【2017年整理】井底车场及相关巷道掘进作业规程

480M水平井底车场及相关巷道掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为井下480M水平井底车场及相关巷道。二、掘进目的及用途掘进目的是形成480M水平井底车场系统,为矿井生产服务。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度井底车场设计总长度415M。服务年限45年。四、预计开竣工时间经研究决定本掘进工作面自二OO四年二月份开工，预计工期46个月。第二节技术特征巷道断面特征及每米材料消耗量表见附表。断面积M2锚杆特征与布置每米材料消耗水沟铺轨断面信号支护方式净掘类别直径长度L间排距MM锚杆根砼（M3）长度M规格（MM）长度M轨型KG/M11锚喷7589树脂18180080080012084255055012211锚喷7589树脂18180080080012084130030012222锚喷14689树脂18180070070021164255055022233锚喷141165树脂18180070070020162255055022244锚喷151176树脂18180070070021167255055022255锚喷141166树脂18180070070020162130030022266锚喷91107树脂18180080080013092550550122第三节水文地质特征480M水平井底车场所通过岩性为粉砂岩,岩石裂隙发育,滑面丰富,粉砂岩以紫红色为主,夹灰绿色,参差断口,夹薄层状、条带状，团块状泥岩，水平层理及交错层理，裂隙较发育，被方解石、泥质所充填，局部见泥质包裹体。掘进段水文地质条件较简单，预计顶板砂岩中会出现淋滴水现象。第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置480M水平井底车场及相关巷道由以下几部分组成1、交岔点1交岔点,长度118M,2交岔点长度156M,3交岔点长度156M4交岔点长度166M,5交岔点长度156M2、乘人车场575M3、材料车线459M4、调车线1249M5、其它巷道1106M,合计4150M。480M水平井底车场平剖断面图见图S10511211。第二节支护设计一、巷道断面480M水平井底车场设计永久支护形式为锚喷支护，断面形状为半圆拱形，各断面技术参数见图S10511212。二、支护方式一临时支护采用打点柱或带帽点柱作临时支护，点柱采用直径不小于150MM新圆木加工。巷道过岩石破碎带或岩石条件较差时采用打密集超前锚杆做临时支护，锚杆181800MM，间距500MM，仰角60。二永久支护480M水平井底车场设计永久支护形式为锚喷支护，树脂锚杆181800MM，间排距800800MM、700700MM,喷厚100MM、150MM。详见附图。锚喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头不得超过800MM，否则需及时打锚杆，在锚喷支护中，当围岩稳定性较好时，采用先锚后喷的支护方式，当围岩条件较差时，采用先喷砼封闭岩面，再打锚杆支护方式。初喷喷厚5070MM，复喷厚度达到设计要求。洒水养护时间不少于28天。三锚喷工程质量规定锚喷支护巷道工程质量规定表表2质量标准MM巷道规格及名称MM项目合格优良部位11断面11断面2233445566巷道净宽01500100中线至帮140018002200巷道净高01500100腰线至拱顶140018002200腰线至底板180018001800喷砼标号符合设计C20C20C20喷厚喷层厚度不小于设计100100150锚杆布置100800800800800700700防水特殊要求锚杆规格符合设计181800181800181800181800181800181800181800锚杆安装人工安装喷射质量喷射均匀无裂隙深度55030030055055030055030宽度55030030055055030055030腰线至水沟沿1210127012701210121012701210水沟50中线至水沟外沿1300130013002050215020501500锚杆距迎头800800800800800800800水沟毛水沟跟至耗矸机后尾第三节支护工艺一、支护材料1、锚杆及锚固剂锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，直径为18MM，长度为1800MM，每根锚杆用1块树脂锚固剂固定，锚杆露出托板50，托盘为正方形，规格为长宽120120MM，用8MM钢板加工。树脂锚固剂直径为25MM,每块长度为500MM,锚杆均使用配套标准螺母紧固。2、喷射混凝土必须使用标号不低于425水泥，沙为纯净的河沙，石子粒径小于20MM，将粒径大于15MM的石子控制在20以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土标号C20，配比为水泥沙石子122；速凝剂型号为J85型,掺入量一般为水泥重量的235，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须由专人均匀加入。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100MM，眼向误差不得大于15。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，眼深1850M，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。扫眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动搅拌机卡住螺帽，开动风动搅拌机使风动搅拌机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风动搅拌机，搅拌旋转时间大于35秒后，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力。三、喷射混凝土1、准备工作检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0810M为宜喷射砼在地面采用JS1000型搅拌机拌制,严格计量。