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文档简介

第五章现代生产管理技术第一节概述

生产管理财务资本市场,股东市场

消费者

员工

供应商

采购

人力资源生产管理作为一种管理核心一、基本知识点二、生产与运作管理三、生产与运作管理的历史演变四、现代企业生产管理发展新趋势五、几种新型的生产系统1、生产是一个过程是一个创造价值的过程2、生产过程是由一系列活动所构成的,是由投入、转化和产出所构成的综合体。为社会创造价值为企业自己创造价值一、基本知识点信息反馈(产品生产过程)信息反馈生产指令的输入:如品种、数量、质量、进度、成本、交货期等生产资源的输入:如人、财、物、设备、工具等产品或服务:面向市场及用户信息:进行反馈系统转换输入输出企业生产系统

图5-1企业生产系统生产系统投入转换产出反馈汽车装配厂人员、能源、部件、机器人焊接、装配汽车成本、产量、质量医院病人、医护人员、病床、药物、医疗设备手术、诊断、药物管理健康的人、医学研究成员药物反应、手术并发症大学高中毕业生、教授、教学设备、教材授课、试验、科研学士、硕士、博士、科研人员教学质量、淘汰率邮局人员、邮件分发设备、交通工具运送、交递邮件交送平均递送时间、邮件损坏率具体组织的生产作业转换分析表5-13、生产和运作是不是同一概念?生产和运作通称为生产运作,简称运作或运营生产(Production):企业(包括制造业和服务业)创造产品或提供服务的一切活动的总称。运作(Operation):与企业生产产品或提供服务直接相关的所有活动统称为运作。通常意义:有形产品(制造业)生产无形产品(服务业)运作4、制造业和服务业的生产运作有何不同?比较项目制造业服务业产出本身产出的存储性产出的一致性顾客参与程度产业性质规模经济的实现质量度量有形高高低资本密集增加批量容易无形低低高劳动力密集多店作业较难表5-25、企业的投入和消耗主要发生在生产运作系统在一个典型的企业,往往有75%的投资、80%的人员、85%的成本集中在运作领域。6、企业的生产难度越来越大对产品的要求:适应市场需要、质量要高、提货要及时等等。生产运作系统设计生产运作系统运行生产运作系统改进计划、组织、控制二、生产与运作管理1、概念:是对生产运作系统设计、运行与改进过程所进行的计划、组织与控制。生产与运作管理的对象:是生产与运作过程及其赖以实现的生产与运作系统。

企业生产与运作管理的任务:通过合理组织企业的生产与运作活动,实现企业的经营战略和经营目标。2、生产与运作管理的对象与任务(1)计划职能:5W1HWhat——做什么?目标与内容。Why——为什么做?原因。Who——谁去做?人员。Where——何地做?地点。When——何时做?时间。How——怎样做?方式和手段。3、生产与运作管理的职能--计划、组织、控制(2)组织职能按照合理分工和协作的要求设立各个职能部门生产与运作管理的职能部门质量控制部门设备管理部门物资供应采购部门成本管理部门生产计划部门生产技术准备部门劳动管理部门安全保护部门图5-2(3)控制职能控制的原因:

环境的变化管理权力的分散工作能力的差异控制工作的主要内容:确立标准衡量绩效纠正偏差图5-3生产管理系统问题解决的关键在于:

◆质量管理

◆成本管理

◆进度管理生产与运作管理的三个基本问题

◆提高产品质量◆适时适量地将产品投放市场◆降低产品成本三、生产与运作管理的历史演变管理实践管理经验管理理论管理学科管理实践总结积累优化指导图5-4生产管理发展(一)生产与运作管理的历史演变过程

◆直到20世纪初叶,被誉为“科学管理之父”的泰勒,出版《科学管理原则》,主张工时制和工件制,首倡科学管理运动,标志着生产与运作管理作为一门学科的诞生。

◆1913年,福特在自己的汽车工厂内,采用专业化分工和流水作业的生产方式安装了第一条汽车装配流水线,使生产率大幅度提高,揭开了现代化大生产的序幕。20世纪40年代~60年代:运筹学的一些理论和方法被广泛用于生产管理领域,线性规划、库存论、网络技术等一系列定量分析方法在生产管理中发挥了重要的作用,企业管理也开始进入现代生产管理的新阶段。20世纪70年代:计算机技术在生产管理中广泛应用,MRP、MRPⅡ。

20世纪80年代:生产管理的研究范围不断扩大,由原来单纯对制造业生产管理的研究扩展到非制造业的运作管理研究,形成了现今的生产与运作管理学科。20世纪80年代:JIT(准时化生产)、TQC(全面质量控制)、工厂自动化技术的应用。

CIMS:计算机集成制造系统;

FMS:柔性制造系统;

CAD:计算机辅助设计;

CAM:计算机辅助制造;

G.T:成组技术;

