宝鸡市高新区千河镇李国稳水泥制品厂建筑垫块生产加工项目环境影响报告表

—1—一、建设项目基本情况建设项目名称建筑垫块生产加工项目项目代码2020-610361-30-03-048554建设单位联系人联系方式建设地点 道)黄贺村十一组河滩地理坐标(107度17分58.942秒，34度23分3.522秒)国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别55、石膏、水泥制品及类似制品制造建设性质团新建(迁建)□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选宝鸡高新区经济发展局项目审批(核准/备案)文号(选填)2020-610361-30-03-048554总投资(万元)50.00环保投资(万元)环保投资占比(%)21.0施工工期3个月是否开工建设是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析①生态保护红线：依据《陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，项目属于重点管控单元(重点管控单元以提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点，解决突出生态环境问题)，不涉及优先保护单元。项目位于陕西省宝鸡市高新区千河镇黄贺村，占地属于工业用地，所在位置不涉及自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等禁止开发的生态红线区、重点保护生态红线区以及脆弱生态保护红线区内，因此项目建设不会占用生态红线保护区。②环境质量底线：根据项目所在区域环境质量现状调查和污染物排放影响分析，项目营运后对区域环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，符合环境质量底线的要求。③资源利用上线：本项目在营运过程中消耗一定量的电能及水资源。项目用电在区域用电容量范围内；水资源消耗相对该区域资源利用总量较少，即项目的建设不会突破资源利用上线。④负面清单：查阅陕发改规划＜2018＞213号，关于印发《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》的通知，本项目区域不在负面清单管理范围。另查阅国家发展改革委令2019年第29号《产业结构调整指导目录(2019年本)》及《建材行业淘汰落后产能指导目录(2019版)》，本项目不属于政策中的限制和淘汰类，项目所使用生产工艺及设备未列入其落后生产工艺装备类。即项目不属于负面清单禁止内项目。综上所述，本项目符合“三线一单”环境保护规划要求。2、项目与《千渭之会区域国家湿地公园》规划相符性分析陕西千渭之会国家湿地公园位于宝鸡市高新区辖区的渭河城区段和千河王家崖水库库区至入渭交汇处。公园总面积1864.0公—3—用地及其它土地。公园设计区域西起卧龙大桥，东至凤凰大桥以东2千米，北起王家崖水库，南到滨河路，东西长约7千米，南北长约17千米，总面积1864公顷。根据陕西千渭之会国家湿地公园资源特征，将湿地公园规划为五大功能区，即湿地保育区、恢复重建区、宣教展示区、合理利用区和管理服务区。①湿地保育区保护封育王家崖水库库区湿地1094.5公顷，人工整理绿化用平方米。②恢复重建区将渭河、千河河床遭到挖沙取石破坏的地段恢复为自然河道，建设生物措施处理生活污水示范点8处；建环境监测站和保护管理站2座，千河段与渭河段各设一座，保护管理点3座，千河段1座，渭河段2座。③管理服务区在湿地公园内设置保护管理站(含环境监测)3处，下设管理点4个。管理服务区新建湿地公园综合管理中心1处2000m2，开展湿地管理、保护、科研监测、野生动植物救护、资料建档、环保、宣传、防火、医疗服务等。④合理利用区合理利用区建设生态休闲园2处，湿地文化长廊1处，湿地休闲人家3处，开展垂钓、沙滩游乐、水上户外拓展运动、野营等活动。配套建设餐饮服务建筑6栋(平均每栋150m2)；对生活污水采取集中处理，安装处理设备2处，同时建设生物措施处理生活污水示范点2处；开展社区共建共管活动，推动产业发展。⑤宣教展示区湿地公园宣教展览中心1处400m2，千渭之会历史文化微缩—4—景观园1处3公顷，湿地公园标志性建筑1个，湿地文化长廊1处，湿地植物净化展示1处，观鸟亭1处。本项目厂区位于陕西千渭之会国家国家湿地公园红线东北侧74米处，不属于湿地公园规划的五大功能区范围内，亦不在千渭之会区域国家湿地公园生态保护红线内，因此，项目符合相关规划。项目与湿地公园位置关系如下附图。项项目位置图1千渭之会国家湿地公园总体规划布局与项目位置关系3、项目与其他相关环保政策符合性分析表1项目与其他相关环保政策符合性分析项目情况《宝鸡市大气污染防治条例》(2020.3.1)第三十七条运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆，应当保持车体清洁，采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，并按照规定路线、时段行驶。本项目院内设置洗车平台，进出厂区的运输车辆冲洗车轮以保持车辆清洁，运输时对产品进行封闭式苫盖以减少扬尘污染。—5—污染防治条例》(2020.3.1)第四十条钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放。工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目搅拌粉尘、水泥筒仓呼吸粉尘经收集后通过布袋除尘器治理后有组织排放；原料堆场布置在密闭料棚内，装卸物料时进行喷淋洒水抑尘。例》第十二条向大气排放工业废气、含有毒有害物质的大气污染物的企业事业单位，集中供热设施的燃煤热源生产运营单位，以及其他依法应当取得排污许可证方可排放大气污染的单位，应当依法向市、县(区)人民政府生态环境行政主管部门申请排污许可证。