d600顶管施工方案_secret

顶管施工方法及技术措施顶管施工方法及技术措施 1 1 施工测量方案 施工测量方案 开工前以市测绘院导线桩控制点为依据 根据工作坑位置布设 利用布设的附合导线在现场内测设控制桩 施工用水准接桩后 按 定线成果表对桩位进行校核 待现场具备条件后 沿线全长布设一 条复核导线 并要加强桩位保护 施工中要加强中线 高程的校核 重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录 施工中做好原始 记录 执行有关规范制度 及时进行工程测量 严格执行有关测量 规范要求与测量仪器使用规定 1 11 1 测量质量管理原则测量质量管理原则 1 1 11 1 1 根据设计单位的现场交桩和书面资料 以原始基准点进 行认真复测 把复核的结果报监理工程师认定后 作为永久桩点保 护 1 1 21 1 2 根据永久桩点 在施工范围内以导线的形式加密控制点 导线精度不低于 1 5000 水准线路闭合差不高于 2 5毫米 n 为测n 站数 报监理工程师认定 1 1 31 1 3 依据监理认定的加密控制点 进行施工测量放线 放线 的内业和外业要经专人复测无误后 才能交施工作业班组使用 1 21 2 平面控制测量平面控制测量 包括地面控制测量 施线测量 顶管地下控制测量 1 2 11 2 1 地面控制测量是确保顶管在规范允许误差范围内贯通的 重要组成部分 按照本工程规模 规范允许的中线贯通误差为 50mm 高程贯通误差小于 30mm 相应地面控制网的精度为国家 三 四级平面控制网 1 2 21 2 2 放线测量时采用前方交会法确定每个工作坑位置及中线 1 2 31 2 3 地下测量包括顶管中线和高程的放样 为了减少导线量 距误差对管线横向贯通的影响 尽可能将导线沿着管线中心敷设 导线点数不宜过多 以减少测角误差对横向贯通的影响 由于地下 导线是布设成支导线的形式 而且每设一个新点 中间要隔上一段 时间 因此在每次测定新点时 将以前的控制点进行校核 由于地 下导线边长较短 尽可能减少仪器对中误差及目标偏心误差的影响 1 2 41 2 4 高程测量包括地面高程控制 联系测量 地下高程控制 三部分 为了确保管线准确贯通 三项高程控制测量均保证一定的 精度 2 2 顶管施工方法 顶管施工方法 2 12 1 工作坑工作坑 工作坑的尺寸及计算是根据管径大小 管节长度 操作设备 出土方式及后背长度等不同情况而定 具体计算公式如下 宽度 B D1 S B 工作坑底部宽度 m D1 管外径 m S 操作宽度 m 长度 L L1 L2 L3 L4 L5 L 工作坑的底部长度 L1 每节管长度 L2 顶镐机长度 L3 出土工作间长度 L4 后背墙的厚度 L5 稳管时 已顶进的管节留在导轨上的最小长度 0 3 0 6m 2 1 12 1 1 工作坑按检查井坐标定位 净空尺寸 5m 7m 矩形 以保 证顶管后检查井施工 在工作坑施工时注意保护道路边坡稳定 2 1 22 1 2 放出工作坑尺寸轮廓线 以工作坑中心线为基准挖 十 字型探坑 深度不小于 3m 探测超出工作井边线 500mm 对挖出管 线进行保护 加固措施由实际情况确定 2 1 32 1 3 工作坑从自然地坪以下 2m 范围采用机械开挖 深度达到 2m 后焊盘撑 然后插板对土体支撑后方可继续下挖 护壁板要随挖 随插 厚 5cm 挖出土方要距工作坑边不少于 1 5m 并且不得妨碍 设备及管材运输 2 1 4 工作坑挖至设计检查井垫层底高 然后四周加扫地撑 对角设集水井 使用 500 混凝土管 深 