柔掩支架采煤规程范本

俯伪斜柔性掩护支架采煤作业规程 第一节 概况 一 工作面位置及相邻关系 采面规模 1 采面位置及相邻关系 说明上下左右关系 附图 1 工作面布置图 采掘工程平 面图 2 采面规模 走向长倾斜长煤厚容重回采率地质储量可采储量 mmmt m3 tt 二 地质简况 1 煤层结构 2 煤层顶底板岩性 老顶为 直接顶为 伪顶 直接底为 老底为 附图 2 煤层综合柱状图 3 地质构造 主要表现为 1 4 水文地质 水文地质条件 预计最大涌水量为 6 瓦斯赋存 预计瓦斯涌出量 有无突出危险等 第二节 工作面生产系统 一 运输系统 出煤系统 运料系统 附图 3 工作面运输系统示意图 工作面进料路线 二 通风系统 新鲜风流 污风风流 附图 4 工作面通风系统示意图 风量验算 三 排水系统 机巷水 风巷水 附图 5 排水系统示意图 四 监控系统 探头设置 报警断电值规定 附图 6 监控系统示意图 第三节 采煤方法及回采工艺 2 一 采煤方法 采用俯伪斜柔性掩护支架采煤法 循环采深 0 8m 即走向进度 1 0m 煤薄采全高 煤厚超过掩 护支架宽度时 采 煤留 煤 二 回采工艺流程 风巷卧地沟 安架 支架接长 工作面落煤方式 人工扒煤 塘瓷溜槽自溜 放架 架尾撤架循环往复 第四节 支护及顶板管理 一 采场支护 1 采场布置 工作面采穿两巷 采用柔性掩护支架隔离工 作面与采空区 采用单体支柱沿伪斜间隔 1 5m 2 0m 支设 1 根控架支柱固定掩护支架 工作面伪斜布置 伪斜坡度 25 30 以煤炭能自溜的最小坡度为准 附图 7 采场布置平面示意图及剖面图 2 掩护支架工作状态 支架钢梁梁端跨度线与煤层顶底板法 线成 3 5 仰角 迎山角 3 两巷超前支护 两巷托梁顶子超前煤壁 20m 使用单体支柱配合开块料 或工 字钢 设置单 双 排托梁顶子 位置在溜子设备对侧 二 顶板管理 3 全部垮落法管理采空区 两巷拉厢放顶 工作面采煤放架 让 顶板自然垮落充填采空区 第五节 作业形式 劳动组织及技术经济指标 一 作业形式 1 工作制度 实行 三 八 作业制 2 作业方式 三采三准 3 循环方式 附表 1 循环作业图表 二 劳动组织 附表 2 劳动组织表 三 主要技术经济指标 附表 3 主要技术经济指标表 第六节 爆破安全技术措施 一 炮眼布置 附图 8 炮眼布置图 附表 4 爆破参数表 二 爆破管理 1 起爆地点 2 岗哨设置 3 搜索线路 4 等候时间及查炮 三 其他安全技术措施 第七节 主要安全制度 一 交接班制度 每班进班前 矿 队 值班领导 跟班 必须召集班前安全会 4 并且明确负责人 既交待当班生产任务 又交待上一班交班的安全 生产情况和当班的安全注意事项和操作质量 当班结束后 班组长 必须及时向矿调度室和矿 队 值班领导汇报当班工作完成情况及 发现的问题 提出下一班应注意的安全事项 二 敲帮问顶制度 每班开工前 班组长 或当班负责人 必须对工作面安全情况 进行全面检查 确认无隐患后才允许工人进场作业 每个作业点的 工作人员必须随时坚持敲帮问顶制度 认真检查作业地点顶板 煤 壁 支架等情况 发现问题 必须立即采取措施进行处理 三 工程质量验收制度 班组配备专职质量验收员 按照标准对工程质量进行验收 验 收员对本班工程质量负全面责任 每个工作头的工作完成后 由本 班验收员验收 未经验收不得计工 验收不合格者 必须立即落实 人员整改 若因质量问题造成事故者 