法向高新区生态环境行政主管部门申请排污许可证后正式运营。平原(十七)强化扬尘管控。各城市平均降尘量不得高于9吨/月·平方公里，鼓励不断加严降尘量控制指标，实施分区细化的降尘量监测考核。加强施工扬尘控制，严格执行城市工地施工过程“六个百分之百”，鼓励各地继续推动实施“阳光施工”“阳光运输”。强化道路扬尘整治，提高城市道路洗机扫作业比例，加大各类工地、物料堆场、渣土消纳场等出入口道路清扫保洁力度。加强堆场、码头扬尘污染控制，全面推进主要港口大型煤炭和矿石码头堆场、干散货码头物料堆放场所围挡、苫盖、自动喷淋等抑尘设施，以及物料输送装置吸尘、喷淋等防尘设施建设。本项目厂界四周设置围挡；厂区道路硬化，并定期洒水抑尘；原料堆场设置在密闭料棚内，物料装卸时采取喷淋洒水抑尘；厂区进出车辆进行冲洗以有效防止扬尘污染；搅拌工气罩收集，布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放；水泥筒仓粉尘经自带的仓顶布袋除尘器处理后高空排放。《宝鸡市十三五”环境保护规划》①优化能源消费结构，提高能源使用效率：控制煤炭消费总量，大力发展清洁能源，提高能源使用效率；②全力整治城市面源污染：强化建筑工地扬尘控制措施，推进餐饮油烟污染治理，推进挥发性有机物污染治理本项目使用能源为电，属于清洁能源；区地面硬化，厂区进尘措施。—6—二、建设项目工程分析建设1、本项目工程建设内容及规模表2项目组成一览表工程组成项目建设内容及规模备注主体工程生产区m×宽×高分别为20m×15m×9m，布置于厂区中央位置，主要设置上料机、搅拌机、垫块成型机等设备。租赁已建成厂房储运工程原料库m，长×宽×高分别为20m×10m×7m，布置于厂区东侧位置，堆料区地面硬化。租赁已建成厂房成品养护区厂区西侧位置，成品养护区地面实现道路硬化。新建辅助工程办公室开会。租赁已建成厂房员工休息区砖混结构，1座1层，建筑面积约40m2，主要用于员工日常休息。公用工程供水由市政自来水管网供给，厂区敷设供水管网设施。依托现有排水雨污分流。雨水排入周边沟渠(初期雨水排至厂区沉淀池沉淀后用于垫块养护)。生产搅拌用水全部进入产品，喷淋抑尘用水自然蒸发，洗车废水经沉淀池沉淀后重复使用，不外排；生活污水设置旱厕，定期清掏用于周边农田施肥。新建供电用电由市政供电系统供给。新建供暖项目车间及办公室生活区采用空调采暖。新建环保工程废水生产废水经沉淀池沉淀后重复使用，不外排；生活污水厂区设置旱厕，定期清掏用于周边农田施肥。新建废气水泥筒仓粉尘)仓顶自带布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后由仓顶高空排放(仓顶排气口距离地面大于15m，满足排气筒高度)。新建混合搅拌粉尘配置布袋除尘器，混合搅拌粉尘经布袋除尘器处理后由15m排气筒高空排放。新建原料装设置于密闭原料料棚内，场地硬化，加装喷设施定期洒水抑。新建运输道路扬尘厂区道路硬化，进出车辆冲洗，定期洒水抑尘。新建声设备噪声厂房隔声；设备室内安装；车间进出门常闭等。新建生活垃圾定点投放垃圾桶，集中收集后由环卫部门统一清运。新建一般固废除尘器收灰、不合格产品等厂区收集后直接回用于生产。新建危险固废危险固废主要包含废机油，厂区暂存后定期交由有资质的危废单位安全处置。新建—7—2、项目产品方案表3项目产品方案一览表主要产品规格(长×宽×高)m2/a)折合重量(t/a)备注建筑垫块0.15x0.05x0.0554000每块约0.60kg0.02x0.05x0.0532400每块约0.08kg0.35x0.05x0.0586400每块约1.50kg3、项目主要生产设备表4项目主要设备清单主要生产单元主要工艺主要生产设施设施规格型号单位数量配料贮存水泥筒仓台1上料上料机SL350台3搅拌搅拌机HZS550中型台2成型压制成型垫块成型机台2公用单元输送、装卸系统铲车压燃式，符合国四标准台1叉车台14、项目主要原辅料表5项目主要原辅材料清单原辅料名称单位数量储存方式厂区最大储存量/t备注原料水泥t/t/3200.5水泥筒仓储存外购石粉tt/a9600.21密闭原料料棚储存外购，石粉为石头的粉末，主要成分为碳酸钙油料机油t/t/0.3桶装，原料库房储存0.05设备保养维护能源水m3/a6.3//自来水管网供给电2.05//市政供电系统供给5、项目物料平衡表6项目物料平衡一览表投入物料(t/a)产出物质(t/a)水泥3200.5成品12800粉尘0.710合计12800.71合计12800.71—8—⑴给水本项目用水由自来水管网直接供给。项目用水主要为职工生活用水、生产搅拌用水、养护用水、喷淋抑尘用水、洗车用水等。根据《陕西省行业用水定额(修订稿)》(DB61/T943—2020)及类比同行业，计算各用水量，项目具体用水计算如表7所示。①生活用水根据《陕西省行业用水定额(修订稿)》(DB61/T943—2020)，项目生活用水定额为27L/(人·d)，按照企业定员5人，按年工作300天计算，则0.135m³/d(40.5m3/a)。②生产搅拌用水项目生产搅拌过程中加水进行混合搅拌。项目生产每吨产品需加新鲜水0.05m3，项目产品产量为12800t/a，则项目生产搅拌用水量为640m3/a。③养护用水项目生产的成品需喷水进行养护。项目成品养护用水定额为2.6m3/d，年工作300天，项目养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发，剩余废水0.52m³/d (156m³/a)进入厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护，则项目成品养护需新鲜水md(624m³/a)。④喷淋抑尘用水项目原料装卸、储存及厂区道路定期喷淋洒水抑尘。项目喷淋抑尘用水定额为2m3/d，按年工作300天计，则项目喷淋抑尘年用水量为600m³/a。