供水管线冬季施工专项方案

供水管线冬季施工专项方案一、工程概况及冬季施工特点（一）冬季施工特点１、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。（二）冬施规定：1、砖砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬期施工阶段。砂浆使用时温度不应低于5℃。2、混凝土工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，混凝土施工进入冬期施工，冬季施工混凝土中可加入适量防冻剂。根据历年来徐州市气温经验，预计11月中旬进入冬季施工时间。（三）冬季施工的分项内容发电厂供水管线工程的冬季施工分项内容包括：砼分项、钢筋分项，土方工程、砌体工程及管道安装等。二、施工准备（一）组织措施1、成立冬季施工领导小组。2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。4、试验人员测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并做好记录。（二）图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。（三）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、做好冬期施工砼（搅拌至施工现场由商品混凝土公司负责）、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（四）安全与防火1、冬期施工时，要采取防滑措施。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。7、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。8、施工现场水源应设标记。三、冬期施工测温（一）冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。四、砼的冬期施工（一）砼的拌制采用商品混凝土,进场后查验合格证明资料。（二）砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。（三）砼的浇筑1、入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2、砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃保温材料。3、砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。砼养护采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。（1）柱砼养护：模板支设完成后用铁丝将草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。（2）顶板、梁砼养护：在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。（3）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖草帘。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。（四）拆模模板和保温层在混凝土达到要求强度时方可拆模。混凝土温度降至5℃以下方可拆模，拆模后混凝土温度与环境温差大于20℃时，混凝土结构表面仍需覆盖阻燃草帘被保温，使其缓慢冷却。冬期混凝土施工的各项测量及检验结果，均应填写《混凝土工程施工记录》。（五）试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护。1组与构件在同条件下养护至14d，拆模用。五、钢筋冬期施工1、环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2、负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。3、负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。4、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。六、土方工程１、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。２、必须进行冬期施工的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。３、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。４、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。５、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。６、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。８、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。七、砌体工程1、对材料的要求：（1）砌筑时应清除砖表面的冰、霜、雪等。（2）遇水浸泡受冻的砖不能使用。（3）砌筑时当室外温度在零度以上时，烧结普通砖可适当浇水湿润，零度以下时不能在行浇水。（4）砌体用砂不得含有冰块或直径大于10MM的冻结块。2、对砌筑砂浆的要求：（1）严格控制和掌握水泥的用量、控制好砂浆的稠度。（2）拌和砂浆时，水的温度不得超过80度，砂浆的温度不得超过40度。（3）在负温条件下砌筑的稠度可比常温时大1～3CM，但不得大于12CM以确保砂浆与砖的粘结力。3、冬期砌筑工程施工方法：（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。（3）砌体每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。八、管道安装1、冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。2、冬施期间靖边多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用钢架及阻燃蓬布搭设。3、定向钻及顶管在冬季施工期间做好沉水降水工作，避免工作面结冰。4、焊条装入保温箱进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。5、应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。6、在零度以下的气温中焊接，应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热；在焊缝未完全冷却前，不得在焊缝部位进行敲打。7、每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。8、焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。9、焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。10、手工电弧焊施焊时的风速不得超过为8m/s；11、焊接工艺要求中：A当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。B预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。C每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。11、冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。12、应尽量避免在冬季进行管道的试压，如果必须在冬季试压的话，要尽量减少充水的管道暴露在自然环境的时间，在符合规范要求的前提下，测试的时间应尽可能短，测试完毕后，要及时排空管道中的水并最大限度地吹干。防冻剂掺入量（占用水量）防冻剂气温℃-5-10-15氯化钠2%3%5%氯化钙1%2%4%乙二醇12.2%30%阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证棚内温度高于5摄℃。阀门试压完毕后，应将水及时排出防止冻裂。九、安全保证措施1、进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，。2、以项目经理为首成立工地消防保卫领导小组，定员、定制，划清职责范围，成立义务消防队。3、施工前必须先将平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。4、风力大于5级及雪、浓雾天气，停止吊装及安装的配合工序，如焊接、校正设备等。5、夜间施工，施工区域内应有良好的照明。6、氧气、乙炔瓶及胶管冻结时，不能用物体打击，或用明火及其它剧烈加热方法解冻，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。7、焊机、气瓶应放在专用的棚内。8、六级及以上大风、大雾等恶劣天气下，现场要停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。9、冬季室内取暖，要加强对火源的管理，同时室内要注意通风换气，防止煤气中毒。严禁乱拉电线，严禁使用电炉等取暖设备。10、露天焊接作业地点，用蓬布围护，防止寒风侵袭。11、凡施工用的盛水容器、水泵管道及机械、车辆上的冷却水，用完后降水放尽，不得留水过夜。12、加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其他甲级防火区域吸烟，不得在施工现场用明火取暖。13、暴风雪后，应对作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。十、项目工程安全措施该工程的防护范围有：建筑物周边防护；建筑物五临边防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护；现场防火、防台风等防护。一、“三宝”“四口”安全保护措施１、安全帽（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。２、安全带（1）安全带须经有关部门检验合格方能使用。（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。３、安全网（1）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。（2）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为450。二、施工用电安全措施1、支线架设（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2．4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在５ｍ以上。灯线不得靠近灯具表面。3、电箱（配电箱、开关箱）”（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料