标准解读

《GB 7036.1-1997 充气轮胎内胎 第1部分:汽车轮胎内胎》与前一版标准《GB 7036-1989》相比,主要在以下几个方面进行了调整和更新:

  1. 标准结构的调整:最显著的变化是从单一标准转变为系列标准,新标准为“第1部分”,专门针对汽车轮胎内胎,这暗示了后续可能有其他部分针对不同类型的充气轮胎内胎。这种分部化使得标准内容更加专业化和针对性。

  2. 技术要求的更新:新标准对汽车轮胎内胎的材料、尺寸、物理性能和耐久性等方面提出了更具体或更严格的要求。这些变化旨在反映技术进步和提升产品安全及性能标准,确保内胎能够适应现代汽车更高的行驶速度和载重需求。

  3. 测试方法的改进:随着检测技术的发展,新标准引入了更为精确和科学的测试方法来评估内胎的各项性能指标,如气密性测试、强度试验等,以保证测试结果的准确性和可重复性。

  4. 增加环保要求:考虑到环境保护的重要性,新标准可能加入了对生产材料和制造过程中的环保要求,限制有害物质的使用,促进可持续发展。

  5. 标准化术语和定义的统一:为了与国际标准接轨,新标准对相关术语和定义进行了修订和统一,提高了标准的国际兼容性,便于国际贸易和技术交流。

  6. 标注和包装要求:针对产品标识和包装,新标准可能也给出了更详细的规定,要求提供更全面的产品信息,便于用户正确识别和使用,同时也有利于市场监管和追溯。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

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  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 7036.1-2009
  • 1997-09-10 颁布
  • 1998-02-01 实施
©正版授权
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文档简介

GB7036.1一1997

前台

在修训一本标准时,考虑到摩托车轮胎内胎的特殊性,故将前版标准中的摩托车轮胎内胎“J汽车轮胎

内胎分开。包括两部分第1部分为汽车轮胎内胎,第2部分为摩托车轮胎内胎。

本标准的第1部分等效采用日本国工业产品标准JISD4231--1987((汽车轮胎用内胎》"Fl的是尽

可能使我国标准与国际标准相一致,有利于市场经济的发展、国际贸易、技术交流和经济交流

本标准的第1部分将前版标准的主要尺寸、基本参数列人标准提示的附录中,仅供制造者在设汁时

参考。

本标准的第1部分不包括航空轮胎内胎,在物理机械性能中取消脆性强度。

本标雄的第1部分在修订时,在物理机械性能中增加了天然胶内胎老化后拉伸强度下降率

本标准第1部分修订后的物理机械性能主要指标与日本工业标准JISD4231-19874本相同

本标准第1部分的附录A是提示的附录

木标准第I部分从生效之日起,同时代替GB7036---89中的汽车轮胎内胎部分

本标准由中华人民共和国化学工业部提出。

木标准山全国轮胎轮惘标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:L海轮胎橡胶(集团)股份有限公司大中华橡胶厂、湖北东风金狮轮胎右限公,{、

化1_州‘北京橡胶f业设计院

本标准}-:要起草人:顾棠棣、袁房林、刘仕芳、王克先、单既宝、王金兰。

本标准】1986年11月首次发布,于198,年3月第一次修订。

本标准委托全国轮胎轮惘标准化技术委员会负责解释

中华人民共和国国家标准

充气轮胎内胎

GB7036.1一1997

第1部分:汽车轮胎内胎

Innertubeofpneumatictyres

Part1:Innertubeofautomobiletyres

代替GB7036-89

范围

本标准规定了汽车轮胎等内胎的要求、检验规则、试验方法

本标准第1部分适用于轿车、载重汽车、工程机械、工业车辆、拖拉机与农业机械等充气轮胎的内

本标准第I部分不适用于航空轮胎内胎、摩托车轮胎内胎。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所小版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