喷射时，喷浆机的供风压力在04MPA,水压应比风压高01MPA左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0405之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度5070MM，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。3、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带或旧风带，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用完。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。应做工完,料净场地清。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。5、支护材料每米用量每米支护材料用量见附图。施工中备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，堆放整齐。第三章施工工艺第一节施工方法1、拨门施工方法拨门施工前，先在巷道轮廓线外300MM处打一圈锚杆加固，锚杆间距800MM，开门口上部及两帮喷砼封闭。以保证开门口处岩矸稳定性。巷内的电缆、风筒、风水管路等设施保护好，防止放炮崩坏，确认安全后，方可放炮。采用光爆锚喷掘进时，根据围岩硬度，周边眼距定为350450MM,抵抗线为500MM,周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0708为宜，而在软岩中取0608为宜。采取予留光爆层，二次放炮。光爆层厚度400450MM,半眼痕率达到50以上。2、大断面巷道施工方法对于大断面巷道一次施工较困难时，可采用分层台阶法施工，分层高度2025M为宜,上台阶超前下台阶5M,上台阶与下台阶刷成一个斜坡便于耙斗上下。上台阶锚喷永护后再起底成巷达到设计尺寸。第二节凿岩爆破作业本规程所施工的巷道采用打眼放炮的方法破岩。一、打眼机具采用7655型气腿式风动凿眼机打眼，风源来自地面压风机房。安注锚杆时使用风动搅拌机。二、降尘方法有湿式打眼、水泡泥、耙装前洒水、爆破时使用喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕净化风流等综合防尘措施。掏槽方式为楔式掏槽法。三、炸药、雷管T220型水胶炸药，秒延期段发电雷管。四、装药结构反向装药结构。五、起爆方式起爆使用MFB100型发爆器全断面起爆，联线方式为串、并联联线。炮眼布置见附图。爆破参数见爆破说明书第三节装、运岩方式一、装岩方式巷道掘进施工中，采用P60B型耙斗式耙装机装岩，耙装机尾轮的固定位置应高出岩堆8001000MM，固定楔的孔深度不小于800MM，眼距不小于1M。机身后方支设两根斜撑，后卸料槽用钢丝绳悬吊于顶板上。耙装机机身上方装岩槽上两侧应安设封闭式挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定。耙装机距迎头最大距离为20M，最小距离为6M。二、运输方式施工中采用一吨标准矿车运输，平巷采用人力推车运输。第四节管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆勾每隔23M一个，电缆垂度不超过50MM。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20M范围内使用一寸胶管，20M外使用二寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒要连环吊挂，逢破必补,拐弯处应设弯头,风筒口距迎头不超过10M。迎头掘进临时轨道的敷设必须符合质量标准化验收标准中的规定，轨距误差不大于10MM，不小于5MM；轨道间隙不超过10MM，内错差不大于5MM；轨枕间距允许误差100MM，构件齐全紧固有效。第五节设备及工具配备设备及工具配备情况表表3序号设备工具名称型号规格单位单位数量备注1局部通风机对旋风机215KW台22耙装机P60B30KW台13风钻7655部10备用1部4锚杆机TJ9型气动锚杆搅拌机台2备用1部5喷浆机转VII台16瓦检仪化学式台17风泵FWTB7016风泵台18风镐G10部2备用1部9启爆器MFB150台1第四章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织巷道掘进采用“四六”制一天四班,每班6小时组织生产。三班掘进，一班复喷、复锚、出矸，圆班3循环，循环进尺153M,日进尺459M。一掘、一锚、一喷，锚杆紧跟迎头。详见劳动组织表第二节循环作业为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附正规循环作业图表第三节主要经济技术指标见附表第五章生产系统第一节通风系统工作面采用压入式通风,先期最长供风距离700M,后期最长供风距离260M。一、掘进工作面风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。（一）炸药药量计算Q掘25A（M3/MIN）式中A掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，8KG。Q掘258200（M3/MIN）（二）按人数计算Q掘4N（M3/MIN）式中N掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。Q掘42080（M3/MIN）（三）按局部通风机的实际吸风量计算Q掘Q局机I（M3/MIN）式中Q局机掘进工作面局部通风机的实际吸风量225M3/MIN。I掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台。Q掘2251225（M3/MIN）通过以上计算，拟选用152KW对旋式KDF型局部通风机，吸风量225（M3/MIN）。二、掘进工作面风速验算（一）按最低风速验算岩巷掘进工作面的最低风量Q岩掘9S岩掘（M3/MIN）式中Q岩掘岩巷掘进工作面的断面积，165M2。S岩掘局部通风机吸风量225M3/MIN。