UL987标准中文版-2019固定和固定电动工具第八版

固定和固定电动工具2019年5月30UL98735一般116组件116.1一般116.6控制146.8卷线器176.9漆包线(电磁线)176.17电源226.18印刷电路板226.21开关237.1一般247.2金属材料外壳2411防腐蚀2912.1一般302019年5月30UL987313.2应力消除3418马达3819开关和控件3820灯座3923间距4024接地4225激光4426一般4428温度4531稳定性4833开关和控件4934.3操作控件(调节控件)5037钻床5439接头6340带锯6541臂锯6543台锯6743.2综合6843.5加长型劈刀(固定或可调)772019年5月30UL987343.6防反弹装置7943.7台锯撕裂围栏8043.8台锯插件8043.9台锯乔木8143.10额外的台锯要求8145成型机8546车床8647斜切锯8648砂轮切割机8949台锯9050面板锯90性能51一般9652漏电流测试9753启动电流测试10054电流输入测试……………55温度测试10255.1通用10255.2温度测量10455.3温度测试操作10456介电耐压测试10558冲击试验10659应力消除测试10760回推安全测试10761锐利边缘测试10762开关与控制测试10862.1通用10862.2倒车控制10862.3变速控制10963电容测试10964异常操作测试10965粘接过载测试11066接地路径测试电阻11067高分子材料的调理11069.1一般11169.2阻燃测试11169.3热稳定性测试11169.4应变消除测试11269.5冲击试验11269.6异常运行测试11270.1一般11370.2燃烧率11370.3热线点火测试1142019年5月30UL987370.4热线点火(HWI)-异常过载测试11470.5机柜间距11770.6耐电弧测试11770.7电弧点火测试11770.8异常运行测试11870.9冲击试验11870.10热稳定性11871滴水测试11872洪水测试11973溢出测试11974零件劣化测试11975零件可靠性测试12076介电耐压测试12177接地连续性测试123评分78电气等级123标记79综合12380细节12481警告12681.1所有工具12681.2组合工具12781.3研磨机12781.5接头12881.6摇臂锯12881.7台锯12981.8带锯12981.9车床13081.10成型机13081.11桑德斯13181.12斜切锯13181.13其他工具13181.14车库(汽车)工具13181.15瓷砖锯13281.16立式裁板锯132使用说明82使用手册13383有关受伤风险的说明134一般134磨床138钻床1392019年5月30UL987383.8台锯14084范围14485建筑14485.1第144章85.2材料14586演出14586.1冲击测试-常规14587盯人14788说明14988.1一般14988.3专用配件14989范围15090建筑15090.2综合15290.3带电部件的可及性15390.8刷帽15690.10开关15790.11刷架15790.12间距15891演出1582019年5月30UL987391.5过载测试16291.6电枢检查16792制造商的测试17093标记171SA1范围173SA4词汇表173SA5建筑173SA11防腐蚀174SA12电源连接-永久连接的工具175SA13电源连接-电缆连接工具175SA14带电零件175SA15内部接线175SA16互连线176SA17绝缘材料176SA18电机176SA20灯座177SA22电容器177SA23间距177SA24接地178SA28温度178SA47斜切锯179SA51性能-通用179SA52漏电流测试179SA54电流输入测试179SA55温度测试179SA58冲击测试180SA59应变消除测试181SA71滴水测试1842019年5月30UL9873SA75零件的可靠性测试184SA79一般-标记185SA80详细信息185SA81警告185SA83受伤风险说明186SA89双重绝缘工具-范围186SA90建筑186SA91性能1862019年5月30UL9879介绍1.1这些要求涵盖了根据国家电气法规ANSI/NFPA70使用的带电缆连接或永久连接的固定式和轻型工业电动工具，并提供了用于以下目的的装置：a)将工具接地在不超过600V的分支电路上，并且不使用不超过250V的通用电动机；要么b)为分支电路上的工具提供双重绝缘，该工具的对地电位不超过150V。1.2这些要求还包括与附件1.1中包含的工具一起使用的附件和附件，如果附件或附件为：a)在工具的使用说明书中通过目录号或等效产品名称标识；要么b)随工具一起包装。具体要求在第85-88节中进行了概述。1.3这些要求不包括以下任何一项：a)便携式工具；b)供生产线使用的自动化机床；c)车库设备，台式制动车床除外：d)涂装设备；要么e)个别要求涵盖的其他设备。1.4根据适用于本标准的要求，对要进行远程或自动控制的固定式或固定式电动工具，或用于连续工作的永久连接式工具进行判断，并进行进一步的检查和测试以确定该工具是否可以接受。1.5这些要求不包括以下附件或附件：a)未随工具一起包装；要么b)在工具随附的使用说明书中，没有通过目录号或等效产品名称标识。微型目录或传单中提到的附件或附件可能会或可能不会随工具一起提供。2测量单位2.1要求的数值不带括号。括号中的值是说明性或近似信息。