一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯

11加工台(1),所述加工台(1)包括座箱(11)和切割台(12),所述切割台(12)固定安装在座箱(11)的上端面，且切割台(12)的中部开设中心槽(13);驱动组件(2),所述驱动组件(2)包括固定架(21)和角度电机(22),所述固定架(21)固定安装在座箱(11)中，所述角度电机(22)固设在固定架(21)的中心处；旋转架(3),所述旋转架(3)包括底托(31)、支撑板(32)和与中心槽(13)转动配合的台面盘(33),所述底托(31)转动安装在固定架(21)的头部，所述支撑板(32)固定安装在底托(31)和台面盘(33)之间，所述台面盘(33)的中部开设有切刀槽(34);固定安装在底托(31)上的升降组件(4),所述升降组件(4)包括导向架组(41)和气缸(42),所述气缸(42)垂直固定在导向架组(41)切割组件(5),所述切割组件(5)包括滑动安装在导向架组(41)上的电机架(51)、驱动电机(52)和锯刀(53),所述驱动电机(52)水平设置在电机架(51)的中部，所述锯刀(53)安装在切刀槽(34)中，且锯刀(53)中心处与驱动电机(52)输出端相连接。于：所述固定架(21)包括固定安装在座箱(11)底面内侧的方板(211)和三爪架(212),所述三爪架(212)固定安装在固定架(21)的上端面，且三爪架(212)中部一体成形有套环(213),所述角度电机(22)的输2出端安装有限位卡块(221)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，其特征在于：所述底托(31)包括圆盘(311)和四脚架(312),所述四脚架(312)固定安装在圆盘(311)的下端面，且四脚架(312)的下端设置有与套环(213)转动配合的转轴(321),所述转轴(321)的下端开设有与限位卡块(221)相对应的卡槽(322)。4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，其特征在于：所述导向架组(41)包括水平板(411)和立板(412),所述立板(412)垂直固定在水平板(411)的上端面，且立板(412)的两侧对称设置有凹形导板(413),所述立板(412)与凹形导板(413)一体成形。5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，其特征在于：所述电机架(51)包括中架(511)和外板(512),所述外板(512)垂直固定在中架(511)的两端，且外板(512)的下端对称设置有与凹形导板(413)滑动配合的滑杆(513),所述滑杆(513)与外板(512)一6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，其特征在于：所述台面盘(33)的上端面设置有指针(331),所述切割台(12)的上端面沿中心槽(13)的圆周方向设置有与指针(331)相对应的角度刻度(121)。7.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，其特征在于：所述切割台(12)上端面设置有若干夹持组件(6),所述夹持组件(6)通过直角架(7)与切割台(12)转动连接。38.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，其特征在于：所述夹持组件(6)包括螺纹杆(61)、电动伸缩杆(62)和夹持板(63),所述螺纹杆(61)垂直安装在直角架(7)上，且螺纹杆(61)通过螺纹在直角架(7)上旋进旋出，所述电动伸缩杆(62)固定安装在螺纹杆(61)的头部，所述夹持板(63)转动安装在电动伸缩杆(62)的输出端。|400-188-5300鲁Iwww.chinaweizhengcom口Ishenzhenweiz1一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯技术领域本申请涉及角码锯的技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙铝材加工用背景技术玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，其支撑材料常用的有铝型材和钢型材，铝型材在加工的过程中常需要进行切割以便于进行拼接，而铝型材常用的切割加工设备就是角码锯，角码锯在加工时候需要相应的夹持机构来将铝型材固定在角码锯加工台的上端面，以便于需要进行切割的时候可以准确稳定切割加工。