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文档简介

机电管理制度汇编1一、总则1.目的为加强机电设备管理,确保机电设备安全、稳定、高效运行,提高生产效率,降低生产成本,特制定本机电管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工机电管理部门负责制定和完善机电设备管理制度,并监督执行。负责机电设备的选型、采购、安装、调试等前期管理工作。负责机电设备运行、维护、检修等日常管理工作的指导和监督。负责机电设备的技术改造、更新换代等工作的组织和实施。负责机电设备档案的建立、管理和归档工作。使用部门负责本部门机电设备的日常使用、维护、保养工作,确保设备正常运行。负责向机电管理部门提出设备维修、改造等需求,并配合实施。负责对本部门员工进行机电设备操作技能培训,提高员工操作水平。维修部门负责机电设备的维修、保养工作,及时排除设备故障,确保设备正常运行。负责维修工具、设备的管理和维护工作。负责制定维修计划和维修方案,并组织实施。采购部门负责机电设备的采购工作,按照公司要求选择合格的供应商,确保设备质量。负责与供应商签订采购合同,并跟踪合同执行情况。负责采购设备的到货验收工作,确保设备符合要求。二、设备选型与采购管理1.设备选型原则满足生产工艺要求,技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便。具有良好的性价比,在满足生产需求的前提下,尽量降低采购成本。符合国家相关标准和规范,确保设备安全、环保。2.选型程序使用部门根据生产需求提出设备选型申请,填写《设备选型申请表》,详细说明设备的用途、技术参数、性能要求等。机电管理部门组织相关人员对选型申请进行审核,必要时邀请技术专家进行论证,确定设备选型方案。采购部门根据选型方案进行市场调研,选择合格的供应商,进行招标或谈判采购。3.采购管理采购部门与供应商签订采购合同,明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购部门负责跟踪合同执行情况,及时协调解决合同执行过程中出现的问题。设备到货前,采购部门通知机电管理部门、使用部门和质量检验部门做好验收准备工作。三、设备安装与调试管理1.安装准备机电管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察,确定设备安装位置和基础尺寸。采购部门负责提供设备安装所需的技术资料,如设备安装说明书、图纸等。维修部门根据设备安装说明书和现场实际情况,制定设备安装方案。2.安装实施维修部门按照安装方案组织安装施工,确保设备安装质量符合要求。安装过程中,机电管理部门和使用部门应派人现场监督,及时解决安装过程中出现的问题。设备安装完成后,维修部门进行初步调试,检查设备运行情况,确保设备正常运行。3.调试验收设备安装调试完成后,机电管理部门组织使用部门、维修部门、质量检验部门等相关人员进行调试验收。验收内容包括设备的运行性能、技术参数、安全保护装置等是否符合要求。验收合格后,填写《设备安装调试验收报告》,办理设备移交手续。四、设备运行管理1.操作规程制定机电管理部门组织相关人员根据设备的性能特点和使用要求,制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤,以及设备的维护保养要求、安全注意事项等。操作规程经审核批准后,发放到使用部门和操作人员手中。2.操作人员培训使用部门负责对本部门操作人员进行设备操作规程培训,确保操作人员熟悉设备性能和操作方法。操作人员应经过培训考核合格后,方可上岗操作设备。3.运行记录操作人员应认真填写设备运行记录,记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等。运行记录应妥善保存,以备查阅和分析设备运行情况。4.巡回检查使用部门应安排专人对设备进行巡回检查,及时发现设备运行中的异常情况。巡回检查内容包括设备的运行状况、润滑情况、温度、压力等参数是否正常,设备的安全保护装置是否完好等。发现问题应及时处理,并做好记录。5.故障处理设备运行过程中发生故障,操作人员应立即停机,并及时报告维修部门。维修部门接到故障报告后,应及时组织维修人员进行故障诊断和排除。故障排除后,维修人员应填写《设备故障维修记录》,分析故障原因,总结经验教训,采取相应的预防措施。五、设备维护保养管理1.维护保养计划制定机电管理部门根据设备的使用情况和维护保养要求,制定设备年度维护保养计划。维护保养计划应明确设备的维护保养内容、维护保养周期、维护保养责任人等。2.日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。日常维护保养应按照设备操作规程和维护保养要求进行,确保设备处于良好的运行状态。3.一级保养一级保养以操作人员为主,维修人员为辅,每[X]月进行一次。一级保养内容包括设备的外观检查、内部清洁、润滑系统检查、电器系统检查、安全保护装置检查等。一级保养完成后,填写《设备一级保养记录》。4.二级保养二级保养以维修人员为主,操作人员参加,每[X]年进行一次。二级保养内容包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备精度等。二级保养完成后,填写《设备二级保养记录》。5.保养监督与考核机电管理部门负责对设备维护保养工作进行监督检查,确保维护保养工作按时、按质完成。对维护保养工作不到位的部门和个人进行考核,考核结果与绩效挂钩。六、设备检修管理1.检修计划制定机电管理部门根据设备的运行状况和检修周期,制定设备年度检修计划。检修计划应明确设备的检修项目、检修时间、检修人员、检修费用等。2.检修申请使用部门根据设备运行情况,向机电管理部门提出设备检修申请,填写《设备检修申请表》。机电管理部门对检修申请进行审核,批准后下达检修任务书。3.检修实施维修部门按照检修任务书组织检修人员进行设备检修。检修过程中,应严格遵守检修安全操作规程,确保检修安全。检修人员应做好检修记录,记录检修项目、检修方法、更换的零部件等。4.检修验收设备检修完成后,机电管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行检修验收。验收内容包括检修质量、设备运行性能、安全保护装置等是否符合要求。验收合格后,填写《设备检修验收报告》,办理设备移交手续。七、设备技术改造与更新管理1.技术改造与更新计划制定机电管理部门根据公司生产发展需求和设备技术状况,制定设备技术改造与更新计划。技术改造与更新计划应明确改造与更新的设备名称、改造与更新内容、预期效果、投资预算等。2.技术改造与更新项目实施机电管理部门组织相关人员对技术改造与更新项目进行可行性研究和论证,确定项目实施方案。采购部门负责技术改造与更新所需设备和材料的采购工作。维修部门按照实施方案组织技术改造与更新项目的施工,确保项目质量和进度。3.技术改造与更新项目验收技术改造与更新项目完成后,机电管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括项目的技术指标、运行效果、安全性能等是否符合要求。验收合格后,填写《设备技术改造与更新项目验收报告》,办理项目结算手续。八、设备档案管理1.档案建立机电管理部门负责建立设备档案,设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全过程资料。设备档案资料应及时收集、整理、归档,确保档案资料的完整性和准确性。2.档案管理设备档案应分类存放,便于查阅和管理。机电管理部门应定期对设备档案进行清理和核对,确保档案资料的时效性和有效性。借阅设备档案应办理借阅手续,借阅后应及时归还。九、设备报废管理1.报废鉴定机电管理部门组织相关人员对设备进行报废鉴定,确定设备是否达到报废条件。报废条件包括设备严重损坏,无法修复;设备技术性能落后,能耗高,效率低,经济效益差;设备使用年限已久,精度下降,性能恶化,维修费用过高;国家明令淘汰的设备等。2.报废申请使用部门或维修部门根据设备报废鉴定结果,向机电管理部门提出设备报废申请,填写《设备报废申请表》。申请表应详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。3.报废审批机电管理部门对报废申请进行审核,审核通过后报公司领导审批。经公司领导批准后,设备方可报废。4.报废处理设备报废后,由机电管

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