⑤洗车用水项目进出厂区的车辆需进行冲洗以减少扬尘。项目车辆冲洗用水定额为0.2m3/次，项目年冲洗车辆约3600次，冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗，损耗按20%计，则项目洗车年用新鲜水量为144m³/a。综上，项目年新鲜水用量为2048.5m3/a。—9—表7项目用水量估算一览表用水项目用水定额规模量(m3/d)年用水天数年耗水量(m3/a)年新鲜水用量(m3/a)职工生活用水27L/(人•d)5人300天40.540.5生产搅拌用水0.05m3/t产品12800t/300天640640养护用水2.6m3/d/2.6300天780(其中156m3为循环使用水)624喷淋抑尘用水2m3/d/2300天600600洗车用水0.2m3/次3600次/300天720(其中576m3为循环使用水)144(补充按损耗20%计)小计//2780.52048.5⑵排水项目生产搅拌用水全部进入产品；喷淋抑尘用水进入原料或蒸发；养护用水进入产品或蒸发损耗；洗车废水经厂区沉淀池沉淀后重复使用，不外排；生活污水设置旱厕，经沤肥后由附近村民拉运肥田，不外排。①生活污水项目生活用水总计40.5m3/a，生活污水排放按生活用水量80%核算，污水产生量为32.4m3/a。生活污水设置旱厕，沤肥后由附近村民拉运肥田，不外排。②生产废水项目生产搅拌用水全部进入产品；喷淋抑尘用水进入原料或自然蒸发；养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发，剩余进入厂区沉淀池沉淀后重复使用；洗车废水经沉淀池沉淀后重复使用，不外排。项目水平衡如下图所示。—10—附近村民拉运肥田40.532.4新鲜水600600624576洗车用水附近村民拉运肥田40.532.4新鲜水600600624576洗车用水生活用水640全部进入产品 640生产搅拌用水640全部进入产品2048.5喷淋抑尘用水624养护用水养护用水 144备注：①按年均用水量计，单位：m3/a；②“斜箭头数据”为损失或消耗水量。图2项目用水平衡图单位：m3/a7、项目劳动定员及工作制度生产时间采用1班制，每班8小时，年工作300天，夜间不生产。项目水泥年需进料40次，每次1h；搅拌工序每日工作4h，年工作时间1200h；压制成型工段每日工作6h，年工作1800h。8、厂区总平面布置本项目租赁宝鸡市高新区千河镇黄贺村十一组闲置厂房进行生产，占地面积1000m2。生产区和生活区均在厂房内合理布局，厂房最西侧为办公室和员工休息区，厂区中央区域布置为生产区，布置1座封闭式厂房，生产区东侧布置1座封闭式原料料棚，生产区西侧为成品养护区。项目总体上做到按功能分区，系统分明，布置整齐合理，项目具体厂区总平面布置见附图四《宝鸡市高新区千河镇李国稳水泥制品加工厂厂区平面总布置图》。—11—工艺流程和产排污环节水泥筒仓计量水泥原料料棚计量石粉N3水泥筒仓计量水泥原料料棚计量石粉N3运输G3G1-2、G3运输G4G4N2搅拌N2压制成型养护成品堆放图3项目生产工艺流程及产污环节图工艺流程简介：1、原料运输装卸：项目水泥由密封式散装运输汽车运入，由汽车自带的卸料泵输送进水泥筒仓储存，卸料过程全密闭；石粉通过汽车运输进厂，运至厂区密闭原料料棚储存，卸料时喷淋洒水抑尘。此工序污染物主要为原料运输的道路扬尘及运输车辆噪声(G1、N1)、水泥筒仓投料及储存过程中产生的粉尘(G2)及原料石粉储存装卸过程产生粉尘(G3)。项目厂区道路硬化，进出厂车辆冲洗，道路定期洒水抑尘(G1)；原料石粉设置于密闭料棚内储存，装卸过程喷淋洒水抑尘(G3)；水泥筒仓产生的粉尘通过仓顶自带的布袋除尘器处理后于仓顶高空排放(G2)。2、计量：水泥在筒仓内通过计量后经螺旋输送机送至搅拌机内，输送过程均为全封闭式输送；石粉由铲车送至上料机储料箱内计量后，由全封闭式螺杆输送至搅拌机内；新鲜水由水泵直接泵入搅拌机内。项目石粉装卸均在密闭车间进行，且装卸期间采用喷淋洒水抑尘。—12—3、搅拌：水泥、石粉、水等进入搅拌机内进行搅拌，至各物料混合均匀。此工序污染物主要为搅拌过程中产生的少量粉尘(G4)及设备噪声(N2)，搅拌过程中产生的粉尘经配置的布袋除尘器处理后由15m排气筒高空排放。4、压制成型：物料在搅拌装置内搅拌成浆料后，经皮带输送机送入垫块成型机内压制成型。此过程污染主要为垫块成型机的设备噪声(N3)。5、养护、成品：垫块压制成型后置于厂区养护区晾晒，并定期用水养护。其中不合格残次品(S1)无需破碎，直接由人工捡回到搅拌机重新制作；少量养护废水(W1)经厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护。表12项目运营期影响因素一览表污染源代号工段污染源名称污染物种类废气G1运输运输道路扬尘颗粒物G2进料水泥筒仓粉尘颗粒物G3储存原料储棚粉尘颗粒物G4搅拌混合搅拌粉尘颗粒物废水W1养护养护废水DCrBODSS废物养护不合格产品一般固废除尘工段除尘收尘一般固废设备维护废机油危险废物HW08废水治理沉淀池沉渣一般固废生活垃圾生活垃圾一般固废声N1运输运输车辆N2搅拌搅拌机机N3压制成型垫块成型机N4废气治理风机与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，经现场勘查，项目建设前为闲置厂房，建设区域内不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。—13—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状根据大气功能区划分，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。本次评价以2020年作为基准年，根据宝鸡市生态环境局发布的《2020年宝鸡市环境质量公报》，2020年1~12月高新区全年环境空气质量状况具体情况如下表。