针对上述中的相关技术，发明人发现现有的角码锯在使用过程中只能上下进行移动来进行切割加工，在垂直切割铝型材的时候非常好用，但是当需要对铝型材进行斜切的时候加工台上的夹持机构很难对铝型材进行固定，而且切割之前需要通过量角工具在铝型材上进行刻画切割位置，加工实用新型内容为了解决传统角码锯在加工过程中只能垂直升降切割，当需要进行斜角切割的时候加工效率较低，同时无法稳定夹持的情况，本申请提供一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯。本申请提供的一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯采用如下的技术方案：一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，包括：23中转动，同时通过限位卡块的设置来保证角度电机更好的驱动旋转架转动可选的，所述底托包括圆盘和四脚架，所述四脚架固定安装在圆盘的下端面，且四脚架的下端设置有与套环转动配合的转轴，所述转轴的下端开设有与限位卡块相对应的卡槽。通过采用上述技术方案，圆盘通过四脚架下端的转轴来安装在套环中，而且圆盘在四脚架的支撑下可以保证转动过程中更加稳定，同时通过在转轴的下端开设卡槽，这样当转轴安装在套环中以后可以通过卡槽来与角度电机相互连接起来，保证转轴可以与角度电机的输出端同步转动作业。可选的，所述导向架组包括水平板和立板，所述立板垂直固定在水平板的上端面，且立板的两侧对称设置有凹形导板，所述立板与凹形导板一通过采用上述技术方案，来通过水平板固定安装立板，同时通过在立板的两侧对称安装凹形导板来便于电机架的定位安装，保证电机架可以在凹形导板上纵向滑动调节高度。可选的，所述电机架包括中架和外板，所述外板垂直固定在中架的两端，且外板的下端对称设置有与凹形导板滑动配合的滑杆，所述滑杆与外板一体成形。通过采用上述技术方案，来保证通过中架来将两侧的外板相互连接起来，同时通过两侧的外板来进行固定安装驱动电机，通过在外板的下端固定安装滑杆，保证滑杆可以稳定的安装在凹形导板上进行定位导向使用，保证切割组件可以稳定的升降调节。4可选的，所述台面盘的上端面设置有指针，所述切割台的上端面沿中心槽的圆周方向设置有与指针相对应的角度刻度。通过采用上述技术方案，来保证通过指针和角度刻度的相互对应配合来方便操作人员可以直观的观察到台面盘转动的角度，这样方便操作人员可以快速确定出需要切割的角度，不需要提前进行测量和标记，增加加工可选的，所述切割台上端面设置有若干夹持组件，所述夹持组件通过直角架与切割台转动连接。通过采用上述技术方案，方便夹持组件通过直角架与切割台转动连接起来，这样保证需要对铝型材进行夹持的时候可以转动夹持组件来改变夹持的方向。可选的，所述夹持组件包括螺纹杆、电动伸缩杆和夹持板，所述螺纹杆垂直安装在直角架上，且螺纹杆通过螺纹在直角架上旋进旋出，所述电动伸缩杆固定安装在螺纹杆的头部，所述夹持板转动安装在电动伸缩杆的通过采用上述技术方案，来方便通过螺纹杆类进行支撑固定电动伸缩杆，保证电动伸缩杆可以通过夹持板来直接支撑在铝型材的表面进行夹持综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本实用新型通过驱动组件来作为旋转架、升降组件和切割组件的基座，稳定固定在座箱中以后就可以通过角度电机来灵活调节锯刀的切割角5WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNO图2是图1所示加工台和夹持组件相配合的立体图。图3是图1所示驱动组件、旋转架、升降组件和切割组件相配合的立图4是图3所示装置的正视图。图5是图3所示驱动组件的立体图。图6是图3所示旋转架的立体图。图7是图6所示装置的正视图。图8是图6所示装置的俯视图。图9是图3所示切割组件的立体图。|400-188-5300鲁Iwww.chinaweizhengcom口Ishenzhenweiz6312、四脚架；32、支撑板；321、转轴；322、卡槽；33、台面盘；331、板；413、凹形导板；42、气缸；5、切割组件；51、电机架；511、中本申请实施例公开一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯。参照图1、图2、图3和图5所示，一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯，包括：加工台1、驱动组件2、旋转架3、升降组件4和切割组件5,通过驱动组件2、旋转架3和升降组件4的配合来实现灵活控制切割组件5的加工高度和角度，易于在加工过程中快速确定铝型材加工角度和加工深度，加工台1包括座箱11和切割台12,切割台12固定安装在座箱11的上端面，且切割台12的中部开设中心槽13。在切割台12的中部开设中心槽13方便台面盘33进行安装，而且在使用过程中台面盘33还可以在中心槽13中转动调节。驱动组件2包括固定架21和角度电机22,固定架21固定安装在座箱11中，角度电机22固设在固定架21的中心处。固定架21包括固定安装在座箱11底面内侧的方板211和三爪架212,三爪架212固定安装在固定架21的上端面，且三爪架212中部一体成形有套环213,角度电机22的输出端安7WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNO装有限位卡块221。驱动组件2通过固定架21来安装在座箱11,其作为支撑旋转架3、升降组件4和切割组件5一个基座，同时通过角度电机22来作为旋转旋转架3、升降组件4和切割组件5的动力元件，可以实现整体控制和调节角度的目的。参照图4和图6所示，旋转架3包括底托31、支撑板32和与中心槽13转动配合的台面盘33,底托31转动安装在固定架21的头部，支撑板32固定安装在底托31和台面盘33之间，台面盘33的中部开设有切刀槽34。底托31包括圆盘311和四脚架312,四脚架312固定安装在圆盘311的下端面，且四脚架312的下端设置有与套环213转动配合的转轴321,转轴321的下端开设有与限位卡块221相对应的卡槽322。台面盘33的上端面设置有指针331,切割台12的上端面沿中心槽13的圆周方向设置有与指针331相对应的角度刻度121。旋转架3通过转轴321安装在套环213上以后就可以进行支撑安装升降组件4,其作为一个承上启下的组件，下端通过卡槽322与角度电机22配合连接，上端通过台面盘33来限位安装在中心槽13中，这样就可以保证旋转架3作为一个整体框架的稳定性。参照图7和图8所示，升降组件4包括导向架组41和气缸42,气缸42垂直固定在导向架组41的中部。导向架组41包括水平板411和立板412,立板412垂直固定在水平板411的上端面，且立板412的两侧对称设置有凹形导板413,立板412与凹形导板413一体成形。升降组件4通过导向架组41固定安装在底托31的上端面，方便通过导向架组41来进行支撑安装切割组件5,保证切割组件5在气缸42的带动下可以升降调节锯刀538WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNO参照图9所示，切割组件5包括滑动安装在导向架组41上的电机架51、驱动电机52和锯刀53,驱动电机52水平设置在电机架51的中部，锯刀53安装在切刀槽34中，且锯刀53中心处与驱动电机52输出端相连接。电机架51包括中架511和外板512,外板512垂直固定在中架511的两端，且外板512的下端对称设置有与凹形导板413滑动配合的滑杆513,滑杆513与外板512一体成形。切割组件5在安装的时候电机架51可以通过滑杆513来滑动安装在凹形导板413中，同时中架511下端可以固定在气缸42的头部，这样就可以通过气缸42的伸缩来调节驱动电机52和锯刀53的高度。参照图2所示，切割台12上端面设置有若干夹持组件6,夹持组件6通过直角架7与切割台12转动连接。夹持组件6包括螺纹杆61、电动伸缩杆62和夹持板63,螺纹杆61垂直安装在直角架7上，且螺纹杆61通过螺纹在直角架7上旋进旋出，电动伸缩杆62固定安装在螺纹杆61的头部，夹持板63转动安装在电动伸缩杆62的输出端。夹持组件6需要夹持作业的时候可以首先通过转动螺纹杆61来调节电动伸缩杆62的位置，方便电动伸缩杆62通过带动夹持板63对不同尺寸的铝型材夹持固定，而且无论锯刀53对铝型材切割任意角度都不需要调整夹持组件6的夹持角度，使用起来非常方便。本申请实施例一种玻璃幕墙铝材加工用角码锯的实施原理为：在需要加工的时候启动气缸42收缩将锯刀53从切刀槽34中收缩起来，保证锯刀53可以下降到台面盘33的下端，这样就可以将铝型材摆放在切割台12的上端面，然后启动电动伸缩杆62来带动夹持板63来对铝型材两侧进行夹9WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNOLOGYC0