中建质量通病防治手册

中建五局山东公司

质量通病防治手册

中国建筑五局山东公司

O4«ACCM|T1IUCnC<lFTTH(MXDIM3SHM00«0

编制说明

1、为健全公司质量管理体系，规范工程质量管理工作，针对目

前存在的主要质量通病编制本手册。

2、本手册着重强调各关键工序的管理，主要包括现场计量检验

试验、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、楼地面工程、

抹灰工程、安装工程共八大项，每项按照质量问题、原因分析、防治

措施、检查内容进行编制。

3、本手册的使用目的：首先是指导工程施工，防治质量通病；

其次是指导质量管理人员对质量控制效果的检查与评价。

4、专门编制了《质量通病防治检查表》，供质量管理人员检查用，

以“检查内容”为依据，对每个质量问题的防治措施与效果进行检查、

记录与评估。

5、各个项目在使用本手册过程中，应及时总结行之有效的措施，

报公司技术质量部，以便及时补充。

6、本手册适用于山东公司所属项目。

中建五局山东公司质量管理委

目录

1现场计量检验试验.........................................1

1.1现场实测实量工作不到位.............................2

1.2项目部计量、检验、试验器具缺失....................6

1.3混凝土、砌筑砂浆试块资料缺失......................7

1.4现场搅拌砂浆、混凝土配合比失控....................7

2钢筋工程.................................................9

2.1钢筋放样单缺失.....................................10

2.2滚轧直螺纹加工安装质量缺陷........................11

2.3箍筋弯钩平直段不足.................................12

2.4框架梁柱节点内箍筋缺失............................13

2.5钢筋保护层厚度不足....

3模板工程................................................15

3.1模板拼缝不严、漏浆.................................16

3.2混凝土墙柱水平施工缝处错台........................18

3.3模板变形...........................................19

4混凝土工程..............................................21

4.1混凝土孔洞、蜂窝麻面、烂根、错台..................22

4.2结构混凝土裂缝.....................................23

4.3框架梁板与柱混凝土强度等级不一致时未分隔.........24

4.4楼梯施工缝夹渣....................................25

4.5砂浆柱、砂浆墙、砂浆梁............................25

4.6屋面钢筋混凝土保护层开裂..........................26

5防水工程................................................27

5.1地下室渗漏.........................................28

5.2屋面渗漏...........................................30

5.3外墙渗漏（窗洞渗漏、变形缝渗漏）..................34

5.4厨房卫生间渗漏36

6楼地面工程..............................................38

6.1水泥砂浆、细石混凝土楼地面空鼓开裂、起砂..........39

6.2块料面层楼地面空鼓开裂............................40

7抹灰工程................................................41

7.1加气混凝土砌块墙抹灰层空鼓开裂....................42

8安装工程................................................44

8.1箱、荷、开关、插座安装缺陷........................45

8.2防雷接地、卫生间等电位连接缺陷....................46

8.3管道支架制作、安装................................48

8.4室内给水PP-R管道漏水..............................51

8.5消火栓的安装缺陷...................................54

8.6散热器安装不规范，散热器支管渗漏..................55

8.7综合布管、布线不符合要求..........................56

9质量通病防治检查表.....................................58

1现场计量检验试验

1.1现场实测实量工作不到位

质量问题：

现场实测实量工作不到位。

原因分析：

1、无专人负责质量检验。

2、质量检验工作分工不清、责任不明。

3、未进行现场质量检验、或检验无记录。

防治措施：

1、项目部必须配备专职质量工程师负责质量控制工作。

2、明确项目部各个岗位质量工作任务分工，见附表1.

3、混凝土结构工程中的现浇结构尺寸，墙体砌筑工程、抹灰工

程的检验数据在做好内'业记录的同时，必须在检验部位明确标识，实

现数据上墙，并可复验。数据上墙标志牌采用塑料板制作，尺寸为

200x180mm,具体尺寸及实物见图1及2.

