地下工程防水设计之穿墙管道施工要点

地下工程防水设计之穿墙管道施工要点一、引言地下工程的防水是确保工程结构安全和正常使用的关键环节。穿墙管道作为地下工程中常见的结构部件，其防水处理直接影响到整个地下工程的防水效果。如果穿墙管道防水处理不当，极易引发渗漏问题，不仅会影响地下工程内部设备的正常运行，还可能对周围环境造成损害，甚至危及工程结构的稳定性。因此，掌握穿墙管道施工要点对于地下工程防水设计至关重要。

二、穿墙管道的分类及特点（一）给排水管道给排水管道是地下工程中最为常见的穿墙管道类型之一。其特点在于管径大小不一，材质多样，包括钢管、塑料管、铸铁管等。给排水管道在地下工程中承担着输送液体的功能，其工作压力和流量因工程用途而异。例如，地下室的污水排放管道需要承受一定的压力，以确保污水能够顺利排出；而消防给水管道则需要在火灾发生时提供足够的水量和压力。

（二）通风管道通风管道主要用于地下工程的通风换气，保证地下空间内空气质量符合要求。通风管道一般尺寸较大，形状较为规则，通常采用金属板材或玻璃钢制成。其特点是内部空气流动速度较快，对密封性要求较高，以防止空气泄漏影响通风效果。同时，通风管道在穿墙部位需要做好密封处理，避免外界空气和灰尘通过穿墙孔洞进入地下工程内部。

（三）电气管道电气管道用于敷设电缆、电线等，是地下工程电气系统的重要组成部分。电气管道的管径相对较小，材质多为塑料管或金属管。其特点是需要保证良好的绝缘性能和防火性能，以防止电气故障引发火灾等安全事故。在穿墙施工时，要注意避免对管道造成损伤，确保电气线路的安全畅通。

三、穿墙管道防水设计原则（一）多道设防原则采用多种防水材料和防水措施相结合的方式，形成多道防水防线。例如，在穿墙管道周围先设置密封材料进行密封，再采用防水套管等加强防护，最后在管道与套管之间填充防水材料，确保即使某一道防线出现问题，也能有效阻止地下水的渗漏。

（二）密封可靠原则确保穿墙管道与结构墙体之间的密封性能，防止地下水通过缝隙渗透。这就要求在施工过程中，严格控制密封材料的施工质量，保证其与管道和墙体紧密贴合，无孔洞、裂缝等缺陷。

（三）适应变形原则考虑到地下工程结构可能会因地基沉降、温度变化等因素产生变形，穿墙管道的防水设计应具备一定的变形适应能力。例如，采用柔性密封材料或设置伸缩节等措施，使管道在结构变形时仍能保持良好的防水性能。

（四）耐久性原则选择耐久性好的防水材料和施工工艺，确保穿墙管道的防水效果能够长期稳定可靠。避免使用易老化、易损坏的材料，保证防水工程在地下工程的使用年限内发挥作用。

四、穿墙管道施工前的准备工作（一）材料准备1.密封材料根据不同的穿墙管道类型和防水要求，选择合适的密封材料。常见的密封材料有橡胶止水条、密封膏、防水涂料等。例如，对于给排水管道，可选用遇水膨胀橡胶止水条，其在遇水后能迅速膨胀，填充缝隙，起到良好的止水效果；对于通风管道，可采用密封膏对管道与墙体之间的缝隙进行密封。2.防水套管根据穿墙管道的管径、材质和承压能力等，选择相应规格的防水套管。防水套管一般采用钢管制作，其管径应比穿墙管道大一定尺寸，以保证管道能够顺利穿过且套管与管道之间有足够的空间填充防水材料。3.填充材料如聚氨酯泡沫填缝剂、水泥砂浆等，用于填充管道与套管之间的空隙，增强防水性能。聚氨酯泡沫填缝剂具有密封性能好、施工方便等优点，水泥砂浆则具有成本低、耐久性好的特点。

（二）施工设备准备1.切割设备如切割机、锯床等，用于切割穿墙孔洞和加工防水套管。确保切割设备的精度和可靠性，以保证孔洞的尺寸符合要求，套管的加工质量良好。2.安装工具包括电钻、扳手、螺丝刀等，用于管道的安装和固定。电钻用于在墙体上钻孔，扳手用于拧紧螺栓等连接件，螺丝刀用于安装密封材料和其他零部件。3.防水施工工具如刷子、喷枪、刮板等，用于涂抹防水涂料、安装橡胶止水条等防水施工操作。确保防水施工工具干净、无损坏，能够满足施工要求。

（三）技术准备1.熟悉施工图纸施工人员应仔细阅读地下工程防水设计图纸，了解穿墙管道的位置、数量、管径、材质以及防水要求等详细信息。对图纸中存在的疑问或不明确之处，及时与设计单位沟通解决。2.技术交底由技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。施工人员应熟悉掌握交底内容，严格按照要求进行施工操作。3.编制施工方案根据工程实际情况和设计要求，编制详细的穿墙管道施工方案。施工方案应包括施工流程、施工方法、质量保证措施、安全保障措施等内容，为施工提供指导依据。