表8项目大气评价范围内基本污染物监测结果统计表单位：ug/m3城市名称监测时间PM10PM2.5SO2NO2百分数)O3(日最大h位百分数)高新区2020年7747731平均)703560404(%)134.377.530.084.4达标情况超标超标达标达标达标达标SONOCO及O3能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，PM10、PM2.5评价指标超标。因此，项目所在区域为环境空气质量不达标区。项目排放的有国家环境空气质量标准的其他污染物为TSP。本项目TSP环境质量现状评价引用数据来源于《陕西嘉弘本农环保科技有限公司建筑垃圾再生处理项目环境影响报告表》中的监测数据，引用监测点位位于宝鸡市千河桥东侧中远预应力工程有限公司院内，距离本项目直线距离监测点位布点见附图三，监测结果列于下表。表9项目其他污染物监测结果统计表监测点污染物监测浓度范围(mg/m3)评价标准(ug/m3)达标情况厂区上下风向TSP(24h平均))0.225~0.335300达标根据监测结果可知，项目厂区下风向TSP满足《环境空气质量标准》—14—(GB3095-2012)中的二级标准。本项目区域主要地表水体为千河，为了解建设项目所在地地表水环境质量现状，本次评价采用《宝鸡市2020年环境质量公报》中项目所在区域千河入渭口断面的监测数据，见下表。表10地表水水质监测结果统计表单位：mg/L断面名称类别CODBOD5氨氮总磷氟化物高锰酸盐指数千河入渭口Ⅲ类90.040.462.1评价标准Ⅲ类≤20≤4.0≤0.2≤6最大超标倍数000000监测结果表明：千河入渭口断面的监测数据COD、BOD5、氨氮、总磷、氟化物、高锰酸盐指数等指标均达到《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。因此，项目区域地表水水质状况较好。本项目位于宝鸡市高新区千河镇黄贺村工业区，项目中心位置地理坐标为东经107°31′12.085″，北纬34°38′90.486″，项目所在区域为噪声2类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。本项目厂界周边50米范围内为工业企业、空地或道路，厂界50米范围内无噪声环境敏感目标，按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》规定可不开展声环境质量现状监测。本项目用地为工业用地，用地范围内不含生态环境保护目标，因此本次环评不对生态环境质量现状进行评价。本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。—15—6、地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A中地下水环境影响评价行业分类表，本项目为Ⅳ类项目。因此本次环评不对地下水环境质量现状进行评价。根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A，本项目为水泥制品及类似制品制造，属于“金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品”中的“其他”，属于Ⅲ类项目；项目为污染影响型，所在地为工业用地，周边无土壤敏感目标，属于“不敏感”；项目占地1000m2<5hm2，为“小型”。因此本次环评不对土壤环境质量现状进行评价。环境保护1、大气环境保护目标经现场勘踏，项目厂界外500米范围内不存在居住区、文化区等人群较集中的大气环境保护目标。2、声环境保护目标经现场勘踏，项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境保护目标经现场勘踏，项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标经现场勘踏，项目用地为工业用地，且用地范围内不存在生态环境保护目标。—16—污染物排放控制标准1、废气：项目有组织粉尘排放执行《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)中表1标准；无组织粉尘排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3标准。《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(摘录)污染物有组织排放限值标准来源浓度(mg/m3)速率(kg/h)DB61/941-2018表1标准颗粒物/表12《水泥工业大气污染物排放标准》(摘录)污染物无组织排放限值标准来源浓度(mg/m3)GB4915-2013表3颗粒物无组织排放标准颗粒物0.52、废水：项目生产废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排；生活污水经化粪池预处理后定期清掏用于周边农田施肥，不外排；3、噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值；表13《工业企业厂界环境噪声排放标准》(摘录)(单位:Leq[dB(A)])类别昼间夜间标准来源2类6050GB12348-20084、固废：本项目固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制B总量控制指标无—17—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用宝鸡市阳光三鑫工贸有限公司已建成标准厂房，经现场勘探，项目无大规模施工，只是部分设备安装、调试。施工期对环境的影响主要是厂区设备安装施工扬尘、施工噪声、施工废水、废弃设备包装材料等，对周围环境会造成短期不利的影响，但影响时间较短，随着施工期结束而结束。