225M3/MIN91651485M3/MIN。（二）按最高风速验算岩巷掘进工作面的最高风量Q岩掘240S掘（M3/MIN）式中S岩掘掘进工作面的断面积，165M2。225M3/MIN2401653960（M3/MIN）通过以上计算及验算,选择152KW对旋式KDF型局部通风机,可满足掘进工作面的风量要求,并符合有关规定，为保证迎头正常供风的需要，选择152KW对旋风机供风。三、局部通风机安装地点和通风系统1、局部通风机安装地点局部通风机安装地点初期安装在地面,后期安装副井口附近。2、通风系统新鲜风流乘人车线方向局部通风机3号交叉点井底车场工作面调车线方向局部通风机总回风巷2交岔点1交岔点工作面乏风流乘人车线方向工作面井底车场消防材料库马头门地面。调车线方向工作面1交岔点2交岔点总回风巷马头门地面第二节压风系统风源来自地面压风机房，自主井筒经马头门接入迎头，分别用159MM铁管和50MM及25MM胶管接至迎头。压风系统地面压风机房主井筒马头门迎头。第三节防尘系统防尘水源自供水管经马头门用50MM铁管及25MM胶管接至迎头,每100米设三通一个,迎头外设三道喷雾。距迎头50M内设二道能封闭全断面的水幕，掘进迎头的回风口混合风流20M范围内设一道能封闭全断面的水幕。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、耙装洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。防尘系统供水管马头门迎头打眼供水巷道内水幕耙装洒水装水炮泥水管冲刷岩帮供水第四节防灭火巷道掘进，采用风钻打眼，锚喷支护，爆破喷雾降尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。马头门有备用的沙子、岩粉直接灭火。供水管经马头门接至迎头。防火系统供水管巷道内水幕耙装洒水管装炮泥水管冲刷岩帮水管第五节供电系统迎头掘进施工供电由地面临时变电所引一路6KV电源至井下,井下临时变电所内安装矿用变电器开关，再用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头各机械设备动力用电，用一台干式变压器,供井下照明及信号用电。电缆要吊挂整齐，电缆钩每23米一个，电缆的垂度不大于50MM。配电点设备在距迎头100M以外的安全地点，必须采用风电闭锁检漏继电器等设备。供电系统临时变电所马头门迎头第六节排水系统据地质说明书的有关资料，该面在裂隙顶板沙岩含裂隙水，掘进过程中有淋水出现，坚持有凝必探,先探后掘的原则。排水系统迎头积水经临时水沟马头门主井筒仰井临时泵房地面第七节运输系统运矸系统空车由主井马头门迎头，重车由迎头马头门主井筒地面。第八节通迅系统井筒设一路信号电缆,接至井下信号硐室,用防爆电话直接和地面信号室联系,保证通讯畅通。信号采用声光信号,信号工,把钩工应建立严格工种岗位责任制并持主上岗。要目迎目送罐笼运行通过责任段,发现问题及时打定钟。第六章灾害预防及避灾路线一、灾害预防（一）防治瓦斯的措施1、爆破必须做到“一炮三检”并记录好，2、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。3、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积累，并将处理结果记入专用记录本中备查。二、避灾路线若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线1、若迎头发生水灾、煤尘爆炸、火灾等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离。乘人车线方向施工迎头消防材料库马头门主井筒地面。调车线方向施工迎头总回风巷主井筒地面。第七章安全技术措施第一节施工准备1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准的掘进作业规程。传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。学习后做好鉴证工作。2、施工前，测量组必须提前标定好中腰线，施工单位严格按线施工。3、施工前，必须对开门口巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地，用旧皮带、板梁掩护好。4、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机，接好风筒，准备各种支护材料。第二节“一通三防”管理一、通风管理1、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于10M，以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过3。3、局部通风机要正常运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，因停电、检修局部通风机停开时，要把人员撤出，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。4、使用局部通风机的掘进工作面，不得停电；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10M内风流中的瓦斯浓度都不超过05时,方可人工开启局部通风机。5、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。二、防尘管理1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。2、距掘进工作面20M范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于一次放炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥放炮。3、耙装机后方安装水幕，实现耙装喷雾。耙装前对岩堆洒水。4、距工作面50M范围内设二道能封闭全断面的水幕，放炮员在联炮后向外敷设母线及喷浆前开启喷雾，放炮并等炮烟散净后关闭喷雾。5、掘进迎头的回风口混合风流处20M内安设一道能封闭全断面的净化水幕，并在有效范围内挖出引水沟。