新建工厂车间生产管理制度范本

新建工厂车间生产管理制度范本一、总则1.目的为了规范工厂车间的生产活动，确保生产过程的高效、有序进行，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本生产管理制度。2.适用范围本制度适用于新建工厂车间内所有生产活动及相关人员。3.基本原则以质量为核心，严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品符合质量标准。优化生产流程，提高生产效率，降低生产能耗和物料损耗。加强安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止各类事故发生。注重环境保护，减少生产过程中的污染物排放，实现可持续发展。

二、生产计划与调度1.生产计划制定销售部门应根据市场需求和客户订单情况，提前制定销售预测，并及时传递给生产部门。生产部门依据销售预测和库存状况，结合车间生产能力，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品型号、数量、生产时间节点等详细信息。在制定生产计划时，要充分考虑设备维护、人员安排、物料供应等因素，确保计划的可行性和合理性。2.生产计划执行各生产班组应严格按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成。如有特殊情况需要调整生产计划，必须提前向生产部门提出申请，经批准后方可执行。生产部门要定期对生产计划的执行情况进行检查和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。对于未能按时完成生产任务的班组，要分析原因，制定改进措施，防止类似问题再次发生。3.生产调度设立生产调度岗位，负责车间生产过程的统一调度和协调。生产调度人员应密切关注生产进度，及时解决生产过程中出现的各种问题，确保生产顺利进行。当生产过程中出现设备故障、物料短缺、人员变动等影响生产进度的情况时，生产调度人员要迅速做出反应，采取有效的调整措施，如调整生产顺序、调配备用设备、协调物料供应等，保证生产的连续性。定期召开生产调度会议，各生产班组汇报生产进度、存在的问题及需要协调解决的事项。生产调度人员根据会议讨论结果，下达新的生产调度指令，确保生产活动有序进行。

三、生产现场管理1.车间布局与定置管理根据生产工艺流程和操作要求，合理规划车间布局，确保物料流动顺畅，设备摆放整齐，通道畅通无阻。对车间内的设备、工具、物料等进行定置管理，明确各物品的存放位置，并设置明显的标识。定置管理要便于生产操作和物料搬运，提高工作效率。定期对车间布局和定置管理情况进行检查和评估，及时发现并纠正不合理的地方，确保车间环境始终保持良好的状态。2.5S管理推行5S管理活动，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出车间，保持工作场所的整洁。整顿：把必需品依规定位置摆放整齐，并放置整齐的标识，便于寻找和使用。清扫：将工作场所清扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。通过开展5S管理活动，营造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和工作效率，减少浪费和事故的发生。3.设备管理建立健全设备管理制度，明确设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、报废等各个环节的管理要求。设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程操作设备。严禁违规操作设备，以免造成设备损坏和安全事故。定期对设备进行维护保养，制定详细的设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。维护保养工作要做到及时、到位，确保设备始终处于良好的运行状态。建立设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录、维修记录等。设备档案要妥善保管，以便查阅和追溯。对于老旧设备或损坏严重无法修复的设备，要及时进行报废处理，并按照相关规定办理报废手续。4.物料管理物料采购部门应根据生产计划和库存情况，及时采购所需物料，确保物料供应的及时性和稳定性。物料进入车间时，要进行严格的检验和验收，确保物料的质量符合要求。对不合格物料要及时办理退货或换货手续。车间内要设置专门的物料存放区域，按照物料的类别、规格、型号等进行分类存放，并设置明显的标识。物料存放要做到整齐有序，便于管理和取用。建立物料出入库管理制度，明确物料出入库的流程和手续。物料出入库时，要严格按照规定进行登记和记录，做到账物相符。加强物料的盘点管理，定期对车间内的物料进行盘点，确保物料数量的准确性。对于盘盈盘亏的物料，要及时查明原因，进行相应的处理。5.质量管理树立"质量第一"的观念，全体员工要严格遵守质量管理规定，确保产品质量符合标准要求。建立质量管理体系，制定质量方针和质量目标，并将质量目标分解到各个生产环节和岗位。加强对质量管理体系的运行和监督，不断完善质量管理体系。加强质量检验工作，设立专门的质量检验岗位，配备必要的检验设备和人员。对原材料、半成品和成品进行严格的检验，确保每一道工序的产品质量合格。对质量问题要及时进行分析和处理，建立质量问题追溯制度，找出质量问题产生的原因，采取有效的纠正措施，防止质量问题再次发生。定期开展质量培训活动，提高员工的质量意识和质量技能。鼓励员工积极参与质量管理活动，提出改进质量的合理化建议。