（四）现场准备1.清理施工部位对穿墙管道施工部位的墙体表面进行清理，去除灰尘、杂物、油污等，确保墙体表面平整、干净。清理后的墙体表面应符合防水施工的要求，有利于密封材料和防水材料的粘贴和涂抹。2.测量定位根据施工图纸，使用测量工具对穿墙管道的位置进行精确测量定位，并做好标记。在墙体上弹出管道中心线和孔洞轮廓线，确保管道安装位置准确无误。3.搭建施工脚手架（如有需要）对于较高或较复杂部位的穿墙管道施工，如需进行高处作业，应搭建牢固可靠的施工脚手架。脚手架的搭建应符合相关安全规范要求，确保施工人员的操作安全。

五、穿墙管道施工工艺（一）预留孔洞施工1.钻孔按照测量定位标记，使用电钻等工具在墙体上钻出穿墙孔洞。钻孔时应注意控制钻孔的垂直度和孔径大小，确保孔洞符合设计要求。孔径一般应比管道外径大一定尺寸，以保证管道能够顺利穿过且周围有足够的空间进行防水处理。2.清理孔洞钻孔完成后，使用专用工具清理孔洞内的杂物和灰尘，确保孔洞内部干净整洁。清理后的孔洞应无松动的混凝土块和其他障碍物，以保证防水套管能够顺利安装。3.安装防水套管将防水套管插入孔洞中，使其与墙体垂直，并保证套管的中心线与管道中心线重合。使用螺栓等连接件将防水套管固定在墙体上，固定应牢固可靠，防止套管松动。防水套管安装完成后，其两端应伸出墙体一定长度，以便于后续的防水施工。

（二）给排水管道安装1.管道连接根据给排水管道的材质和管径，选择合适的连接方式。常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接、热熔连接等。例如，钢管一般采用焊接或法兰连接，塑料管可采用热熔连接或螺纹连接。在连接管道时，应严格按照相应的连接工艺要求进行操作，确保连接质量，防止渗漏。2.管道固定将安装好的给排水管道插入防水套管中，并调整管道位置，使其处于套管中心位置。然后使用橡胶密封圈等密封材料对管道与套管之间的缝隙进行密封。密封完成后，采用支吊架等方式对管道进行固定，确保管道安装牢固，在使用过程中不会发生晃动或位移。3.填充密封材料在管道与套管之间的环形间隙内填充密封材料，如聚氨酯泡沫填缝剂或水泥砂浆等。填充时应注意填充密实，无空洞和缝隙。填充完成后，对密封材料进行养护，使其达到规定的强度和密封性能。

（三）通风管道安装1.风管组装在施工现场将通风管道的各个部件进行组装，确保风管的连接紧密、平整。组装过程中应注意风管的尺寸偏差和接口处的密封性能，避免出现漏风现象。对于较大尺寸的通风管道，可采用焊接或法兰连接等方式进行组装。2.风管吊装使用吊车或其他吊装设备将组装好的通风管道吊入穿墙孔洞处，并与防水套管进行连接。连接时应保证风管与套管之间的密封良好，可采用密封膏等材料对缝隙进行密封。风管安装完成后，对其进行固定，防止风管在运行过程中发生晃动或位移。3.检查与调试通风管道安装完成后，对其进行全面检查，包括风管的密封性、连接牢固性、支吊架安装情况等。检查合格后，进行通风系统的调试，确保通风效果符合设计要求。在调试过程中，如发现问题应及时进行整改。

（四）电气管道安装1.电线管敷设根据电气设计图纸，在墙体上敷设电线管。电线管的敷设应横平竖直，排列整齐，固定牢固。电线管之间的连接应紧密，可采用螺纹连接或套接等方式。在穿越防水套管时，电线管应与套管同心，并在套管两端做好密封处理，防止地下水通过电线管与套管之间的缝隙进入地下工程内部。2.电缆敷设将电缆按照设计要求敷设到电线管内。电缆敷设过程中应注意避免电缆受到损伤，确保电缆的绝缘性能良好。在电缆的转弯处、分支处等位置，应设置电缆弯曲半径符合要求的弯头和三通等配件，保证电缆的顺利通过。3.接线与测试完成电缆敷设后，进行电缆的接线工作。接线应牢固可靠，符合电气安装规范要求。接线完成后，对电气系统进行测试，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试等，确保电气系统的安全性能符合要求。