项目施工期主要环境影响和保护措施见表14。表14施工期主要污染源及影响一览表类别名称产生工序主要污染因子防治措施废气扬尘设备安装、调试颗粒物洒水、清扫路面、围挡废水生活污水施工人员生活化粪池沉淀，定期清掏声施工设备施工过程声厂房隔音、轻拿轻放生活垃圾施工人员生活生活垃圾分类收集环卫部门清运包装材料施工过程废弃材料等分类收集外售—18—运营期环境影响和保护措施⑴项目污染源及治理措施表15本项目废气污染源及污染治理设施信息表产排污环节水泥筒仓混合搅拌原料装卸、储存运输道路扬尘污染物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物污染物产生浓度1382mg/m³120.5mg/m³0.086kg/h0.016kg/h污染物产生量0.608t/a6.025t/a0.206t/a0.010t/a排放形式有组织有组织无组织无组织治理设施名称仓顶布袋除尘器集气罩+布袋除尘器密闭原料料棚储存，装卸时喷淋洒水抑尘厂区道路硬定期洒水抑尘处理能力11000m³/h25000m³/h//收集效率00%90%//去除效率99.7%99.7%90%70%是否可行技术是是是是污染物排放浓度146mg/m³0.360mg/m³0.009kg/h0.005kg/h污染物排放量0.002t/a0.018t/a0.021t/a0.003t/a排放本情况编号DA001DA002//名称水泥筒仓仓顶排放口搅拌粉尘排放口//类型一般排放口一般排放口//地理坐标107°17′59.490″34°23′3.412″″34°23′3.702″//高度//排气筒/0.6m//温度常温常温//排放标准10mg/m³10mg/m³0.5mg/m³0.5mg/m³是否达标是是//⑵源强核算过程①水泥筒仓粉尘本项目水泥筒仓顶部设有呼吸孔，在正常情况下，呼吸孔处于密闭状态，—19—以便于使筒仓内部对库外存在一定的压力差。在筒仓进料的过程中，呼吸孔也是处于密闭状态，在进料的末期，呼吸孔压力阀随着库内压力的增加，发出警示音，表明筒仓已满，停止进料。在进料作业停止，底部阀门关闭后，呼吸孔开始对外排气，释放部分压缩空气，使筒仓内压力降至一定的水平。在呼吸孔排气过程中，筒仓内部分粉末随着压缩空气被排出罐外。项目年用水泥3200吨，设置水泥筒仓1个，年进料时间为40h(水泥仓根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中《168水泥制品制造行业系数手册》中“物料输送”工段产排污系数，项目物料输送储存环节颗粒物产污系数为0.19kg/t-物料，项目年输送储存水泥3200t/a，则项目水泥筒仓颗粒物产生量为0.608t/a。项目水泥筒仓顶部自带布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后由仓顶呼吸口高空排放(呼吸口距离地面大于15m，符合排气筒高度要求，项目收集效率按100%计，按水泥制品系数手册取处理效率99.7%)。则项目水泥筒仓粉尘排放量为0.002t/a。项目污染物产排情况具体见下表：表17水泥筒仓粉尘产排情况污染因子产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)参数排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)颗粒物0.608风机风量11000m3/h，收集效0.0020.05②混合搅拌粉尘各种物料进入搅拌机时，小粒径颗粒物会飘散形成粉尘，虽由于水的加入在一定程度可抑制粉尘的产生，但在水泥、石粉落料的过程中是会有一定的粉尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中《168水泥制品制造行业系数手册》中“物料搅拌”工段产排污系数，项目物料混合、搅拌环节颗粒物产污系数为0.523kg/t-产品。项目年产12800吨水泥制品，则搅拌粉尘产生量为6.694t/a。项目拟在搅拌机上方设置集气罩，粉尘由集气罩收集后进入布袋除尘器—20—处理后通过15m排气筒高空排放(项目收集效率按90%计，处理效率按水泥制品系数手册取99.7%)，搅拌工序年工作时间2000h。则项目污染物产排情况具体见下表：表18搅拌粉尘有组织产排情况污染因子产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)参数排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)颗粒物6.025120.5风机风量25000m3/h，收集效率按90%计，处理0.0180.0090.360表19项目搅拌粉尘未收集部分无组织产排情况污染源产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)面源高度面源面源长度N2颗粒物0.6690.3340.6690.334920③原料储棚粉尘本项目原料在密闭料棚储存，料棚四周，上方封闭，只预留车辆、人员出入口，出入口用软帘封闭，原料储棚粉尘主要来源于物料的装卸等。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，卸料粉尘产污系数为0.02kg/t-物料，则项目卸料粉尘产生量为0.192t/a；装料粉尘产生系数为0.00145kg/t-物料，则项目装料粉尘产生量为0.0139t/a。经上述计算可知，项目原料储棚粉尘产生量为0.206t/a。本项目原料堆放料棚为密闭结构，装卸过程中采取喷淋洒水抑尘，依据《逸散性工业粉尘控制技术》，“库房密闭+水喷淋措施”对粉尘的控制效率大于90%(本项目以90%计)，则项目原料储棚粉尘排放量为0.021t/a。