3未注明日期的参考文献3.1本标准要求中出现的凡是不注明日期的法规或标准，均应解释为是该法规或标准的最新版本。4词汇表4.1在下文中，通过仅在所涉及的设备类别中的特定引用来标识仅适用于特定类别的固定，固定和轻型工业电动工具的需求。如果没有这样的特定引用或使用术语“工具”,则表示该要求适用于本标准涵盖的所有设备类别，除非上下文另有说明。4.2就本标准而言，以下定义适用。4.3附件-仅安装在工具主轴上的设备。附件包括硬质合金锯片，钢丝刷和修整器。4.4器具耦合器-一种单插座母触点装置，用于连接至软线，作为可拆卸电源线的一部分，该电源线将连接至设备的进线口(电动机连接插头)。4.5器具入口(电动机连接插头)-安装在最终产品设备上的公型接触装置，为连接设备耦合器或电线连接器提供了完整的刀片配置。4.6器具插头-器具耦合器类型的设备，具有专用于加热或烹饪设备的线罩和插槽配置。4.7附件-装在工具外壳或其他部件上的设备，可能会或可能不会与主轴相连。附件包括将工作台安装的工具转换为落地安装的工具的表格，以及有助于使用工具的设备，例如锯末收集设备。4.8组件-专用于该用途的安全标准范围所涵盖的设备或设备的一部分。当结合在设备中时，否则通常通常现场安装的设备(例如，照明器)被认为是组件。除非另有说明，否则不将构成设备或制造零件的材料(如热塑性塑料或铜)视为组件。4.9芯线连接器-阴触头设备，连接在软线上，用作从插座延伸出的插头，用于与附件插头或作为设备耦合器与设备入口的可拆卸电气连接。4.10控件，自动动作-一种控件，其中至少一个方面是非手动的。4.11辅助控制装置-提供功能性用途的设备或装置组件不作为操作或保护性控制的依据，因此，也不依赖于其安全性。例如，在最终产品正常或异常运行期间不依赖于降低火灾，电击或人身伤害风险的效率控4.12CONTROL,MANUAL-需要直接人工干预才能激活或休息控件的设备。4.13控制，操作-一种设备或设备组件，在正常操作过程中，其操作会启动或调节最终产品。例如，恒温器的故障2019年5月30UL9874.14控制，保护-一种设备或设备的组合，其操作旨在降低在正常和合理预期的异常操作状态下操作设4.15CONTROL,TYPE1ACTION-一种自动控制装置的或操作顺序的偏差(在一定条件下的公差)在此标准下尚未声明和测运行值，运行时间或运行顺序的偏差(某些条4.17固定工具-电动或磁力驱动的机器，其设计使得不需要用手支撑的组件中的电动机和机器，即可将4.18工具-1.1中规定的固定式或轻型工业工具。4.19可运输工具-一种固定的工具，通过电缆连接并且可以很容易地施工6组件d)此外，还要遵守该最终产品标准中的适用要求：和e)不含汞。1号例外本标准涵盖的产品组件不需要符合特定的组件要求：a)涉及产品中组件应用中不需要的特征或特性：b)被本标准中的要求所取代：要么c)形成另一组件的一部分时，将单独进行调查，只要该组件在其既定的等级和限制内使用。2号例外符合UL组件标准的组件，而不是6.2-在以下情况下可接受6.22:a)该组件还符合6.2-6.22中指定的适用组件标准。要么b)组件标准：1)与适用的国家电气法规ANSI/NFPA70中的载流量和过电流保护要求兼容；2)根据《聚合物材料标准-长期性能评估》UL746B,考虑了聚合物绝缘材料的长期热性能：和3)确定了其他组件UL标准的任何使用限制，并将其适当地纳入最终用途应用程序中。例如，在家庭应用中使用但打算用于工业用途且符合相关组件标准的组件可能会假定用户在家庭应用中不常见的专业知识。6.1.2特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用，例如某些温度不超过规定的限制，并且只能在这些特定条件下使用。6.1.3还打算执行其他功能(例如过电流保护，接地故障电路中断，电涌抑制，任何其他类似功能或其任意组合)的组件，还应符合适用的UL标准中的要求。)涵盖提供这些功能的设备。例外：如果应用程序不需要这些其他功能，并且未标识为设备的标记，说明或包装的一部分，则无需应用6.1.4最终产品标准中未预期的组件，且未在6.2-6.22的组件标准中特别涵盖，并且存在着火，电击或人身伤害的风险，应根据适用的规定进行补充调查。UL标准，并应符合6.1.1(b)-(d)。6.1.5对于需要进一步研究的组件，如果该标准预期与该最终产品标准的应用相符的正常和异常使用条件，则可以参考另一UL最终产品标准中的结构和性能要求。6.2附件插头，插座，连接器和端子6.2.1附件，插座，设备耦合器，设备入口(电机附件)和设备(扁铁)插头应符合UL498附件和插座标准。参见6.2.8。1号例外根据电线组和电源线标准(UL817)的要求进行研究的电线组或电源线中不可缺少的连接插头和设备耦合器不需要符合UL498。2号例外如果制成的引脚端子组件符合本最终产品标准的活动部件第14节_绝缘材料第17节和间距第23节，则无需遵守UL498。6.2.2快速连接端子，包括连接器和插片，用于一根或两根22-10AWG铜导线，标称宽度为2.8、3.2、4.8、5.2和6.3mm(0.110、0.125、0.187、0.205和0.250in),用于设备内部的内部布线连接或设备导体的现场端接，应符合UL310的电气快速连接端子标准。例外：应对其他尺寸的快速连接端子进行压接拔出，插入拔出，温度上升方面的研究，所有测试均应按照6.2.3用于电气设备内和电气设备之间的数据，信号，控制和电源应用的，用于工厂组装到铜或铜合金导体或工厂组装到印刷线路板的单极和多极连接器，应符合以下标准：数据，信号，控制和电源应用的组件6.2.4电线连接器应符合电线连接器标准UL486A-486B。