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

<5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

垂直度

高>5in10经纬仪或吊线、钢尺检查

标局层身±10水准仪或拉线、钢尺检查

截面尺寸+8,-5钢尺检查

井筒长、宽对

+25,0钢尺检查

定位中心线

电梯井

井筒全高(H

H/l(XJ0_a<30经纬仪、钢尺检查

)垂直度

表面平整度82m靠尺和塞尺检查

预埋设预埋件10

施中心预埋螺栓5钢尺检查

线位置预埋管5

预埋洞中心线位置15钢尺检查

2

填充墙砌体一般尺寸允许偏差及检验方法

允许偏差

项次项目检脸方法

（mm）

1轴线位移10用尺检杳

垂直度43m5

2用2E托线板或吊线、尺检查

（每层）>3ni10

3麦面平整度8用2E靠尺和槐形尺检查

4门窗洞口高、宽《后塞口》±10.用尺检食

5外埔匕、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查

一般抹灰允许偏差及检验方法

允许偏差（mm）

项次项n检验方法

普通抹灰高级抹灰

1立面垂直度43用2m垂直检羽尺枪直

2表面平整度53用2m靠尺和塞尺检直

3阴阳角方正3用宜用校加尺检查

分格条健）直战拉5m线,不足5m拉道线.

443

度用里直尺检查

墙泄、勒财上口直拉Sm线.不足5m拄通线.用

543

锲直尺检瓷

检查内容：

1、检查项目部专职质量人员配备。

2、检查项目部各个岗位质量工作任务分工。

3、检查自检数据记录。

4、检查数据上墙情况。

附表1建设工程项目部质量工作任务分工表

建设工程项目部质量工作任务分二表

工作任务责任人备注

项目质量计划项目总工质量工程师参与

创优策划书编制及报批项目总工质量工程师参与，创优项目需要

3

工作任务责任人备注

生产经理、质量工程师、技术工

检验批划分及验收计划项目总工

程师、土建/安装施工员参与

质量工程师、技术工程师、及其

QC活动及成果项目总工

他工程管理人员参与

土建/安装施

过程验收及记录质量工程师监督

工员

检验批验收及记录质量工程师土建/安装施工员参与

质量工程师、安装工程师及相关

分部工程验收及记录项目总工

人员

特殊工程明细表项目总工质量工程师、技术工程师参与

特殊过程能力预先鉴定及

项目总_L质量工程师参与

记录

特殊过程连续监控及记录质量工程师施工员参与

试验检验计划项目总工试验员、安装工程师参与

安装工程师负责安装材料的送

试验检验及台账试验员

检及台账

技术工程师、质量工程师、试验

测量、检验、计量设备台账质量工程师

员分别编制，送资料员备份

实测实量及记录质量工程师土建/安装施工员参与

试验员、材设工程师、安装工程

不合格品台账质量工程师

师分别编制

物资设备进场计划及验收质量工程师、安装工程师、安全

材设工程师

台账工程师参与材料验收

业主、监理、质监站提出的质量工程师、安全工程师、施工

项目总工

问题监督整改及回复员、安装工程师参与

项目总工、生产经理、商务经理、

-•般质量事件调查、处理项目经理

质量工程师参与

4

标志牌边缘

实测实量表耳

-一

、郅位

-

规范允许偏差实测偏差(

项目涵

(mm)(nun)

