压力管道使用管理制度2

压力管道使用管理制度2一、总则1.目的为加强压力管道的安全管理，确保压力管道安全运行，保障人民生命和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等有关法律法规，结合本单位实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本单位内所有压力管道的使用管理，包括工业管道、公用管道等。3.职责分工设备管理部门负责压力管道的综合管理工作，建立健全压力管道安全管理档案。组织制定压力管道操作规程和维护保养计划，并监督实施。协调处理压力管道运行中的安全问题，定期组织压力管道安全检查和隐患排查治理。使用部门负责本部门压力管道的日常使用管理，确保压力管道安全运行。配备相应的操作人员，并组织操作人员参加安全技术培训和考核，取得相应资格证书。按照操作规程和维护保养计划，对压力管道进行操作和维护保养，及时报告压力管道运行中的异常情况。安全管理部门负责对压力管道安全管理工作进行监督检查，对违反安全管理制度的行为进行纠正和处理。参与压力管道事故的调查处理，提出防范措施和建议。维修部门负责压力管道的维修和改造工作，确保维修和改造质量符合安全技术规范要求。协助使用部门进行压力管道的日常维护保养工作，提供技术支持。操作人员严格按照操作规程进行压力管道的操作，确保压力管道安全运行。做好压力管道运行记录，及时报告运行中的异常情况。参加安全技术培训和考核，取得相应资格证书。

二、压力管道的选购与安装1.选购要求采购的压力管道必须符合国家有关安全技术规范和标准要求，具有质量合格证明文件。选择具有相应资质的生产厂家，采购的压力管道必须附有产品质量证明文件、安装及使用维修说明、监督检验证明等。2.安装要求压力管道的安装必须由具有相应资质的安装单位进行，安装单位应按照设计文件和施工规范进行安装。安装前，安装单位应向当地特种设备安全监督管理部门书面告知，并接受监督检验。安装过程中，应严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保安装质量。安装结束后，安装单位应进行自检，自检合格后向使用单位提供安装质量证明文件，并协助使用单位办理压力管道使用登记手续。压力管道安装竣工后，使用单位应组织设计、施工、监理等有关单位进行竣工验收，验收合格后方可投入使用。

三、压力管道的使用登记1.登记范围本单位内所有新建、改建、扩建的压力管道，在投入使用前，使用单位应当向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续。2.登记资料压力管道使用登记表（一式两份）。压力管道安装质量证明文件。压力管道监督检验证明。压力管道安全管理制度。压力管道操作规程。压力管道操作人员资格证书。3.登记程序使用单位向当地特种设备安全监督管理部门提交压力管道使用登记资料。特种设备安全监督管理部门对提交的资料进行审核，符合要求的予以登记，颁发压力管道使用登记证。使用单位应将压力管道使用登记证悬挂在压力管道显著位置。

四、压力管道的操作规程1.一般规定压力管道操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作程序。压力管道运行期间，操作人员应定时巡检，检查压力、温度、流量等参数是否正常，检查管道有无泄漏、变形等异常情况。2.操作前准备检查压力管道及附属设备是否完好，阀门、仪表等是否灵敏可靠。检查管道系统是否处于正常状态，如有异常应及时处理。打开管道系统的进出口阀门，排除管道内的空气和积水。3.运行操作缓慢开启管道系统的进口阀门，控制管道内的压力和流量，避免压力和流量突变。运行过程中，密切关注压力、温度、流量等参数的变化，及时调整操作，确保管道系统安全稳定运行。严禁超压、超温、超速运行，如发现异常情况应立即采取措施，停止运行，并及时报告。4.运行维护定期对压力管道及附属设备进行维护保养，检查管道的防腐、保温等情况，确保管道完好。对管道系统的阀门、仪表等进行定期检查和校验，确保其灵敏可靠。及时清理管道内的污垢、杂物等，防止管道堵塞。5.紧急停车当压力管道发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即采取紧急停车措施。紧急停车时，应迅速关闭管道系统的进出口阀门，切断电源，通知有关部门进行处理。对紧急停车后的压力管道进行检查和维修，排除故障后，方可重新启动。

