2009年职业技能鉴定操作技能考核项目

2009 年职业技能鉴定操作技能考核项目 变压器检修工 中 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 变压器检修工中级试题目录 试题一、更换瓦斯继电器 （通用技能 30%） 试题二、更换 S7-500/35 变压器无载分接开关 （通用技能 30%） 试题三、绘制导电杆加工图 （通用技能 30%） 试题四、安装 110kV（35kV）变压器 A 相套管 （核心技能 40%） 试题五、拆装变压器有载分接开关 （核心技能 40%） 试题六、装配 S9-1000/35 变压器线圈 （核心技能 40%） 试题七、项修 S9-315/10kV 变压器 （一般技能 30%） 试题八、使用和保养真空滤油机 （一般技能 30%） 试题九、使用和保养钢丝绳和吊环 （一般技能 30%） 变压器检修工中级试题组合目录 组合一、 1、装配 S9-1000/35 变压器线圈 （核心技能 40%） 2、更换瓦斯继电器 （通用技能 30%） 3、使用和保养钢丝绳和吊环 （一般技能 30%） 组合二、 1、拆装变压器有载分接开关 （核心技能 40%） 2、绘制导电杆加工图 （通用技能 30%） 3、使用和保养真空滤油机 （一般技能 30%） 组合三、 1、安装 110kV（35kv）变压器 A 相套管 （核心技能 40%） 2、更换 S7 500 35 变压器无载分接开关 （通用技能 30%） 3、项修 S9-315/10kV 变压器 （一般技能 30%） 试题一:更换瓦斯继电器 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 瓦斯继电器 1 个 （2）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 活动扳手 200mm 1 把 2 开口扳手 17-19mm 1 把 3 油盆 1 个 4 油桶 1 个 5 梯子 2m 1 个 6 打气筒 1 个 7 起子 50mm 1 把 8 尖嘴钳 1 把 9 兆欧表 1 块 （3）材料准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 白土布 1m 2 汽油 1kg 3 耐油胶垫 2 个 4 密封胶 1 袋 5 塑料带 1 卷 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1）准备工作 2）拆下旧瓦斯继电器； 3）装新瓦斯继电器； 4）检查瓦斯继电器； 5）清理现场。 （2）考核规定说明 1）如违规操作该项目终止考核，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备时间：1min。 2）操作时间：20 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：更换瓦斯继电器 考核时间：20min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 扳手、油盆、油桶、尖嘴钳、兆 欧表 5 选错一件扣 1 分 摆放梯子；关闭瓦斯继电器管 道上的蝶阀 5 梯子放置的位置不便工作扣 3 分 未关闭瓦斯继电器油道蝶阀扣 2 分 2 拆下旧瓦斯继电器 拆下瓦斯继电器的二次接线并 做标记；打开放油阀，放出变压 器油；放油时若蝶阀关闭不严 应放出油枕中油以防大量溢油； 拆下旧瓦斯继电器及胶垫 20 未拆二次线扣 5 分；未作标记扣 6 分；未打开底部油阀放油扣 2 分 未检查蝶阀是否严密造成跑油、漏 油扣 5 分；未拆下旧胶垫扣 2 分 检查检验合格证、继电器规格 型号，检查内部零件有无损坏、 继电器内部绑线是否拆开、浮 子或开口杯档板、接点动作是 否可靠； 20 安装前未检查各种检验报告扣 10 分缺一种报告扣 5 分 未检查各部件扣 5 分 内部检查缺一项扣 5 分 未拆开绑线此项不得分 将两侧法兰擦干净，换上新胶 垫，胶垫两侧涂上密封胶装好 新继电器，注意油流方向，其箭 头方向应指向油枕垫好两侧胶 垫并紧固 15 两侧法兰未擦干净或未涂胶扣 5 分 未换上新胶垫扣 5 分 安装继电器未看油流方向扣 5 分 继电器方向装反此项不得分 3 安装新瓦斯继电器 安装瓦斯继电器；打开蝶阀向 瓦斯继电器充油，充满油后放 气；接好瓦斯继电器的二次接 线 15 继电器无倾斜度扣 5 分 充油时跑油扣 3 分 充满油后放气未放干净扣 2 分 二次线接错扣 5 分 4 检查瓦斯 继电器 测量绝缘，做传动试验，检查轻 瓦斯、重瓦斯接点动作可靠性， 20 未测量绝缘电阻扣 5 分 未作传动试验扣 5 分 轻、重瓦斯接点动作错误各扣 5 分 5 清理现场 清理现场 未清理现场从总分扣扣 5 分 6 安全文明操作 遵守安全操作规程 每违反一项规定从总分中扣 5 分； 严重违规停止操作。 