1 5m 并用碎石封底 在 集水井内设 2 寸泥浆泵 24 小时抽水 2 22 2 工作平台及设备安装工作平台及设备安装 2 2 12 2 1 工作平台主要承担管重和人重 设计 20t 荷载 主梁采 用 40a 工字钢 沿工作坑短边横担 两端伸出坑口不少于 1 5m 主梁与地面接触处使用方木垫平 垫牢以防下沉 主梁安装在同一 水平面上 之间安放横梁 形成整体 上铺 15cm 15cm 方木 方木 上铺设 5cm 厚木板 工作平台中间留 4m 3 2m 的平台孔口下料和出 土 平台孔口四周设 1 2m 高安全护栏 上 下人的地方设置牢固方 便的爬梯 2 2 22 2 2 在平台上安装起重架 起重架使用 3 根 DN219 7 5cm 无 缝钢管 一段锚固后支立起来形成三角架 底脚落在 40a 主梁上 焊接 横向加设横撑 雨季施工时要在起重架上设防雨棚 最后安 装各种施工设备如卷扬机 导向滑轮 钢丝绳等 2 32 3 后背墙施工后背墙施工 2 3 12 3 1 利用原土作后背 将后背土铲修平整 并使壁面与管道 顶进方向垂直 后背宽 3m 高 4m 横向使用方木密排 在其前面放 置立铁 埋入基础以下不小于 0 5m 立铁前横向放置 75cm 45cm 横铁 2 3 22 3 2 后背土体壁面应与后背墙密贴 若有空隙用砂石料填塞 密实 2 42 4 导轨设置导轨设置 2 4 12 4 1 当工作坑施工完毕后 开始进行工作坑基础处理 使用 级配砂石回填至安装导轨标高 然后挖槽埋设枕木 枕木使用 15cm 15cm 方木 间距 40cm 比导轨外径宽 20cm 2 4 22 4 2 导轨采用定型钢轨 两导轨平行放置 安装要牢固 在 顶进过程中不得产生位移 导轨高度比管外底低 3cm 坡度与管线 坡度一致 导轨间距如下 A 2 Dhehe 式中 A 两导轨上部的净距 mm D 管外径 mm h 导轨高度 mm e 管外底距枕木的距离 2 52 5 顶进施工顶进施工 顶管前请上级公司总工 主管领导 组织技术 安全 动力等 人员对工作平台 架子 电器吊索具 安全防护 机械设备 顶管 后背和通风设备等进行验收 并签发准开证后再约请监理 建设单 位进行验收 完全合格后方可进行施工 2 5 12 5 1 顶力和后背长度验算顶力和后背长度验算 顶力计算公式 P f D1 2 2H D1tg2 45 2 D1L Pf P 计算总顶力 kN 管道所处土层重力密度 kN m3 D1 管道外径 m H 覆土厚度 m 管道所处土层的内摩擦角 管道单位长度的自重 kN m L 管道计算顶进长度 m f 摩擦系数 Pf 迎面阻力 后背长度计算公式 L LaBP L 后背长度 P 顶管需要的总顶力 B 后背受力宽度 La 附加安全长度 取 2m 2 5 22 5 2 下管下管 顶管管材使用 600 钢筋混凝土管 下管前先对管子进行外观 检查 主要检查外观应无破损及纵向裂缝 端面要平直 管壁无坑 陷或鼓包 管壁应光洁 合格后管子方可吊装就位 起重设备先检 查 试吊 确认安全可靠后方可下管 下管时坑内严禁站人 当距 导轨小于 50cm 时 操作人员方可进前工作 第一节管就位后 测量 其中心及前后端高程 合格后开始顶进 2 5 32 5 3 挖土挖土 首节管子周围严禁超挖 管端前方挖土不大于 15cm 且下面 135 范围内不得超挖 并且随挖随顶 在首节管前端安装管帽 以 防土方坍塌伤人 采用小土车出土 及时出土及时顶进 2 5 42 5 4 顶进顶进 1 为减少管节承压面的压力 在首节混凝土管前设 U 形顶铁以 增加混凝土管的受力面积 