桥梁涵洞工程检验表

桥梁涵洞工程检验表一、桥梁工程检验表

（一）桥梁基础工程检验表1.基坑开挖尺寸：检查基坑的长、宽、高尺寸是否符合设计要求，允许偏差应符合相关规范规定。基底平整度：用2m靠尺检查，平整度偏差不应超过规定值。基底承载力：通过静力触探、动力触探等方法检测，承载力应满足设计要求。2.钻孔灌注桩基础桩位：采用全站仪或GPS测量，桩位偏差应在允许范围内。孔径：用探孔器检测，孔径应符合设计要求，偏差不超过规定值。孔深：用测绳测量，孔深应不小于设计深度。垂直度：采用钻杆测斜仪测量，垂直度偏差不应超过允许值。泥浆性能指标：检测泥浆的比重、粘度、含砂率等，应符合施工规范要求。钢筋笼制作：检查钢筋笼的主筋数量、直径、长度，箍筋间距，焊接质量等，应符合设计和规范要求。钢筋笼安装：检查钢筋笼的中心位置、顶端高程，安装应牢固、垂直。混凝土灌注：检查混凝土的配合比、坍落度，灌注过程中的导管埋深、混凝土面上升速度等，混凝土强度应符合设计要求。3.扩大基础基础尺寸：检查基础的长、宽、高尺寸，允许偏差应符合设计和规范规定。基础混凝土：检查混凝土的配合比、坍落度，混凝土强度应符合设计要求，表面应平整、无裂缝。

（二）桥梁下部结构工程检验表1.桥墩、桥台混凝土浇筑模板安装：检查模板的尺寸、平整度、垂直度，模板应安装牢固，拼缝严密。钢筋布置：检查钢筋的品种、规格、数量、间距、连接方式，钢筋应符合设计和规范要求。混凝土浇筑：检查混凝土的配合比、坍落度，浇筑过程中的振捣情况，混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。混凝土强度：按规定频率制作混凝土试件，检测混凝土强度，强度应符合设计要求。2.墩台身垂直度：采用全站仪或垂线测量，垂直度偏差不应超过允许值。3.墩台身尺寸：用钢尺测量墩台身的长、宽、高尺寸，允许偏差应符合设计和规范规定。4.台背填土填土材料：检查填土的种类、粒径、含水量等，填土材料应符合设计要求。压实度：采用灌砂法、核子密度仪等方法检测，压实度应符合设计和规范要求。

（三）桥梁上部结构工程检验表1.预制梁（板）制作模板：检查模板的尺寸、平整度、刚度，模板应符合设计和规范要求。钢筋骨架：检查钢筋的品种、规格、数量、间距、连接方式，钢筋骨架应符合设计和规范要求。混凝土浇筑：检查混凝土的配合比、坍落度，浇筑过程中的振捣情况，混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。预应力施工：检查预应力筋的品种、规格、数量，张拉设备的校准情况，张拉程序、张拉力、伸长值等，预应力施工应符合设计和规范要求。梁（板）尺寸：用钢尺测量梁（板）的长度、宽度、高度、厚度等，尺寸允许偏差应符合设计和规范规定。梁（板）外观质量：检查梁（板）表面有无裂缝、掉角、蜂窝、麻面等缺陷，外观质量应符合要求。2.预制梁（板）安装梁（板）就位：检查梁（板）的安装位置、高程，梁（板）应安装准确、平稳。支座安装：检查支座的型号、规格、位置，支座应安装平整、密贴，活动支座的活动性能应良好。梁（板）连接：检查梁（板）之间的连接方式、连接质量，连接应牢固、可靠。3.现浇梁（板）施工支架搭设：检查支架的材质、搭设方式、稳定性，支架应满足施工荷载要求，搭设牢固。模板安装：检查模板的尺寸、平整度、垂直度，模板应安装牢固，拼缝严密。钢筋布置：检查钢筋的品种、规格、数量、间距、连接方式，钢筋应符合设计和规范要求。混凝土浇筑：检查混凝土的配合比、坍落度，浇筑过程中的振捣情况，混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。预应力施工：检查预应力筋的品种、规格、数量，张拉设备的校准情况，张拉程序、张拉力、伸长值等，预应力施工应符合设计和规范要求。梁（板）尺寸：用钢尺测量梁（板）的长度、宽度、高度、厚度等，尺寸允许偏差应符合设计和规范规定。梁（板）外观质量：检查梁（板）表面有无裂缝、掉角、蜂窝、麻面等缺陷，外观质量应符合要求。4.桥面铺装基层处理：检查基层的平整度、粗糙度，基层应符合施工要求。钢筋网片：检查钢筋网片的品种、规格、数量、间距、连接方式，钢筋网片应符合设计和规范要求。混凝土浇筑：检查混凝土的配合比、坍落度，浇筑过程中的振捣情况，混凝土应振捣密实，表面平整。防水层施工：检查防水层的材料质量、施工工艺，防水层应无渗漏。桥面铺装厚度：用钻孔或无损检测方法检测，厚度应符合设计要求。5.伸缩缝安装伸缩缝型号：检查伸缩缝的型号、规格是否符合设计要求。伸缩缝安装位置：检查伸缩缝的安装位置是否准确，与梁（板）的连接是否牢固。伸缩缝伸缩性能：检查伸缩缝的伸缩性能是否良好，伸缩顺畅。

