危险化学品仓库管理制度

危险化学品仓库管理制度一、总则1.目的为加强公司危险化学品仓库的安全管理，防止危险化学品事故的发生，保障员工生命财产安全和公司正常生产经营，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内危险化学品仓库的规划、建设、储存、出入库、装卸、搬运、使用、报废等全过程管理。3.依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规及标准制定本制度。

二、仓库规划与建设1.选址危险化学品仓库应选址在远离居民区、商业区、重要公共设施等人员密集区域，与周边建筑物保持符合安全要求的防火、防爆、防毒等安全距离。2.布局仓库应分区分类设置，不同种类的危险化学品应分开存放，严禁混存。仓库内应设置明显的警示标识、疏散指示标志和应急照明设施。应设置专门的装卸区、储存区、通风区、消防器材存放区等功能区域，各区域之间应保持安全距离。3.建筑结构仓库建筑应符合防火、防爆、防雷、防静电等安全要求，采用不燃或难燃材料建造。仓库应设置防火分隔，防止火灾蔓延。仓库的屋顶、墙壁等应具有良好的密封性，防止危险化学品泄漏扩散。

三、储存管理1.储存条件危险化学品应按照其特性，储存于相应的温度、湿度、通风等条件适宜的仓库内。对于易燃、易爆危险化学品，应储存于阴凉、通风、干燥的仓库内，远离火源、热源和氧化剂。对于有毒有害危险化学品，应储存于密封良好的仓库内，防止泄漏和中毒事故发生。2.储存方式危险化学品应根据其性质，采用隔离储存、隔开储存或分离储存等方式。隔离储存是指在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。隔开储存是指在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。分离储存是指在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。3.储存限量仓库应根据危险化学品的性质和储存条件，规定合理的储存限量，严禁超量储存。对于剧毒化学品，应实行双人收发、双人保管制度，严格控制储存数量。4.标识与标签危险化学品储存场所应设置明显的标识，标明危险化学品的名称、类别、特性、数量等信息。危险化学品的包装上应粘贴或悬挂符合国家标准的安全标签，注明危险化学品的名称、分子式、危险性类别、警示标志、安全措施等内容。

四、出入库管理1.入库管理危险化学品入库前，必须进行验收登记，核对危险化学品的名称、规格、数量、质量、包装等是否符合要求。验收合格的危险化学品应及时入库，并按照规定的储存方式和储存位置进行存放。对于剧毒化学品，应单独设立台账，详细记录出入库时间、数量、用途等信息，并实行双人验收制度。2.出库管理危险化学品出库时，必须凭领料单或相关审批手续发放，严格核对领用部门、用途、数量等信息。发放危险化学品时，应按照先进先出的原则进行，确保储存的危险化学品质量合格。对于剧毒化学品，应实行双人发放制度，详细记录发放时间、数量、领用人员等信息。3.出入库记录仓库应建立完善的出入库记录台账，详细记录危险化学品的出入库时间、名称、规格、数量、领用部门、用途等信息。出入库记录台账应妥善保存，保存期限不得少于规定年限，以备查阅。

五、装卸与搬运管理1.装卸要求危险化学品装卸作业前，应制定详细的装卸作业方案，明确装卸流程、安全措施等内容。装卸人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护服、手套、口罩等。装卸过程中，应严格按照操作规程进行，轻拿轻放，严禁摔碰、撞击、拖拉、倾倒等行为。对于易燃、易爆危险化学品，装卸现场应严禁烟火，远离火源、热源。2.搬运要求危险化学品搬运作业前，应检查搬运工具是否完好，确保搬运过程安全可靠。搬运过程中，应注意防止危险化学品泄漏、破损，避免与其他物品混装、混运。对于剧毒化学品，应采用专门的运输工具，实行专车专运，并采取必要的安全防护措施。3.装卸与搬运安全注意事项装卸与搬运作业现场应设置专人负责安全监督，及时纠正违规行为。装卸与搬运作业结束后，应及时清理现场，将剩余的危险化学品妥善处理，防止发生意外事故。

六、使用管理1.使用部门要求使用危险化学品的部门应制定详细的使用操作规程，明确使用流程、安全措施等内容。使用部门应配备必要的安全防护用品和应急救援器材，确保员工在使用过程中的安全。使用部门应定期对员工进行危险化学品安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.使用过程要求危险化学品的使用应严格按照操作规程进行，严禁超量、超范围使用。使用过程中，应注意观察危险化学品的反应情况，如发现异常现象，应立即停止使用，并采取相应的措施进行处理。对于易燃、易爆危险化学品，使用现场应严禁烟火，远离火源、热源。3.剩余危险化学品管理使用部门在使用完危险化学品后，应及时将剩余的危险化学品退回仓库，并办理相关手续。仓库应对退回的剩余危险化学品进行验收登记，按照规定的储存方式和储存位置进行存放。

七、安全管理1.安全设施设备仓库应配备必要的安全设施设备，如消防器材、通风设备、防爆电器、防静电装置等，并定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。消防器材应按照规定的种类、数量、位置配备齐全，并保持完好有效，严禁挪用、损坏。通风设备应定期检查，确保通风良好，防止危险化学品积聚。防爆电器应符合防爆要求，严禁在危险区域使用非防爆电器。防静电装置应定期检测，确保其防静电性能良好。2.安全检查仓库应定期进行安全检查，检查内容包括仓库的建筑结构、储存条件、安全设施设备、出入库记录等。安全检查应做到及时、全面、细致，对发现的安全隐患应立即采取措施进行整改，确保仓库安全。对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，明确整改责任人、整改措施、整改期限等内容，并及时向上级报告。3.应急管理仓库应制定完善的应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行演练，提高员工的应急处置能力。仓库应配备必要的应急救援器材和物资，如灭火器、消防沙、急救药品等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。发生危险化学品事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援，及时报告上级主管部门，并采取措施防止事故扩大。

八、人员管理1.人员培训仓库管理人员应经过专业培训，熟悉危险化学品的性质、储存要求、出入库管理、安全操作规程等知识，并取得相应的资格证书。使用危险化学品的员工应经过安全培训，掌握危险化学品的安全使用知识和应急处置技能。公司应定期组织危险化学品安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.人员资质仓库管理人员应具备相应的资质证书，如危险化学品仓库管理员证书等。装卸、搬运、使用危险化学品的人员应具备相应的从业资格证书，如危险化学品装卸工证书、危险化学品操作工证书等。3.人员职责仓库管理人员应严格遵守仓库管理制度，负责危险化学品的储存、出入库管理、安全检查等工作。装卸、搬运、使用危险化学品的人员应严格遵守操作规程，负责危险化学品的装卸、搬运、使用等工作。

九、报废管理1.报废申请对于过期、变质、损坏等不再使用的危险化学品，使用部门应及时提出报废申请，并填写报废申请表。报废申请表应注明危险化学品的名称、规格、数量、报废原因等内容，并经部门负责人审核签字后报仓库管理部门。2.报废审批仓库管理部门收到报废申请表后，应组织相关人员进行审核，核实危险化学品的情况，并提出审核意见。审核通过的报废申请应报公司主管领导审批，审批通过后方可进行报废处理。3.报废处理危险化学品的报废处理应按照国家有关规定进行，严禁随意丢弃、排放。对于剧毒化学品，应按照相关规定进行无害化处理，并做好记录。报废处理后的危险化学品