-医

^一

-瞟

表格边和*80

医1

-

-

密

-

检测人员检测日期

,・

。

中国建筑第五工程局有限公司力

H一

S

A706060J

200

图1数据上墙标识牌尺寸

图2数据上墙标识牌实物

5

1.2项目部计量、检验、试验器具缺失

质量问题：

项目部计量、检验、试验器具缺失。

原因分析：

未及时配置相关工具器具。

防治措施：

1、及时编制计量、检验、试验器具配置计划。

2、及时按照计划配置齐备器具。

3、建立计量、检验、试验器具台账。

4、项目部必须配置的计量、检验、试验器具见附表2.公司需配

备钢筋保护层厚度测试仪。

检查内容：

1、检查计量、检验、试验器具台账。

2、对照台账检查计量、检验、试验器具数量和状况。

附表2项目部必须配置的计量、检验、试验器具表

项目部必须配置的计量、检验、试验器具表

序号器具名称用途

1钢卷尺测量长度

22m靠尺测量墙面平整度及垂直度

3塞尺测量墙面平整度及垂直度

4方尺（直角尺）检洌阴阳角方正度

5磁力线坠检测管道、模板垂直度

6响鼓锤检查抹灰面及快料面空鼓

7力矩扳手检测直螺纹套筒连接拧紧度

8通规检测直螺纹加工质量

9止规检测直螺纹加工质量

10游标卡尺测量长度、直径等

6

序号器具名称用途

11混凝土回弹仪检测混凝土强度

12混凝土试块模具制作混凝土试块

13砂浆试块模具制作砂浆试块

14测量仪器检查标高及轴线偏差等

15台秤检查重量，如钢筋单位重量等

1.3混凝土、砌筑砂浆试块资料缺失

质量问题：

混凝土、砌筑砂浆试块资料缺失。

原因分析：

1、混凝土、砌筑砂浆试块未按要求留设。

2、试块未及时送检。

防治措施：

1、安排专职试验人员。

2、明确与试验相关人员的工作分工与工作流程，试验员应负责

试块的制作、养护、送检、试验报告的收取、试验台账的记录，资料

员应负责试验报告的归集、整理、强度评定。

3、试验员发现有强度不合格现象或试验数据无效现象，应及时

报告项目经理及总工程师，及时采取措施。

检查内容：

1、混凝土、砂浆试块台账。

2、混凝土、砂浆试验报告。

3、各个检验批的混凝土、砂浆强度评定表。

1.4现场搅拌砂浆、混凝土配合比失控

质量问题：

现场搅拌砂浆、混凝土配合比失控。

7

原因分析：

无配合比设计资料、无交底资料、现场无计量器具、原材料未计

量。

防治措施：

1、现场搅拌砂浆、混凝土需进行配合比设计。

2、技术交底应明确配合比。

3^施工现场需悬挂公示配合比表。

4、现场需配备必要的计量器具，按照配合比进行投料生产。

检查内容：

1、检查配合比表。

2、检查技术交底。

3、检查施工配合比公示牌。

4、检查是否配备计量器具，是否按照配合比表进行生产。

8

2钢筋工程

9

2.1钢筋放样单缺失

质量问题：

钢筋放样单缺失。

原因分析：

钢筋由劳务队放样，项目部无人负责钢筋放样单的审核、收集、

归档。

防治措施：

项目部必须明确钢筋工长岗位，由钢筋工长对劳务队放样单(见

附表3)进行审核、监督执行，并按照检验批整理成册报资料员归档。

检查内容：

检查钢筋放样单。

附表3钢筋放样单

钢筋放样单

构

钢

单个全体

件

筋

件

构构件名钢筋下料长

数

钢筋简构件构件总重量备

置

位称及编等级度

量

编号图钢筋钢筋(kg)注

号规格(mm)

根数根数

放样人：审核人：

10

2.2滚轧直螺纹加工安装质量缺陷

质量问题：

滚轧直螺纹加工安装质量缺陷（断面马蹄形、断面不平、螺纹长

短偏差大、螺纹不饱满、表面不光滑、接头露丝过长、拧紧力矩不足）。

原因分析：

1、钢筋切断机不合适。

2、钢筋装卡定位不准确，或不能保证重第定位精度。

3、操作工人没有卡紧钢筋。

4、滚丝轮磨损未及时更换。

5、施工草率，钢筋连接缺少调整工序。

防治措施：

1、应采用无齿锯下料，或采用钢筋机械连接专用切断机下料。

2、用砂轮将不平断面打磨平整后再加工螺纹。

3、检查钢筋是否装卡到位，钢筋是否卡紧。

4、及时跟换滚丝轮。

5、钢筋剥肋及螺纹加工参数见剥肋滚丝头加工尺寸表。

MhRlt头■工尺寸（mm）

销第规格利肪直轻・依尺寸丝外长度完整”扣

16i5.]±azMH.SX2然5

)816.9±0.2MI9X2.S2L5》7

20瓜8士d2M21X2.S30>8

2220.8±0.2M23X2.S32.5>9

2523.7±0.2M26X335>9

2826.6±0.2M29X340力0

3230.S±0.2.M33X3<5二】1

3634.S±O.2M37XX549

4038.110.2M4IXXS52.5>10

6、严格实施钢筋连接调整工序。

7、拧紧扭矩见下页表格。

11

最小拧紧扭矩值

钢筋直径（mm）<1618-2022-2528-3236-40

拧紧扭矩值（N.m）100200260320360

8、严格按照要求进行自检，做好特殊过程连续监控记录。

检查内容：

1、技术交底，特别是螺纹长度、拧紧力矩交底数据。

2、特殊过程连续监控记录。

3、现场检查钢筋端面、螺纹质量、测量螺纹长度、接头拧紧力

矩。

2.3箍筋弯钩平直段不足

质量问题：

箍筋弯钩平直段不足。

原因分析：

箍筋放样计算错误，下料长度不足。

防治措施：

1、对于C8及以上直径的箍筋，当弯钩平直段长度要求10d时,

其下料长度应为：（外包长+外包宽）x2+20.26d=（h+b）x2+20.26d.