必须追究责任 四 巷道维护制度 施工队必须配备专职巷修工 每天对责任区域内的巷道进行维 护 使质量标准化达要求 帮顶背护齐全可靠 断面符合要求 水 沟畅通 无积水 无杂物 上下安全出口畅通 五 机电设备保养制度 回柱司机 溜子司机及有关检修人员必须严格按自己的岗位职责和 5 操作规程施行设备的检查 运转与维护 保养好设备 定期对设备 进行检修和上油保养 严禁超负荷疲劳运转 操作司机还应负责本 台设备规定范围内的杂物 水沟清理及标准化工作 附表 1 循环作业图表 班次早班中班夜班 时间 图例 附表 2 劳动组织表 早班中班夜班合计 安架工 回厢工 撤架工 采煤 放架工 选矸守机尾工 溜子司机 装运煤工 含筒坡工 班长 验收员 修理工 四铁管理工 电工 巷修工 运料工 机修工 材料 工具管理工 队管人员 每天实际出勤人数 工种 班次 采面长 6 附表 3 主要技术经济指标表 项目单位指标项目单位指标 工作面走向长 m 煤炭容重 t m3 工作面倾斜长 m 循环产量 t 煤层平均厚度 m 日产量 t 采厚 平均 m 正规循环率 煤层倾角度月产量 t 采面煤壁倾角度出勤人 日 循环进度 走向 m 回采工效t 工 日循环数次支架丢失率 回采率 第七节 主要安全技术措施 一 掩护支架安装措施 一 掩护支架安装的顺序 1 理绳立架 理顺平放钢丝绳 使之不打绞 再使支架立放 平稳 周正 间距适合 2 放置垫木 在每架之间分别放置长度与支架边长相适应的 垫木 并且用二锤将支架与垫木敲紧接实 避免支架之间刚性接触 和漏矸 3 上压板紧螺母 将螺栓插入螺孔 并且将压板压紧钢绳 然后拧紧螺母 4 铺设芭片 竹帘 铺放均匀 遮掩严实 捆拴牢靠 二 掩护支架安装的注意 事项 7 1 安架时 每根钢绳都必须拉紧拉直 使之不打绞 支架的 长腿端靠拢煤层天板面 短腿端靠拢煤层底板面 支架整体与地沟 保持平行 2 支架间隙 0 1m 避免支架刚性接触 每米布置 5 6 架 支架之间必须用垫木卡紧 垫木厚 5cm 宽 18cm 长度与支架 各边长度相适应 各掩护支架必须用木料撞紧 再用压板 螺栓螺 母将钢梁 钢绳连为整体 3 掩护支架用 4 根直径 25 28mm 的钢丝绳连接为整体 钢丝绳长度 20 25m 根 两端焊头包扎不少于 0 1m 并扎紧焊牢 以防松头 钢丝绳与掩护支架的连接使用压绳夹板和 M16 18mm 的 螺栓 螺母必须拧紧牢固 螺栓在拧紧螺母后外露 3 4mm 为宜 4 支架接长时 钢绳接头必须错开 错距不小于 2m 钢绳接 头搭接长度 1 5m 每个接头用 4 6 个相应规格的绳卡均匀地将 两钢绳卡紧卡牢 防支架受力滑头 每根钢梁及眼孔都必须用夹板 螺丝与钢绳连接 每个夹板螺丝都必须拧紧卡牢 5 安装支架时 应做到上下平整 两头对齐 钢绳与支架梁 腿垂直 6 风巷平架长度 7m 压实支架长度 5m 煤矸压实厚度 1m 保持架头距放顶处 2m 避免棚顶垮落煤矸 影响安全出口 以回厢后煤矸不仓过架头为原则 特殊情况 遇淋水 仓矸量大等 8 必须延长平架 并用料在架口顶上扛拦好 以防煤矸仓过架头堵断 安全进出口 7 采用风镐 或手镐 卧风巷地沟 地沟卧在掩护支架的中 间 地沟卧成倒梯形 其规格为 上宽 下宽 0 8m 0 5m 地沟 底至掩护支架架顶内空高度 1 2m 地沟始终保持超前掩护支架架 头 1m 以上 卧地沟的煤可倒在工作面或安好的支架上 8 卧地沟前 必须采取可靠措施加固地沟处的支架 防止地 沟卧出后 巷道支架腿子虚脚 导致梭腿 垮厢伤人 9 风巷平架安装时 将支架天板侧抬高 0 2m 0 3m 使用木 料或煤矸垫底 支架下靠天板侧使用单体每隔 1 0m 支设单排顶子 以保证其空间高度不小于 1 2m 并且稳固支架 为了防止支架下 放至工作面时发生扭斜现象 支架天板侧腿子应超前底板侧腿子 0 1m 0 2m 作为扭斜提前量 10 为确保风巷平架有足够的缓冲垫层 风巷金属厢回撤后 若棚顶及上帮煤矸不能自然垮落充填架顶 必须采用人工打眼放炮 强制放顶 或用回柱机将上段护巷支柱拉倒 使煤矸垮落充填压实 架顶 压实厚度 1m 11 安架前 必须认真检查支架 钢绳的完好情况 凡支架变 形 尺寸不合要求 焊缝脱焊开裂 支架钢绳锈蚀严重以及钢绳断 丝超过规定等 严禁使用 9 12 安装支架前 将架头 10m 内水沟填实 防止风巷水流入工 作面内 安装支架时 掩护支架与金属支架间应留有 0 1m 0 2m 间隙 利于金属支架回撤 二 回厢放顶的安全技术措施 1 回厢 3 人操作 使用回柱机 或葫芦 拉厢放顶 回柱 机 葫芦 距掩护支架架头 5m 15m 2 回柱机司机必须听从套厢工的指挥 套厢工套好厢并派 1 人撤出平巷架下人员并在平巷以下 10m 的工作面内站岗 严禁人员 上行 当岗哨站好并且绳道内无人时 回柱机司机方可开动回柱机 回厢时钢丝绳道内严禁有人 回厢按先拉梁子后拉腿子的顺序 由 老塘往外逐架进行 遇仓矸严重时 应提前套好链子或付绳 防止 丢失支架 3 回出的厢应及时运到后方宽敞处地方堆码整齐 不得影响 安全通道 4 支架回撤后 必须等待回柱机停稳无掉矸或无顶板垮落危 险时 方可进行捡架 5 两巷支架必须及时回撤 风巷支架滞后掩护支架架头不得 超过 2m 机巷支架滞后溜子机尾不得超过 1m 若采用沿空留巷或护 巷措施另编 6 风巷回厢不得与安架平行作业 机巷回厢不得与掩护架撤 10 架或运煤平行作业 三 工作面采煤 支护 放架措施 1 工作面采用 落煤 一次采深不超过 0 8m 垂直工作面 伪斜方向 即走向进度 1 0m 伪斜角 30 煤薄采全厚 煤 厚超过支架宽度时 留顶煤采 煤 条件具备的可放 煤 煤 壁采平直 工作面坡度保持 25 30 的伪斜角 煤壁与整体支 架倾向一致 不得出现大的凹凸和台阶 工作面地沟中部到架顶高 度保持在 m 左右 2 架下落煤顺序 原则上先地沟 再采顶板煤 最后采底板 煤 落煤过程中 随时观察顶板情况 坚持敲帮问顶工作 3 工作面搪瓷溜槽安通后分 个采煤段同时作业 每个采 煤段配备 1 2 台风 手 镐 2 3 人协同作业 其中 1 人卧地沟 移安溜槽 其余人采煤 放架 打护顶固架支柱 工作面采煤段间 距不小于 15m 各段之间应设置专人扛煤 放煤 严禁敞放 每段 放煤前要注意各段人员及行人安全 做到上呼下应 大块煤矸及时 打碎 严防下坠伤人 工作面安设的溜槽要设置稳当 不得下滑 同时各采煤段放煤时必须均匀下煤 以免发生堵塞 为防止放煤堵 塞下出口和损坏设备 应明确专人看守机尾并兼选矸工作 选出的 矸子甩入机巷后的采空巷内 4 支架下放前 首先在支架下方沿伪斜工作面每隔 1 5m 2m 11 打一根单体支柱支撑支架钢梁 调整并控制掩护支架 随工作面顶 底板煤帮的清理放煤 支架顶端失去支撑时 掩护支架在自重与采 空区矸石推力作用下 同时配合单体支柱辅助移架手段 完成支架 的下放 