硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究报告

水水**有限公司硫磺制酸低位热能回收节能改造项目*******有限公司二O一二年十二月 硫喷刻酸低位热能回收节能改造项目可行性研光报告 2.2生产规模和产品方案3工艺技术………...…3.1工艺技术方案选择.....………3.2工艺流程和消耗定额....3.4自动控制..4原料、辅助材料供应………5建厂条件和厂址方案…...….5.2厂址选择原则及依据...……6总图运输、土建、界区内外管网…..……6.3厂区外管网..6.4土建7公用工程和辅助设施…..…..……..... 1 67 9 15 2021 24 25 25 29 30 31 ..32..33 3 367.1给排水 36 3.8 8节能、节水 39 9消防 42 9.2依托条件 429.3工程概述 429.4消防措施 4210环境保护 44 410.2拟建项目执行的环保标准 4510.3主要污染源及污染物 4510.4污染治理方案 46 10.6清洁生产 4711劳动安全与工业卫生 11.2项目生产过程中职业危害因素的分析 4811.3职业安全卫生防护的措施 4912工厂组织和劳动定员 5512.1工厂体制及组织机构 5512.2生产班制度及人力资源配置 12.3人员来源和培训 5513项目实施规划 56 13.2实施进度计划 5613.3项目招标内容 5614投资估算和资金筹措 58 14.2资金筹措 5915财务经济评价 62 碗碳制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究提告2 15.4财务评价结论 73 ..2主办单位基本情况 (序号741),是**省循环经济重点试点企业，拥有总资产15亿元，拥有职工****有限公司2003年通过了质量(IS09001)体系认证，2005年通过了质量职业健康安全(OHSAS18001)三体系认证。公司主导产品NPK、磷酸一铵均为国家免检产品，其中“**牌”磷酸一铵2004年9品磷酸一铵获“国家免检产品”称号，2005年9月获“中国名牌产品”称号。国内市场占有率居全国第一位，成为**省唯一的“中国名牌”化工产品，实现了**大投资，加速工程建设和技术改造。到2010年，**公司将具备年产150万吨磷酸 作为年产70万吨磷铵及NPK复合肥的配套工程，****有限公司建设了年产热能进行了回收利用，对大部分中低温余热没有充分利用，热能利用率只有 (HRS)和设备，建设1000t/d(30万吨/年)硫磺制酸系统的低位热能回收装置，2)除氧器降耗0.5MPa蒸汽35956.8吨/年，降耗3)循环水降耗2046万吨/年；4)电力降耗512万kWh/年，降耗折标煤1792吨/年；总之，项目建成投产后，年可增产蒸汽15.84万吨，同时蒸汽降耗35956.81691万元，新增销售税金394万元，静态投资回收期为3年(含建设期),经济 (1)原中石化协产计发[2006]76号文关于印发《化工投资项目可行性研究(2)****有限公司与**有限公司签订的硫磺制酸低位热能回收节能改造项目(3)由****有限公司提供的建设硫磺制酸低位热能回收节能改造项目装置的(2)采用先进节能的生产工艺技术，努力降低消耗，提高产品质量，力求达(3)结合环境要求及工厂条件，统一规划，使工程建设与企业发展相协调，(4)提高自动化水平，尽量减少操作和管理人员，仪表水平落实可靠与适度..5项目建设的有利条件(1)项目工业化技术来源于美国孟山都环境化学公司(MECS)的硫酸低位热能回收的成熟专利技术(HRS)。