箍筋加工图

12

3、箍筋加工内净尺寸偏差为±5mm.

检查内容：

1、检查钢筋放样单。

2、现场测量下料长度、加工后尺寸。

2.4框架梁柱节点内箍筋缺失

质量问题：

框架梁柱节点内箍筋缺失。

原因分析：

绑扎柱箍筋时未将梁柱节点内箍筋预先绑扎，导致梁纵筋绑扎后

节点内箍筋难以设置而缺失。

防治措施：

强调施工顺序，必须先绑扎节点内箍筋，再绑扎梁纵筋。在梁纵

筋绑扎前检查节点内箍筋数量是否足额设置，如不足需及时补足。

检查内容:

检查节点内箍筋。

13

2.5钢筋保护层厚度不足

质量问题：

钢筋保护层厚度不足。

原因分析：

1、钢筋垫块缺失或设置过少。

2、钢筋垫块移位，没有起到垫块作用。

3、垫块厚度不足。

防治措施：

1、钢筋绑扎过程中加强垫块设置。

2、根据设计保护的钢筋保护层厚度选用合适的垫块。

检查内容：

检查垫块厚度及设置数量。

14

3模板工程

15

3.1模板拼缝不严、漏浆

质量问题：

模板拼缝不严、漏浆。

原因分析：

1、复杂部位没有绘制模板大样图，未进行技术交底。

2^未进行检查。

防治措施：

对于复杂部位需绘制模板大样图，单独进行技术交底。

16

墙柱阳角处模板大样

梁板交界处模板大样图

柱梁节点处模板大样

2-2

检查内容：

1、检查模板大样图。

2、现场检查模板。

3.2混凝土墙柱水平施工缝处错台

质量问题：

混凝土墙柱水平施工缝处错台。

18

原因分析：

1、前道混凝土浇筑时模板移位。

2、后续支模与前混凝土面搭接错台。

防治措施：

1、增强模板及支撑的刚度，防止模板移位。

2、后续支模前必须先弹出模板线，并对前道混凝土的尺寸偏差

进行处理，使后续模板与前道混凝土接缝严密。

检查内容：

1、检查支模前是否弹出模板线。

2、检查模板与前道混凝土面是否接缝严密。

3.3模板变形

质量问题：

模板变形。

原因分析：

1、模板及支撑体系不牢固、或刚度差。

2、浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。

防治措施：

1、模板及支撑系统设计时，应保证其承载能力、刚度和稳定性。

19

有详细的计算书。

2、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧

模板。

3、浇捣混凝土时，耍均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别

是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣

引起模板变形。

4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，具模板应按设计

要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000.

检查内容：

1、模板施工方案。

2、模板支撑体系是否按方案施工。

3、超过4m的混凝土梁板是否按要求起拱。

20

4混凝土工程

21

4.1混凝土孔洞、蜂窝麻面、烂根、错台

质量问题：

混凝土孔洞、蜂窝麻面、烂根、错台。

原因分析：

1一次浇筑高度过高，混凝土漏振。

2、混凝土倾落高度过高，造成离析。

3、水平施工缝处理不到位。

防治措施：

1、对于墙、柱等竖向构件，严格控制分层浇筑振捣高度不超过

500mm.

2、加强振捣。

3、控制混凝土倾落高度，石子粒径大于25mm时，倾落高度不

超过3m,石子粒径小于等于25mm时，倾落高度不超过6m。否则请

设置串筒、溜槽等。

4、水平施工缝处混凝土浇筑前，需清理干净、并凿毛，水泥砂

22

浆接浆层厚度不应大于3()mm.