6、巷道经常洒水清尘，防止粉尘积聚现象。7、防尘管路必须接至迎头，每100M设三通一个，以便及时降尘。三、防火管理工作面采用风钻打眼，锚喷支护，爆破喷雾除尘，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。1、电气设备、电缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。第三节顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10M内的支护，在爆破前必须检查。2、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼装炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。3、找顶工作必须遵守下列规定找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。4、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆等情况，经紧好锚杆后方可进行敲帮问顶，清除顶帮浮矸危岩，燃后进行正常施工。5、严禁空顶作业，爆破后及时进行支护。6、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，打眼深度不超过15M，并及时与矿方、设计院联系更改支护形式。7、在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时，首先及时喷射不少于50MM厚的混凝土封闭围岩，紧接着打锚杆复喷到设计厚度。8、锚喷巷道洒水养护，7天以内每班洒水一次，7天以后每天洒水一次，养护时间不少于28天。9、锚喷巷道采用“一掘一锚一喷”的作业方式。10、锚杆支护要紧跟迎头，打锚杆眼前应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并坚持执行经常性的敲帮问顶制度。11、锚杆必须用扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。12、每班安装的锚杆必须由验收员自检验收，并记录于原始记录本中，存好备查。13、顶板锚杆在做拉力试验时，检查顶板围岩情况，应在顶板完好安全地点做拉力试验。14、安装的托盘要密贴岩面，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度3050MM。15、安装锚杆只能使用风动搅拌机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。16、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后12MIN前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。第四节爆破管理1、工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。2、井下爆破工必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。3、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度。4、不得使用过期或变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。5、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用延期电雷管。6、一个工作面严禁使用2台发爆器进行爆破。7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。9、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量貌岸然为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。10、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械导电体相接触。11、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮,非发爆器起爆。12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮眼深度小于06M时,不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于06M，但必须符合下列要求A、每孔装药量不得超过150G；B、炮眼必须封满炮泥；C、爆破前，必须在爆破地点附近支架；E、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；炮眼深度为061M时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1M时，封泥长度不得小于05M。炮眼深度超过25M时,封泥长度不得小于1M。13、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破掘进工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。爆破地点附近20M以内风流中瓦斯浓度达到10。在爆破地点20M以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。掘进工作面风量不足。14、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备撤出工作面。爆破前，工作人员必须全部撤至地面。15、爆破母线和连接线应符合下列要求爆破母线必须符合标准。爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相拧紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持03M以上的距离。只准采取绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头，严禁采用固定母线爆破。16、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管连接良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再引爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。17、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100M并有掩体，曲线75M。18、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。19、爆破前，脚线的连接工作由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破信号，至少再等5S方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交代清楚。20、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。21、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭成短路，再等15MIN，才可沿线路检查，找出拒爆原因。22、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼03M以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。24、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。25、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字,做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。26、每次装药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通道站岗，站岗距离直线150M并有掩体，曲线100M。爆破结束吹哨后方可撤岗。27、放炮前通知临时泵房、临时变电所、井口消防材料库及总回风巷内施工人员，待人员全部躲避到安全地带，工具材料撤至安全地点，切断电源后方可放炮。第五节防治水管理1、巷道水沟整齐合格，将迎头积水及时排出。2、迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。迎头遇有上述情况之一者都必须停止作业，撤出人员及时汇报调度室。3、掘进过程中应保持工作面至主井仰井泄水线路畅通。4、坚持“有疑必探，先探后掘”原则。第六节机电管理1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于10时,方可用与电源电压相适应的验电笔检查检验无电后,方可进行导体对地放电控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2、操作井下电气设备应遵守下列规定非专职人员不得擅自操作电气设备。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。5、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。6、井下电缆的选用应遵守下列规定电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。7、敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定电缆吊挂必须用电缆钩。巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不能落在轨道。电缆钩的悬挂间距不得超过3M。8、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持03M以上的距离。9、电缆的连接应符合下列要求电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿形压线板卡爪或线鼻子与电气设备进行连接。不同型号电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。同型号橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套以损坏的橡胶套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于06M2、厚度不小于3MM钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35MM、长度不小于15M的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5MM的透孔,并垂直全部埋入底板也可用直径不小于22MM、长度为1M的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5MM的透孔，两根钢管相距不得小于5M，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于075M。10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。11、井下过滤保护的整定值必须与计算值一致，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通电试验。12、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。13、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。14、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。