装置性能稳定，为项目建成和尽快发挥效益提(2)建设单位拥有一批具有丰富生产管理经验的高级人才，为本项目装置..65可行性研究报告研究范围(4)投资估算与技术经济评价；(5)招标方案..7研究的简要结论硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究报舌4(5)研究结果表明，本项目具有较好的经济效益和社会效益，建议尽快实附表1-1:主要技术经济指标表表1-1主要技术经济指标表—万吨/年二10.6MPa蒸汽(副产)万吨/年20.5MPa蒸汽(节约)万吨/年3循环水(节约)万吨/年4电(节约)年三年操作日天四公用动力消耗量1软水万吨/年五装置总定员人六工程项目投入总资金万元流动资金万元0七成本和费用年均总成本费用万元八年均利润总额万元九年均销售税金万元十财务评价指标1投资利润率%2投资回收期I(税前)I(税后)含建设期3全投资内部收益率I(税前)Ⅱ(税后) 全投资净现值I(税前)I(税后) 2.1政策符合性能源是人类赖以生存和发展的不可缺少的物质基础，能源利用是实施可持续随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将日益突出。回收利用开展资源综合利用，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源，改善环境，提高经济效益，促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展都具有重要为推动全社会大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，我出2003年到2010年，年均节能率为2.2%,形成的节能能力为4亿吨标准煤，2003年到2020年年均节能率为3%,形成的节能能力为14亿吨标准煤，主要产品单位能耗指标2010年总体达到或接近20世纪90年代初国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020年达到或接近国际先进水平，主要耗能设备能效指标2010年新增主要耗能设备能源效率达到或接近国际先进水平，十符合循环经济发展要求的资源节约型、环境友好型先进企业和化工园区。国家鼓励化工行业进行节能和环保改造。而且企业要生存和发展也必须充分运用先进技术进行技术改造，既要发挥资源优势，也不能完全依赖资源消耗来支加强节能降耗，降低生产成本，提高竞争力，发展循环经济，使有限的资源发挥本项目为硫磺制酸生产低温位热能的回收与利用。针对建设单位生产中一方样，不仅做到生产系统内的热量平衡，减少耗用外供的蒸汽，供装置使用，节省锅炉燃煤，充分利用能源，又节约了煤资源与水资源，还可以减少对环境的污染，符合党中央国务院提出的用高新技术改造传统产业，走节约能源，节约资源，保护环境相协调的可持续发展道路的产业政策，具有明显的经济效益与社会效益，作为年产170万吨磷铵及NPK复合肥的配套工程，****有限公司建设了年产80万吨硫磺制酸项目，其所产硫酸作为磷肥生产的中间产品。该装置以进口固体 压机械雾化焚烧，“3+1”两转两吸工艺，转化率达99.8%。设置45t/h高压废热热能利用率只有70%,热能利用率不高，然而为满足生产需要大量生产低压蒸汽，Monsanto公司于1987年首次开发出HRS系统并获得专利，该工艺处于世界0.6MPa,170℃的低压蒸汽，每吨酸可多产0.48吨低压蒸汽，热能回收率由过去的70%,提高至95%。根据国内外的技术发展现状，中国硫酸工业协会也推荐首选孟山都公司的 (HRS)和设备，建设1000t/d(吨/天)硫磺制酸低位热能回收装置和配套设施。1)HRS多产0.6MPa蒸汽15.84万吨/年，节能折标煤14482吨/年；2)除氧器降耗0.5MPa蒸汽35956.8吨/年，降耗折标煤3236吨/年；3)循环水降耗2046万吨/年；4)电力降耗512万kWh/年，降耗折标煤1792吨/年；硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研完报告8..9国内外工艺技术概况..9.1硫磺制酸概况回收的热量中焚硫和转化部分的高中温余热约占70%,干吸部分的低温余热约占..9.2高中温余热回收目前，我国硫酸产量约占世界总产量的20%,超过美国，居世界第一位。术装置。如德国鲁奇(Lurqi)、美国孟山都(Monsanto)、加拿大开米蒂克斯 (Chemetics)、瑞典波利顿(Boliden)、日本三菱重工(MHI)等公司的成套硫2×800kt/a正在设计，云南富瑞单系列800kt/a也建成投产，目前国内已建成的 (一)可回收的高中温余热：硫磺焚烧及二氧化硫催化氧化为三氧化硫所释③三段转化出口冷热换热器后280℃左右的炉气冷却到190℃左右进入中间(二)高中温热回收系统：高中温余热的热量较分散，这些热量是分别设置焚硫炉出口和一段转化出口分别设一台低压锅炉1和2,三段转化冷热换热器后设省煤器2(有时也可采用空气预热器预热燃烧空气),四段转化出口设低压锅炉3和省煤器1(小装置省煤器1也可以不设),流程见图3-1。此热回收系统适用于中小型装置，优点是：投资省见效快，缺点是：锅炉数酷酷图3-1余热回收流程之一3-2余热回收流程之二2.余热回收系统二焚硫炉出口设一中压或次中压锅炉1,一段转化出设蒸汽过热器，其余同热的中压或次中压蒸汽可以用于发电或热电联产，四段转化出口锅炉2产生的低压 硫喷制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究报告10这一热回收系统是将各部分的热量有机组合在一起产一个压力等级的蒸汽口设高温过热器，三段出口冷热换热器后设省煤器2,四段转化出口设低温过热①所有的高中温余热全产中压蒸汽，从有效能的角度而言比较合理，因为②整个热回收系统实际上是一台锅炉，两只过热器和两只省煤器只是锅炉温图3-3余热回收流程之三(三)高中温余热回收主要设备锅炉，但使用后很多锅炉(主要是自然循环水管锅炉)发生了炉气外漏和炉水内 为了尽可能多地回收中温余热，在两台吸收塔前有必要设省煤器(见图3),成发烟硫酸(浓度>102%),温度小于120℃,在这种情况下即使采用碳钢也能耐腐..9.3低温余热回收吨硫酸(100%H₂SO₄)可产生1.2吨左右的高、中压蒸汽。 在1973～1974年和1979年两次“能源危机”之后，大型硫酸厂开始把目光肥厂利用16万吨/年硫酸装置的干吸酸热将动力分厂的脱盐水从常温加热到80℃,水量为；100t/h,利用的热量约占低温余热总量的22%。此装置于1996年**公司年产30万吨(1000t/d)硫磺制酸装置全套采用美国孟山都公司技术， 硫磷制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究提告13..11工艺方案选择统最大限度回收热能的一次优化。(传统硫磺制酸与带HRS系统的硫磺制酸热能回收利用情况对比见表3-1。)高压蒸汽产量(t/t)低压蒸汽产量(t/t)热能回收率(%)净动力(kw/MTPD)Monsanto公司于1987年首次开发出HRS系统并获得专利，HRS的工业推广并不令人满意，从1987年11月HRS首次成功的工业应用至今，全世界仅有20多套②投资太高，如1000t/d硫酸装置HRS投资约为300万美元，约占整个装置投资的30%,这是一般投资者较难接受的，特别是对于我们这样一个发展中国家。然而孟山都的HRS毕竟代表硫酸装置低温热回收的世界先进水平，热能回收的HRS系统部件的材料(除陶瓷填料和通往HRS塔第二级的烟气管道外),采用对硫酸具有较高的耐腐蚀性(小于0.025毫米/年);在酸循环系统中多个点上设 (HRS)和设备，建设1000t/d(30万吨/年)硫磺制酸系统的低位热能回收装置，1)HRS多产0.6MPa蒸汽15.84万吨/年，节能折标煤14482吨/年； 2)除氧器降耗0.5MPa蒸汽35956.8吨/年，降耗3)循环水降耗2046万吨/年；4)电力降耗512万kWh/年，降耗折标煤1792吨/年；..12.2装置组成序号名称及规格蒸汽轻柴油副产蒸汽(0.6MPa,170℃)量由76.7减少到了15.3t/t产品；用热量回收塔(HRS塔)代替传统的中间吸收1)每吨硫酸多回收约0.48吨低压蒸汽，即1000t/d(30万吨/年)硫酸装置每小时产生0.6MPa,170℃的低压蒸汽20吨，年可产汽15.84万吨；器的耗汽(0.5MPa,160℃)量每小时降低4.54吨，年可减少蒸汽消耗35956.83)改造前未被利用的低温热能都是通过循环冷却水来吸收以冷却物料，循环冷却水量为76.7t/t硫酸(3195t/h),改造后80%的低温热能被利用，因而循环冷却水量也减少61.4t/t至15.3t/t硫酸(637t/h),年循环水量由2556万吨4)循环冷却水量减少61.4t/t硫酸后，可以减少循环水泵640kw,年节电 5)循环水量由2556万吨减少到510万吨，**公司循环水浓水排放系数为0.65%,因此循环水浓水年排放量也相应由16.6万吨减少到3.3万吨，减少废水1蒸汽(回收低位热能副产)2蒸汽(降耗)压力3电(节约)4循环水(节约)下水温度5循环水浓水(减排)15.84万吨3.59万吨512万kwh2.46万吨7-913.3万吨..12.5工艺流程说明硫磺制酸低温位热能回收系统(HRS系统)主要包括SO₃炉气热量回收系统、的S0₃基本上都被循环酸(98.5%)所吸收，经过塔顶的高效除雾器，除去酸雾后 的水分反应生成硫酸并放出热量，由于吸收了S0₃的硫酸浓度上升会产生浓缩热，2、HRS蒸汽锅炉系统水进行换热，副产0.6Mpa饱和蒸汽至外管。