检查内容：

1、现场检查浇筑分层高度、倾落高度及振捣情况。

2、检查混凝土施工缝处理情况。

3、检查混凝土实体外观。

4.2结构混凝土裂缝

质量问题：

结构混凝土裂缝。

原因分析：

1、混凝土未进行抹压。

2、混凝土塌落度过大。

3、未及时养护。

4、承载过早。

5、竖向墙柱构件与水平构件同时浇筑时，竖向构件混凝土未沉

实，导致两种构件处出现裂缝。

防治措施：

1、楼板混凝土必须采用平板振动器辅助振捣，且必须进行收浆

抹压。

2、做好混凝土养护。对于板类构件，收浆抹压后应及时覆盖塑

料薄膜养护，覆盖要严密；对于墙或柱等竖向构件，应帚模养护1-3

天，拆模板后应包裹塑料薄膜养护。

3、严格控制过早承载，防止荷载引起的结构裂缝。

4、竖向墙柱构件与水平构件同时浇筑时，保证竖向构件混凝土

的沉实时间。

5、混凝土施工过程中严禁加水。

检查内容：

1、混凝土的养护措施。

2、混凝土实体情况。

23

4.3框架梁板与柱混凝土强度等级不一致时未分隔

质量问题：

框架梁板与柱混凝土强度等级不一致时未分隔。

原因分析：

没有采取措施分格不同强度等级混凝土。

防治措施：

1、当梁板与柱、墙混凝土只相差一个强度等级时，应与设计院

沟通，争取同意采用梁板混凝土浇筑柱、墙节点，方便施工。

2、当梁板与柱、墙混凝土相差两个及以上强度等级时.，必须分

隔，分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不

应小于500mm和梁高的1/2。见下图。

3、宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。

4、两种混凝土浇筑时间间隔不宜过长，避免出现冷缝。

检查内容：

检查分隔情况。

24

4.4楼梯施工缝夹渣

质量问题：

楼梯施工缝夹渣。

原因分析：

浇筑混凝土前未清理干净。

防治措施：

1、在施工缝处做100mm宽清理口，100mm宽模板是活动式的，

在浇筑混凝土前将模板安装上。

2、如果未留设清理口时，在浇筑混凝土前清理干净后再用水冲

洗。

3、浇筑混凝土时施工缝仔细振捣。

检查内容：

检查施工缝清理情况。

4.5砂浆柱、砂浆墙、砂浆梁

质量问题：

砂浆柱、砂浆墙、砂浆梁。

原因分析：

将润泵砂浆浇筑在柱墙根部或梁内。

防治措施：

1、严禁将润泵砂浆浇筑在柱墙或梁内。

2、将润泵砂浆浇筑在下一层楼面上或吊斗内，收集后运出。

3、处理方法：

(1)砂浆柱、墙、梁根据现场情况结构进行加固处理后，凿除松散

砂浆至密实混凝土部位，清理干净。

(2)用木胶板将四周支模，外侧模板上端呈喇叭口，喇叭口高出孔

洞上端150mm。

(3)浇筑前浇水湿润，刷素水泥浆，提高一个强度等级混凝土振捣

25

密实，浇筑混凝土高出孔洞上端150mm,确保混凝土收缩后孔洞上端

不会出现收缩裂缝。

(4)模板拆除后将多余部分混凝土修凿平整，覆盖浇水养护不少

于7天。

检查内容：

现场检查柱、墙根部及梁底。

4.6屋面钢筋混凝土保护层开裂

质量问题：

屋面钢筋混凝土保护层开裂。

原因分析：

1、保护层混凝土过薄，浇筑后未抹压。

2、未及时养护。

防治措施：

1、混凝土浇筑后应抹压收浆。

2、及时做好养护。

检查内容：

检查养护措施。

26

5防水工程

27

5.1地下室渗漏

质量问题：

地下室渗漏（穿墙螺杆处渗漏、穿墙套管渗漏、施工缝渗漏、沉

降缝渗漏、后浇带渗漏）。

原因分析：

1、桩头防水处理不到位。

2、防水混凝土开裂、养护不到位。

3、穿墙螺杆止水片未满焊。

4、施工缝未处理到位，止水带设置不合格。

5、穿墙套管止水环未满焊、套管内封堵不严。

6、防水层空鼓、收头不严。

防治措施：

1、桩头处理大样见下图。

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2、防水混凝土入泵塌落度应控制在120-160mm,塌落度总损失