7 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题二：更换 S7-500/35 变压器无载分接开关 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 变压器器身 S7-500/35 1 台 2 分接开关 WSP-III63/35-33 1 个 3 电桥 QJ44 1 台 （2）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 弹簧称 1 个 2 塞尺 0.02mm 1 把 3 专用扳手 1 把 4 弹簧秤 1 杆 5 中号螺丝刀 1 把 （3）材料准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 胶垫 1 个 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1）准备工作 2）拆卸旧无载分接开关 3）检查安装新分接开关 4）清理现场 （2）考核规定说明 1）如违规操作该项目终止考核，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备时间：1min。 2）操作时间：20 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：更换 S7-500/35 变压 器无载分接开关 考核时间：20min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 电桥、专用扳手、弹簧秤、螺丝 刀、塞尺 5 选错一件扣 1 分 依次拆下分接开关所有的分接 头并编号 15 未拆分接头扣 15 分 未编号扣 5 分 2 拆卸旧无载分 接开关 拆下分接开关的防雨盖和防松 螺丝；用专用扳手拆下旧分接 开关 10 未拆下分接开关扣 10 分操作顺序错误扣 5 分 检查新分接开关触头接触电阻 应小于 500；触 头接触压力 用弹簧秤测量应在 0.250.5MPa 之间；用 0.02mm 塞尺检查应无间隙、接触严密。 15 未检查分接开关接触电阻或 不会测量扣 10 分 未检查触头接触压力或间隙 各扣 5 分 装好分接开关上胶垫；将分接 开关插入安装孔并摆正位置拧 紧螺母和防松小螺丝 25 未放胶垫扣 10 分 分接开关未摆正位置扣 10 分 未拧紧螺母和防松小螺丝一 相扣 5 分 3 检查安 装新分 接开关 接分接头；测量各档位线圈的 直流电阻应符合要求；盖上防 雨盖 30 未接分接头扣 10 分 电阻不符合要求，接线与档 位不符扣 10 分 接线错误此题不得分 未紧固引线螺丝扣 5 分 未盖防雨盖扣 5 分 4 清理现场 清理现场 未清理现场从总分扣 5 分 5 安全 文明 操作 遵守安全操作规程 每违反一项规定从总分中扣 5 分；严重违规停止操作。 6 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题三：绘制导电杆加工图 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 绘图纸 1 张 2 旧导电杆 1 根 （2）仪器准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 绘图仪器 1 套 2 丁字尺 1 把 3 绘图板 1 块 4 三角板 1 副 5 直尺 1 把 （3）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 游标卡尺 1 把 2 螺距规 1 套 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1）绘图。 2）标注尺寸。 3）描图。 4）清理现场。 （2）考核规定说明 1）如操作违规，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：技能笔试。根据 评分标准，以 书面内容进 行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备工作：1min。 2）操作时间：15 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）在规定时间内完成，考核时间结 束后，停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：绘制导电杆加工图 考核时间：15min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 确定加工图在图纸上的位置及选 择合适的比例尺 20 图在纸上的位置错误扣 10 分 选择的比例尺不合适扣 10 分 测量旧导电杆的直径、长度、螺纹 长度及大小；按确定的比例画图 20 尺寸测量不准确扣 10 分 未按确定的比例画图扣 10 分 画出中心线，确定主视图 导电杆较长时，应采用中部省略 法 15 主视图确定不当扣 10 分 比例尺不合要求扣 5 分 1 绘图 根据情况确定所需左视图、俯 视 图和局部视图 10 需补充画图而未画补充 图扣 10 分 2 标注 尺寸 标出各部分的尺寸；旧导电杆应考 虑磨损；各部分尺寸应按国标进行 标注 20 尺寸未标注每少一处扣 1 分共（最多扣 5 分） 旧导电杆未考虑磨损每 处扣 5 分 各部分尺寸未按国标标 注一处扣 10 分 3 描图 用绘图笔进行描图；图纸上应提出 技术要求，包括材料、件数、单位、 日期绘图人姓名等，图纸应清 洁 字迹清楚，字体为仿宋体 15 图纸上每少一个项目扣 1 分（最多扣 5 分） 图纸不清洁扣 5 分 未用仿宋体扣 5 分 4 考核时限 在规定时间内完成 每超时 1min 从总分中扣 5 分，超时 3min 停止操 作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题四：安装 110kV 变压器 A 相套管 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 吊车或起重设备 1 台 （2）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 开口扳手 1 套 2 活动扳手 300mm 2 把 3 吊绳 2 根 4 吊环 4 个 （3）材料准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 绝缘垫 1 个 2 白土布 1m 3 汽油 1kg 4 尼龙绳 10mm 20m 5 尼龙绳 3mm 20m 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1）安装套管前整理 2）安装套管 3）注意事项 （2）考核规定说明 1）如违规操作该项目终止考核，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备时间：1min。 2）操作时间：25 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：安装 110kV 变压器 A 相套管 考核时间：25min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 活动扳手、绝缘垫、白土布、 汽油、尼龙绳 5 选错一件扣 1 分 2 安装前整 理 打开高压套管升高座安装 孔的盲板；擦净升高座和套 管法兰盘；装好密封胶垫； 在套管内穿入细尼龙绳作 为牵拉引线用 20 将工具或杂物掉入变压器内此项不 得分 升高座未擦扣 4 分 套管法兰未擦扣 10 分 密封胶垫未放好扣 3 分 套管内未穿尼龙绳扣 3 分 挂好绳套及吊环吊起套管， 套管的倾斜度与升高座倾 斜度一致；吊起套管慢慢放 到升高座上方 30 绳套及吊环未挂好扣 10 分 套管倾斜度与升高座倾斜度不一致 扣 10 分 吊套管速度过快引起碰撞扣 10 分 系好高压引线，拉紧套管上 面尼龙绳；将套管慢慢放到 升高座上；拉出引线，对角 拧紧法兰盘螺丝 20 未系紧高压引线扣 5 分 未拉紧套管上面尼龙绳扣 5 分 放升高座速度过快引起碰撞扣 5 分 引线拉不出或掉入变压器内此项不 得分 未对角上紧法兰螺丝每处扣 5 分 3 安装套管 用销子销好引线，拆下尼龙 绳；拧紧顶端螺帽 10 未用销子扣 5 分 未拧紧顶端螺帽扣 5 分 4 注意事项 吊装套管一定要用尼龙绳 绑扎好，保持倾斜度且不得 翻倒；吊装时一定要小心谨 慎，不得碰撞；从套管内牵 拉引线时，不可硬拉，引线 应理顺，不得扭劲或打弯 15 尼龙绳绑扎不好或未保持倾斜度 扣 5 分 套管翻倒或损坏部件此项不得分 吊装时有碰撞现象扣 5 分 引线有扭动或打弯各扣 5 分 5 清理现场 清理现场 未清理现场从总分扣 5 分 6 安全文明操作 遵守安全操作规程 每违反一项规定从总分中扣 5 分； 严重违规停止操作。 7 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题五 拆装变压器有载分接开关 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 电桥 QJ44 1 台 2 小型吊具 1 套 （2）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 电动扳手 1 把 2 套筒扳手 1 套 3 电工起子 1 套 4 活动扳手 300mm 1 把 5 活动扳手 200mm 1 把 6 油罐 2m2 1 个 （3）器具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 汽油 2kg 2 白土布 2m 3 变压器油 合格 5kg 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1) 准备工具 2）拆卸旧有载分接开关。 