冷却的酸(199℃)大部分(90%)进来的除氧水进行换热，然后进入HRS预热器将额外的热传递至脱盐水，酸温由173℃降为110℃,而水温由常温升高到90℃,以提高进入除氧器脱盐水的温度，在现有硫酸装置中新增低温位热能回收系统(HRS系统),将三氧化硫吸收炉气去转化四段炉气去转化四段塔转化三段来炉气令脱盐水****有限公司热电车间现有1台20t/h的循环流化床锅炉和1台45t/h硫磺 制酸锅炉，配套设计有一台6000kW抽背机组，供热能力见表3-5。本项目改造后，可减少热电车间供汽24.5t/h,可充分满足**公司现有装置满负荷生产的供汽需求。表3-3改造前**公司生产装置满负荷运行蒸汽消耗表压力等级硫酸合成氨#锅炉磷铵合计234表3-4改造后**公司生产装置满负荷运行蒸汽消耗表号压力等级硫酸合成氨#锅炉磷铵合计I234表3-5改造前后**公司蒸汽产量对比表改造前产蒸汽压力等级硫酸硫精砂制酸供汽锅炉磷铵合计产汽总量改造后产蒸汽压力等级硫酸合成氨硫精砂制酸供汽锅炉磷铵合计产汽总量—3.3主要设备选择..15主要设备选择为了保证该系统的正常运行，参考国内外相关装置的运行经验，项目装置采用美国Monsanto公司开发的硫酸热回收系统(HRS)专利成套技术，并进口主要设备。..16主要工艺设备主要新增工艺设备详见表3-6。表3-6新增主要工艺设备一览表序号备注 6干燥塔酸循环泵17二吸塔循环酸泵18HRS酸循环泵19HRS排酸泵21HRS—级分酸器1HRS二级分酸器1HRS塔除雾器HRS酸取样罐1衬特富龙不锈钢罐，400*400*500洗眼器8不锈钢复式洗眼器尾洗泵11钢筋混凝土，2000*2000*20001)温度仪表：根据工艺要求的不同，需要集中检测的工艺参数的温度传感4)物位仪表：锅炉汽包液位采用差压变送器进行测量。6)调节阀：小口径以单座阀为主，大口径选用蝶阀，高温高压介质采用套 露点(操作压力下):-19.3℃《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》..22废水环水浓水排放系数为0.65%,因此循环水浓水年排放量也相应由16.6万吨减少到 127个村8个居委会。****有限公司位于**市**镇，该址位于**市黄河下游40公里。该公司前滨黄河黄金水道，后倚焦柳铁路，国家二级公路雅澧线和省道红东公路穿过公司厂区距三门峡工程坝区90公里，距**火车站1公里，距**三门峡国际机场40公里，本项目在****有限公司现有装置内进行改造，不需新征建设用地。..24.2地貌特征及类型**市地处黄陵山地与江汉平原接坡上的低矮丘陵地带，地形总体由山区型向公司所在区域地貌属黄河一级阶地，厂区地形较为平坦，海拔高度51.2m,..24.3气象条件厂址所在区域属于亚热带季风性气候，主要受北亚热带环流控制，总的气候(1)气温最热月平均气温28.3℃夏季通风室外计算温度33℃夏季空调室外计算干球温度35.7℃(2)湿度设计干球温度32℃设计湿球温度27℃年平均气压1000.5mba历年最高月平均气压1010.9mbar历年最低月平均气压987.1mbar (4)降雨量137.3天(5)最大积雪深度(6)风向及基本风压值(7)历年各月日照时数..24.4地质水文条件**地势西南高东北低，地貌以丘陵为主，陆地面积中山区占11.7%,丘陵占海拔1064.6米，为境内最高峰，位于**镇的黄河之渚--关洲，海拔38米，为全区为6级地震烈度区。文资料统计，主要水文特征为：年平均流量：14300m3/s;历年最大流量：70800m3/s;历年最小流量：2770m3/s;年平均水量：4510×108m3,枯水期平均流速0.50m/s,距岸边50米内平均水深4m。**矿产资源贮藏丰富。现已探明煤炭储量7500万吨，水泥石灰石6.8亿吨，电梯级开发的中心地带，境内建有2个22万、8个11万伏变电站，其供电网络完 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究报告23国家级2个、省级1个、**市级2个。**还是全国首批园艺产品和茶叶出口示范区2003年，全市实现国内生产总值40.8亿元，财政收入2.72亿元，人均GDP和财道路下水管网组成的功能完善的城市排水系统 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究提告24有组织排水率均达到100%;先后安装路灯300多盏，配套安装了高杆灯、投影灯、小学、5所初中、1所高中和4家功能齐全的医院，开通了宽带通讯和数字电视，做法，已建成5个安居小区。狠抓了环境美化工程。以**大道为形象示范街，对湖公园，建设了综合停车场、夜市城；加强了城区绿化，绿化带面积达15200平欣龙、宜化**、**大江、星源化工、鄂中化工等公司和全省唯一的中(国)加(拿大)矿肥结合企业斯帕尔公司，化工建材工业城的骨架已基本构成，有望成为全..25.2交通条件(2)符合生产工艺要求，保证生产过程中的连续性，使生产作业线最短， 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究提告25..26全厂总图..26.1总平面布置(1)《建筑设计防火规范》GB50016-2006(3)《厂矿道路设计规范》GBJ122-1987(4)《工业企业总平面设计规范》GB5018 (5)《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-19902总平面布置的原则和功能划分(3)充分考虑地区风向因素条件，将有粉尘和散发有害气体的生产设施布(4)在平面布置上考虑尽量使辅助生产设施在满足防护要求、环境良好的(5)充分利用现有的公用工程设施，以节省投资。3总平面布置新增的硫磺制酸低位热能回收(HRS)装置就近布置在硫酸系统的制酸装置 ..26.2竖向设计(1)满足厂内外道路运输与装卸对高程的要求，同时要满足车间或装置之(2)使厂区不受洪水威胁，场地坡度应既有利于场地排水，又不受雨水冲刷。(3)场地平整应在满足各项工程技术要求的前提下，因地制宜，尽量减少附：总平面布置图(2007-113-Z01)表6-1主要技术经济指标203..27全厂运输6.2储运..28设计内容 硫碳制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究提告27项目为改造项目，厂区外管网在原硫磺制酸装置建设时即已经建设完善，本厂区原外管网管线均采用埋地敷设或采用架空敷设，根据管径大小和管道数高为3.5米。双柱式管架标高为4米，跨越道路时净空不小于4.5米。管架支撑平面均留有一定的富裕量以供今后增加管道用。1建筑设计原则土建工程是在满足****化工有限公司硫磺制酸低位热能回收节能改造项目工艺生产和各工程专业所提条件的前提下，严格按国家标准进行设计，使其满足国家的有关规范规定，同时结合**市的自然条件，施工能力，力求建筑的美观大方经济实用，并使厂区各建筑物协调一致。2建筑设计依据《房屋建筑制图统一标准》《建筑制图标准》《工业建筑防腐蚀设计规范》《工业企业照明设计标准》《建筑设计防火规范》(2001版)《民用建筑设计通则》《厂房建筑模数协调标准》《屋面工程技术规范》3建筑设计说明(1)主要车间建筑结构的确定建筑面积172m²,共七层钢框架。(2)防腐处理有防腐要求的厂房采用一般防腐和重点防腐相结合的原则进行设计。地面采用板材或整体防腐砂浆面层进行防腐。(3)消防 本工程建、构筑物厂房生产类别均为丁类，砖混结构墙体粘土多孔砖耐火等..31结构设计说明..31.1主要的设计规范及依据《建筑结构设计统一标准》《建筑结构可靠度设计统一标准》《建筑结构设计术语和符号标准》《建筑结构制图标准》《岩土工程勘察规范》《建筑结构荷载规范》《建筑地基基础设计规范》《建筑地基处理技术规范》《混凝土结构设计规范》《砌体结构设计规范》《建筑抗震设防分类标准》《构筑物抗震设计规范》《建筑抗震设计规范》《建筑桩基技术规范》..31.2结构形式及抗震设计抗震设防烈度为6度，地震加速度为0.05g,第一组。