6.2.5拼接线连接器应符合UL486C拼接线连接器标准。6.2.6旨在帮助将硬线利用设备连接到建筑物的分支电路导体的多极拼接电线连接器应符合UL2459绝缘多极拼接电线连接器标准。参见6.2.9。6.2.7与所有铜，铝或铜包铝导体的合金一起使用的设备接线端子，应符合用于铝和/或铜导体的设备接6.2.8接线端子应符合UL1059接线端子标准，并且在适用的情况下，应适当地进行现场接线。例外：如果符合该最终产品标准中带电部件第14节，绝缘材料第17节和间距第23节的要求，则制造的具有接线端子功能的零件无需符合UL1059。此例外不适用于保护性导体接线端子。6.2.9旨在或可能用于中断最终产品中电流的阴型设备(例如插座，设备耦合器和连接器),应在配合时进行评估，以适合特定负载类型的电流中断插头或连接器。例如，当用配套插头测试时，可用于中断电动机负载电流的设备耦合器应具有合适的额定功率。中的要求进行评估。适用)《控制一最终产品测试参数》第34节中的要求对运行(调节)控制进行评估。果适用)《控制一最终产品测试参数》第34节中的参数来评估保护(限制)控制。要求除外。2019年5月30UL987156.6.1.6依靠软件作为保护组件的保护控件应符合以下一项或两项标准：a)使用固态设备的安全相关控件的测试标准，UL991:以及UL1998可编程组件软件标准；要么b)家用和类似用途自动电气控制标准；第1部分：一般要求，UL60730-1。6.6.1.7设计简单的电子非保护控件仅需遵守此最终产品标准中的适用要求。不包含集成电路或微处理器而是包含分立开关器件，电容器，晶体管或电阻器的控件在设计上被认为很简单。请参阅异常操作测试，6.6.2机电和电子控制6.6.2.1除6.6.2-6.6.7规定的以外的控件，应符合以下条件之一：b)温度指示和调节设备标准，UL873:要么6.6.3.1液位控制器应符合以下条件之一：b)温度指示和调节设备标准，UL873:d)家用和类似用途自动电气控制标准；第1部分：通用要求，UL60730-1,和：1)家用和类似用途自动电气控制标准；第2部分：家用和类似应用中的浮球型自动电气水位2)家用和类似用途自动电气控制标准；第2部分：自动电气水和气流传感控制的特殊要求，6.6.4电机和速度控制6.6.4.1用于启动，停止，调节或控制电动机速度的控件应符合以下条件之一：b)温度指示和调节设备标准，UL873;c)工业控制设备标准，UL508;6.6.5压力控制6.6.6.2具有与操作或保护控制功能相同的温度的正温度系数(PTC)或负温度系数(NTC)热敏电阻应6.6.6.3热熔断路器应符合热链路标准-要求和应用指南UL60691。2019年5月30UL987176.9漆包线(电磁线)6.9.1没有规定涂膜电线和105级(A)绝缘系统的组件要求。6.9.2与一个或多个绝缘体紧密结合并并入等级为120(E)或更高等级的绝缘系统中的涂膜电线应符合明应作为GFCI附近的标记或手册中的说明包括在内：“每个月按一下“测试”按钮(然后按“重置”按钮),以确保正常运行。”2019年5月30UL987表6.1接下页6.14电动机和电动机过载保护6.14.1.1具有NEMA框架尺寸的通用型电动机应符合6.14.2或6.14.3中规定的要求。这包括额定功率最高为1HP(通常为NEMA机架尺寸42、48或56)的部分HP电动机，以及额定功率为1HP及更高(通常为NEMA机架尺寸140-449T)的整体HP电动机。6.14.1.2组件型电动机应符合6.14.2或6.14.3的要求。6.14.1.3根据此最终产品标准中的适用要求，对位于低压电路中的电动机进行了火灾，电击或人身伤害6.14.1.4符合UL507电风扇标准的低压组件风扇被认为符合对电机的要求，第18节。6.14.2.1通用型电动机应符合UL1004-1旋转电机标准-通用要求。6.14.3元件式电动机6.14.3.1组件型电动机应符合6.14.3.2或6.14.3.3的要求。6.14.3.2电机应符合《旋转电机标准-通用要求》UL1004-1的要求，表6.1另有规定的除外。电流与马力的关系，第6节第13.1节电气绝缘，第22节固态控件，7.2电机外壳，9.2-9.4防腐蚀保护，第14节电动机启动和运行电容器可用的故障电流额定值，第26.6节：不适用于软线和插头连接的设备。除了第35节和第40节(分别有弹性的弹性体安装和电解电容器测试)外，旋转电机标准-一般要求，UL100试不适用仅符合UL1004-1的43.1中指定的以下标记要求：或标识；额定电压；额定频率相数(如果大培数和马力6.14.3.3电动机应符合该最终产品标准中第6节“组件”的适用组件要求，以下结构要求以及适用的性能要求(与最终产品一起测试时):a)防腐蚀保护，第11节：b)接线室，第12.2节；e)电机，第18节：f)电容器，第22节：g)间距，第23节：和h)接地，第24节。6.14.4电机过载保护6.14.4.1与电动机集成在一起的热保护装置应符合以下条件之一：a)电机过热保护标准，UL2111:b)热保护电动机标准，ULc)家用和类似用途自动电气控制标准；第1部分：一般要求，UL60730-1;家用和类似用途自动电气控制标准；第2部分：热电动机保护器的特殊要求，UL60730-2-2:结合热保护电动机标准UL1004-3(用于评估电动机保护器组合)。6.14.4.2阻抗保护应符合《阻抗保护电动机标准》UL1004-2的规定。6.14.4.3电动机不可或缺的电子保护装置应符合电子保护电动机标准UL1004-7。