值不应大于40mm；分层浇筑厚度不得大于500mm；构件内部的钢筋

及扎丝不得接触模板；防水混凝土终凝后应立即养护，养护时间不少

于14天。

28

3、对拉螺杆止水片应满焊；对拉螺杆端头应加堵头，拆模后剔

除堵头留下的凹坑应用聚合物水泥砂浆抹平。见下图。

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,B/2,

模板

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IL///彳A//IFp

对拉螺杆

4、水平施工缝浇筑混凝土前，应清理干净，然后铺设净浆，再

铺30mm厚1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土；竖直施工缝浇筑混凝

土前，应涂刷混凝土截面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及

时浇筑混凝土。

5、穿墙套管大样见下图。

穿墙套管（10J30I图集）

29

6、防水卷材收头大样见下图。

。

：

八

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更

长

W

国

卷材收头构造（10J301图集）

检查内容：

1、检查桩头防水做法。

2、检查对拉螺杆止水片焊接、螺栓头处理。

3、检查施工缝处理。

4、检查套管止水片焊接、套管填缝。

5、检查卷材空鼓情况及收头。

5.2屋面渗漏

质量问题：

屋面渗漏。

原因分析：

1、卷材防水层未收口或收口不严。

2、水落口做法错误，水落口周边排水坡度不足，水落口高出防

水层。

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——访岫f

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一mt

直式落水口高出防水层

30

——钢筋混凝上保护层

保温板

防水层

——找坡境

楼板

女儿墙

落水管

横式落水口高出防水层

防治措施：

1、进行屋面防水施工前，项目部需对防水混凝土本身的防水情

况进行闭水试验，发现渗漏点，对渗漏点进行处理后，报公司技术质

量部验收。然后方可进行大面积施工。

2、低女儿墙泛水处的防水层可直接铺贴至压顶下，卷材收头应

用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

图低女儿墙

1防水层，2附加层，3-密封材料；4—金属压条，5—水泥钉，6压顶

低女儿墙防水卷材收头（其中水泥钉间距250mm）

31

3、IWJ女儿墙泛水处的防水层泛水段度不应小于250mm，卷材收

头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

图4.11.14-2高女儿墙

1防水层，2附加层，3密封材料，

4金属或板；5保护层；6-金属压条，7水泥舒

高女儿墙防水卷材收头（一）（水泥钉间距250mm）

2哂驻

ML

高女儿墙防水卷材收头（二）（水泥钉间距250mm）

32

4、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水层下

应增设涂膜附加层。

5^防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm,并应粘结牢

固。

倒置式屋面直式水落口做法

1水落斗；2防水层；3附加层；

4需封材料,5-水泥钉

正置式屋面横落水口做法

检查内容：

1、检查防水技术交底是否有细部做法交底。

2、检查女儿墙卷材收头情况。

33

3、检查防水技术交底是否有细部做法。

4、检查落水口附近排水坡度是否为5%.

5、检查落水口附近是否设置附加防水层。

5.3外墙渗漏（窗洞渗漏、变形缝渗漏）

质量问题：

外墙渗漏（窗洞渗漏、变形缝渗漏）。

原因分析：

1、窗洞处理不当（窗洞上口未做滴水、窗框与洞口未密封、窗

台积水）。

2、孔洞封堵不密实，封堵处未做防水层。

3、外墙悬挑突出的雨棚及空调板处未做好防水。

4、穿墙管道未封培严密。

5、易裂部位未采取抗裂加强。

防治措施：

1、窗洞处理详图（建筑外墙防水技术规程JGJ/T235-2011）。

门窗框防水平剖面构造门宏根防水立剖面构造

1一盒框；2—密封材料；3—聚合物水泥】一窗框，2—电封材料,3—聚合物

防水砂浆或发泡聚氨酯水泥防水砂浆或发泄聚氨幅；4一滴

水线，5-外堵防水层

34

外墙孔洞封堵详图

3、雨棚空调板防水（建筑外墙防水技术规程JGJ“235・2O11）。

雨窿防水构造

1T步保温层，2—访水层,

—滴水线

4、穿墙管道封堵（建筑外墙防水技术规程JGJZT235-2011）。

伸出外墙管道防水

1一伸出外墉管道：2一套管:

3-密封材料；4一聚合物

水泥防水砂浆

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5、洞口角部抗裂加强做法。

6、外墙变形缝处理见下图。

1-密封材料；2—钢钉；3一忙垫材料；4—合成高分子

防水卷材（两端枯结各不小于150m

5一不锈钥板；6一压条

检查内容；

1、窗洞口滴水、密封胶、排水坡度。

2、外墙孔洞封堵质量。

3、突出的雨棚及空调板等构件的防水层。

4、穿墙管道封堵情况。

5、易裂部位的抗裂加强。

6、检查变形缝处理情况。

5.4厨房卫生间渗漏

质量问题：

厨房卫生间渗漏〔管道穿楼板处渗漏、墙面渗漏）。

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原因分析:

1、管道孔后浇混凝土收缩，与管道壁之间产生缝隙。

2、管道处防水未加附加层。

3、墙地面砖采用密缝铺贴，缝隙处未塞填密实。

防治措施：

1、进行厨房卫生间防水施工前，项目部需对混凝土本身的防水

情况进行闭水试验，发现渗漏点，对渗漏点进行处理后，报公司技术

质量部验收。然后方可进行大面积施工。

2、管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水

湿润，用高于原混凝土强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇筑、

捣实。见下图。

pvc-ug/li«8b烈麻

Jit±2AH

厨卫间穿楼板管道洞口混凝土分两次灌注

3、管道根部防水必须增加附加层。

4、墙地破豉缝要适当加大至3〜4mm,采用挤浆法施工，保证缝

隙中水泥浆饱满密实。

检查内容：

1、检查防水技术交底是否明确细部做法。

2、是否增加了防水附加层。

3、检查墙地砖缝隙中水泥浆饱满度。

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，楼地面工程

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6.1水泥砂浆、细石混凝土楼地面空鼓开裂、起砂

质量问题：

水泥砂浆、细石混凝土楼地面空鼓开裂、起砂。

2012/10/1210：?

原因分析：

1、基层处理不到位。

2、水泥砂浆砂子质量不合格。

3、水泥砂浆、细石混凝土水灰比过大。

4、未按要求设置分格缝导致楼地面开裂。

5、水泥砂浆、细石混凝土强度不够导致地面起砂。

6、楼地面施工后养护未到位。

防治措施：

1、楼地面施工前应先将基层杂物清理干净，浇水充分湿润并涂

刷纯水泥浆。

2、砂子要采用中粗砂，且控制其含泥量不大于3%.

3、细石混凝土水灰比宜小，采用商品混凝土时严禁加水。

4、楼地面终凝后应及时设置分格缝，分格缝设置严格按照规范

进行。

5、严格控制水泥砂浆及细石混凝土配合比。

6、楼地面终凝后应及时进行浇水或覆盖养护，养护时间不少于

7d.

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检查内容：

1、检查基层处理情况。

2、检查分格缝设置情况。

3、水泥砂浆及细石混凝土配合比。

4、检查养护情况。

6.2块料面层楼地面空鼓开裂

质量问题：

块料面层楼地面空鼓开裂。

原因分析：

1、基层下沉、开裂、空鼓。

2、面层施工后在养护期出现踩踏。

3、块料铺贴时浆料不饱满且不均匀。

防治措施：

1、严格控制基层质量，对于浇筑在回填土上的基层要加强回填

夯实质量，从而避免基层下沉、开裂、空鼓。

2、块料面层楼地面施工前应先将基层杂物清理干净，浇水充分

湿润并涂刷纯水泥浆。

3、块料面层楼地面施工后应立即采取有效地成品保护措施，严

禁在养护期在块料面层进行踩踏操作和堆放材料设备。

4、严格控制块料铺贴质量，铺贴时浆料要均匀饱满。

检查内容：

1、检查基层质量。

2、现场检查空鼓开裂情况。

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7抹灰工程

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7.1加气混凝土砌块墙抹灰层空鼓开裂

质量问题：

加气混凝土砌块墙抹灰层空鼓开裂。

原因分析:

1、抹灰砂浆不合适。

2、抹灰是墙体含水率太高。

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3、抹灰前未做界面处理。

4、未分层抹灰，一次抹灰厚度太厚。

5、不同材料交界处、管线槽处钢丝网宽度过窄，管线槽修补草

率。

6、抹灰后未养护。

防治措施：

1、墙面抹灰宜采用干粉料专用砂浆。

2、严格控制墙体抹灰前含水率，墙体砌筑完毕后不宜立即抹灰，

宜控制在15%・20%以内再进行抹灰工艺。

3、做好界面处理。在界面处理前，在墙面均用水稍加湿润；再

涂刷界面处理剂，或采用专用砂浆刮糙。

4、一次抹灰厚度不超过15mm,抹灰面总厚度宜控制在20mm

内。

5、管线槽应分层修补，不同材料界面处钢丝网宽度不小于

200mm.