主要建构筑物抗震等级：6级。场地类别：暂定Ⅱ类。..31.3主要材料及技术指标1混凝土混凝土技术指标见表7-4。表7-4混凝土技术指标序号附注二次浇捣的构件(构造柱等)3砌体：±0.000以下部分。采用Mu20灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑；±0.000 ..32.2设计依据..32.3设计原则(5)对装置的生产用水，尽可能采用循环水，以节约水资源，保护环境卫改造项目减少循环水2046t/h,原循环水站只需减少循环水泵运行台数就可 1用电负荷(1)根据各专业所提供的用电设备容量，本项目减少设计需要容量为2负荷等级3供电电源4供电方案5主要设备选型表7-1电气材料表序号2台 22台31台4动力配电箱防腐型2台5检修电源箱防腐型2台6现场操作箱防腐型6台7电缆桥架8穿线管9穿线管190米穿线管穿线管190米动力电缆90米动力电缆90米动力电缆1350米控制电缆150米接地母线串装720米接地支线串装540米钠灯(防腐型)荧光灯10盏 节约能源是我国国民经济的一项基本国策，节能降耗是国家基本建设的一贯精神中也要求以科学发展观为指导，坚持节能优先的方针，以大幅度提高能源利保障，以提高终端用能效率为重点，加强管理，逐步改变生产用能方式，加快建项目本身就是一个节能改造项目。采用具有国际领先(2)低压电动机一律选用Y系列高效节能型三相异步电动机。(3需要调速的电机采用变频调速装置，根据负荷的变化，动态调节功率因(4)厂房内的照明灯均采用光色优良、发光效率比白炽灯高出4～5倍的金表8-1硫磺制酸HRS改造前后原辅料及能耗比较(以吨100%H₂S0₄计)序号名称及规格蒸汽 89轻柴油二副产蒸汽(0.6MPa,170℃)蒸汽(5.4MPa,482℃)表8-2折标系数序号项目备注1电力231)通过项目改造可产0.6MPa,170℃蒸汽15.84万吨，折标煤0.09143×158400=14482吨；2)通过项目改造可节约0.5MPa,160℃蒸汽35956.8吨，折标煤0.0900×35956.8=3236吨；3)通过项目改造节约电512万kwh,折标煤0.35kg/kwh×512万kwh=1792吨；项目合计节能降耗折标煤=19510吨。表8-3项目改造措施节能情况一览表序号1蒸汽(增产)2蒸汽(降耗)3电(降耗)合计8.2节水 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究报告34*******有限公司9消防《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令(1998)第4号《工业企业总平面设计规范》(GB50187—93)..38消防水灭火器4台，ZFCG-30柜式超细干粉自动灭火装置2台。 10环境保护..41环境现状面积的0.72%,其中耕地面积28.59万亩，山林面积63万亩，水域面积14万亩，已建成城区面积6.75平方公里。共辖4乡5镇和1个办事处，127个村8个居委会 要求；质量指数在0.8以下，环境空气质量较好。项目纳污水体各断面各污染物评价指数均达到了《地表水环境质量标准》 10.2拟建项目执行的环保标准GB3096-93 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究报告36《磷肥工业水污染物排放标准》一级标准(大型)《大气污染物综合排放标准》二级标准《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准环境标准及排放标准见表10-1。表10-1环境标准及排放标准类别取值时间环境质量标准环境空气GB3095-1996《环境空二级二氧化硫(SO₂)年平均日平均1小时平均总悬浮颗粒物(TSP)年平均日平均地表水环境Ⅲ类Ⅲ类标准值高锰酸盐指数总磷(以P计)声环境3类3类标准值等效声级Leq(A)昼夜65dB(A)夜间55dB(A)废气GB13271-2001《锅炉大二类区Ⅱ时段烟尘排放浓度SO₂排放浓度噪声Ⅲ类等效声级Leq(A)昼间65dB(A)夜间55dB(A)10.3主要污染源及污染物..43废水建设项目是在转化三段与四段之间新增加入HRS系统，同时改造、优化现有工艺，因改造而新增的HRS系统仅与原硫磺制酸装置发生能量的传递，不改变硫蒸汽、节电、节水。