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文档简介

特种设备安全附件管理制度一、目的为加强特种设备安全附件的管理,确保其安全可靠运行,保障特种设备的安全使用,根据《特种设备安全法》等相关法律法规及标准规范,制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有特种设备安全附件的选型、采购、安装、使用、维护、校验、报废等全过程管理。

三、职责分工1.设备管理部门负责特种设备安全附件的选型、采购计划编制及采购合同的签订。组织安全附件的安装、调试工作,并对安装质量进行监督检查。建立特种设备安全附件管理档案,记录安全附件的基本信息、使用情况、维护保养记录、校验报告等。定期组织对特种设备安全附件的运行状况进行检查,督促使用部门做好维护保养工作。负责联系具有相应资质的检验检测机构对安全附件进行定期校验。2.使用部门负责特种设备安全附件的日常使用管理,确保其正常运行。配备专人负责安全附件的维护保养工作,按照规定的周期和内容进行维护保养,并做好记录。发现安全附件存在异常情况时,及时报告设备管理部门,并采取相应的措施。协助设备管理部门做好安全附件的校验工作。3.质量安全部门负责对特种设备安全附件的管理工作进行监督检查,对违反本制度的行为进行纠正和处罚。参与安全附件事故的调查处理,分析事故原因,提出处理意见和防范措施。4.财务部门负责保障特种设备安全附件选型、采购、校验、维护保养等所需费用的落实。

四、安全附件选型与采购1.选型依据根据特种设备的种类、规格、运行参数等,按照相关标准规范和安全技术要求,选择合适的安全附件。选型时应优先选用具有良好性能、可靠性高、易于维护保养的产品。2.采购要求设备管理部门应选择具有相应资质的供应商采购安全附件,确保产品质量符合国家相关标准和安全技术规范的要求。采购合同中应明确安全附件的规格型号、数量、质量标准、交货期、售后服务等条款。对于新购置的安全附件,设备管理部门应要求供应商提供产品质量证明文件、使用说明书、合格证等资料,并进行审核存档。

五、安全附件安装与调试1.安装前检查在安全附件安装前,设备管理部门应对其规格型号、外观质量、尺寸等进行检查,确保符合设计要求。检查安全附件的安装位置、接口尺寸等是否与特种设备相匹配。2.安装要求安全附件的安装应严格按照产品使用说明书和相关标准规范的要求进行,确保安装牢固、连接可靠。安装过程中应注意保护安全附件,避免受到损坏。对于需要进行焊接、切割等动火作业的安装工作,应办理动火审批手续,并采取相应的防火、防爆措施。3.调试与验收安全附件安装完毕后,应进行调试,确保其性能指标符合要求。设备管理部门组织使用部门、安装单位等相关人员对安全附件进行验收,验收合格后方可投入使用。验收内容包括安装质量、调试情况、性能指标、资料文件等。

六、安全附件使用管理1.日常巡检使用部门应安排专人对特种设备安全附件进行日常巡检,检查其外观是否完好、连接是否松动、运行是否正常等。巡检人员应做好巡检记录,发现问题及时报告并处理。2.运行参数监控操作人员应密切关注安全附件的运行参数,如压力、温度、液位等,确保其在规定的范围内。当运行参数出现异常时,应立即采取相应的措施,并及时报告。3.操作规范操作人员应严格按照操作规程操作特种设备及其安全附件,不得擅自更改操作程序或违章操作。在操作过程中,如发现安全附件出现故障或异常情况,应立即停止设备运行,并采取紧急措施。4.标识与警示安全附件应设置明显的标识,标明其名称、规格型号、工作参数、校验日期等信息。在安全附件的危险部位应设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

七、安全附件维护保养1.维护保养计划设备管理部门应根据安全附件的种类、使用频率、运行状况等,制定年度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养内容定期对安全附件进行清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作,确保其性能良好。检查安全附件的密封性能,如有泄漏应及时处理。对安全附件的易损件进行检查,如有磨损、老化等情况应及时更换。对安全附件的电气、仪表等系统进行检查和维护,确保其正常运行。3.维护保养记录使用部门应做好安全附件维护保养记录,记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存,以备查阅。

八、安全附件校验1.校验周期特种设备安全附件应按照相关标准规范和安全技术要求的规定,定期进行校验。一般情况下,安全阀每年至少校验一次;压力表每半年至少校验一次;液位计、温度计等其他安全附件的校验周期按照相关标准执行。2.校验机构选择设备管理部门应选择具有相应资质的检验检测机构对安全附件进行校验。校验机构应出具合法有效的校验报告。3.校验前准备在安全附件校验前,使用部门应将其拆卸下来,并进行清洗、检查,确保其外观完好、无损坏。设备管理部门应向校验机构提供安全附件的相关资料,如产品质量证明文件、使用说明书、运行记录等。4.校验结果处理校验机构出具校验报告后,设备管理部门应及时组织相关人员对校验结果进行分析。如校验结果合格,安全附件可继续使用;如校验结果不合格,设备管理部门应及时安排更换或维修,并重新进行校验,直至合格为止。

九、安全附件报废管理1.报废条件安全附件存在下列情况之一的,应予以报废:超过规定的使用年限,且经校验不合格的。严重损坏,无法修复或修复后仍不符合安全要求的。因产品质量问题导致事故发生的。国家明令淘汰或禁止使用的。2.报废审批安全附件报废由使用部门提出申请,填写《特种设备安全附件报废申请表》,详细说明报废原因、设备名称、规格型号、购置时间等信息。设备管理部门组织相关人员对报废申请进行审核,审核通过后报公司主管领导审批。3.报废处理经批准报废的安全附件,设备管理部门应及时组织进行处理,可采用报废解体、变卖等方式。在报废处理过程中,应做好记录,包括报废时间、处理方式、处理结果等。对于有回收价值的报废安全附件,应按照相关规定进行回收处理,避免造成环境污染。

十、培训与教育1.培训计划设备管理部门应制定特种设备安全附件相关的培训计划,定期组织操作人员、维护保养人员等进行培训。培训计划应根据不同岗位的需求,确定培训内容、培训方式、培训时间等。2.培训内容安全附件的工作原理、结构特点、性能参数等基础知识。安全附件的安装、使用、维护保养、校验等操作规程。安全附件常见故障的诊断与处理方法。相关的法律法规、标准规范和安全管理制度。3.培训效果评估培训结束后,应对培训效果进行评估,可采用考试、实际操作考核、问卷调查等方式。根据评估结果,对培训工作进行总结和改进,不断提高培训质量。

十一、应急管理1.应急预案制定设备管理部门应结合公司实际情况,制定特种设备安全附件应急预案,明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行修订和演练,确保其有效性和可操作性。2.应急处置当安全附件发生故障或异常情况时,操作人员应立即采取紧急措施,如停止设备运行、关闭阀门等,并及时报告。相关部门和人员应按照应急预案的要求,迅速开展应急处置工作,采取有效的措施消除故障,防止事故扩大。在应急处置过程中,应做好记录,包括故障发生时间、地点、现象、采取的措施、处理结果等。

十二、监督检查与考核1.监督检查质量安全部门定期对特种设备安全附件的管理工作进行监督检查,检查内容包括选型采购、安装调试、使用维护、校验报废等环节。对于监督检查中发现的问题,应下达整改通知书,责令责任部门限期整改。2.考核制度建立特种设备安全附件管理工作考核制度,对在安全附件管理工作中表现突出的部门和个人给予奖励,对违反本制度的行

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