GB9744-1997载重汽车轮胎

(13/T519-93充气轮胎物理机械性能试验方法

GIVT528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能测定

GB/T119。-91工程机械轮胎

G139743-1997轿车轮胎

GB/T1192一91农业轮胎

GB1796-1996轮胎气门嘴

GB/C2981--91T业车辆轮胎

3橡胶的种类

根据内胎制造所用的材料分为二类。以天然胶或天然胶并用胶为A类,以丁基胶或丁基并用胶为

B类

4要求

4.1厚度

4.1门11}薄允许厚度

内胎f_任何一点最薄允许厚度不应小于本标准6.1条单层厚度的65%

4.1.2N-度均匀性

除接头处外,采用本标准6.!条规定方法取样,相同部位任何一点的厚度不得超过同一部位}饭测

定结果平均值的士17.5写(即冠部中心4点平均值飞基部中心4点平均值,左侧中心4点平均值.了侧,{‘

心1点平均台k)

国家技术监督局1997一09门0批准

1998-02-01实施

GB7036.1一1997

4.2规格尺、上

内胎尺寸应符合GB9744,(;B/T1190,GB9743,GB/T1192,GB/T2981中规定的相应轮胎的配

套要求,参见附录A。内胎规格标志与所配套外胎规格标志相一致。

4.3气门嘴

气门嘴应按GB9744,GB/1'1190,GB9743,GB/T1192,GB/T2981中规定的型号配备,详见附录

A.若使用方需要配备以上规定外的型号气门嘴时,由制造方和使用方协商解决。气门嘴性能、尺寸、要

求应符合GB1796规定。

4.4性能

内胎采用本标准中第6章规定的试验方法试验。其性能必须符合表1的规定。

表1物理性能和指标

试验项日

指标要求

A类B类

拉伸强度.MP.)14.7

8.4

老化后拉伸强度一F降率,%簇

10

扯断伸长率,%)

500450

热拉伸变形,%簇

2535

接头强度,MN)8.3

3.4

胶垫气门嘴与胎身枯合强度.kN/m)3.5

有底座气门嘴与胶垫枯合强度。kN/m妻

3.5

无底座气门嘴与胶垫枯合力,N)80

4.5外观质量

内胎的外观合格品应没有对使用质量有影响的缺陷,气密性良好。

如存在伤痕、裂C1、气泡、海绵状、杂质等对使用有影响的外观缺陷均为不合格品。

5检验规则

5.1抽样

每一规格的内胎如每周产量超过1000。条的,以每两周产量为一批;对每周产量不超过10000条

的。以每20000条为一批;如从生产日期起六个月内产量不足20000条的,则以从生产日期起六个月内

为批。+d批内胎抽取一条,按本标准中规定的要求,检查内胎的最薄允许厚度、厚度均匀性、物理机械

胜能指标

5.2检验

成品内胎应由制造厂的技术检验部门按5.1条规定抽样。

凡出厂交付使用的内胎,必须逐条检查外观质量。

凡出厂交付使用的内胎最薄允许厚度、厚度均匀性、物理机械性能指标、外观质量均应与本标准规

定相一致

6试验方法

6.,单层厚度取样方法和单层厚度值

将内胎平叠放在平面上,避开内胎接头和气门嘴部位,相距

试样,分别测量冠部中心,基部中心

1变。

左侧中心、右侧中心的厚度

90。依次横向截取4个宽度为25mm的

。上述16点测量的算术平均值为单层厚

GB7036.1一1997

气门嘴

图1

6.2拉伸强度、扯断伸长率、老化后拉伸强度下降率按照GB/T519规定采用1型亚铃形裁刀沿纵向

取样(见图1),按GB/T528规定的方法进行试验。老化后的拉伸试验试样与老化前的拉伸试验试样应

是同部位裁取的。

老化试验条件:

老化温度:90士1C或70士1C

老化时间:24h96h

老化试验拉伸强度按公式((1)计算,

X.-Xl

Ar=-二二二--X100···。。.·····.。·············。···········⋯⋯(1)

人o

式中:乃r--一相对于老化前拉伸强度下降率,%;

,Y一老化前的拉伸强度值,MPa;

X,一老化后的拉伸强度值,MPa,

6.3热拉伸变形

采用GB/T528中规定1型亚铃形裁刀,在内胎两侧,纵向各取一个试样。

试验条件;