6、做好喷水养护。

检查内容：

1、检查抹灰砂浆品种。

2、检查界面处理情况。

3、检查是否分层抹灰。

4、管线槽修补情况。

5、钢丝网宽度及固定情况。

6、检查养护情况。

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8安装工程

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8.1箱、荷、开关、插座安装缺陷

质量问题：

箱、荷、开关、插座安装缺陷：

1、箱、盒预埋位置不准，开关、插座安装不符合要求。

2、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

3、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量

不足。

4、主体结构金属箱盒未作防锈处理。

原因分析：

1、灯位、开关、插座的箱盒高度、水平位置出墙面操作定位不

准确。

2、土建结构钢筋保护层厚度过厚不符合规范要求。

3、技术交底不清楚，过程管控不到位。

防治措施：

1、工作流程：定位放线一接线盒选用及安装一电气配管、固定

一调整及板面清理。

2、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求，

考虑到土建钢筋排距及保护层、砌筑墙体的偏差，因此要求在上下同

一位置的坐标偏差不应大于50mm.

3、在现浇砂内预埋箱盒应紧贴模板，固定牢靠，并应与土建密

切配合，避免歪斜或凹入碎墙内。

4、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过

深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水

平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留

有缝隙，做好面板的清洁保护。

5、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线

不能串接，先清理干净盒内的砂浆。

6、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；

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同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项

紧、拧紧。

7、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm

为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。

检查内容：

1、箱、盒预埋深度，箱、盒清理干净，施工定位图。

2、开关、插座安装标高符合设计要求，开关与门边的距离符合

规范要求。

3、开关、插座接线并头要符合规范要求。

4、成品保护。

8.2防雷接地、卫生间等电位连接缺陷

质量问题：

防雷接地、卫生间等电位连接缺陷：

1、焊接搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

2、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

3、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

4、系统没有连通，检测不符合设计要求。

5、卫生间局部等电位联接做法不正确。

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原因分析：

1、操作人员不专业，没有上岗证书。

2、技术交底、检查不到位。

3、施工人员不熟悉图纸，不熟悉规范要求。

4、等电位没有按设计要求及图集施工。

防治措施：

1、加强对焊，的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整

均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

2、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并

及时敲掉焊渣，刷防锈漆。

3、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收

规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的

6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下

线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

楼板内钢筋网应焊接热镀锌扁铁与等电位联结线连同。

4、卫生间应进行等电位连：金属陶瓷浴盆及金属管道，淋浴供

水用的金属管道，金属排水管道，卫生间散热器。

5、卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴

室外的PE线相连。

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6、等电位连接线应采用截面积不小于4mm铜芯软导线。导线压

接应采用接线端子搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料。弹簧垫圈、

平垫圈应齐全，并压接牢固。

检查内容：

1、焊接焊缝要符合要求。

2、用于接地材料要符合要求。

3、屋面避雷带、防雷引下线要符合要求。

4、屋面金属构件要做接地。

5、卫生间点电位做法。

6、卫生间点电位连接方法及可靠性。

8.3管道支架制作、安装

质量问题：

管道支架制作、安装：

1、支架形式不正确，焊接、防腐不到位。

2、支架方式、支架材质不符合验收要要求。

3、支架设置不合理，没有按规范要求设置。

原因分析：

1、没有按照施工图设计要求安装管卡，操作人员安排不到位。

2、技术交底不到位，专业知识不强。

3、施工人员对各种管道的管卡间距设置不清楚，不熟悉规范要

求。

防治措施：

1、根据施工图纸进行合理的深化，对各管道进行合理的布置，

对支架进行放样加工。

2、制作支吊架时，应按放样的尺寸准确下料，并根据管道规格

及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸，在下料的支架上

进行准确定位标识。

3、各种管道支架的制作方法及材料的选用如下：

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