建筑工程重大危险源识别与控制有塔吊版

建筑工程重大危险源识别与控制有塔吊版一、引言建筑工程施工过程中存在诸多风险，其中重大危险源可能引发严重的安全事故，对人员生命和财产造成巨大损失。塔吊作为建筑工程中常用的垂直运输设备，其安装、拆卸、使用过程存在多种重大危险源。对这些重大危险源进行准确识别与有效控制，是保障建筑工程施工安全的关键。

二、塔吊重大危险源识别

（一）塔吊基础1.基础设计不合理未根据塔吊的型号、高度、荷载等参数进行科学设计，导致基础承载能力不足。例如，在软土地基上未采取有效的地基处理措施，基础尺寸偏小，无法承受塔吊运行时产生的巨大压力。基础混凝土强度等级不符合设计要求，水泥用量不足、砂石级配不合理等，影响基础的耐久性和承载能力。2.基础施工质量问题基础钢筋的规格、数量、间距不符合设计要求，如钢筋直径不足、间距过大，影响基础的抗拉性能。基础混凝土浇筑过程中振捣不密实，存在蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，降低了基础的整体性和强度。基础预埋件位置不准确，导致塔吊安装时塔身与基础连接不牢固，影响塔吊的稳定性。

（二）塔吊安装与拆卸1.安装拆卸单位资质不符选用无相应资质的安装拆卸单位进行作业，这些单位缺乏专业的技术人员和设备，施工过程不规范，容易引发安全事故。2.安装拆卸方案不完善方案未针对具体工程实际情况进行编制，内容简单、缺乏针对性，对安装拆卸顺序、安全技术措施等规定不明确。未对安装拆卸作业人员进行详细的技术交底，作业人员不熟悉施工流程和安全要求，盲目操作。3.安装拆卸过程风险塔吊部件在吊运、安装过程中可能发生碰撞、坠落，如起重臂、平衡臂等部件起吊时绑扎不牢固，在空中晃动碰撞其他物体。安装过程中塔身垂直度偏差过大，未及时调整，影响塔吊的稳定性。拆卸时未按规定顺序进行，如先拆除附着装置，后拆除塔身标准节，导致塔吊失稳。

（三）塔吊使用1.塔吊司机操作风险司机未经专门培训取得资格证书上岗作业，操作技能不熟练，对塔吊的性能和操作规程不熟悉。司机在作业过程中注意力不集中，如玩手机、打瞌睡等，未能及时发现和处理异常情况。超载吊运，超出塔吊额定起重量作业，使塔吊处于危险状态，容易引发塔吊倾翻事故。2.指挥信号不明确指挥人员与司机之间沟通不畅，指挥信号不清晰、不准确，导致司机误操作。例如，手势信号不规范、对讲机信号干扰等。3.塔吊附着与顶升附着装置安装不牢固，附着间距、附着角度不符合要求，随着塔吊高度增加，塔身稳定性降低。顶升作业时，未按规定程序进行，如顶升过程中未保持塔身平衡，加节时螺栓未拧紧，容易发生塔身倾斜甚至倒塌。4.塔吊维护保养不到位未建立完善的塔吊维护保养制度，定期维护保养工作不落实，塔吊各部件磨损、老化未及时发现和处理。对塔吊的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件检查不仔细，这些部件出现磨损、变形、断裂等问题未及时更换，增加了安全隐患。

（四）塔吊周边环境1.与架空线路安全距离不足塔吊起重臂与架空线路水平或垂直距离小于安全规定值，在塔吊旋转作业时可能触碰架空线路，引发触电事故。2.多台塔吊作业相互干扰在施工现场有多台塔吊同时作业时，塔吊之间的作业半径交叉，容易发生碰撞事故。例如，相邻塔吊起重臂回转时相互靠近，未保持安全距离。3.建筑物周边障碍物影响塔吊覆盖范围内存在建筑物、脚手架等障碍物，影响塔吊的吊运作业，增加了吊运难度和风险。如吊运过程中部件碰撞障碍物，导致部件损坏或坠落。

三、塔吊重大危险源控制措施

（一）塔吊基础控制1.基础设计委托具有相应资质的设计单位根据工程地质勘察报告和塔吊技术参数进行基础设计，确保基础的承载能力满足塔吊运行要求。设计单位应进行详细的计算和分析，考虑各种不利因素，如风力、地震力等，优化基础设计方案。2.基础施工选择具有专业资质的施工队伍进行基础施工，施工过程严格按照设计图纸和施工规范进行。加强基础钢筋、混凝土的质量控制，钢筋进场要进行检验，混凝土配合比要准确，浇筑过程中要振捣密实，确保基础施工质量。基础施工完成后，要进行验收，验收内容包括基础尺寸、混凝土强度、预埋件位置等，验收合格后方可进行塔吊安装。