3）安装新有载分接开关。 4）清理现场 （2）考核规定说明 1）如违规操作该项目终止考核，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备时间：1min。 2）操作时间：20 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：拆装变压器有载分接开关 考核时间： 20min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工具 电动扳手、活动扳手、汽油、变压器 油、白土布 5 选错一件扣 1 分 设备停电；变压器进行放油，使油 箱内油面低于分接开关油面 10 拆装前未检查各处停电扣 5 分 放油发生漏油、跑油扣 5 分 拆除电源线；拆除有载分接开关与 主变压器线圈的接线头并编号；拆 除有载分接开关的接线座 20 未拆电源线扣 2 分；未拆除有载分 接开关的接线头扣 10 分；未编号 扣 3 分；拆除接线座扣 5 分2 拆除 旧 有载 分 接开 关 拆除有载分接开关及其相关附件； 拆除有载分接开关各个固定螺丝； 用专用起吊工具将分接开关提出放 在检修位置 15 拆除有载分接开关及其相关附件时 缺一项扣 5 分；拆有载分接开关吊 出时有碰撞现象一次扣 5 分 造成有载分接开关损伤此项不得分 检验有载分接开关检修及试验报告 10 未检验有关报告缺一项扣 5 分 有载分接开关吊起放入变压器内进 行位置调整；安装有载分接开关的 固定螺丝；安装有载分接开关各部 附件 15 位置调整不符合要求扣 5 分 安装有载开关螺丝缺一处扣 5 分 安装各部附件缺一项扣 5 分 将绕组接线头按不同等级依次接在 有载分接开关上；接分接开关接线 座及外部接线；接控制及电机电源 线 10 分接开关与指示不对应扣 5 分 分接开关接线错误此项不得分 开关插座及电源线不符合要求各 扣 5 分 3 安装 新 有载 分 接开 关 注满变压器油；检查试验有载分接 开关，应无渗漏油；测量分接开关 各绕组直流电阻值应符合规定；全 面检查有载分接开关质量及性能 15 有渗漏油现象扣 5 分 测量直流电阻不符合规定扣 5 分 未按吊芯工艺要求或未按钟罩式检 修条件操作各扣 5 分 4 清理现场 清理现场 未清理现场从总分扣 5 分 5 安全 文明 操作 遵守安全操作规程 每违反一项规定从总分中扣 5 分； 严重违规停止操作。 6 考核时限 在规定时间内完成 每超时 1min 从总分中扣 5 分，超 时 3min 停止操作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题六 ：装配 S9-1000/35 变压器线圈 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 兆欧表 1000V 1 块 2 兆欧表 2500V 1 块 3 电桥 QJ44 1 台 4 对焊机 1 台 （2）材料准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 白布带 2 卷 2 高低压线圈 1 组 3 硬木垫块 24 件 4 绝缘纸板 2kg 5 端圈 6 件 6 铁芯夹件 1 副 7 木撑条 60 根 8 螺栓及零件 若干 9 高低压引线 若干 10 磁铜焊条 0.5kg 11 焊锡丝 0.5 卷 12 焊锡膏 20g （3）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 线圈吊具 1 套 2 开口扳手 1 套 3 活动扳手 200mm 1 把 4 木榔头 1 把 5 螺丝刀 250mm 1 把 6 尖嘴钳 150mm 1 把 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1）准备工作 2）套装线圈 3）组装铁芯 4）测量绝缘电阻 5）焊接 6）组装引出线 7）测量绝缘电阻、直流电阻 8）清理现场 （2）考核规定说明 1）如违规操作该项目终止考核，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备时间：1min。 