度达到80%以上时，在用机械锯断，距设il标髙将其锯断的 磴拉运

10、到场内指定位宜。d、CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工，褥垫层厚度200mm,褥垫层材料选用料径5-30mm 的碎石、中粗砂或级配砂石，褥垫层铺设宜采用静力压实法、振密，夯实度(夯实后的褥垫层厚度 与虚铺厚度的比值)不得大于0.9。e、施工结朿后，进行复介地基静载荷试验及低应变检测，检测依据建筑地基处理技术范 (JGJ79-2012)执行，检测合格后方可进行下一步施工。、施工注意事项a、核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。b、施工前平整场地，淸除障碍物，标记处理场地范用那地下构造物及管线。c、左出控制轴线、打桩场地边线并标识。打桩施工前施工CFG桩的区域进行场平，试桩统

11、一 平整到393.6m,工程桩统一平整到统一标高386.08m,并在基坑内做出高程控制桩点和建筑四角 坐标控制点，并报验合格方可进行桩位布点。四、成品保护2、桩机移位，浇筑混凝丄时，均要注意保护好现场成品桩，桩头混凝丄强度，在没有达到5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。五、成孔过程中存在的问题及时解决1、开机前必须认真核对桩位，核对图纸编号，不可多桩、漏桩。2、桩身混凝上质量易出现缩颈、空洞、夹丄等，因此要严格按操作工艺边浇筑混凝上边振捣, 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。同时操作人员要操控好確的浇筑和提钻的速度，避免提钻 过快引起缩颈或断桩，所以钻杆提升速度通常为1.82.4m/min

12、,保证钻头在碗里埋深始终控制在 lm以上，保证带压提钻；或是隔桩跳打，如果邻桩间距小于5倍桩的直径时，则必须隔桩跳打。3、钻孔时出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象，立即停机检查。4、混凝上浇至接近桩顶时，随时检测顶部标高，以免过多落入妊造成不必要的浪费。5、岀现塑性高的粘性土层在浇筑混凝上时，钻头混凝上岀口无法打开时，采用钻具回转泵送 磴法，就是在泵送確的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压 下打开钻门。6、长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻岀的上来不及带岀孔外而积压钻杆 与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源

13、，将钻具用最低 提升速度提起后重新施钻即可：如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升 速度拉钻具。7、桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰而过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩 头偏低，提钻过程中应严格控制提钻速度。六、施工质量要求及主要控制措施1、成桩允许偏差成桩施工质量控制指标一览表序指标设计值允许偏差1桩长(mm)设计值(以开挖后的槽底标高控制)+1002成桩垂直度(mm)01.0H%3塌落度(mm)180-2004桩径(mm)400+20mm5桩位偏差(mm)0.4d边桩70mm,中间桩 150mm6褥垫层厚度(mm)200 20mm7褥垫层夯填度9

14、.6本工程采用C35混凝土9桩位放样偏差20mm施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的5%,对以上 的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满族设计和施工规范要求。施工结束后，做好竣工质 量检验以及工程质量评左。2、质疑措施a、测量放线检验根据甲方下发的设汁图纸，由施工方测量人员进行定位，项目部进行复测检查。然后根据基础 泄位依据，施放轴线桩以及桩位点，桩位点可用竹筷和白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检 验，待自检合格后，提交工程左位测量记录和验线记录，报甲方(监理)工程师验收，验收合格后, 方可进行下一步工作。b、冬季混凝上质呈:控制C35混凝丄进场后，要

15、求商確站出示確质量证明和混凝上的配合比资料，以检查混凝上的强度、 塌落度、水灰比是否符合要求。冬季施工混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后 混凝上的温度记录，当发现异常情况出罐温度小于JOC时，要及时报送经理部技术人员，便于采 取措施。浇筑混凝上使用的地泵输送管要用棉被或其它保温材料采取包裹措施，减少混凝上在输送 过程中的热量损失。施工时需形成以下表格：大气温度测量记录表、磴岀罐和入模温度测量记录质检员应按规左对进场商品混凝上(CFG)混和料进行检验。c、过程控制质检员对钻孔进行抽检，检验内容包括：孔深、孔径、孔位偏差、垂直度偏差、混和料、桩体 质量等随时

16、进行检査，并做好施工记录及检查记录等，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合监 理工程师及甲方的工作，把好质虽:关。在施工中，还应对发现异常情况及时向项目技术负责人汇报。d、试块留置：每个班组每50m)妊制作一组试块(100x100x 100mm),在标准条件下进行养 护，送试验室做28天单轴立方体抗压强度试验。同时留一组同条件试块、留一组负温转常温试块。e、本工程CFG桩完成后，达到设计桩身强度后做复合地基静载试验和单桩静载试验。达到处 理后设计地基承载力大于650KPa,单桩承载力特征值为大于1050KPa后为试验合格。3、关键过程和特殊过程工序质量控制措施a、钻孔是本工程施工过程中的一个重

17、要过程： 、长螺旋钻机左位时，设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离，确保桩位偏差18mmo 、螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度偏差1H%O 、在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保孔深及桩 长满足要求。在施工过程中要对桩体材料灌注进行连续监控。对于钻孔压灌CFG桩施工工艺，螺旋钻机钻 至设计深度时，必须等钻杆中灌满CFG混和料后，再提钻杆，边提升钻杆，边压灌CFG混和料， 避免提泵待料。设专人指挥协调钻机操作手与混凝上泵操作手之间泵送CFG混和料和提升钻杆的 配合，直至圧灌到设计标高为止。b、控制CFG桩钻孔深度和桩顶标高

18、根据施工现场条件、甲方工期要求和设计图纸依据，本工程试桩甲方要求选择场外施工，试桩 打桩而标髙为393.6 (-6.55m )：工程桩桩顶设计标高为-14.57m,预留500mm桩头，即成桩后桩顶 标高在-14.07m (打桩而标高)；所以试桩施工有7.52m空桩部分，空桩部位虚上全部挖除外运。试 桩施工结朿28天后检测，检测合格后在进行工程桩施工。 、进行前期测量，在桩机主塔上分别做好钻杆钻深至桩底，提钻桩项设计标高两个标记.fl 先桩机组装完毕后，将主塔和钻杆垂直、桩尖着地，钻机指挥人员通过观察垂直度控制仪指挥钻机 保持钻杆垂直。用钢尺从动力头下虽测25.6m在主塔上做岀标记一，此标记即为

19、达到设汁桩长的 标高。从此标记再上返量岀18m.并做好标记二，此标记控制桩头设讣标高，用于泵送牲时控制確泵 送量和有效桩长。 、提钻注栓时，到桩顶设汁标髙时，即标记二时停止提钻，继续注诠，当钻杆内姓枳累5-6 米时，停止注诠，开始提钻杆。 、保证高于设计桩顶以上部分为钻杆内预留姓，可以灌注成约0.7米左右。七、质量技术保证体系及措施1、质量目标优选施工及管理队伍，髙标准严格要求，分部分项工程一次交验合格率保证100%o2、质量保证措施、把质量看成是企业的生命，提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负 责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。 、加强作业队自检、互检和专检。 、按甲方和监理要求，对提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督整改和回复。 、做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。 、所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有备用设备，在出现严重的 设备问题后可及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。、充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理描施。0、严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度