（二）塔吊安装与拆卸控制1.选择合格单位选用具有相应资质、信誉良好的安装拆卸单位，对其营业执照、资质证书、安全生产许可证等进行严格审查。2.完善安装拆卸方案安装拆卸单位应根据工程实际情况和塔吊型号编制详细、可行的安装拆卸方案，方案经施工单位技术负责人审批后实施。安装拆卸方案应包括工程概况、安装拆卸顺序、安全技术措施、应急预案等内容，对每个环节进行明确规定。3.技术交底与培训安装拆卸单位在作业前要对作业人员进行详细的技术交底，使作业人员熟悉施工流程、安全要求和质量标准。对作业人员进行专门的培训，培训内容包括塔吊的结构原理、安装拆卸工艺、安全操作规程等，经考试合格后方可上岗作业。4.安装拆卸过程管理安装拆卸作业时要设置警戒区域，安排专人负责监护，防止无关人员进入作业区域。塔吊部件吊运过程中要绑扎牢固，采用合适的吊具，缓慢起吊，避免碰撞。安装过程中要使用专业的测量仪器对塔身垂直度进行监测，及时调整偏差，确保塔身垂直度符合要求。拆卸时要严格按照规定顺序进行，先拆除附着装置，后拆除塔身标准节，拆除的部件要妥善堆放，严禁随意丢弃。

（三）塔吊使用控制1.司机管理塔吊司机必须经专门培训取得资格证书，持证上岗。定期对司机进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作水平。建立司机操作档案，记录其每日作业情况、设备运行状况等，对发现的问题及时进行处理。2.指挥信号管理配备专业的指挥人员，指挥人员要熟悉塔吊的指挥信号和操作规程，与司机之间保持良好的沟通。指挥信号要规范、准确，采用统一的手势、旗语和对讲机信号，避免因信号不明确导致误操作。3.塔吊附着与顶升管理严格按照塔吊说明书的要求进行附着装置的安装，附着间距、附着角度要符合规定，附着装置安装完成后要进行检查验收。顶升作业前要制定详细的顶升方案，明确顶升步骤、安全注意事项等。顶升过程中要安排专人负责观察塔身情况，保持塔身平衡，加节时螺栓要拧紧。4.维护保养管理建立健全塔吊维护保养制度，明确维护保养的周期、内容和责任人。定期对塔吊进行全面检查和维护保养，重点检查钢丝绳、吊钩、制动器、限位器等关键部件，对磨损、变形、断裂等部件及时进行更换。做好维护保养记录，对发现的问题要及时处理，确保塔吊始终处于良好的运行状态。

（四）塔吊周边环境控制1.与架空线路安全距离控制在塔吊安装前，要对施工现场及周边的架空线路进行详细调查，确定塔吊与架空线路的安全距离。根据安全距离要求，调整塔吊的安装位置或采取防护措施，如设置防护棚、绝缘隔离等，防止塔吊起重臂触碰架空线路。2.多台塔吊作业协调管理编制多台塔吊作业协调方案，合理安排塔吊的作业时间和作业半径，避免塔吊之间相互干扰。在施工现场设置塔吊作业协调指挥中心，对多台塔吊的作业进行统一调度和指挥，确保作业安全。3.建筑物周边障碍物处理在塔吊安装前，要对建筑物周边的障碍物进行清理，确保塔吊吊运作业范围内无障碍物。对于无法清理的障碍物，要采取有效的防护措施，如设置警示标志、采取避让措施等，防止吊运过程中部件碰撞障碍物。

四、应急预案1.应急组织机构与职责成立塔吊事故应急救援领导小组，明确组长、副组长及各成员的职责。组长负责全面指挥应急救援工作，副组长协助组长开展工作，各成员负责具体的救援行动和协调工作。2.应急响应程序当塔吊发生事故时，现场作业人员应立即停止作业，迅速报告现场负责人。现场负责人接到报告后，应立即启动应急预案，并向上级主管部门报告。应急救援领导小组接到报告后，应迅速组织救援力量赶赴事故现场，开展应急救援工作。3.应急救援措施对于塔吊倾翻事故，应立即组织抢险人员对被困人员进行救援，同时采取措施防止事故扩大，如设置警示标志、对塔吊进行固定等。对于塔吊倒塌造成的触电事故，应立即切断电源，对触电人员进行心肺复苏等急救措施，并及时送往医院救治。对于塔吊部件坠落事故，应及时清理现场，对受伤人员进行救治，并对坠落部件进行妥善处理，防止再次发生事故。4.后期处置事故救援结束后，要对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。对事故造成的损失进行评估，做好事故赔偿等善后工作。同时，对应急救援工作进行总结评价，完善应急预案。

五、结论塔吊作为建筑工程施工中的重要设备，其重大危险源的识别与控制至