六、穿墙管道防水施工要点（一）密封材料施工要点1.橡胶止水条安装橡胶止水条应安装在穿墙管道与墙体之间的缝隙处，安装前应对缝隙进行清理，确保干净无杂物。将橡胶止水条按设计要求的形状和尺寸进行裁剪，然后用专用工具将其嵌入缝隙中，使其与缝隙紧密贴合。安装过程中要注意止水条的接头处应采用对接或搭接方式连接，并保证连接牢固，无渗漏现象。2.密封膏涂抹在涂抹密封膏前，应对施工部位进行清洁和干燥处理。将密封膏均匀地涂抹在管道与墙体之间的缝隙处，涂抹厚度应符合设计要求。涂抹时应注意避免密封膏出现气泡、裂缝等缺陷，确保密封效果良好。涂抹完成后，对密封膏进行养护，使其达到规定的固化时间和性能要求。3.防水涂料施工根据不同的防水涂料类型，选择合适的施工工具和施工方法。一般采用刷子或喷枪将防水涂料均匀地涂抹在管道与墙体的接触面上，涂抹层数和厚度应符合设计要求。在涂抹过程中，要注意涂料的干燥时间和环境温度、湿度等条件，确保涂料能够充分固化，形成完整的防水涂膜。

（二）防水套管与管道之间的填充施工要点1.填充材料选择根据穿墙管道的类型和防水要求，选择合适的填充材料。如前所述，聚氨酯泡沫填缝剂具有密封性能好、施工方便等优点，水泥砂浆则具有成本低、耐久性好的特点。在选择填充材料时，应充分考虑其与管道和套管的兼容性以及防水性能。2.填充施工方法对于聚氨酯泡沫填缝剂，使用专用的填缝枪将其缓慢注入管道与套管之间的间隙中，填充过程中要注意填充均匀，避免出现空洞或缝隙。填充完成后，等待填缝剂固化即可。对于水泥砂浆，应按照配合比要求进行搅拌，然后用工具将其填入间隙中，填充时要分层捣实，确保填充密实。填充完成后，对水泥砂浆进行养护，使其强度达到设计要求。

（三）穿墙管道周围的加强防水处理要点1.设置附加防水层在穿墙管道周围的墙体表面设置附加防水层，可采用防水涂料或防水卷材等材料。附加防水层的宽度应符合设计要求，一般不应小于一定尺寸，如300mm。在设置附加防水层前，应对墙体表面进行处理，使其平整、干净，有利于防水层的粘贴和涂抹。2.加强密封处理对穿墙管道与墙体之间的缝隙进行多次密封处理，确保密封效果可靠。除了使用密封材料进行密封外，还可采用密封胶带等辅助材料加强密封。在密封处理过程中，要注意检查密封部位是否有渗漏现象，如有渗漏应及时进行修补。3.设置止水环对于一些对防水要求较高的穿墙管道，可在管道上设置止水环。止水环一般采用金属材料制作，其作用是增加管道与墙体之间的密封长度，提高防水效果。止水环应与管道焊接牢固，安装位置应符合设计要求。

七、质量控制措施（一）材料质量控制1.严格检查密封材料、防水套管、填充材料等的质量证明文件，确保其质量符合设计要求和相关标准规定。2.对进场的材料进行抽样检验，检查其规格、型号、性能等指标是否满足要求。例如，对橡胶止水条进行拉伸强度、伸长率等性能测试，对防水套管进行外观检查和尺寸测量等。3.禁止使用不合格的材料，对发现的不合格材料应及时退场处理，防止其用于工程施工中。

（二）施工过程质量控制1.加强施工人员的培训和管理，提高施工人员的质量意识和操作技能。施工人员应严格按照施工工艺要求和质量标准进行施工操作，确保每一个施工环节的质量。2.对施工过程进行全程监督，设置质量检查点，定期对施工质量进行检查。例如，在防水套管安装完成后、密封材料施工前进行检查，确保套管安装牢固、位置准确；在填充材料施工过程中检查填充是否密实等。3.做好施工记录，包括材料进场记录、施工过程记录、质量检查记录等。施工记录应真实、准确、完整，为工程质量验收提供依据。

（三）质量验收1.穿墙管道施工完成后，按照相关质量验收规范进行验收。验收内容包括管道的安装位置、连接质量、密封性能、防水效果等方面。2.对验收中发现的问题，应及时下达整改通知单，要求施工单位限期整改。整改完成后进行复查，直至验收合格为止。3.整理好质量验收资料，归档保存，作为工程质量档案的重要组成部分。

八、安全注意事项（一）施工人员安全防护1.施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品，在进行高处作业时必须系好安全带，并确保安全带固定牢固可靠。2.接触电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电事故发生。3.施工人员应配备必要的安全防护眼镜，防止切割、钻孔等作业产生的碎屑伤害眼睛。

（二）施工设备安全操作1.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的性能良好、安全装置齐全有效。例如，检查切割机的切割刀片是否锋利、电钻的绝缘性能是否良好等。2.严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。如在使用吊车进行管道吊装时，应遵守吊车的操作规程，确保吊装过程安全可靠。3.施工设备在使用过程中如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检查和维修，严禁设备带故障运行。

（三）施工现场安全管理1.施工现场应设置明显的安全警示标志，划分施工区域和非施工区域，防止无关人员进入施工现场。2.保持施工现场的整洁和通道畅通，物料堆放应整齐有序，不得随意堆放，以免影响施工安全和通行。3