四、安全生产管理1.安全生产责任制建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。各级管理人员和员工要认真履行自己的安全生产职责，严格遵守安全生产规章制度，确保安全生产工作落到实处。将安全生产责任制纳入绩效考核体系，对安全生产工作表现突出的个人和班组进行表彰和奖励，对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。2.安全生产培训教育新员工入职前必须接受三级安全教育培训，即厂级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。定期组织员工进行安全生产培训教育，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。通过培训教育，提高员工的安全意识和安全技能。针对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经过专门的培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。在车间内设置安全生产宣传栏，张贴安全生产标语、安全操作规程、事故案例等，营造良好的安全生产氛围。3.安全检查与隐患排查治理建立安全检查制度，定期对车间进行安全检查。安全检查分为日常检查、专项检查和季节性检查等。安全检查人员要认真填写检查记录，对检查中发现的安全隐患要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人要按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保安全隐患得到彻底消除。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保整改工作顺利进行。建立安全隐患排查治理台账，对安全隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。4.安全设施与防护用品管理按照国家有关规定，配备必要的安全设施和防护用品，如消防器材、通风设备、防护手套、安全帽等。安全设施和防护用品要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，能够正常使用。员工必须正确佩戴和使用个人防护用品，严禁违规使用或不使用防护用品。5.事故应急管理制定事故应急预案，明确事故应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。定期组织员工进行事故应急演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。发生事故后，要立即启动事故应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，并及时向上级报告。按照"四不放过"原则，对事故进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，采取有效的防范措施，防止类似事故再次发生。

五、人员管理1.员工招聘与入职根据车间生产需要，制定员工招聘计划，明确招聘岗位、人数、任职要求等。通过多种渠道进行招聘，如人才市场招聘、网络招聘、内部推荐等，选拔符合岗位要求的人员。员工入职前，要进行严格的面试、体检和背景调查，确保员工具备良好的身体素质和职业道德。新员工入职时，要办理相关入职手续，签订劳动合同，明确双方的权利和义务。同时，要组织新员工参加入职培训，使其尽快熟悉公司的规章制度和工作环境。2.员工培训与发展制定员工培训计划，根据员工的岗位需求和职业发展规划，提供有针对性的培训课程。培训内容包括专业技能培训、管理能力培训、职业素养培训等。定期组织内部培训师进行培训授课，同时鼓励员工参加外部培训和学习交流活动，拓宽员工的知识面和视野。建立员工培训档案，记录员工的培训情况和考核成绩。将培训结果与员工的绩效考核、晋升、薪酬调整等挂钩，激励员工积极参加培训。关注员工的职业发展，为员工提供晋升机会和职业发展通道。根据员工的工作表现和能力水平，适时调整员工的岗位，让员工在合适的岗位上发挥最大的潜力。3.绩效考核与激励建立科学合理的绩效考核体系，明确考核指标、考核标准和考核方法。绩效考核指标要涵盖工作业绩、工作态度、团队协作等方面。定期对员工进行绩效考核，考核结果要及时反馈给员工本人。对绩效考核优秀的员工给予表彰和奖励，如奖金、荣誉证书、晋升机会等；对绩效考核不合格的员工进行辅导和帮助，如制定改进计划、组织培训等，连续多次考核不合格的员工要按照公司规定进行处理。设立多种激励机制，如岗位津贴、绩效奖金、创新奖励等，充分调动员工的工作积极性和主动性。鼓励员工在工作中勇于创新，为公司的发展做出更大的贡献。4.员工考勤与请假管理制定员工考勤制度，明确工作时间、考勤方式、请假流程等。员工要严格遵守考勤制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。采用打卡或指纹识别等方式进行考勤记录，考勤记录要真实、准确。如有考勤异常情况，员工要及时向部门负责人说明原因，并办理相关手续。员工请假要提前填写请假申请表，按照审批权限报相关领导审批。请假期间要安排好工作交接，确保工作不受影响。加强对员工考勤情况的管理和统计，定期公布员工的考勤情况。对违反考勤制度的员工，要按照公司规定进行相应的处罚。

六、环境保护管理1.环境管理目标与计划制定环境管理目标和计划，明确车间在环境保护方面的工作目标和具体措施。环境管理目标要符合国家环保法律法规和相关标准的要求。将环境管理目标分解到各个生产环节和岗位，落实到具体的责任人。定期对环境管理目标的完成情况进行检查和评估，及时发现问题并采取措施加以改进。2.污染物排放控制加强对生产过程中污染物排放的控制，采取有效的污染防治措施，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。对废气排放，要安装相应的废气处理设备，确保废气达标排放。对废水排放，要进行分类收集和处理，达到排放标准后再排放。对废渣，要按照相关规定进行妥善处置，防止对环境造成污染。定期对污染物排放情况进行监测，确保污染物排放符合国家和地方环保标准的要求。如发现污染物排放超标，要及时查找原因，采取有效措施进行整改，确保达标排放。3.节能减排管理加强节能减排管理，采取节能措施，降低能源消耗。如优化生产工艺，合理安排设备运行时间，推广使用节能设备和技术等。对车间内的用水、用电、用气等进行计量统计，分析能源消耗情况，制定节能降耗计划。通过技术改造和管理创新，不断降低能源消耗，提高能源利用效率。开展节能减排宣传教育活动，提高员工的节能减排意识，鼓励员工积极参与节能减排工作，形成全员参与节能减排的良好氛围。4.环境应急管理制定环境应急预案，明确环境应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。定期组织员工进行环境应急演练，提高员工的环境应急处置能力和自我保护意识。发生突发环境事件后，要立即启动环境应急预案，迅速采取措