(高清版)DB43∕T 1017-2015 水果清洗打蜡分级机械

水果清洗打蜡分级机械2015-02-04发布2015-04-05实施I 4技术要求 25试验方法 4 6 8本标准按照GB/T001—2009给出的规则起草。本标准某些内容可能涉及专利，本标准发布单位不承担识别专利的责任。本标准由湖南省农业机械管理局提出。本标准由湖南省农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中南林业科技大学、沅江兴农机械制造有限公司、湖南省农业机械鉴定站。本标准主要起草人：文韬、曾志华、汪友祥、李立君、刘旭、龚中良、闵淑辉、谢洁飞。1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5667—2008农业机械生产试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3型号标记3.1单一机械按JB/T8574的规定编制。——设计改进顺序代号：依次用A、B、C……3.2组合机型号按单一机械的型号顺序组合。2—分级机型号——打蜡机型号——清洗机型号9832.2—1999表1中Ⅱ级的要求。4.3.1.1作业性能应符合表1的规定。吨料电耗碰压伤率(处理过程中造成的碰压伤水果数占总处理水果数的百分比)34.3.2.1作业性能应符合表2的规定。吨料电耗任意点≤454.3.3.1作业性能应符合表3的规定。吨料电耗组合机型吨料电耗任意点≤45吨料电耗任意点≤454组合机型吨料电耗任意点≤454.4.1配电和控制部分及机械设备的所有裸露导体零件(包括机座),应有接地装置。4.4.2所有传动装置应有防护罩。4.4.3入料口、传动装置及防护罩加热高温部分等应有安全标志，并符合GB10396的相关规定。4.4.4刷棍、输送辊、输送带等与水果直接接触部位，应选择安全、卫生材料。4.4.5使用说明书中应有使用、维护、保养等操作的安全注意事项，编写应符合GB/T9480的要求，4.4.6配有水果打蜡机热源点火系统的应有保护装置，熄火后应能自动停止供气。4.4.7应装配有过载保护和动力源的紧急切断装置。5试验方法5.1.1性能试验在产品使用说明书规定的温度范围内进行，试验前调整到工作状态，试验过程中不允5.1.2选择产品使用说明书规定适用水果中易磕碰划伤的品种作为试验用水果，试验用水果的数量应5.1.3试验用水果状态核测b)随机抽取20个水果，测量其果径(指水果最大横截面的尺寸)并称其质量，记录果径的最大值和最小值作为果径范围，用20个水果质量的平均值作为平均果重。5.1.4工作电压波动范围应不超过额定电压的±10%随机抽取10个水果，在每个水果上随机涂3个直径约1厘米的食用色素点，清洗后单果无明显色5素斑点，则判定单果清洁率为合格。5.3吨料电耗和纯工作小时生产率以额定生产率进行正常作业，测量不少于30min的消耗总电量和处理水果量，按式(1)计算吨料电耗，按式(2)计算纯工作小时生产率。…………W-吨料电耗，单位为千瓦时每吨(kW-h/t);w—测量时间内消耗总电量，单位为千瓦时(kW-h);m-测量时间内处理水果质量，单位为千克(kg);P—纯工作小时生产率，单位为千克每小时(kg/h);t-测量时间，单位为秒(s)。5.4分级合格率 (1) (2)5.4.1质量分级按试验水果条件进行正常分级作业，选择不少于2个分选等级的水果进行抽样检查，每个等级连续抽样100个，分别称其质量。由式(3)确定该等级质量分级合格范围，数出该等级合格范围内的水果数，计算质量分级合格率。当所有检查等级分级合格率都合格时，该机的质量分级合格率才判定为合格。a₁-0.5×(a₂-a₁)Xa₂+0.5×(a₂-a₁)………X—某等级质量分级合格范围，单位为克(g);a,某等级质量分级下限值，单位为克(g);a₂—某等级质量分级上限值，单位为克(g);5.4.2尺寸分级按试验水果条件进行正常分级作业，选择不少于2个分选等级的水果进行抽样检查，每个等级连续抽样100个，分别测量其果径尺寸。由式(4)确定该等级尺寸分级合格范围，数出该等级合格范围内的水果数，计算尺寸分级合格率。当所有检查等级的分级合格率都合格时，该机的尺寸分级合格率才判定为合格。l₁-0.5×(l₂-l₁)Ll₂+0.5×(₂-l₁)…式中：L—某等级尺寸分级合格范围，单位为毫米(mm);I₁某等级尺寸分级下限值，单位为毫米(mm);I₂—某等级尺寸分级上限值，单位为毫米(mm);5.5蜡膜表面质量等间隔抽取50个水果，目测表面打蜡质量除果梗、果脐部分外，水果表面均应被蜡膜覆盖，蜡膜65.6烘干区温度5.7碰压伤率5.8噪声按GB/T3768标准的规定进行测定。5.9涂漆质量按JB/T5673标准检测，漆膜附着性能按JB/T9832.2标准的规定进行测定。作业前与以额定生产率正常作业结束后，分别测按GB5667—2008标准执行，可靠性试验时间为200h。6检验规则6.1.1出厂检验项目见表5。项出厂检验型式检验√安全防护√√安全标志√√√√点火系统√√√首次无故障工作时间噪声√吨料电耗√7项出厂检验型式检验√√√√√√√√√√√√√4.1.9√√√√随机文件、附件和工具√√86.2.3.2单一机抽样时检验批应不少于5台，组合机不少于3台，样本为2台。样品应从工厂近半年6.2.4被检项目凡不符合第5章规定的均称为不合格(缺陷)项，按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。不合格分类见表5。6.2.5产品质量按表6的规定进行抽样判定，表中接收质量限(AQL)、接收数Ac、拒收数Re均按计点法(即不合格项次数)计算。6.2.6采用逐项考核按类别判定的原则，若样本中各类不合格项次数小于或等于接收数Ac时，判定该产品合格；若某类不合格项次数大于或等于该拒收数Re时，判定该产品不合格。合格判定7.1标牌型号名称、配套动力功率、总质量、各加工设备主要技术参数(生产率、吨料电耗)、出厂编号、出厂7.2交付7.2.1每台产品应须经制造厂检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。7.2.2交货状态由用户与制造厂商定。7.2.3应配齐备件、附件和随机工具。7.2.4制造厂出厂的每台单机或组合机应