6.14.4.4除6.14.4.3另有规定外，受电子保护的电动机电路应符合下列条件之一。有关基本控制要求，请a)使用固态设备的安全相关控件的测试标准，UL991。当保护电路依靠软件作为保护组件时，它应符合UL1998中可编程组件软件测试标准的要求。如果依靠软件来执行安全功能，则应将其视为软件等级1;否则，将其视为软件等级1。b)家用和类似用途自动电气控制标准：第1部分：一般要求，UL60730-1;如果依靠软件执行安全功能，则应将其视为B类软件：否则，将其视为B类软件。要么c)功率转换设备标准UL508C。例外：如果在电子电路无效的情况下进行异常测试时，不存在着火，电击或人身伤害的危险，则对电子保护的电动机电路无需遵守上述标准；然后需要符合该最终产品标准中的适用要求。6.15过流保护6.15.1保险丝应符合低压保险丝标准-第1部分：一般要求，UL248-1;以及适用的UL248第2部分(例6.15.2保险丝座应符合保险丝座标准-第1部分：通用要求，UL4248-1和适用的第2部分(例如UL6.15.3断路器应符合UL489塑壳断路器，塑壳开关和断路器外壳标准。例外：符合UL489A通信设备用断路器标准的电信电路中使用的断路器不需要符合UL489。6.15.4具有整体接地故障电路断路器功能以防触电的断路器还应符合UL943接地故障断路器的标准。6.15.5辅助保护器应符合《电气设备辅助保护器标准》UL1077。6.15.6熔断电阻器应符合无线电和电视类型设备的熔断电阻器和温度限制电阻器标准UL1412。6.16聚合材料和外壳6.16.1除非本最终产品标准中另有规定，否则聚合物电绝缘材料和外壳应符合《聚合物材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的适用要求。6.16.2金属化或喷漆的聚合物零件或外壳应符合《聚合物材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的适用要求。该要求不适用于聚合物外壳材料或零件的外表面，只要金属化的涂层或油漆不为内部火焰向外传播提供连续的路径。6.17.12级电源应符合2级电源装置标准UL1310。6.17.2非2类电源应符合UL10122类以外的功率单元标准。6.18印刷线路板6.18.1印刷线路板(包括涂层)应符合印刷线路板标准UL796。例外：如果2类非安全电路中的印刷电路板与其他电路的其他部分分开，则不需要遵守UL796中的粘合要求，从而不会导致箔导体与基材之间的粘合松动在箔导体或与控制或最终用途产品的其他电路部分接触的组件中。6.18.2在线路连接电路或安全电路中包含电路的印刷线路板应符合带电部件直接支持的要求。6.18.3除非另有说明，否则印刷电路板的最低火焰分类应为V-2。例外：符合2级或受限电压/电流电路要求的二次电路中的印刷线路板的最低火焰等级为HB。6.19半导体和小型电气电子元件6.19.1用来提供接地隔离的功率开关半导体器件应符合UL1557《电隔离半导体器件安全标准》。6.19.2根据最终产品标准的要求，在主电路和次级电路之间或其他电路之间提供隔离的光隔离器应符合6.19.3除非本标准中另有规定，否则未对印刷线路板上的小型电气部件(包括未直接连接到电源的二极管，晶体管，电阻器，电感器，集成电路和电容器)规定组件要求。6.19.4如果在本标准第64节“异常运行测试”中将电子组件确定为关键组件，则电路应符合以下一项或两项标准。有关要使用的测试参数，请参见保护控件(限制控件)的第34.4节。a)使用固态设备的安全相关控件测试标准，UL991,包括其后续计划；适用于适用于依赖软件作为保护性组件的控件的UL1998中的《可编程组件软件标准》;要么2019年5月30UL98723要求，使用故障模式和效果分析(FMEA)来识别关键组件。。b)套管应符合《UL1441涂层电气套管标准》;要么6.21.2时钟操作的开关和时间开关(包括计时器)应符合以下条件之一：6.22变形金刚6.22.1通用变压器应符合低压变压器标准-第1部分：一般要求，UL5085-1:和低压变压器标准-第26.22.22级和3级变压器应符合低压变压器标准-第1部分：一般要求，UL5085-1;和低压变压器标准-2019年5月30UL98725铸造金属外壳的最小可接受厚度金属所需机械强度的尺寸或形状的表面，(毫米)(毫米)压铸金属其他铸造金属7.2.2判断钣金外壳时要考虑的因素之一是金属的尺寸，形状和厚度，均应与工具的用途和预期用途有关。7.2.3判断镁外壳时应考虑的因素之一是金属的可燃性和耐电弧性。7.2.4打算在现场连接接线系统的金属板的厚度应不小于表7.2中规定的最小可接受值。打算将布线系统连接到的钣金表面的最小可接受厚度在现场连接(毫米)7.3聚合材料外壳7.3.1进行作业时需要操作员参加的带电缆工具的外壳所用的聚合材料应符合7.3.3和67.1的要求，以及聚合材料第69或70节的要求(以适用者为准)。7.3.2用于永久连接至电源的工具或用于无人值守操作的工具的外壳所用的聚合材料应符合：a)7.3.3和67.1的要求以及聚合物材料的要求，第69或70节(以适用者为准);和b)评估应用中使用的材料所需的任何其他检查和测试。7.3.3用于工具外壳的聚合材料应在其正常使用过程中所承受的最高温度下具有抗热降解的能力。7.3.4参考7.3.3,如果满足以下条件，则认为聚合材料在暴露于的温度下具有抗热降解性：c)在正常使用过程中，该材料所承受的最高温度不超过95°C(203°F),并且该材料符合《烤箱的外壳。8.2参照8.1中的要求，工县的外壳应没有开口，但工具的正常使用除外。这些开口将允许手指探针(如2019年5月30UL98727线性尺寸(毫米)弯曲角度且公差为0至+10°。8.3在双重绝缘的工具中，如图8.2所示的测试针首先插入外壳壳体的开口时，不得接触仅通过基本绝缘与带电部件分开的任何部件。8.4在根据8.2和8.3的要求对工具进行检查的过程中，外壳的一部分打算在用户不使用工具的情况下卸下，以允许附件的连接，以便于检修进行操作调整或出于类似原因的手段应被忽略；即，不考虑降低该部分的8.5如果安装与工具分开运输的电动机时必须卸下防护罩或盖子，则防护罩或盖子的结构应确保不会被不当更换。449排除异物9.1与工具不集成的工具，控制单元或辅助组件(如变阻器或整流器)的外壳应排除可能在操作过程中出现的异物，包括磨蚀性或导电性颗粒并且可能：a)不利地影响电绝缘性，例如，在绝缘表面上形成泄漏路径：要么b)否则有引发火灾或电击的危险。9.2研磨机中所有未绝缘的带电零件和覆膜导线应完全封闭。例外：具有接地功能的磨床可以接受以下条件：2019年5月30UL98729a)台式砂轮机水平底面的开口：b)台式研磨机的垂直裙板中的开口，完全位于上面(a)中指定的开口下方：c)台式磨床的垂直裙板中的开口，位于弯曲底表面中的开口下方：和d)如果提供了与台式砂轮机相同的保护功能，则除了台式砂轮机外，还应在砂轮机机壳内提供一个开口。10机械组装10.1由制造商或按照制造商的规格组装的工具，在其预期操作期间，不会受到振动的不利影响。10.2电刷帽应拧紧螺纹或以其他方式设计和固定，以减少意外松动的可能性。10.3开关，灯座，附件插座，电动机附件或类似组件应牢固安装，并应防止其转动或移位。见10.4。1号例外如果满足以下所有四个条件，则可以放弃阻止开关转动或换挡的要求：a)该开关是柱塞或其他类型，在操作时不会旋转。拨动开关被认为会受到在开关的正常操作期间倾向于使开关转动的力的影响。b)安装开关的方法使开关的操作不太可能使其松动。c)如果开关旋转，则间距不会减小到最小可接受值以下。d)开关的正常操作是通过机械方式进行的，而不是人员直接接触。2号例外如果旋转不能将间距减小到最小可接受值以下，则无需阻止不能更换灯的类型的灯座，例如霓虹灯或指示灯，其中灯被密封在不可移动的宝石中。10.410.3中提到的防止转动的装置应丕仅限于表面之间的摩擦，例如，可以采用适当应用的防松垫圈作为阻止小型杆装开关或具有单孔安装的其他装置转动的装置。手段。10.5如果打算按照工具随附的说明在现场安装从工具上拆下的电机，则应根据安装硬件的位置和尺寸进行适当的对准。如果打算在皮带驱动工具上使用电动机，则工具应随附用于现场安装的必要皮带轮。见10.6参照10.5的要求，可提供调节装置以允许皮带张紧和对齐。11.1如果钢铁零件的腐蚀很可能导致火灾，电击或人身伤害的危险，则应通过搪瓷，镀锌，电镀或其他等效方法防止钢铁零件受到腐蚀。12电源连接-永久连接的工具12.3.4扎线螺钉不得小于10号(5.3平方毫米)。12.3.6攻丝电线的端子板应使用不小于0.05英寸(1.27毫米)厚的金属制成。金属中应有两个或多个全2019年5月30UL98731单极过流保护装置(自动控制除外)在没有明显断开位置的情况下，应使用一根现场接线端子或现场连接12.5设备接地导体连接的压力线连接器应明确标识，例如用符号“G”,“GR”,“GND”,“Ground”,“Grounding”④等标记，或通过工具上提供的接线图上的标记。扎线螺钉或压线连接器的位置应确保在13.1.1电缆连接的工具应配备6-10英尺(1.8-3.0m)的软线，该软线永久固定在工具上，并带有一个连接插头，该插头可以是锁定型的，以连接到电源电路。例外：如果制造商提供以下工具，则该工具可能会提供少于6英尺(1.83m)的永久连接的软线或电动机连接的插头：a)提供可接受的延长线，并且该工具符合80.16中的要求：要么b)用工具提供长度为6英尺(1.83m)或以上的可接受的可拆卸线组。13.1.213.1.1例外中提到的永久连接的软线应具有一定的长度，以免被刀刃，刀片，皮带或旋转部件损坏或削弱。电源线的长度不得超过18英寸(460毫米)。13.1.3电线的长度应从进入工具的位置到连接插头的表面进行测量。13.1.5永久性连接的柔性电源线或配有瓷砖锯的分离式电源线套件应为户外使用类型，应标识为初级硬线(例如SJ型)或硬线(例如S型)电缆上带有W后缀的类型名称(例如SJW)。13.1.6与面板锯一起使用的柔性电源线应具有额外的艰苦条件。互连软线至少应为13.1.4中指定的类型13.1.7如果作为工具的一部分提供了带有单独电源线的组件，则与工具一起使用的组件的软线应为13.1.4中指定的类型之一。13.1.8包含多个电源连接的工具的电源连接应按照81.1.8的规定对连接进行分组和标记。13.1.9柔性软线的额定电压应不小于工具的额定电压，并且载流量应不小于工具的额定电流。13.1.10工具的连接插头和从工具上拆下的电动机的电源线的额定值应不小于工具的额定电流和额定电压。如果工具具有通过内部连接的现场改变而适于在两个或多个不同电压值上使用的规定，则该工具上所提供的连接插头和任何用于连接电动机的插座的额定电压应不小于该电压，且出厂时工具或电动机所连接的电13.1.11如果工具在电源线中装有断开装置，例如电源线连接器，则其布置应确保在任何正常条件下都不13.1.12如果提供了3线接地型连接插头或2线极化的连接插头，则连接插头的连接应如图13.1所示。参见2019年5月30UL98733AITACHMENTPLUG(FACEOFPLUGKEPRESa与绿色导体连接的刀片的横截面可以为U形或圆形。