钢结构规范大全

钢结构规范大全篇一：钢结构规范要点钢结构规范要点 钢 结 构 工 程 施 工 规 范 （GB 50755-XX） 全熔透坡口焊缝对接接头的焊缝余高，应符合下列规定： 表 对接接头的焊缝余高(mm) 设计要求焊缝等级焊缝宽度焊缝余高 一、二级焊缝 20 03 20 03 三级焊缝 20 0 20 04 栓钉焊焊后应进行弯曲试验抽查，栓钉弯曲 30后焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹。 经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应符合下列规定： 1、 连接摩擦面应保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等； 表 高强度螺栓连接副的使用组合 螺栓 螺母垫圈 35-45 HRC 8H 35-45 HRC 高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。在每个节点上穿入的安装螺栓和冲钉数量，应符合下列规定： 1 不应少于安装孔总数的 13；2 安装螺栓不应少于 2 个； 3 冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的 30； 4 不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的倍。 高强度螺栓和焊接混用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。 高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧，宜在 24h内完成。 部件拼接 焊接 H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于 200mm。翼缘板拼接长度不应小于 600mm；腹板拼接宽度不应小于 300mm，长度不应小于 600mm。 箱形构件的侧板拼接长度不应小于 600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于 200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过 2400mm 确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的 1/4。 设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于 600mm。 钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定： 1 当钢管直径 d500mm 时，不应小于 500mm；2 当钢管直径 500 mmd1000mm，不应小于直径d； 3 当钢管直径 d1000mm 时，不应小于 1000mm； 4 当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第 13 款的要求。 钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的 5 倍，且不应小于 200mm。 部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。 钢结构吊装宜在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。设计文件无特殊要求时，吊装耳板和吊装孔可保留在构件上，需去除耳板时，可采用气割或碳弧气刨方式在离母材 3mm5mm 位置切除，严禁采用锤击方式去除。 防火涂装 防火涂料涂装前，钢材表面除锈及防腐涂装应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。 基层表面应无油污、灰尘和泥沙等污垢，且防锈层应完整、底漆无漏刷。构件连接处的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料填平。 选用的防火涂料应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，具有一定抗冲击能力和粘结强度，不应腐蚀钢材。 防火涂料可按产品说明书要求在现场进行搅拌或调配。当天配置的涂料应在产品说明书规定的时间内用完。 厚涂型防火涂料，属于下列情况之一时，宜在涂层内设置与构件相连的钢丝网或其他相应的措施：1 承受冲击、振动荷载的钢梁； 2 涂层厚度大于或等于 40mm 的钢梁和桁架； 3 涂料粘结强度小于或等于 的构件； 4 钢板墙和腹板高度超过的钢梁。 防火涂料施工可采用喷涂、抹涂或滚涂等方法。 防火涂料涂装施工应分层施工，应在上层涂层干燥或固化后，再进行下道涂层施工。 厚涂型防火涂料有下列情况之一时，应重新喷涂或补涂： 1 涂层干燥固化不良，粘结不牢或粉化、脱落； 2 钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷； 3 涂层厚度小于设计规定厚度的 85%； 4 涂层厚度未达到设计规定厚度，且涂层连续长度超过 1m。 薄涂型防火涂料面层涂装施工应符合下列规定: 1 面层应在底层涂装干燥后开始涂装； 2 面层涂装应颜色均匀、一致，接槎应平整。 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-XX） 5 钢结构焊接工程 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度低合金结构钢应在完成焊接 24h 以后进行焊缝探伤检验 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。T 形接头十字接头角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚尺寸不应小于 t/4。 焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷一级二级焊缝不得有表面气孔夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷。 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹（焊钉弯曲 30 后用角尺检查和观察检查） 。 6 紧固件连接工程 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 5% 对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。 高强度螺栓连接副终拧后螺栓丝扣外露应为 23 扣其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥整洁不应有飞边毛刺焊接飞溅物焊疤氧化铁皮污垢等除设计要求外摩擦面不应涂漆。 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔高强度螺栓孔不应采用气割扩孔扩孔数量应征得设计同意扩孔后的孔径不应超过(d 为螺栓直径)。 8 钢构件组装工程 篇二：钢结构拼接相关规范要求钢结构拼接相关规范要求 一、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-XX 焊接 H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于 200mm。翼缘板拼接长度不应小于 2 倍板宽，腹板拼接宽度不应小于 300mm，长度不应小于 600mm。 二、 钢结构工程施工规范GB50755-XX 焊接 H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于 200mm。翼缘板拼接长度不应小于 600mm；腹板拼接宽度不应小于 300mm，长度不应小于 600mm。 箱型构件的侧板拼接长度不应小于 600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于 200mm，侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过 2400mm 确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的 1/4。 设计无特殊要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于 600mm。 钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定： 1. 当钢管直径 d500mm 时，不应小于 500mm； 2. 当钢管直径 500mmd1000mm 时，不应小于直径 d; 3. 当钢管直径1000mm 时，不应小于 1000mm； 4. 当钢管采用卷制方式加工成型时，可有若干个接头，但最短接长长度应符合第 13 款的要求。 钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的 5 倍，且不应小于 200mm。 