老化温度:105士2C

老化时间:5卜

试样打r.标线,将其拉伸至标线间距1.5倍,置干老化箱内。在105士2C条件下老化后。在室溢下

保存2h.然后去掉张力,停放不少于8h,按GB/T528中规定的方法进行测量。取两个试片的算术平均

值。

6.4接头强度

在接头部位的冠部、基部、左右两侧的4个部位中心,采用1型亚铃形裁刀各裁取一个试样,不扫磨

(跑气线of磨去,厚度大于3mm的可磨片至3mm),按GB/T528规定方法进行试验,试样厚度是取接

头部位附近左右两个点的厚度的平均值作为试样厚度计算接头强度。每点均应符合4.4条表1中规定

的接头强度值。

65气门嘴与胶垫粘合强度,胶垫气门嘴与胎身胶间的粘合强度

6.5.1有底座气门嘴与胶垫粘合力按GB/T519规定的方法进行试验

6.5.2无底座直杆气门嘴与胶垫粘合力:

GB7036.1一1997

在直杆气门嘴胶垫中心部位保留宽15--的胶条,其余部分去掉(见图2),然后沿胶条宽两侧将胶

垫底部和直杆包胶切割至金属嘴表面,分成对称的两等份(见图3)

把试样横穿在夹具上(见图4),再将夹具放在拉力试验机的上夹持器L(或用钢N,绳代补)

把试样另一端的胶条夹在下夹持器上

剥离试验的下降牵引速度为50110mm/mino

两个试样分别进行剥离试验,在剥离过程中要求保持呈90。角剥离状态,剥离到胶与金属嘴脱离为

在试验过程中,若气门嘴包胶被扯断.粘合强度以胶扯断时负荷计算。

粘合强度值以两个试样的试验结果的算术平均值表示。

6.5.3胶垫气门嘴与胎身间的粘合强度按GB/T519规定的方法进行试验

夹持部位

去掉部分

夹持部位

图2

切割线

图3

GB7036.1一1997

图4

了产品标志和包装

7.1标志

姆条内胎应有下列标志:

a)规格;

卜)商标和厂名或地名;

c)检验标记

除天然胶内胎外,需标有不小于2mm宽的色别线。

)一鹅胶内胎,在其圆周上应为蓝色别线。

J一从胶井用卤化丁荃胶内胎,在其圆周上应为绿色别线。

J从胶}Ii用三元乙丙胶内胎,在其圆周上应为红色别线。

7.2包装

)'"i外胎配套的各种内胎其包装l1分别符合GB9744,GB/T1190,GB9743,GB/1'1192和GB

2981的规定。

b)不’。外胎配套的内胎其包装可由供需双方协商解决。

GB7036.1一1997

附录A

(提示的附录)

内胎规格、主要尺寸、墓本参数

轿车轮胎、载重汽车和大客车轮胎、轻型载重汽车和中小客车轮胎、工业车辆轮胎、工程机械轮胎、

拖拉机驱动轮轮胎、拖拉机导向轮轮胎、农业机械轮胎的内胎规格、主要尺寸和基本参数分别列于表

Al一表A8中。

表A1轿车轮胎内胎

内胎规格

主要尺寸mm基本参数

平至断面宽度不小于平登外周长不小于

重量,9不小于气门嘴型号

5.20--13

1501600

610

5.50一13

5.60一13

6.00-13

5.90-13

1741669

725

5.95--13

6.15-13

6.40---13

6.4513

650一l3

6.7(〕一13

1841740

790

6.95一13

7.00--13

7.25--J3

5.00--14

147

1652610

5.20一14

5.60-14

5.90一14

6.00一11

6.45--14

6.4014

174

1749745

6.50--14

6.95--14

7.00-14

1891827

895

7.50一14

8.00--14

207

18901050

8.50--14

16〔)

Gs7036.1一1997

表Al(完)