13.1.13软线的设备接地导体：a)应提供绝缘层，其外表面为绿色，有或没有一个或多个黄色条纹；b)应连接到接地类型的连接插头的接地部件上；和c)应导电连接到：1)工具的所有裸露的死角金属零件可能会通电；和2)机箱内所有在用户维修过程中均会接触到的金属零件，这些金属零件可能会通电。此项和24.5中提到的用户服务被认为包括操作，例如更换台锯上的刀片，调节钻床上的皮带等。d)导体应通过闭环连接器，两端朝上的连接器或等效装置进行固定。应使用锁紧垫圈或等效装置将导体固定在适当的位置。接地导体中不得使用螺纹连接装置。13.1.14不应在工具上设置电动机电源线，以免与电源的连接直接打开电动机(即，无需操作电动机控制器，开关或其他用于启动和停止电动机的设备),可能会导致人员受伤。13.2应力消除13.2.1应提供应力消除，以防止软线上的机械应力传递到端子，接头或内部布线。13.2.2当这种位移导致以下情况时，应采取措施防止电源线或互连电缆通过电缆进入孔被推入工具的外a)使电源线或互连电缆遭受机械损坏；b)将电源线或互连电缆暴露在高于额定温度的温度下；c)减小间距(如减小金属应变消除钳的间距),使其低于最小所需值；要么d)损坏内部连接或组件。为了确定符合性，应按照第60节“后推释放测试”对电源线或互连电缆进行测试。13.2.3如果使用软线中的结来缓解应力，则该结可能承受或与其接触的表面应没有突起，锋利的边缘，毛刺，鳍片等类似物，以免造成磨损。电线护套或导体上的绝缘层。13.2.4软线上提供的应力消除装置应符合应力释放测试第59节的要求。13.2.5除非电源保护套模制在电源线上或经过调查发现适合于应用，否则电源电线上提供的应力消除应独立于任何橡胶或热塑性电线保护套。2019年5月30UL9873513.2.6在软线穿过墙壁，障碍物或封闭盒中的开口的位置，开口的边缘应平滑倒圆。如果不明显该开口的边缘平滑倒圆，则工具应符合61.1的要求。14带电零件14.1载流部件所使用的金属应为银，铜，铜合金或经研究发现可用于该应用的其他金属。14.2普通铁或钢，如果具有耐腐蚀涂层，则可用于载流部件：b)在电动机或相关调速器内。不允许将普通的铁或钢(即使已电镀)用于工具中其他位置的载流部件。14.3未绝缘的带电部件应固定在其安装的表面上，并应将支撑绝缘材料固定在适当的位置，以防止其转动或移动，如果这种运动可能会导致间距减小到最小可接受值。电刷架连接器的固定应独立于电刷。14.4作为防止未绝缘带电部件转动或移位的一种手段，表面之间的摩擦是不可接受的，但是可以使用适当使用的防松垫圈。15内部接线15.1工具零件之间的接线和连接应受到保护或封闭。例外：13.1.4中规定的软线，该软线用于需要挠性的部件之间的外部互连时，无需保护或封闭；但是，如果SP和SPT型电缆会承受极大的挠曲，例如为径向锯锯的电动机供电的电缆，则不得使用。15.2如果通过工具外壳的开口暴露的内部布线符合8.2规定的条件，则认为该内部布线符合15.1的要求。内部配线没有得到很好的保护，应将其固定在外壳内，以免受到压力或机械损坏。15.3在判断内部接线时应考虑的因素包括：a)配线可能承受的温度和电压：b)暴露于可能有害的油，油脂或其他物质中：和c)它可能遭受的其他服务条件。15.4用于内部布线的热塑性绝缘电线和氯丁橡胶绝缘电线应为标准的建筑电线或器具接线材料。绝缘层的厚度应为0.030英寸(0.76毫米)或更大。例外：如果电线还配有厚度不小于1/64的编织层，则绝缘的标称厚度可以小于0.030英寸，但不得小于1/64英寸(0.4毫米)。15.5用于内部布线的橡胶绝缘电线应带有编织层，并且绝缘层的壁厚不得小于1/32英寸(0.8毫米)。例外：除硅胶类型以外，具有3/64英寸(1.2毫米)或更厚的耐热橡胶绝缘材料的器具接线材料无需提供编织层。15.6内部布线可以使用厚度为0.015英寸(0.38毫米)或更大的具有交联合成聚合物，聚四氟乙烯或氟化乙烯丙烯绝缘层的设备布线材料。15.7代替电线绝缘层的绝缘管应适合该应用，并且壁厚应不小于1/32英寸(0.8毫米)。15.8应当保护配线免受锋利边缘的侵害，包括螺纹，毛刺，运动部件以及可能会磨损导体绝缘层的其他15.9绝缘电线在工具的整个外壳内的金属板上穿过的孔应设有光滑的圆形衬套，或应具有光滑的圆形表面，以防止电线磨损。绝缘。参见61.3和61.4。如果按照15.1所述将软线用于外部互连，则其结构应符合第1节中的要求。15.10绝缘电线可能会捆成一束，穿过工具外壳内金属壁上的单个开口。15.11所有的接头和连接都应机械牢固，并应提供可靠的电接触。如果连接的断裂或松动可能导致火灾或电击的危险，则在焊接之前，应先将焊接连接机械固定。15.12在可能会产生过度振动的工具中，第15.11条中的要求必须使用锁紧垫圈或其他装置，以防止绑线螺钉和螺母松动。15.13除非使用其他方法(例如，在接线片上的上翻端，凸台，肩部等)将接线片的螺钉或螺母稍微松开，以将接线片保持在适当的位置，否则开放式铲形接线片是不可接受的。15.14扎线螺钉应拧入金属中。15.15如果不能保持接头和其他金属部件之间的间隔永久不变，则接头应提供与所涉及的导线等效的绝缘。15.16接头上的绝缘层厚度应为1/32英寸(0.8毫米)或更大。在确定由涂层织物，热塑性塑料或其他管道组成的接头绝缘是否可接受时，应考虑其介电性能，耐热和防潮特性等因素。不允许将热塑性塑料带缠在锋利的边缘上。在其电压和温度范围的限制内，可以使用绝缘接头装置。15.17内部多股绞线应通过绑线螺丝连接，以使散散的电线束不会将间距减小到低于间距第23节中确定的值。