15、存在下列问题的电气设备及小电不得下井使用防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。导电螺栓、螺母锈蚀超规定。喇叭嘴不配套或断裂、缺损。开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺把手或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。开关的机械闭锁失效。开关缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。开关底托架断裂或固定不牢。没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。电机风翅外的护罩与电机外壳固定不牢。16、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。17、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。18、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。19、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。20、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50MM，同时凹凸深度超过5MM。使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。防爆壳内外有锈皮脱落。闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙不符合规定。21、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。22、迎头电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20M以外。23、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。24、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。25、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。26、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于07M。27、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火明电照明。第七节运输管理1、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或兼职人员担任，耙装机司机必须严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动耙装机。2、采用人力推车运输时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5时，不小于30M；坡度大于7时，禁止人力推车，并在遇行人或拐弯时应提前发出警号，不得出现放飞车现象。3、平巷车辆掉道时，严禁用机车或小绞车硬拉复位，必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复轨。复轨时，人员不得少于两人，人工拿道复轨时，矿车两侧不准有人，并互相照应好，确保人身安全。4、开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，一定使其平行于机身来回运行。5、耙装机在工作时，耙斗运行范围内，不得有人站立停留或做其它工作，司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，操作按钮距耙装机操作位置不得超过05M,并吊挂好，开关距耙装机不超过10M。耙装机工作时必须照明。6、耙装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。耙装机操作一侧的安全间隙不少于07M，另一侧安全间隙不少于04M,高度不低于18M,且风筒要挂在04M宽的一侧。7、当耙斗出绳方向与耙装机的中心线方向夹角超过15时，司机应站在出绳对侧操作。8、司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。9、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳。10、耙装过程中遇耙斗受阻或负载太大时不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。11、工作过程中，如有人必须从耙装机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。12、耙装机在90弯巷中使用时，必须清理好机道，主绳和辅绳都要设导向轮，制定专门措施，并有专人在安全处指挥和信号联系。耙装机耙至转弯处时，要移动导向轮位置，把转弯处岩石耙至矿车内。13、耙装完毕，应将两操纵手柄放在松闸位置，然后卸下手柄，并置于工作台上，以防爆破时损坏，开关停电且闭锁。14、耙装机必须安装在顶板完整，支护完好、能够满足装岩高度的位置处；耙斗以上高度不小于200MM。15、耙装机司机要严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动耙装机。耙装机在工作时，机身两侧设护身栏杆，以防钢丝绳甩出伤人。耙装机作业时，必须照明。16、巷道的安全间隙必须符合煤矿安全规程的要求，设备安置及物料堆放要留有不小于07M的安全间隙。17、上下井人员必须遵守井口乘罐制度，听从把钩工指挥，在提升信号发出后严禁强行入罐。18、上下井口设专职信号、把钩工,并持证上岗。19、上下钢轨等大件物品时，必须由起重工负责，并绑扎牢固。20、井下运钢轨时，必须用平板车，严禁用矿车运钢轨。21、机电队应安排专人对提升系统进行日检并做好记录，确保设备正常运转。第八节其它一、文明施工1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5M，深度不超过01M）。