混凝土工冬季施工方案

混凝土工冬季施工方案 2 3.5技术准备 4.2混凝土的运输 4 6 6 6 6 6 6 7 8 8 8 8 8 8 9当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃,混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。则损失少。其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。3.1.1水泥：水泥标号为P.O.42.5级的普通硅酸盐水泥。此种含泥量不大于2%。引气作用，含气量应控制在2%～4%。序号12345678+100ºC～-50ºC93.4.1根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配3.4.8大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润3.5.1冬施前组织全体员工学习冬施基本知识和JGJ104-97相3.5.6对混凝土浇筑过程中和完成后的覆盖保温做详细技术交P.O.42.5级的普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃4.1.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌4.2.2混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐4.3.1作业条件:4.3.3浇筑过程:在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时，现场采用泵的连续工作，如果发生故障，停歇的时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲4.3.4混凝土浇筑与振捣的要求:1.混凝土自管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如2.浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特4.3.5柱混凝土的浇筑:1.柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m。4.3.6墙体混凝土的浇筑:匀浇筑50mm厚与墙体混凝土配合比的减石子水泥砂浆。砂浆放入2m³吊斗内，并用铁锹入模，不应用吊斗直接灌入模上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振3.振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口4.3.7梁、板混凝土的浇筑:1.梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”4.3.8楼梯混凝土的浇筑:4.3.9构造柱、圈梁混凝土浇筑:4.4.3生火炉加热：在本楼层按每15m上、下楼层间的倒换，排烟炉筒管道楼内水平段距顶板模板距离为1000mm，从楼体侧面窗洞口引出，端部立管端长1000mm，内侧距脚内部约20cm，停留3分钟所测温度即为），5.3.2测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起，至室外日平均气温连续5d高于5℃冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。5.3.3混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝后方可拆除，跨度＞8m在混凝土强度达到设计强7%外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间；混凝土浇灌后，立即在11.冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必12.冬期工作面需加温用红外线时，必须派专人管理，电线