这可以通过使用压力导线连接器，压接孔眼，将导线的所有股线焊接在一起或等效方法来实现。2019年5月30UL9873715.18为了提供必要的电气连接，应提供快速连接，孔眼，电线连接器或其他不需要定位以防止间距减小到最小可接受值以下的装置，以进行必要的电气连接，例如：a)将与工具分开运输的电机电连接；b)重新连接多电压电动机以得到不同的电压；c)重新连接出厂时与工具分离的电动机，该电动机可以沿任一方向旋转，以便沿相反方向旋转；要么d)重新安置与从工具上卸下来的电机一体安装的开关，以符合38.5的要求。15.19安装与工具分开运输的电动机时，不得干扰内部接线。15.20用作内部布线(例如，在带电部件之间互连或用作电动机绕组)的绝缘或非绝缘铝导体，应在两端分别采用连接点所涉及的金属组合可接受的方法进行端接。15.21参考15.20,在涉及的条件下(例如温度，热循环，振动等),可以将用作终端设备的接线螺钉或压力线连接器与铝一起使用。15.22使用螺纹式或固定式螺丝(接线端子除外)的拼接装置(线螺母)的工具应通过用摩擦带或其他等效方式包裹线和连接器来进行额外固定。不得使用螺纹装置连接接地线。1号例外此要求不适用于双重绝缘工具。2号例外无需在机器上使用的钢丝螺帽或位于无法松开钢丝螺帽的密闭区域的钢丝螺帽上额外粘贴胶带。16互连线16.1除16.4所述外，应在现场安装的电动机应配备一定长度的软线和用于连接至作为工具一部分安装的16.216.1中所述的软线应为13.1.4中指定的类型之一：但是，如果SP或SPT型电缆会承受极大的弯曲，例如为径向锯锯的电动机供电的电缆，则不得使用。对于接地的工具，软线应包括设备接地导体，并且该导体应与电动机组件的电气部件的所有金属外壳相连，并通过插座连接到工具的接地系统。16.3除本段所述外，软线的长度不得过长，并且应将其直接从电动机布线到插座。如果需要更长的长度，并且可能有必要固定电线以防止在使用或移动工具时造成损坏，则可以提供布线硬件。16.4如果按照制造商的说明安装电机时，从工具上拆下的电机可能配有6到10英尺(1.83到3.05米)长的电缆，该电缆终止于用于连接电源的连接插头。该工具符合本标准的要求。17绝缘材料17.1用于安装未绝缘带电部件的材料应为酚醛组合物，冷模制组合物或其他经过研究发现适用于该应用的材料。17.2硫化纤维可用于绝缘套管，垫圈，隔板，电刷架衬里和隔层，但不能用作未绝缘带电部件的唯一支撑物，否则可能会导致收缩，漏电或翘曲。火灾或触电。热塑性材料仅在经过调查后发现具有机械强度和刚度，耐热性，耐火焰传播性，介电强度，耐电弧跟踪性以及所需的其他性能时，才可仅用于支撑未绝缘的带电部件为应用程序。17.3成型零件的构造应使其具有承受正常使用应力所需的机械强度和刚度。除非有足够的强度抵御可能遭受的虐待，否则应通过凹入或其他方式保护刷子帽免受正常使用过程中可能发生的机械损坏。18.1工具的电动机应驱动工具的最大正常负载，而不会引起火灾，电击或人身伤害的危险。18.2电动机绕组应能抵抗水分的吸收，并应以类似工人的方式成形和组装。18.3电刷架组件的构造应确保当电刷磨损(不再能够执行其功能时)时，电刷，弹簧和组件的其他零件a)易触及的死金属零件通电。和b)有生命的部分变得无法访问。18.4应从工具上拆下与工具分开运输并打算由用户安装在工具中的电动机。19开关与控制19.1开关或其他控制设备的额定电压和载流量应不小于其控制的负载的相应值。19.2工具上应提供电动机控制器(用于启动和停止电动机的开关或其他设备)。电机控制器可能在与工例外：如果满足以下所有三个条件，则无需在永久连接的工具上提供电动机控制器：a)使用说明书中指定了与特定电动机配合使用的正确电动机控制器，该电动机控制器可从制造商处获得：b)该说明手册包含按照33.3-33.6安装电动机控制器的说明：和c)电机控制器配有符合以下要求的锁定装置33.7和33.8。2019年5月30UL9873919.3标称额定值为125V或更低的工具中使用l19.5已删除20灯座体。21.2在正常使用工具期间，热保护或过电流保护装置不得打开。22.1作为电容器电动机一部分提供的电容器和跨线连接的电容器(例如，用于消除无线电干扰或功率因(1.6毫米)宽表23.2下页续电机应符合63.1的要求，并且未指定最小外壳厚度。23.1以下间距不得小于表23.1(参见12.3.1)规定的最小可接受值：a)极性相反的现场接线端子之间；和b)在现场接线端子和失效金属零件或未绝缘的带电零件之间，并非总是具有相同的极性。例外：符合23.3的间距不必符合此要求。表23.1现场接线端子的最小可接受间距最小间距，英寸(毫米)间，通过空气或整个表面在现场接线端子和失效金属零件或未绝缘的带电a适用于插入隔离的死金属零件所涉及的间距之23.2在除现场接线端子以外的其他端子上，以下间距不得小于表23.2中规定的最小可接受值：a)在极性相反的未绝缘部分之间；和b)在未绝缘的带电零件和死金属零件之间。如果未绝缘的带电部件不是通过表面之间的摩擦力而牢固地固定在适当的位置，或者可移动的金属零件靠近未绝缘的带电部件，则结构应确保间距不会减小到最小以下可接受的值。参见23.6和图23.1。例外：符合23.3的间距不必符合此要求。表23.2除现场接线端子外的最小可接受间距最小间距，英寸(毫米)使用直径为7英寸(178毫米)或更小的电动机的米)的电动机的工具表23.2续表最小间距，英寸(毫米)bb这是在叠片平面中测量的，固定于定子框架的圆的直径，不包括凸耳，散热片，盒子等，这些直径仅却，组装或连接。