项目建成投产后，循环水量由2556万吨减少到510万吨。本工程生产过程中主要噪声源是装置增设的酸泵，同时也减少了循环水泵的..46大气污染物废气的产生量及污染物排放均不发生变化。10.4污染治理方案..47废水治理..48噪声治理措施本项目的主要噪声源有各类机泵。为减少噪声污染，尽量选用低噪声设备， 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究报告37(2)高噪声车间安装隔声门窗，且与保护目10.5环境管理与监测..49环保监测项目10.6清洁生产综合利用的特点，而且不会影响原系统的工艺控制和产品质 11.1编制依据(1)《中华人民共和国矿山安全法》(1993年5月1日实施);(2)《中华人民共和国水土保护法》(1991年6月29日颁布);(3)《中华人民共和国消防法》(1998年9月1日起实施);(5)《化学矿山安全规程》(90)化矿字第291号；(6)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001版);(7)《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002);1二氧化硫外观与性状：无色气体，特臭。;熔点(℃):-75.5;沸点(℃):-10;相对密度(水=1):1.43;相对蒸气密度(空气=1):2.26;饱和蒸气压(kPa):338.42(21.1℃);临界温度(℃):157.8;溶解性：溶于水、乙醇；2三氧化硫外观与性状：针状固体或液体，有刺激性气味。熔点(℃):16.8,沸点(℃):44.8,相对密度(水=1):1.97,相对蒸气密度(空气=1):2.8,饱 (3)加强安全教育和培训，根据有关部门要求，各种岗位生产操作人员定(4)完善安全生产管理档案，健全矿山生产的各类图件和资料，并妥善保有害燃烧产物：氧化硫。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压 附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)。手防护：戴橡胶手套。废弃处置方法：把废气通入纯碱溶液中，加次氯酸钙中和，然后用水冲入运输注意事项：本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装2三氧化硫眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m,严格限必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具(全面罩),呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具(全面罩);可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。包装方法：特制金属容器，外用坚固木箱；耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或 (1)所有电气设备均应按规范要求接地保护，供电线路的架设应符合规范(3)按照防火规范要求健全防火设施，配备消防器材，储备消防用水，积(5)建立健全安全生产管理体系，制定安全生产规章制度。(6)加强职工的自我安全意识教育，做到处处讲安全，时时想安全，事事(7)定期对上岗作业特别是重要岗位的职工进行强化安全教育，增强安全(1)在产生粉尘处设有通风设施，在化验室设有通风设施。(2)加强个体防护、佩戴防尘口罩，确保作业人员免受粉尘危(2)供电系统为中性点接地系统，低压侧采用TN-S系统，变电所变压器中(2)每台危险设备必须有明显的危险标志，以防其他人员靠近造成伤亡事(4)各机电设备应有相应的安全防护设施。(5)选用先进可靠的生产设备，提高机械化自动化程度，尽量减少操作人 员与设备的接触机会和由此带来的不安全因素。