2）操作时间：20 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：装配 S9-1000/35 变压 器线圈 考核时间： 20min 序号 考核内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工作 兆欧表、电桥、 对焊 机、线圈吊具、木榔头 5 选错一件扣 1 分 用白布带将三相铁芯柱扎紧，同时 将铁芯端 部扎紧；吹去铁芯上的灰尘，放好下部绝缘 件，注意木绝缘件的槽口方向； 线圈与 铁芯 间用绝缘纸卷成圆筒扎上， 纸板搭接 长度不 小于 30mm 10 三相铁芯柱及铁芯端部未扎紧扣 3 分 绝缘件槽口方向装错扣 5 分 绝缘筒包扎不好或搭接长度不够扣 2 分 2 套装线圈 吊起线圈，对正铁 芯柱套入，将 铁 芯柱上的 白布带拆掉；将铁芯的木撑条均匀塞入铁芯 与低筒间，用木榔 头轮流敲入 15 套入线圈方向不对扣 5 分 损伤线圈扣 5 分 木撑条放置不均匀或未放纸筒各扣 5 分 装好上铁轭绝缘，从中间一级开始插入 铁芯 片，中柱和边柱相交互插入，插完一级后再 插第二级直到插完为止，将硅 钢片敲 齐 15 未从中间插铁芯每片扣 5 分 中柱和边柱相未交互插入或铁芯片数有 误各扣 5 分；铁芯插完未敲齐或铁芯间隙 不合要求各扣 5 分 3 组装铁芯 插铁芯接地片，布置 夹件绝缘，装上夹件， 将接地片固定在夹件上；将穿芯螺栓绝缘管 拉紧螺杆穿好，垫 好绝缘垫圈，然后将夹轭 螺杆拧紧 10 未装接地片扣 5 分 穿插芯螺杆未拧紧每处扣 5 分 4 测量绝 缘电阻 用 2500V 和 1000V 兆欧表测量，穿芯螺杆 高低压绕组对地绝缘电阻应符合要求 10 未测量穿芯螺杆绝缘电阻扣 5 分 未测量高、低压绕组对 地绝缘电阻扣 5 焊接分接头引线和高低压引线 5 焊接质量不符合要求每处扣 5 分 5 焊接 将高低压引线和分接头引线分别按顺序用 绝缘夹件固定在铁芯两侧 5 引出线排列顺序不合要求每处扣 2 分 固定不牢固扣 3 分 6 组装引 出线 将分接头按档位接在分接开关上，高低 压引 线分别固定在高低压出线瓷瓶上 10 分接开关接线与指示档位不符扣 5 分 分接开关接线错误此项不得分 高低压引线固定不牢每处扣 5 分 7 测量绝缘 直流电阻 测量变压器绝缘电阻应符合要求； 测量低压侧直流电阻和高压侧各档直流电 阻应符合要求 15 兆欧表使用不当每次扣 5 分 电桥使用不当每次扣 10 分 8 清理现场 清理现场 未清理现场从总分扣 5 分 9 安全文 明操作 遵守安全操作规程 每违反一项规定从总分中扣 5 分；严重违规停止操作。 10 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题七：项修 S9-315/10kV 变压器 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 摇表 1 块 （2）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 电动扳手 1 把 2 套筒扳手 1 套 3 开口扳手 1 套 （3）材料准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 白土布 5m 2 汽油 3kg 3 油漆 2kg 7 备用螺母 12o 10 个 8 检修报告 1 份 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1）准备工具 2）清洗外壳 3）检前试验 4）检修过程 5）处理缺陷 6）填写检修报告 7）清理现场 （2）考核规定说明 1）如违规操作该项目终止考核，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备时间：1min。 2）操作时间：25 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：项修 S9-315/10kV 变压器 考核时间： 25min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工具 电工工具、摇表、汽油、扳手、 备 用螺母 5 少选一件扣 1 分 2 清洗外壳 清洗外壳 5 未清洗外壳扣 5 分 3 检前 试验 用摇表测试变压器高、低压接地 测变压器直流电阻 15 未用摇表测试变压器高压接地扣 5 分 未用摇表测试变压器低压接地扣 5 分 未测变压器直流电阻扣 5 分 4 检修 过程 分别检查变压器瓷套管、分接开 关、储油柜、高压导电杆（3 个）、 低压导电杆（4 个）呼吸器内干 燥剂、油位计、油箱外壳、散热 器、放油阀和密封胶垫 55 未检查变压器瓷套管扣 5 分 未检查分接开关扣 5 分 未检查储油柜扣 5 分 未检查高压导电杆扣 5 分 未检查低压导电杆扣 5 分 未检查呼吸器内干燥剂扣 5 分 未检查油位计扣 5 分 未检查油箱外壳扣 5 分 未检查散热器扣 5 分 未检查放油阀扣 5 分 未检查密封胶垫扣 5 分 5 处理 缺陷 更换所有的密封垫圈；处理缺陷 并更换不可修复的零件 10 未更换密封胶垫扣 2 分 缺陷处理不彻底扣 3 分 未更换不可修复的零件扣 5 分 6 填写 检修 报告 填写变压器缺陷 填写更换的零部件及材料 10 未填写变压器缺陷扣 5 分 未填写更换的零部件扣 5 分 7 清理现场 清理现场 未清理现场从总分中扣 5 分 8 安全 文明 操作 遵守安全操作规程 每违反一项规定从总分中扣 5 分；严 重违规停止操作。 9 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题七 使用和保养真空滤油机 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 真空油 5kg 2 白土布 2m 3 泡沫塑料 适量 （2）工具准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 真空滤油机说明书 1 份 2 活动扳手 200mm、300mm 各 1 把 3 油盆 1 个 4 油壶 1 个 2、操作考核规定说明 （1）操作程序说明 1）准备工作 2）检查真空滤油机 3）启动真空滤油机 4）维护和保养真空滤油机 5）清理现场 （2）考核规定说明 1）如违规操作该项目终止考核，将停止考核： 2）考核采用百分制，考核项目得分按 组卷比重进行折算： （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对该操作技能及技能的熟练程度。 3、考核时限： 1）准备时间：1min。 2）操作时间：15 分钟 3）从正式考核开始计时： 4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 变压器检修工中级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称： 使用和保养真空滤油机 考核时间：15min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 真空油、白土布、活动扳手、油盆、油壶、 塑料泡抹等 6 选错一件扣 1 分 2 检查真 空滤油 机 检查真空滤油机各部件应完好且可靠地； 检查电源电压应与真空滤油机额定电压 相符合；打开放油阀门；打开进油阀门 14 滤油机未接地或接地不可靠各扣 4 分 未检查真空滤油机的部件扣 5 分、油阀 打开顺序不对扣 5 分、造成憋 泵不得分 启动水泵，观察水管内 应有循环水；启 动 真空泵，真空 值达到 9699kPa 时 ，启 动 电磁阀并保持该真空值；当罐内油上升到 窥视孔中间位置时，启动排油泵，排油压 力保持在 0.140.16MPa；启动第一组加 热器，油温保持在 60以上，温度达不到 要求时启动第二组加热器。 30 未观察管内是否有循环水扣 6 分 真空度未在规定值范围内扣 6 分 未控制好进出油量扣 6 分 排油压力未保持在规定范围内扣 6 分 温度未控制在 60以上扣 6 分 3 启动真 空滤油 机 发现油沫急速膨胀时，应闭电磁阀门 ，同 时停止加热，待油沫下降后再重新工作； 工作结束后，可能造成真空泵转子反 转， 过几秒钟后，打开充气 阀，减少 压 差，可 消除此现象；冷却系统不能出现任何问题 20 未及时发现油沫急速膨胀扣 3 分 未及时关闭电磁阀扣 3 分 未停止加热扣 3 分 未打开充气阀减少压差扣 3 分 冷却系统出现问题扣 8 分 4 维护和 保养真 空滤油 机 滤油机用完后应擦洗油泥，同 时放 净真空 油；从进气口处加入少许新油，洗 净为 止， 然后拧紧放油阀，加入新油；放 净存油， 打开过滤器后盖，更 换过滤器内的泡沫塑 料，装泡沫塑料时 ，搭接 处不少于 50mm，用压条压住， 夹紧。真空泵使用 2500h 应进行一次检修，发现问题应 及时 处理；柜内的工作温度不应高于 40，在 野外雨天工作时，应盖好雨布 30 用完后未将油放净扣 5 分 未擦净油泥扣 3 分 未清洗扣 2 分 换泡沫塑料时，搭接处不足 50mm 扣 3 分 未压住夹紧扣 2 分 真空泵超时使用未检修扣 5 分 电气柜未检查或有故障不及时处理扣 5 分 野外雨天工作未盖雨布扣 5 分 5 清理 现场 清理现场 未清理现场从总分扣 5 分 6 安全文 明操作 遵守安全操作规程 每违反一项规定从总分中扣 5 分；严重违规停止操作。 7 考核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作。 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日编 码：80010000-JL-24 试题八：使用保养钢丝绳和吊环 1、准备要求 （1）设备准备 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 白土布 2m 2 汽油 3