6在表面上和通过空气的不少于3/32英寸(2.4毫米)的间距在牢固地支撑并固定在线圈上的覆膜导接受。不适用于工具组件(例如快动开关)的固有间距；此类间距应根据组件要求进行判断。参见图23.1。23.4电动机中的间距应符合《旋转电机标准-通用要求》UL1004-1中的间距要求。23.5在将表23.2应用于采用两个或更多个不同尺寸的电动机的工具时，应根据工具中最大电动机的大小来判断间距。图23.1组件间距儿A儿ACGAGA→4心AC之FS5合使用。a)位于印刷线路板的一部分上，该线路板具有符合聚合物材料标准-电气设备评估中使用的UL24接地线24.213.1.13(b)中提到的连接插头的接地部件应相对于插头固定在适当的位置。24.3参照13.1.3(c)的要求，应在丕涉及电源线的任何维修过程中，用螺钉或其他不可能拆除的方式进行连接。不得单独使用焊料进行此连接。不得使用金属片螺钉将接地导体连接到外壳。24.424.3中提到的螺钉应为耐腐蚀金属或应有防腐蚀保护。应使用防松垫圈或其他装置以防止螺钉因振动而松动。该螺钉应具有带槽的六角形绿色头部。例外：明显标记或难以接近的螺钉不必具有带槽的六角形绿色头部。24.5在永久连接的工具中，所有可能通电的裸露的金属零件，以及在用户维修过程中接触并可能通电的外壳内的所有金属零件，应导电连接至：a)打算将电源电路连接到的外壳点：和b)设备接地现场接线端子或现场连接导线。a)小金属零件，如带有粘合剂的箔标记，螺钉，手柄等，该金属零件是：1)在外壳的外部，并通过接地金属与所有电气组件隔开；要么2)与所有电气组件电气隔离。b)通过硫化纤维，清漆布，酚醛组合物或其他耐湿绝缘材料的屏障与所有电子组件隔离的面板或盖，其厚度不得小于1/32英寸(0.8毫米),并可靠地固定在适当的位置。c)不封闭未绝缘带电部件并与其他电气组件电气隔离的面板或盖子。d)继电器，螺线管等的芯和组装螺钉。24.7除非通过机械紧固件将13.1.13和24.5中所述的死金属零件粘合在一起，否则为此目的应使用单独的24.8粘结导体应为银，铜，铜合金或其他经过研究证明可以用作电导体的金属，并且应加以保护，除非其本身具有耐腐蚀性。应安装单独的连接导体或绑带，以免损坏它。24.9粘接应通过牢固的方式进行，例如夹紧，铆接，螺栓或螺钉连接，铜焊或焊接。粘合连接应可靠地穿透非导电涂层，例如油漆。除非通过包括过载，短路和老化等测试在内的调查表明该结构是可接受的，否则围绕弹性支座进行的粘合不应取决于橡胶或类似材料的夹紧作用。24.10用于粘合电气外壳或电动机框架的单个导体或带的尺寸不得小于国家电气法规ANSI/NFPA70中表250-95中指示的适用尺寸。适用的尺寸由打算连接工具的分支电路过电流设备的额定值确定。1号例外可以使用较小的导体，前提是该导体符合《焊接过载测试》第65节的规定。2号例外与电动机的连接导体不必大于电动机电路导体。24.11如果涉及分支电路过电流设备的一个以上额定值，则接合导体的尺寸应基于旨在为通过导体接合的组件提供接地故障保护的过电流设备的额定值。24.12参照24.11的要求，如果电动机可以用比保护整个设备的过电流装置小的分支电路过电流装置来保护，则该电动机的连接导体的尺寸应基于电动机额定电流。过电流装置，旨在为电动机提供接地故障保护。24.13电动机(包括串联电动机)的弹性支座的接地装置应符合《旋转电机标准-通用要求》UL1004-125.1用于指示切割线等的激光应遵守联邦法规(CFR)第10部分第21篇的规定。25.2参考25.1,激光产品是否符合联邦法规(CFR)第10篇第21篇的规定，应通过以下方式确定：a)从制造商的设备与放射卫生中心(CDRH)产品报告中确定激光产品的类别和激光产品发出的辐射的类别(按CFR定义);b)验证具有CFR中指定信息的制造商标记和标签已粘贴在激光产品上(CFR中定义);c)确定根据CFR提供相应的结构特征，例如保护性外壳，互锁装置和类似特征；d)确定所产生的构造符合本标准的构造要求；和e)验证激光产品(如CFR中定义)随附CFR要求的制造商安全说明。防止伤害所有工具的人26.1第26_-50节包含了本标准所涵盖工具的要求，其操作可能会导致人员受伤。2019年5月30UL9874526.2在检查有关人员受伤风险的工具时，应遵循对材料，外壳，防护装置等的一般要求，以及该工具的特定要求。第27-50节中的要求适用于常见结构的工具；将考虑本文未考虑的工具的特定特征。与特定工具有关的特定要求优先于一般部分中指定的相应要求。26.3外壳，框架，防护罩等的材料如果破裂或变质可能会导致人员受伤的危险，则应具有能够满足预期的正常使用条件的性能。27附件和配件27.1使用带有附件或附件的工具(请参阅1.2、1.5、4.3和4.7)不会导致人员受伤。有关附件和附件的特殊要求，请参见第84-88节。安装了附件或附件的工具应符合第28-46节中的适用要求。I28温度范围I28.1当按照28.2的规定进行测试时，除切削工具外，用户可能接触的工具表面的温度不得超过表28.1规定的最大可接受值。表28.1最高可接受表面温度金属非金属CFCF28.2参考28.1,如表54.1所述，应在操作30分钟后测量台式砂轮机，台锯或摇臂锯的表面温度，并在测试开始时将工具置于室温下。在正常温度测试期间，应测量所有其他工具的表面温度。对于所有工具，如果在25°C(77°F)以外的室温下进行测试，则应将结果校正至该温度。28.3工具箱内的灯应带有阴影或凹陷。29轮值成员29.1应当构造一种采用用户可拆卸旋转部件的工具，例如刀片或砂轮，以使旋转方向趋向于拧紧将旋转29.2使用者不打算取下的可拆卸旋转部件应为：a)按29.1所述固定：要么