部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。 三、 钢结构焊接规范 GB50661-XX 焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状 态等情况，按下列原则选用： 1. 在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定： 篇三：钢结构相关规范名称一览钢结构相关规范 结构设计 1. 建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-XX） 2. 建筑结构设计术语和符号标准（GB/T50083-97） 3. 建筑结构荷载规范（GB50009-XX） 4. 建筑地基基础设计规范（GB50007-XX） 5. 建筑抗震设计规范（GB50011-XX） 6. 混凝土结构设计规范（GB50010-XX） 7. 砌体结构设计规范（GB50003-XX） 8. 建筑抗震设防分类标准（GB50223-95） 9. 建筑抗震鉴定标准（GB50023-95） 10. 构筑物抗震设计规范（GB50191-93） 11. 钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程（JGJ3-91） 12. 高耸结构设计规范（GBJ135-90） 13. 建筑地基处理技术规范（JGJ79-91） 钢结构设计 1. 钢结构设计规范（GB50017-XX） 2. 冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-XX） 3. 高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98） 4. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：XX） 5. 网架结构设计与施工规程（JGJ7-91） 6. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） 7. 压型金属板设计施工规程（YBJ216-88） 8. 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程（YB9238-92） 9. 钢结构加固技术规范（CECS77：96） 10. 钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28：90） 11. 钢骨混凝土结构设计规程（YB9082-97） 12. 钢结构检测评定及加固技术规程（YB9257-96） 13. 型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-XX） 14. 点支式玻璃幕墙工程技术规程（CECS127：XX） 15. 轻型钢结构设计规程（DBJ08-68-97 ） 16. 网架结构技术规程（DBJ08-52-96） 17. 建筑钢结构防火技术规程（DG/TJ08-008-XX） 钢结构材料 1. 碳素结构钢（GB700-88） 2. 优质碳素结构钢技术条件（GB699-1999） 3. 合金结构钢技术条件（GB3077-1999） 4. 高耐候性结构钢（GB4171-84） 5. 焊接结构用耐候钢（GB4172-84） 6. 低合金高强度结构钢（GB/T1591-94） 7. 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB707-88）8. 热轧等边角钢（GB9787-88） 9. 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB9788-88） 10. 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB706-88） 11. 热轧 H 型钢和剖分 T 型钢（GB/T11263-1998） 12. 冷弯型钢技术条件（GB6725-92） 14. 通用冷弯开口型钢（GB6723-86） 15. 结构用冷弯空心型钢（GB6278-86） 16. 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差（GB709-88） 17. 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差（GB708-88） 18 碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带（GB3274-88） 18. 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带（GB711-88） 19. 不锈钢热轧钢板（4237-92） 20. 不锈钢冷轧钢板（3280-92） 21. 结构用无缝钢管（GB8162-1999） 22. 直缝电焊钢管（GB/T13793-92） 23. 结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-94） 24. 建筑用压型钢板（GB/T12755-91） 25. 连续热镀锌钢板及钢带（GB2518-88） 26. 彩色涂层钢板及钢带（GB/T12754-91） 27. 花纹钢板（GB/T3277-1991） 28. 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T17395-1998） 29. 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件（GB/T14292-1993） 30. 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带（GB/T11253-1989） 31. 焊接 H 型钢(YB3301-92) 32. 建筑缆索用钢丝(CJ3077-1998) 钢结构连接材料 1. 碳钢焊条 GB/T5117-1995 2. 低合金钢焊条（GB/T5118-1995） 3. 不锈钢焊条（GB/T983-1995） 4. 熔化焊用钢丝（GB/T14957-94） 5. 碳钢药芯焊丝（GB10045-88） 6. 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110-1995） 7. 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 GB/T 12281231-91 8. 钢结构用扭剪型高度强螺栓（GB/T3632-95） 9. 钢结构用扭剪型高度强螺栓连接副（GB/T 3632-95） 10. 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T16939-1997） 钢材检验与试验 1. 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差（GB222-84） 2. 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB2975-82） 3. 金属反弯曲试验方法（GB235-88） 4. 钢材力学及工艺性能试验取样规定（GB2975-82）5. 钢结构焊逢外形尺寸（GB10854-89） 6. 金属拉伸试验试样（GB6397-86） 7. 金属弯曲试验方法（GB232-99） 8. 钢铁及合金化学分析方法（GB223-） 9. 焊接接头机械性能试验方法（GB26492655-89） 10. 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323-87） 11. 钢焊逢手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89） 12. 金属拉伸试验方法（GB228-87） 13. 金属洛氏硬度试验方法（GB/T230-1991） 14. 金属夏比缺口冲击试验方法（GB/T229-1994） 15. 型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定（GB/T2101-1989） 16. 钢分类（GB/T13304-1991） 17. 钢产品分类（GB/T15574-1995） 18. 钢产品标记代号（GB/T15575-1995） 19. 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505-1998） 20. 钢铁及合金牌号统一数字代号体系（GB/T17616-1998） 钢结构施工与检验验收 1. 建筑工程施工质量验收定统一标准（GB50300-XX） 2. 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95） 3. 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） 4. 网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91） 5 钢桁架质量标准（JG8-1999） 6. 钢桁架检验与验收标准（JG9-1999） 7. 钢网架螺栓球节点（JG10-1999） 8. 钢网架焊接球节