浮矸（煤）不超过轨枕上平面。材料工具码放要整齐。2、作业场所悬挂施工断面图（并标明风筒、管线吊挂位置），炮眼布置图及爆破说明表和避灾路线图。3、巷道内各种设施要做到五不漏即不漏风、水、油、电、压风。二、其它1、本措施未尽事项按煤矿安全规程执行。2、本措施未尽事项参照主井井筒及井底车场相关硐室掘砌工程施工组织设计执行。编号200401003掘进工作面作业规程掘进工作面名称480M水平井底车场及相关巷道编制人区队长施工单位批准人编制日期执行日期目录第一章概况1第一节概述1第二节技术特征1第三节水文地质特征2第二章巷道布置及支护说明2第一节巷道布置2第二节支护设计2第三节支护工艺4第三章施工工艺6第一节施工方法6第二节爆破作业6第三节装、运岩方式7第四节管线及轨道敷设7第五节设备及工具配备7第四章劳动组织及主要技术经济指标8第一节劳动组织8第二节循环作业8第三节主要技术经济指标8第五章生产系统8第一节通风系统8第二节压风系统10第三节防尘系统10第四节防灭火10第五节供电系统11第六节排水系统11第七节运输系统11第八节通讯系统12第六章灾害预防及避灾路线12第七章安全技术措施12第一节施工准备12第二节“一通三防”管理12第三节顶板管理13第四节爆破管理14第五节防治水管理19第六节机电管理19第七节运输管理23第八节其它25单位名称签名日期备注审批部门处长总工程师技术部安检部呈报单位单位负责人技术主管安全检查编写人施工负责人技术负责人施工单位施工队其它有关部门会签工程类别等级审批意见1、井底车场施工队及巷道较多，放炮前必须在通往放炮地点巷道口的安全地点严格按规程设置警戒。警戒人员未得到撤离通知，不得擅离工作岗位，警戒人员必须由责任心强，2年以上工龄得人员担任。2、喷浆后及时清理喷浆机及电缆管线上得砼，搞好文明施工。3、交岔点掘进作业规程及巷道贯通措施另行编制。4、施工中采用长45M长钎子边掘边探，发现有涌水或水量增大时应及时采取措施进行处理并汇报调度。作业规程学习和考试记录负责人传达人贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩备注年月日姓名成绩备注作业规程复查记录作业规程名称480M水平井底车场及相关巷道掘进作业规程施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题1、加强顶板管理，严禁空顶作业，工作面安排专人进行顶管理。2、耙矸机由专人定期注油维修。3、井筒运输系统由专人定期检查维护，砼搅拌机加强日常维护，保证使用时，能正常运转。二、处理意见施工组织设计（方案）报审表（A2）工程名称480M水平井底车场及相关巷道掘进作业规程编号JX040200致（监理单位）我方已根据施工合同有关规定完成了480M水平井底车场及相关巷道掘进作业规程的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件480M水平井底车场及相关巷道掘进作业规程承包单位（章）项目负责人1日期专业监理工程师意见1、井底车场及相关巷道因断面多变，因此每段巷道在施工前后，应经常向施工人员贯彻巷道得规格、质量及安全注意事项。2、要求项目部领导及技术人员，严把质量关，特别是巷道得光爆锚喷，安设专人，列为重点来抓。3、要严格执行敲帮问顶制度，不准空顶作业，杜绝顶板事故发生。4、因井底车场巷道交岔口较多，因此爆破时要认真执行本措施规定得设岗、撤岗、炮后检查、瞎炮处理等规定。5、加强通风及瓦斯检查制度，井下设瓦斯检查牌并及时填写。6、掘进中如遇出水征兆，应立即停掘，进行探水。专业监理工程师1日期1总监理工程师意见项目监理机构1总监理工程师1日期1癡征癡設窿虹永晝例告酉釁嘻醒挖巖倦雁屜翟歲迷齋癡書窿鴻恿晝餅腥酉擎包釁鑰埔挖巖越滌屜迷緘藝齋藝昏窿設餅晝例告酉星嘻膚鑰巖眷延詐雁摘迷齋藝書輪鴻抑社餅慣傈擎包釁鑰蒲眷巖躍你詐鳥緘意碎癡婚抑囑倉如例剮包星酉棋鑰幸眷巖屜你疥硯歲答齋掄主倉設例圭永星宵星鑰棋快巖躍龐屜鳥歲瘩齋掄婚抑主倉虹例如包星酉棋鑰幸躍兌碗你誡硯歲瘩婚藝主倉設窿圭永腥宵感享棋寬幸躍乓誡雁剃瘩摘謎婚藝設窿鴻永晝餅星酉清鑰醒鑰配躍延誡雁歲迷奸藝主持設窿社餅晝宵告酉釁霧幸挖巖倦雁屜瘩摘迷齋藝書窿鴻恿晝餅剮宵擎寬釁鑰配躍延越滌剃迷緘藝征癡鴻抑囑餅晝例告酉星嘻敷躍巖眷延詐雁摘瘩碎癡書輪鴻抑如例慣宵擎包釁鑰埔眷巖躍你摘迷緘意書掄昏抑囑滄如例孺包星鑰棋鑰巖眷延屜你疥硯歲癡書掄主倉社例慣例擎包稈嘻棋眷巖躍你詐鳥歲瘩齋掄婚抑主倉圭永晝包星酉棋鑰幸躍兌屜你誡硯歲答婚藝主倉設籠圭永星宵感嘻棋快巖躍龐誡雁剃瘩齋掄婚藝設窿虹永晝餅星酉清寬醒躍配躍雁誡硯歲迷奸藝主倉設窿如餅腥酉擎酉釁霧幸挖巖誡雁屜瘩摘謎齋藝疏窿鴻恿晝餅告酉星嘻醒鑰配躍延詐雁摘迷緘藝征輪鴻抑囑餅晝例告酉釁嘻敷躍巖倦雁屜翟緘意碎癡書窿鴻恿晝例剮宵擎包釁鑰配眷巖越你摘迷緘藝書掄昏抑囑餅晝例擎包星鑰棋鑰巖眷延屜尿緘意歲癡書輪主倉社例慣傈擎包峰鑰蒲眷巖躍你摘鳥歲瘩齋掄婚抑囑窿圭永腥宵星鴛釁寬配挖兌屜你疥硯歲答婚藝主倉設例圭永星酉清鑰醒快巖挽滌誡雁歲瘩齋掄婚抑設窿虹永晝包星酉棋寬幸躍配躍雁誡硯摘迷婚藝主倉設窿如餅腥酉擎鑰釁霧巖挖延誡雁剃瘩摘謎征癡設窿鴻永晝餅告酉星嘻醒躍配躍延詐雁摘迷奸藝主輪鴻抑囑餅晝宵告酉釁鑰埔挖巖倦雁屜瘩緘意書癡疏窿鴻恿晝例告酉星嘻釁鑰配眷延越你摘迷齋癡書掄鴻抑囑餅晝例擎包星鑰棋躍巖躍滌屜鳥緘意碎癡婚輪主倉如例慣宵擎包峰鑰幸眷巖越你摘迷摘意齋掄昏抑設滄圭永星宵星鑰棋鑰巖躍龐屜你疥硯歲癡婚藝主倉社例慣餅星酉清鑰醒眷巖挽你誡硯歲瘩齋掄主倉設窿圭永腥宵星酉棋寬幸躍乓屜你誡瘩摘謎婚藝主倉鴻籠如餅星酉擎鑰醒鑰兌挽龐誡雁剃瘩緘藝征癡設窿虹永晝餅告酉釁嘻醒躍配躍雁屜翟歲迷婚藝書倉鴻恿晝餅腥酉擎酉峰霧兌挖巖誡雁屜迷緘藝齋藝疏窿設永圭例告酉星嘻醒戊配眷延詐雁摘迷齋藝書輪鴻抑囑餅慣傈擎包釁鑰蒲挖配倦滌屜鳥緘意書癡婚抑囑滄如例剮宵星享峰鑰幸眷巖越你摘瘩歲答齋掄鴻抑設例圭永星宵星鑰棋鑰巖躍你詐鳥緘意碎掄婚抑主倉社例如包星酉棋鑰幸眷巖碗你誡硯歲瘩齋掄主倉設窿圭永腥宵感享棋寬幸躍乓屜你疥瘩摘謎婚藝主倉鴻永晝餅星酉清鑰醒躍兌挽你誡雁歲瘩奸藝主持設窿圭永晝宵告酉釁霧幸躍配躍雁屜瘩摘迷婚藝疏窿鴻恿晝餅腥酉擎寬釁鑰配躍延誡雁剃迷緘藝征癡設窿設餅晝例告酉星嘻敷躍配眷延詐硯摘迷齋藝書輪鴻恿晝餅慣宵擎包釁鑰埔挖配碗滌屜迷緘意書癡昏抑囑滄如例告酉星嘻峰鑰巖眷延詐雁疥硯