每节管间采用 T 形钢套环橡胶圈防水接 口 接口尺寸为 26mm 要求钢套环肋部与钢板垂直 焊接接缝平整 2 顶进开始时应缓慢进行 回镐时压力不得过大 速度不得过 快 顶进应昼夜三班连续施工 并做好交接班记录 在顶进过程中 对顶进方位须勤测量 在工作坑内设两个稳固水准点和一个中心桩 产生偏差时纠偏应缓慢进行 3 触变泥浆减阻 本段顶管顶进长度比较长 为减少顶进阻力 采用触变泥浆方 法施工 同时此泥浆静置一定时间泥浆固结 产生强度使顶管工作 对路基产生的破坏因素减少到最低限度 触变泥浆主要成分采用膨润土掺入碱和水配置而成 为了在顶 进完毕后使触变泥浆产生固结强度 须掺入凝固剂 触变泥浆重量 比 膨润土 水 碱 100 524 2 5 灌浆采用泥浆泵 输浆管和管帽与预留口连接 每顶进一次即 压浆一次 压满为止 4 顶进时注意顶铁上方及侧面不得站人 顶进中如遇下列情况 时停止作业 管子前发生坍塌或遇不明的障碍物 后背倾斜或严重变形 顶铁发生扭曲现象 管子线位偏差大 并且校正无效 顶力较预计增大 接近管节端面许可承受的顶力 2 5 52 5 5 测量与纠偏测量与纠偏 1 顶管测量 采用激光经纬仪和水准仪等仪器 开始顶第一节管子时 每次顶进 20 50cm 正常顶进时 每次顶进 1m 校正时 每出土一次测量一次 中心线测量 首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩 然后 在工作坑边的两方向桩上挂小线 其上吊 2 个垂球到工作坑底部 在工作坑中用激光水准仪照准两垂球 读前端的中心尺刻度 若与 中心缓缓进行 使管子逐渐复位 不得猛纠尺的中心刻度相重合 说明其方向准确 否则其差值即为偏差值 高程测量 在工作坑内引设水准点 停止顶进 将激光水 准仪支设在顶铁上 测量前端管底高程 2 顶管偏差的校正 顶进中发现与管位偏差 10mm 左右 即应进行校正 穿墙各纠偏阶段要求每顶进 10cm 30cm 左右测量一次 工具管纠偏应顶进过程中进行 绘制工具管测点行进轨迹 曲线图来指导纠偏 管轴线偏差不允许大起大落 纠偏控制由纠偏千斤顶进行 掘进机共有纠偏千斤顶四个 纠偏角度为 2 5 能上下左右四个方位纠偏 一般情况下每次纠 偏角度不大于 0 5 以适当的曲率半径逐步回到轴线上来 做到 精心施工 纠偏由激光经纬仪发出的激光束照射在位于钻掘系统的光 靶上 根据测得的偏斜数据 操纵液体纠偏系统 使掘进系统前部 铰接的机头产生偏摆 从面实现铺管方向的调节 纠偏分四步进行 如下图 4 回到正确位置 3 继续顶进 2 纠偏 1 测斜 2 62 6 顶管后的压浆处理顶管后的压浆处理 2 6 12 6 1 顶管时要及时回填注浆 防止地面下沉或影响周围管线 变形 2 6 22 6 2 压浆孔设置可在采购管材时事先与厂家联系 在管材上 预留 3 5cm 压浆孔 每两节管设一个压浆孔以备压浆用 2 6 32 6 3 水泥压浆配合比视不同情况进行现场调配 主要材料有 水泥和粉煤灰 水泥 粉煤灰 1 3 水适量 2 6 42 6 4 注浆压力不大于 0 3MPa 2 72 7 顶管坑的拆除顶管坑的拆除 2 7 12 7 1 将顶坑内的顶进设备吊至地面的安全位置 2 7 22 7 2 清除到检查井设计垫层底高 2 7 32 7 3 拆除顶坑内最深处的扫地撑 2 7 42 7 4 进行检查井底板 侧墙浇筑 盖板安装后将逐步拆除框 架支撑及井壁护板随拆护板随夯实土方 为防止护壁坍塌 拆除护 壁高度 距回填土面 30 50cm 2 7 52 7 5 注意事项注意事项 1