内胎规格

主要尺寸.mm

基本参数

平叠断面宽度不小于平叠外周长不小于重量.g不小于气门嘴塑号

5.0015

1521815

{

一Z1-02-1一

5.2‘卜15

乌.6()15

5.5015

1871872815

5.90-15

6.0(}一15

6、4015

6.50--15

6.8515

6.70-15

1951896895

8.15一15

8.85--15

21419971110

Z1-02-1

Z2-02-2

9.00--15

9.15一15

注:1,类胶可按表Al--A8中重a的90%为重盈下限;表中的重量不包括气门嘴、胶垫的重量

表A2载重汽车、大客车轮胎内胎

内胎规格

主要尺寸,mm基本参数

重t,gTifsit、于一气门嘴茹万-

平盛断面宽度不小于平盈外周长不小于

重t,g"不小于

7.00---201792337

1750Z1-01-5

7.50-2020324162210

8.25-2022925172590

9.00---2024926083150

Z1-01-6

10.00-2026926683700

Z1-01-7

11.00-2029027593980

Z1-01-8一}

12.0(1-20309

29094500

13.00一203393019

5800

14.00-203603109

6800

12.00----243093209

5500

16]

GB7036.1一1997

表A3轻型载重汽车、中小客车轮胎内胎

内胎规格

乌0010

1要尺寸.nim

平叠断I1U宽度不小于-平叠外周长不小于

重量,R不小t

I351110

一一

600

1.别)12

5川)12

1141470

560

岛5013

6川)13

15()1600

610

6.5013174

1669

L

l

805

7.00I3184

174087()

71别)I4

1471652

I

69‘)

6.川)1-1170

1700

800

6.5014174

1749825

.

7.以}卜1189

1827915

6.川)15

187

1872895

65015

7.00--15

1891890

1480

7.50--15200

1970

1620

6.()(〕16179

19591130

6.50-16189

20081310

7.00-16

2002049

1450

7.50-76

2202120

1660

8.25一16240

22112100

9.00--16249

2329

2500

表A4工业车辆轮胎内胎

内胎规格

主要尺寸,mm

基本参数

平叠断面宽度不小于

平叠外周长不小于

重量"K不小于气门嘴'ti号

1.()()一8100

1015315

Zl-02-1

5.00-8148

1023555

6.00--8

169

1410800

6.00--9

7.川)9

6.5010

1801500

940

2001569

980

7几日】0

7川)I之

2()3

1623

1110

185

17801105

l竺

GB7036.1一1997

表A4(完)

内)冶规格

卞要尺寸·mm

一挤褥雨1盯如变杯而}平盛外周长不小于

基洲卜参数

厂一石}嘛可一

平盛外周长不小于

重量,9不小于

吕竺几12

7川〕1弓

22们1900

}

21()12

1吕9

一1赫

1480

7引飞耳5

吕之马15

200

一,97)一

1620

22920872315

日).川)1526922672980

一一21一。17

一一一———,

晚)1)(1寸吧几

吕竺几2()

.)〔川艺()

}2‘9

23292500

210]4

{

25172590

2101一5

24926083150

2101一6

10.以、202692668

3700

一21o1一:-

1!.川)水)290

3980

2101一8

12.(J()少〕

309

29(〕9

}

12.以〕2扭3209

弓500

表八5工程机械轮胎内胎

内)价规格

1()0015

主要尺寸mm

一基刁

阵参数

平叠断面宽度不小于一{平叠夕卜周长不刁·于重量,只不小于气门嘴味IJ号

2692267

298021一峨〕17

2102艺

6.以)161791959

1130

7川)162002049

145021一01一3

75016220

21201660

?.污020203

24]62210

21015

8.25202292517

2590

9‘)O2()249

26083150

21016

10。〔)2()2692668

370021一017

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10〔)014815

一筑

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咫1冬

2(〕340

163

Gs7036.1一1997

表A6拖拉机驱动轮轮胎内胎

内胎规格

主要尺寸,mm

基本参数一

重·,·不刁、·一vII}}'.f'I?一’

平登断面宽度不小于平叠外周长不小于

重量,9不小于

5.00-10

Its1349

440Z1-02-1

ZI-02-2

5.00一12119

1470

560

6.00-12191

1651840

600一16

1791959

1130

6.50一16

1892008

1310

7.50---16220

21201660

7.50-20203

24162210

{

{

9.5一24

239

26882260

11.2--24363

3231

3705

14.9-24395

3328

4850

15-24479

3658

6260

14.9--26395

3508

5095

23.1-26610

390012950

281.-26

6754320

13335

10--28

283

32863335

11.2/10-28

11.2-28

11--28

305

3380

3660

12.4-28

13-28382

35605310

14-28

440

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