二、涵洞工程检验表

（一）涵洞基础工程检验表1.基坑开挖尺寸：检查基坑的长、宽、高尺寸是否符合设计要求，允许偏差应符合相关规范规定。基底平整度：用2m靠尺检查，平整度偏差不应超过规定值。基底承载力：通过静力触探、动力触探等方法检测，承载力应满足设计要求。2.基础混凝土浇筑模板安装：检查模板的尺寸、平整度、垂直度，模板应安装牢固，拼缝严密。钢筋布置：检查钢筋的品种、规格、数量、间距、连接方式，钢筋应符合设计和规范要求。混凝土浇筑：检查混凝土的配合比、坍落度，浇筑过程中的振捣情况，混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。混凝土强度：按规定频率制作混凝土试件，检测混凝土强度，强度应符合设计要求。

（二）涵洞洞身工程检验表1.涵洞砌体工程石料质量：检查石料的材质、强度，石料应符合设计要求。砂浆配合比：检查砂浆的配合比，砂浆强度应符合设计要求。砌体砌筑：检查砌体的砌筑方法、灰缝厚度、饱满度，砌体应砌筑牢固，灰缝均匀、饱满。砌体尺寸：用钢尺测量涵洞的长度、宽度、高度等，尺寸允许偏差应符合设计和规范规定。砌体外观质量：检查砌体表面有无裂缝、掉角、勾缝不密实等缺陷，外观质量应符合要求。2.涵洞混凝土工程模板安装：检查模板的尺寸、平整度、垂直度，模板应安装牢固，拼缝严密。钢筋布置：检查钢筋的品种、规格、数量、间距、连接方式，钢筋应符合设计和规范要求。混凝土浇筑：检查混凝土的配合比、坍落度，浇筑过程中的振捣情况，混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。混凝土强度：按规定频率制作混凝土试件，检测混凝土强度，强度应符合设计要求。洞身尺寸：用钢尺测量涵洞的内径、净高、长度等，尺寸允许偏差应符合设计和规范规定。洞身外观质量：检查洞身表面有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，外观质量应符合要求。

（三）涵洞进出口工程检验表1.洞口砌筑石料质量：检查石料的材质、强度，石料应符合设计要求。砂浆配合比：检查砂浆的配合比，砂浆强度应符合设计要求。砌体砌筑：检查砌体的砌筑方法、灰缝厚度、饱满度，砌体应砌筑牢固，灰缝均匀、饱满。洞口尺寸：用钢尺测量洞口的宽度、高度等，尺寸允许偏差应符合设计和规范规定。洞口外观质量：检查洞口表面有无裂缝、掉角、勾缝不密实等缺陷，外观质量应符合要求。2.洞口铺砌铺砌材料：检查铺砌材料的品种、规格，铺砌材料应符合设计要求。铺砌厚度：用钢尺测量铺砌厚度，厚度应符合设计要求。铺砌平整度：用2m靠尺检查，平整度偏差不应超过规定值。

（四）涵洞回填工程检验表1.回填材料：检查回填土的种类、粒径、含水量等，回填材料应符合设计要求。2.压实度：采用灌砂法、核子密度仪等方法检测，压实度应符合设计和规范要求。

三、检验频率及方法

（一）检验频率1.原材料检验：按规定批次进行检验，每批材料均应进行检测。2.施工过程检验：按施工工艺要求，每道工序完成后应进行检验，关键工序应增加检验频率。3.成品检验：每个成品构件或分项工程完成后应进行检验。

（二）检验方法1.测量：采用全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器进行尺寸、高程、位置等测量。2.试验检测：采用静力触探、动力触探、灌砂法、核子密度仪、混凝土回弹仪、超声波检测仪等试验检测仪器进行材料性能、压实度、混凝土强度等检测。3.外观检查：通过观察、触摸等方法检查结构物的外观质量。

四、检验记录及报告

（一）检验记录1.每次检验应做好记录，记录内容包括检验项目、检验部位、检验数据、检验结果等。2.检验记录应采用统一的表格形式，记录应真实、准确、完整。

（二）检验报告1.检验完成后，应编写检验报告，报告内容包括工程概况、检验依据、检验项目、检验方法、检验结果、结论等。2.检验报告应加盖检验单位公章，并由检验人员签字。3.检验报告应及时提交给建设单位、监理单位等相关部门。

五、注意事项

（一）检验人员要求1.检验人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉检验标准和方法。2.检验人员应严格按照检验程序和要求进行检验，确保检验结果的准确性和可靠性。

（二）检验仪器设备要求1.检验仪器设备应定期进行校准和维护，确保仪器设备的精度和可靠性。2.检验仪器设备应在有效期内使用，超过有效期的仪器设备应及时进行校准或更换。

（三）检