采煤后必须及时放架 严禁放野架 放架落煤工作不得平行作 业 放架时 必须将掩护支架顶腿放拢煤壁 为保证支架正常的均衡下放 工作面每次放架长度 3m 每采 出 3m 必须及时放架 支架每次下放后 掩护支架钢梁梁端跨度线与煤层顶底板法线 成 3 5 的夹角 支架每次下放后 应及时打上控架支柱 使 支架仰角和下放前一致 每个作业头放架时 其上方 5m 下方 10m 范围严禁有人作业 或逗留 放架人员注意自身的安全掩护 5 工作面若遇煤层变薄 过构造而支架不能正常下放时 可 将支架适当倾斜下放 倾斜的程度以支架移放不发生翻转位移为准 但应用单体支柱加固支架 以保证安全下放 若采用这种方法仍不 能将支架下放 应采取打眼放炮挑顶卧底进行放架 另编制措施执 行 6 采煤放架时 遇顶板构造或窜矸等情况时 应根据现场实 际情况 加大单体支柱的支护密度 并保持角度适当 窜矸处应用 12 芭片 排花或烂料充填背护 并使用单体支柱尽量将支架提拢顶板 同时要控制采宽 顶板破碎处可用木料加打背顶支柱进行控制 7 工作面掩护架直接放至机巷落平 或顺槽 架尾必须紧靠 于机巷金属支架上 掩护架与金属支架接触处加垫开块料 反之卡 架 架尾下方提前打好稳架托梁顶子 四 支架故障处理 1 当出现煤层倾角变化 支架控制不当以及顶底板松软等情 况时 使支架在下放过程中产生切入顶板或底板 其处理方法 一 般是将局部底板岩石打掉 并加大切入端支架的下放距离 注意每 次的下放距离不应过大 需经几次调整逐步使支架回到正常位置 对于靠顶 底板侧煤质松软 受支架压力作用使支架切入顶 底板 地段 在出煤时要及时进行点柱支撑 对支架及时进行调控 2 支架安装时 钢绳拉紧程度不一致 未拧紧螺栓 支架控 制不当 造成支架钢梁经常悬空以及支架发生切入顶板或底板后 都易造成支架扭斜 发现扭斜现象 应用点柱支撑 逐步把扭斜调 整过来 3 在支架安装过程中 钢绳绳卡数量不够 未卡紧 钢绳质 量不符合要求 强度不够以及在采煤放架过程中控制不当 造成支 架受力不均 钢绳拉紧程度不一致 都易造成钢丝绳断绳 一旦发 现钢丝绳断绳 必须及时在断绳处使用直径 25 28mm 的短钢 13 绳重新连接 断绳处要根据情况加打支柱进行支护 五 工作面下口支架回撤的安全技术措施 1 工作面掩护支架在工作面下口位置落平 且距离超过 6m 时 必须及时回撤 掩护支架架尾放平段始终保持 4 6m 的距离 架尾 始终滞后于机巷最末端 老塘侧 金属支架 滞后段架尾悬吊于机 巷末端金属支架上 2 回架前 对架尾周围进行全面检查 敲帮问顶 处理悬矸 活石 清理安全退路 消除安全隐患 3 撤架由人工借助回柱机或葫芦进行 由里向外逐架回撤 一次最多只能松 2 架支架的夹板螺丝 松夹板螺丝前 必须提前打 好稳架托梁顶子 待松脱夹板螺丝后 再远距离卸载拉出所回支架 撤出的支架施工队及时转至风巷循环使用 不得堵塞下出口 每次撤架尾的掩护架数量都不得超过机巷末架金属支架 4 撤架由 4 人组成 1 人撤架 其余人员做辅助工作并负 责看安全 撤架过程中 老塘有仓矸威胁时 根据现场实际情况 在架尾塞烂料或打短木料防止老塘仓矸 撤架后 待顶板稳定无安 全威胁后 方能转运支架 5 机巷回撤掩护架不得与机巷回厢 运煤工作平行作业 六 提升运输安全措施 七 通风 瓦斯管理措施 14 1 回厢时 回柱机至回撤地点瓦斯浓度不超过 1 0 达到 1 0 时 必须停止工作 进行处理 套厢时 钢