五、压力管道的维护保养1.维护保养计划设备管理部门应根据压力管道的使用情况和安全状况，制定年度维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养内容、维护保养周期、维护保养人员等。2.维护保养内容管道本体的防腐、保温、油漆等维护保养。管道系统的阀门、仪表、法兰、螺栓等附属设备的维护保养。管道的支吊架、膨胀节等的检查和维护。管道的泄漏检查和处理。3.维护保养实施使用部门应按照维护保养计划组织实施维护保养工作，确保维护保养质量。维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，严格按照维护保养操作规程进行维护保养。维护保养工作结束后，应做好维护保养记录，并存档备查。4.维护保养记录维护保养记录应包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。维护保养记录应真实、准确、完整，保存期限不少于[具体年限]年。

六、压力管道的安全检查1.检查类型日常检查：由操作人员在每天的运行过程中进行，主要检查压力、温度、流量等参数是否正常，管道有无泄漏、变形等异常情况。定期检查：由设备管理部门组织，使用部门、维修部门等人员参加，每月至少进行一次全面检查，主要检查管道的防腐、保温、支吊架、阀门、仪表等情况。专项检查：根据实际情况，对压力管道的特定部位或特定项目进行专项检查，如管道的焊缝、法兰连接部位等。季节性检查：根据不同季节的特点，对压力管道进行季节性检查，如夏季检查管道的防暑降温情况，冬季检查管道的防寒保暖情况。2.检查内容管道本体的外观检查，包括管道有无腐蚀、磨损、变形、泄漏等情况。管道的支吊架检查，包括支吊架是否牢固、有无变形、腐蚀等情况。管道的阀门、仪表检查，包括阀门是否灵活、仪表是否准确等情况。管道的防腐、保温检查，包括防腐层是否完好、保温层是否有效等情况。管道的运行参数检查，包括压力、温度、流量等参数是否正常。3.检查记录每次检查都应做好检查记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、检查情况等。对检查中发现的问题，应及时记录并分析原因，提出整改措施和整改期限。检查记录应妥善保存，保存期限不少于[具体年限]年。

七、压力管道的隐患排查治理1.隐患排查设备管理部门应定期组织压力管道隐患排查工作，使用部门、维修部门等人员应积极配合。隐患排查应采用安全检查表、现场检查、数据分析等方法，对压力管道的安全状况进行全面检查。对排查出的隐患，应进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级等。2.隐患治理设备管理部门应根据隐患排查结果，制定隐患治理方案，明确治理措施、治理责任人、治理期限等。隐患治理方案应经本单位主要负责人批准后实施。治理责任人应按照隐患治理方案的要求，认真组织实施隐患治理工作，确保隐患得到及时消除。在隐患治理过程中，应采取有效的安全防范措施，防止事故发生。3.隐患复查隐患治理完成后，设备管理部门应组织有关人员进行复查，确保隐患得到彻底消除。复查合格后，应将隐患治理情况记录存档。

八、压力管道的应急管理1.应急预案制定设备管理部门应根据本单位压力管道的实际情况，制定压力管道应急预案。应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。2.应急救援培训设备管理部门应组织压力管道操作人员和相关人员参加应急救援培训，提高应急救援能力。应急救援培训应包括应急救援知识、应急救援技能、应急救援器材使用等内容。3.应急救援演练设备管理部门应定期组织压力管道应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性。应急救援演练应包括模拟事故场景、应急救援响应、应急救援处置等环节。应急救援演练结束后，应及时总结经验教训，对应急预案进行修订和完善。4.应急救援物资和设备本单位应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品等。应急救援物资和设备应定期进行检查和维护，确保其完好有效。

九、压力管道的报废与更新1.报废条件压力管道存在严重腐蚀、磨损、变形等缺陷，无法修复或修复后仍不符合安全技术规范要求的。压力管道使用年限超过设计寿命，且经检验确认已不能保证安全运行的。因工艺改造、设备更新等原因，原压力管道已不再使用的。2.报废程序由使用部门提出压力管道报废申请，填写压力管道报废申请表。设备管理部门组织有关人员对报废申请进行审核，审核通过后报本单位主要负责人批准。经批准报废的压力管道，由设备管