污染物具体产排情况见下表：表20项目原料储棚粉尘无组织产排情况污染源产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)面源高度面源面源长度N2颗粒物0.2060.0860.0210.009720④运输道路扬尘本项目外购原材料水泥、石粉均采用汽车运输。汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染，扬尘量的大小与车流量、—21—道路状况、气候条件、汽车行驶速度等均有关系。根据汽车道路扬尘扩散规律，在大气干燥和地面风速低于4m/s条件下，汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度成正比，与汽车质量成反比，与道路表面扬尘量成正比，其扬尘量预测可按下列经验公式计算：式中：QP—每辆汽车行驶扬尘量(kg/km·辆)；V—车辆速度(km/h)，取5km/h；M—车辆载重(t/辆)；P—道路灰尘覆盖量(kg/m2)，取0.2kg/m2；L—运输距离(km)；Q—运输量(t/a)。本项目年原辅材料、产品运输总量为2.56万t/a，项目厂内运输里程约50m，采用单次平均运输量以30t计，运输车辆时速约5km/h。因此道路扬尘量约为0.225kg/km.辆，道路起尘总量为0.010t/a。经道路水泥硬化、定期清扫、洒水降尘后，可有效降低扬尘70%，则道路扬尘排放量约为0.003t/a。表21项目运输道路扬尘无组织产排情况污染源产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)N3颗粒物0.0100.0160.0030.005⑶废气治理措施达标排放分析本次环评通过理论计算，查阅设计文件，对项目采取的废气治理措施达标排放对标分析见表22。表22项目废气污染物达标排放论证污染源污染实际排放执行标准速率(kg/h)浓度(mg/m3)标准名称浓度(mg/m3)速率(kg/h)水泥筒仓颗粒物0.05《关中地区重点行业大气污/—22—混合搅拌颗粒物0.0090.360染物排放标准》(DB61/941-2018)表1限值综上所述，项目在采取相应的废气治理措施后均能达标排放，对周边环境影响较小。⑷非正常情况非正常情况主要是停电或设备开停车、检修时，环保装置未提前开启，造成废气超标排放，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑，源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响。表23非正常情况项目废气污染物排放一览表废气类型有组织无组织水泥筒仓粉尘混合搅拌粉尘原料储棚粉尘运输道路扬尘主要污染物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物采取措施仓顶布袋除尘器集气罩+布袋除尘器库房密闭+水喷淋措施道路水泥硬化、定期清扫、洒水降尘去除效率(%)0000排放浓度(mg/m3)120.5//排放速率(kg/h)3.0120.0860.016非正常情况下比正常工况下各污染物排放量明显增大，各污染物排放浓度较正常状态下超标较多，对周围环境影响较大。因此要求建设单位要严格控制生产，装置开车时先运行废气处理系统，停车时后停废气处理装置，这样可避免开停车时出现工艺废气事故排放，加强废气处理设施的运营维护，定期检查，当出现非正常排放时，建设单位应采取紧急处理措施，暂时停止生产，及时维修，直到生产设施或环保设施正常运转，坚决杜绝非正常排放。⑸废气污染治理设施可行性分析项目废气污染物主要为颗粒物，治理设施采用袋式除尘技术，其工作原理是将棉、毛或人造纤维等材料加工成织物作为滤料，制成滤袋对含尘气体进行过滤。当含尘气流通过滤料孔隙时粉尘被阻留下来，清洁气流穿过滤袋之后排出。沉积在滤袋上的粉尘通过机械振动，从滤料表面脱落至灰斗中。其具有除尘效率高、设备成本较低，维修便捷等优点，广泛应用于工业生产—23—除尘中，通过上文估算经治理后项目的废气源均能达标排放，可以满足项目除尘要求。综合分析，本项目废气污染治理设施可行。⑹废气污染源监测要求依据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)，结合该厂的污染源及污染物排放特点，本项目运营期监测内容及计划详见下表。表24废气污染源监测计划监测类别监测项目监测点位置监测监测频率执行标准有组织废气颗粒物DA001水泥筒仓排放口11次/年《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)颗粒物DA002混合搅拌粉尘排放口11次/年无组织废气颗粒物厂区上下风向41次/年《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)⑴项目废水污染源及治理措施项目用水主要为职工生活用水、生产搅拌用水、养护用水、喷淋抑尘用水、洗车用水等。项目生产搅拌用水全部进入产品；喷淋抑尘用水进入原料或蒸发；养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发，剩余废水进入厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后重复使用，不外排；初期雨水经雨水排水沟导排入厂区沉淀池，经沉淀后回用于车辆冲洗及道路洒水抑尘；生活污水经化粪池沉淀后由附近村民拉运肥田，不外排。具体产排情况如下：表25项目废水排放情况一览表产污环节生活污水废水产生量32.4m³/a污染物种类CODBOD5NH3-N污染物产生浓度(mg/L)38028200污染物产生量(t/a)0.0450.0320.0030.032治理处理能力/—24—设施治理工艺经厂区化粪池沉淀后，由附近村民拉运肥田。