(6)所有转动、运转机械在传动部分加设防护装置，防止操作人员误触。工 硫碳制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究提告4412工厂组织和劳动定员生产岗位工人按四班三运转配置，年操作日为330天(每年按8000小时计)。本项目生产系统每班3人配置，职工总人数12人。12.3人员来源和培训..61人员的来源..62人员培训a、工人在上岗后，由单位统一组织岗前培训，届时聘请劳动就业部门讲授 硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性研究成告4513.2实施进度计划本项目建设从初步设计至安装工程完成，规划建设总周期为1年。具体实施计划以如下图(图12-1)的形式列出：表12-1实施计划序号1234567891可研编制与审批2初步设计与审批3施工图设计5土建施工6设备采购与制作7设备安装调试8试车开车9投产验收13.3项目招标内容内容招标范围招标组织招标方式不采用招标方式招标估算金额(万元)备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标△△△ △△△建安工程△△△△△△△△△重要材料△△△建设单位盖章14.1投资估算(1)《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》1999.5(2)《投资项目可行性研究指南》(试用版)(3)拟建项目各单项工程的建设内容及工程量(4)已建类似工程的造价指标..63.2编制说明本项目为****公司采用美国孟山都环境化学公司(MECS)的硫收专利技术(HRS)和设备，建设1000t/d(30万吨/年)硫磺制酸系统的低位热硫资制破低但然乾圆收节感及逆唱号可厅性研究报音47能回收装置，项目实施后，在保持原有硫酸产量不变时节能情况如下：1)HRS多产0.6MPa蒸汽15,84万吨/年，节能折标煤14482吨/年；2)除氧器降耗0.5MPa蒸汽35956.8吨/年，降耗折标煤3236吨/年：3)循环水降耗2046万吨/年；4)电力降耗512万kWh/年，降耗折标煤1792吨/年；本项目充分利用现有的场地和完善的公用工程配套设施，其投资主要包括厂区内的下列费用：1、主要工艺生产装置的设备购置、安装工程、建筑工程。2、生产界区的公用工程：如总图、给排水、供电等。3、其他基建费用主要设备及材料价格按当前市场询价估算。..64建设投资估算本项目的建设投资3906.30万元，建设投资估算(详见附表14-1)。其中：建筑工程279万元设备购置费2694万元安装工程520万元其它费用413.3万元..65建设期贷款利息计算该项目所需建设投资3906.3万元，全部为企业自有资金。无建设期银行贷款利息。..66流动资金估算该项目为节能改造项目，不需新增流动资金。..67项目总投资本项目工程需投入总资金为3906.3万元其中建设投资3906.3万元流动资金0万元14.2资金筹措该项目工程需投入总资金为3906.3万元，其中建设投资3906.3万元中，全部为企业自有资金。附表14-1项目投入总资金估算表表14-2投入总资金分年资金投入计划表 序号工程或费用名称建筑工程费设备购安装工程费其他费用外币比例(易)1工程费用工艺电气自控厂外蒸汽管道2工程建设其他费用土地使用费建设单位管理费勘察设计费研究实验费建设单位临时设施费工程建设监理费工程保险费技术转让费引进技术和进口设备其他费用联合试运转费生产职工培训费办公及生活家具购置费生产准备费压力容器检验费3预备费基本预备费涨价预备费4比例(%) 序号建设期121总投资建设投资人民币外币建设期利息人民币外币2资金筹措项目资本金建设投资中方投资建设投资外方投资建设投资建设投资借款人民币外币建设期利息借数15财务经济评价 制做说位器裁圆成节总及造唱可行性研究旗音50产品名称生产规模0.6MPa蒸汽(节能)15.84万吨/年0.5MPa蒸汽(降耗)35956.8吨/年..70总资金构成本项目工程需投入总资金为3906.3万元其中建设投资3906.3万元..71经济计算期与建设期本项目的经济计算期定为15年，其中建设期为1年，生产期为14年，生产期均为满负荷生产。..72