焦化设备管理制度

焦化设备管理制度一、总则1.目的为加强焦化设备的管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，保证生产的连续性和稳定性，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于焦化厂内所有生产设备、辅助设备、动力设备等的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养计划等。组织设备的选型、采购、安装调试、验收等工作。负责设备的日常巡检、维修、保养、润滑等工作的监督和管理。组织设备故障分析和处理，制定设备改造和更新计划。生产部门负责设备的合理使用，按照操作规程组织生产，避免设备的不合理使用和损坏。协助设备管理部门进行设备的维护保养和故障处理，及时反馈设备运行情况。操作人员严格按照操作规程操作设备，做好设备的日常维护保养工作。及时发现设备故障并报告，配合维修人员进行设备维修。维修人员负责设备的维修和保养工作，确保设备正常运行。对设备故障进行快速诊断和修复，不断提高维修技能和效率。参与设备的改造和更新工作，提出合理化建议。二、设备的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和实际生产能力，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。优先选用标准化、通用化、系列化的设备，便于设备的采购、安装、调试和维护。考虑设备的节能性、环保性和安全性，符合国家相关标准和规定。2.采购流程需求申请：生产部门根据生产发展和设备更新需求，填写设备采购申请表，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、技术要求等。审核批准：设备管理部门对采购申请表进行审核，评估设备选型的合理性和必要性，报主管领导批准。招标采购：主管领导批准后，按照公司采购管理制度进行招标采购。选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同。到货验收：设备到货前，设备管理部门通知相关人员做好验收准备。设备到货后，按照合同要求进行验收，检查设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。验收合格后办理入库手续。三、设备的安装与调试1.安装前准备设备管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备安装要求。准备好安装所需的工具、材料和设备，对安装人员进行技术交底。2.安装过程管理按照设备安装说明书和操作规程进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。安装过程中做好质量控制，对关键部位和隐蔽工程进行检查和验收，做好记录。3.调试运行设备安装完毕后，进行单机调试和联动调试。调试过程中，按照操作规程操作设备，检查设备的运行状况和性能指标。对调试过程中出现的问题及时进行处理，确保设备调试合格。调试合格后，填写设备调试报告，办理设备移交手续。四、设备的验收1.验收标准按照设备采购合同、技术协议和相关标准规范进行验收。设备的性能指标、运行状况、安全防护装置等符合要求。设备的外观质量良好，无明显缺陷和损坏。设备的技术资料齐全，包括设备说明书、合格证、质量检验报告等。2.验收程序初步验收：设备安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、使用单位等相关人员进行初步验收。初步验收合格后，填写初步验收报告。最终验收：初步验收合格后，报公司主管领导批准，由公司组织相关部门和专家进行最终验收。最终验收合格后，填写最终验收报告，办理设备固定资产入账手续。五、设备的使用与维护1.设备操作规程设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及安全注意事项等。操作人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。2.设备日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。设备管理部门制定设备日常维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。操作人员应按照计划进行维护保养，并做好记录。3.设备定期维护保养设备管理部门根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备定期维护保养计划。定期维护保养包括设备的全面检查、维修、调试等。定期维护保养由专业维修人员负责实施，维护保养过程中发现的问题及时处理，并做好记录。4.设备润滑管理设备管理部门制定设备润滑管理制度，明确润滑部位、润滑油脂的种类和规格、润滑周期等。操作人员应按照润滑管理制度进行设备润滑，确保设备润滑良好。定期对设备润滑情况进行检查，及时补充或更换润滑油脂。六、设备的巡检与故障处理1.设备巡检设备管理部门制定设备巡检制度，明确巡检的内容、周期和责任人。巡检人员应按照巡检制度进行设备巡检，及时发现设备运行中的异常情况，并做好记录。对巡检中发现的问题及时进行处理，不能处理的问题应及时报告上级领导。2.设备故障处理设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和处理。维修人员应按照维修操作规程进行设备维修，确保维修质量。维修完成后，填写设备维修记录。对设备故障进行分析总结，制定防范措施，避免类似故障再次发生。七、设备的维修与改造1.设备维修计划设备管理部门根据设备的运行状况和维修历史，制定设备维修计划。维修计划包括维修项目、维修时间、维修费用等。维修计划应提前通知相关部门和人员，做好维修准备工作。2.设备维修实施设备维修工作由专业维修人员负责实施。维修人员应按照维修计划和维修操作规程进行设备维修，确保维修质量。维修过程中如需更换设备零部件，应选用符合质量要求的零部件，并做好零部件的质量检验和更换记录。3.设备改造为提高设备性能、降低能耗、改善生产环境等，可对设备进行改造。设备改造应制定改造方案，经公司主管领导批准后实施。改造方案应包括改造的目的、内容、技术要求、费用预算等。设备改造完成后，进行验收，验收合格后方可投入使用。八、设备的报废与更新1.设备报废条件设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产要求。设备因严重损坏，无法修复或修复费用过高，不经济。设备因技术进步，被新型设备所替代，继续使用已无价值。2.设备报废程序设备使用单位提出设备报废申请，填写设备报废申请表，详细说明设备报废原因、设备名称、规格型号、购置时间等。设备管理部门组织相关人员对设备进行技术鉴定，确认符合报废条件后，报公司主管领导批准。公司批准后，办理设备报废手续，注销设备固定资产账目。3.设备更新根据生产发展和设备更新需求，及时进行设备更新。设备更新应按照设备选型与采购的相关规定进行，确保新设备满足生产要求。九、设备档案管理1.设备档案内容设备的选型、采购、安装调试、验收等资料。设备的操作规程、维护保养计划、维修记录等。设备的巡检记录、故障处理记录、润滑记录等。设备的改造、更新记录等。设备的技术资料，如设备说明书、合格证、质量检验报告等。2.设备档案管理要求设备档案由设备管理部门负责建立和管理，指定专人负责档案的收集、整理、归档和保管。设备档案应分类存放，便于查阅和使用。定期对设备档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。十、设备的安全管理1.设备安全操作规程设备管理部门根据设备的性能特点和安全要求，制定设备安全操作规程。安全操作规程应明确设备的安全操作要点、安全防护装置的使用方法、应急处理措施等。操作人员必须严格按照安全操作规程操作设备，确保设备安全运行。2.设备安全检查设备管理部门定期组织设备安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全有效、设备的运行状况是否符合安全要求等。对检查中发现的安全隐患及时进行整改，确保设备安全运行。3.设备安全