治理效率%9030是否可行技术/污染物排放浓度(mg/L)项目生活污水经厂区化粪池沉淀后，由附近村民拉运肥污染物排放量(t/a)排放方式产污环节生产废水尘项目生产搅拌用水全部进入产品，无废水产生；喷淋抑尘用水进入原料或自然蒸发，无废水产生；养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发，剩余废水进入厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后重复使用，不外排；初期雨水经雨水排水沟导排入厂区沉淀池，经沉淀后回用于车辆冲洗及道路洒水抑尘。⑵废水污染治理设施可行性分析①生活污水项目生活用水总计40.5m3/a，生活污水排放按生活用水量80%核算，污水产生量为32.4m3/a。生活污水经厂区化粪池沉淀后后由附近村民拉运肥田，不外排。项目处于城乡结合部，周边有大片大棚蔬菜地及农田，其种植不受季节影响，农家肥需求量大，能确保化粪池粪污有效消纳。综合分析，项目生活污水资源化处理环保论证可行。②生产废水项目生产搅拌用水全部进入产品；喷淋抑尘用水进入原料或自然蒸发；养护用水约80%被产品吸收或自然蒸发，剩余废水0.52m³/d(156m³/a)进入厂区沉淀池沉淀后回用于成品养护，不外排；洗车废水产生量按洗车用水的80%计，则项目洗车废水产生量为1.92m³/d(576m³/a)，经沉淀池沉淀后重复使用，不外排。项目设计沉淀池长×宽×高分别为2.8m×2.6m×2m，每日最大废水储存量为11.648m³，即项目设计池容可满足项目需求；项目废水中主要污染物为泥—25—可确保项目废水彻底静置，很好的泥水分离。项目重复使用的水主要用于厂区车辆冲洗或洒水抑尘，对水质要求不高，沉淀池沉淀后的上清液可满足项目要求。综合分析，本项目废水污染治理设施可行。③初期雨水初期雨水主要为降雨初期(10~15分钟)，地面形成地表径流的降水。项目暴雨强度计算公式：q=892×(1+0.671lgP)/t0.57Q=q×F×Ψ其中：q—暴雨强度，L/s·hm2；Q—雨水流量，L/s或m3/h；P—重现期，年，取2年；t—降雨历时，min，取10min；F—汇水面积，m2，汇水面积约为1000m2；Ψ—径流系数，取0.3。由以上公式计算得：暴雨强度q为229.03L/s·hm2，场地汇水面积内的雨水流量Q为7.425L/s，则10min初期雨水量为4.455m³。项目生产期间降雨天数按50天计，则初期雨水产生量为222.75m³/a。项目初期雨水中污染物主要来源于露天区地面的少量石粉、尘土等，因此初期雨水中污染物为SS，其产生情况为SS300mg/L，2.67kg/次。经雨水排水沟导排入厂区沉淀池沉淀后回2.8m×2.6m×2m，每日最大废水储存量为11.648m³，生产废水每日储存量为2.44m³/d，剩余空间可容纳初期雨水；项目初期雨水中污染物主要为SS(泥土)，经调研泥水沉淀分离静止时间2h足以，项目初期雨水在沉淀池最大停留时间为6h，可确保项目初期雨水彻底静置，很好的泥水分离，项目重复使—26—用的水主要用于厂区车辆冲洗或洒水抑尘，对水质要求不高，沉淀池沉淀后的上清液可满足项目要求。综合分析，本项目初期雨水污染治理设施可行。(1)噪声源本项目营运期的噪声主要来源于搅拌机、全自动砌块成型机、配料机等运行时产生的噪声，噪声源强在70~90dB(A)之间，噪声源强及治理措施见下表。表26项目噪声排放及处理情况设备名称数量声源强度dB(A)处理措施采取措施后排放声压级dB(A)持续时间(h)搅拌机1合理布局、安装降噪设备保养衰减658搅拌机1658垫块成型机1608垫块成型机1608上料机1608上料机1608上料机1608铲车17555叉车17555风机190708风机190708⑵厂界达标情况分析I.噪声预测模式：①室内声源对于室内声源，可按下式计算：式中：Lp0---声源的声压级，dB(A)；N---设备台数；室内声源传播衰减公式为：—27—jLp(r)=Lp0+10lg-TL-20lgj式中：Lp(r)---距离噪声源r处的声压级，dB(A)；Lp0---距离声源中心r0处的声压级，dB(A)；TL---墙壁隔声量，本项目取10dB(A)；a---车间系数，本项目取0.15；r---参考位置距噪声源的距离，m；r0---(测量Lp0时距设备中心的距离)墙外1m处至预测点的距离，为1m。②室外声源室外噪声衰减采用衰减公式为：式中：L(r)---距离噪声源r处的声压级，dB(A)；L(r0)---距离声源中心r0处的声压级，dB(A)；r---预测点距离噪声源的距离，m；r0---参考位置距噪声源的距离，m；△L---各种衰减作用；③计算所有室内声源在围护结构处产生的叠加声压级：NLP1(T)=10lg(100.1LPlj)N=1式中：Lp1(T)—靠近围护结构处室内N个声源的叠加声压级，dB；Lp1j(T)—室内j声源声压级，dB；N—室内声源总数。④预测点的等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。—28—II.噪声预测结果及评价：噪声源均在厂房内，按室内噪声源预测模式，项目工作时间为8点~18点，夜间不生产。厂房隔音系数取0.15，窗户隔音量取20(dB)，预测结果见下表。表27项目厂界噪声预测结果一览表dB(A)设备降噪后源强dB(A)距离各场界的距离(m)及贡献值dB(A)方位东南西北搅拌机65距离457221贡献值39.431.927.838.5搅拌机65距离22457021贡献值31.938.5垫块成型机60距离23386930贡献值32.728.423.230.4垫块成型机60距离20387230贡献值33.928.422.830.4上料机60距离35296337贡献值30.724.028.6上料机60距离38276038贡献值28.431.424.428.4上料机60距离36256240贡献值28.932.027.9铲车55距离38406022贡献值23.422.9叉车55距离42325126贡献值22.524.820.826.7风机70距离35466530贡献值36.733.740.4风机70距离40466228贡献值37.936.741.0贡献值45.642.738.846.3标准值(昼)60606060是否达标达标达标达标达标由预测结果可知，项目在采取降噪措施后，厂界东、西、南、北侧噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，—29—对周围声环境影响较小。⑶监测计划表28项目废气污染源监测计划表类别监测项目监测点位置监测点位置监测频率执行标准声Leq(A)厂界四周41次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值4、固体废弃物项目生产过程中产生的固体废物分为一般工业固体废物(除尘器收尘、不合格成品)和危险固废(废机油)及生活垃圾。依据物料平衡及类比同类型企业，项目固体废物产生和处置情况具体见下表：表29项目固废产生及处置情况名称属性判定废物代码产生环节产生量(t/a)物理性状处置量(t/a)处置方式1除尘器收灰一般固废302-001-66环保治理6.6139.917当做原料回用于生产2不合格成品一般固废302-001-46成品养护12.812.83沉淀池沉渣一般固废302-001-46废水沉淀2.62.64废机油危险废物HW08(900-218-08)机械加工设备维护0.06液态0.06定期交由有资质的危废处理单位安全处置5生活垃圾生活垃圾/职工生活0.750.75由环卫部门统一清运表30项目危险废物汇总表危废名称危废代码产生量(t/a)形态有害成分环境危险特性贮存方式处置措施处置或利用量 1废机油HW08(900-218-08)0.06液态废矿物油毒性、易燃性铁桶装交由有资质的危废处置单位安全处置0.06危险废物环境管理要求①严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的有关规定有关规定对危废进行管理、收集、暂存和运输。—30—②危废暂存间地面做防渗，四周设置围堰，存放地设置在室内，防风防雨防晒防流失，并贴上明显危险废物警告标志。③危险废物使用符合标准的容器盛装。项目产生的废机油设置1个专有容器(铁桶或塑料桶装)贮存，底部设置防漏托盘，并贴上危险废物标签。④建立危废管理制度，加强各项危废台账管理，并落实其转运“五联单”制度。⑤危险废物转移现已实行网上申报制度，建设单位应及时将固体废物来源、种类、产生量及去向录入到“全国固体废物管理信息系统”或省级生态环境主管部门自建的信息网中。本项目为水泥制品及类似制品制造，编制环境影响报告表，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ601-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表可知：本项目属于IV类项目。即不进行地下水环境影响分析。本项目租赁厂区已全部硬化处理，且本项目排放的废气污染物为水泥、石粉等产生的颗粒物，不属于重金属、有毒有害物质及难降解和持久性有机污染物，沉降至地表的颗粒物不会对周围土壤环境产生影响。综合分析，本项目无土壤污染途径，本次评价不对土壤环境进行分析。⑴项目危险物质及分布情况本项目涉及的环境风险物质主要为机油及废机油，项目机油存放于原辅料库房，废机油存放于危险废物暂存间。其厂区存储量及分布情况见下表。表31项目环境风险物质基本情况一览表序号名称相态分布情况厂区贮存量临界量Q值1机油液态原辅料库房0.05t2500t0.000022废机油液态危废暂存间0.025t2500t0.00001⑵项目风险源可能影响途径—31—表32项目环境风险分布及影响途径序号危险单元风险源环境风险类型影响途径1原辅料库房机油泄露油类物质发生泄漏，处理不当污染地下水及地表水体环境。2危废暂存间废机油泄露⑶环境风险防范措施①贮存过程风险防范措施贮存过程事故风险主要是因机油等泄露而造成地下水及地表水环境污染等事件。建设单位针对其防范措施，应该做到以下几点：危险品入库必须检查验收登记，贮存期间定期维护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸；贮存的危险化学品必须有明显的标志，其库房和场所的消防设施、用电设施等必须符合国家的相关规定；要严格遵守有关贮存的安全规定；废机油液体物料储存过程中，底部设置托盘，防止物料泄漏至地面。②生产过程风险防范措施生产过程事故风险防范是安全生产的重要环节，建设单位应该做到以下防范措施：定期组织员工学习、贯彻各项安全生产政策，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂于醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率；应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原辅材料、产品等；设备在规定使用期限内，生产设备应满足使用环境要求，特别是满足抗腐蚀、耐磨损、抗老化的要求，要密切关注事故易发部位，做好运行监督检查和维修保养，防患于未然。综上述评价认为，在加强监控、建立前述风险防范措施，并制定切实可行的环境风险应急预案的情况下，项目的环境风险是可以接受的。—32—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001水泥筒仓排放口颗粒物仓顶自带布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后由仓顶排气口高空排放《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)表1标准DA002混合搅拌粉尘排放口颗粒物集气罩+布袋除尘器+15m排气筒原料装卸、储存颗粒物置于密闭原料料加装喷淋设施定期洒水