ERP:企业资源计划。

20世纪90年代以后,随着经济全球化和知识经济时代的到来,信息技术、计算机技术、管理信息系统、需求个性化、市场竞争国际化和一体化、制造资源计划、企业资源计划(ERP)、精益生产方式、敏捷制造、再造工程、核心竞争力、物流技术、供应链管理等一系列与生产与运作管理相关的技术、管理方式及生产中所存在的各种问题的大量涌现,为生产与运作管理学科提出了新的课题。年代概念工具代表人物20世纪10年代科学管理时间研究、工作研究泰勒工业心理学动作研究吉尔布雷斯夫妇流水装配线活动规划表福特、甘特20世纪30年代统计质量管理控制图与抽样检验罗米格霍桑试验工作活动的抽样分析梅奥20世纪40-60年代运筹学的发展线性规划、模拟、排队论丹齐兹20世纪70年代计算机的使用MRP、项目管理20世纪80年代JIT、TQC、工厂自动化看板管理、CAD、机器人大野耐一、戴明、朱兰同步制造约束优化理论格劳亚特20世纪90年代全面质量管理ISO9000、国家质量奖、价值工程ISO组织业务流程再造基本变化图哈默电子企业计算机网络微软公司供应链管理客户服务器软件Oracle公司生产与运作管理的发展简史表5-3小结1、企业管理的发展首先是从生产管理的发展开始,科学管理首先是从生产管理的科学化开始2、生产管理发展的动力主要来自市场需求3、计算机技术引进到生产管理中,计算机技术已经成为生产管理中必不可缺失的技术4、生产和消费者的需求结合更紧密5、生产管理开始从关注企业内部资源到整合内外部资源第五章现代生产管理技术第二节现代生产管理信息系统管理信息系统的概念1、管理信息定义

管理信息(managementinformation)是组织在管理活动过程中收集的,经过加工处理后,对组织的决策产生影响的各种数据的总称。作用是管理活动的基础和核心,有利于系统目标的设立。是组织和控制管理活动的重要手段,是联系各个管理环节的纽带,对系统目标实现过程进行有效控制。是提高管理效益的关键,对组织资源作出合理安排。表现形式

管理信息的形式多种多样,如报告、报表、表格、单据等。特征:管理信息除具有信息的特征外,还具有自身的特征:目的性:与特定组织目标和管理过程相关联。时间性:管理信息具有时间性,其价值随时间变化。有效性:反映客观事物的状态及其变化规律,并为管理所用。不完全性:认识无穷尽,需求有目的。层次性:不同层次的管理信息具有不同特点。管理信息一般分为战略层信息、战术层信息和作业层信息。在不同层次,信息的内容、来源、精度、加工方法、使用频率、保密程度等方面都不相同。2、管理信息系统定义

管理信息系统(managementinformationsystem)是用系统思想建立起来的,以电子计算机为基本信息处理手段,以现代通信设备为基本传输工具,且能为管理决策提供信息服务的人机系统。要素系统的观点和系统工程的方法定量化管理(数学)分析的方法信息处理及计算机应用技术基本观点集成化、人—机系统、分析、计划、预测、控制功能。特点管理信息系统是一个人、机结合的辅助管理系统。主要考虑以解决结构化的管理问题为主。主要考虑完成理性的信息处理业务,是组织的信息交换中心。以高速度、低成本地完成数据处理为主要前提,追求的是系统处理问题的效益。它的设计思想是要实现一个相对稳定、协调的工作环境。在信息处理模型和处理过程相对确定的情况下,数据是驱动系统工作的动力。设计系统时,强调处理方法的科学性、客观性,努力使系统设计符合实际情况,力求使系统的求解过程和解达到最优化。系统具有动态性。管理信息系统与其他学科之间的关系为:理论观点思想方法算法手段要求管理理论、管理方法现代技术(计算机、通讯、网络、数据库)数学、运筹学信息系统哲学系统论信息论控制论行为科学图5-5管理信息系统的结构概念结构:信息管理机构问题处理系统信息存储系统组织作业系统信息收集系统会话和信息收集系统组织外部环境管理决策系统管理信息系统正式信息渠道非正式信息渠道图5-6

高级管理人员(计划,决策)经理支持系统

中级管理人员

(控制,决策)决策支持系统职能人员职能人员中央数据库业务信息系统知识工作系统管理信息系统图5-7管理信息系统的概念图管理信息系统金字塔结构战略计划管理控制运行控制业务处理信息处理量大小非结构化决策结构化决策图5-8基于管理活动的系统结构管理任务的层次层次内容战略管理规定企业的目标、政策和总方针企业的组织层次;决定企业的任务管理控制(战术管理)资源的获得与组织、人员的招聘与训练、资金的监控等运行控制有效地利用现有设备和资源,在预算限制内活动表5-4管理任务

不同管理层次的信息特性信息特性运行控制管理控制战略管理来源系统内部内部外部范围确定有一定确定性很宽概括性详细较概括概括时间性历史综合未来流通性经常变化定期变化相对稳定精确性要求高较高低使用频率高较高低表5-5战略管理管理控制运行控制决策支持行动和监控业务处理非结构化的决策结构化的决策

较的高管水理平

基文层书管工理作及

图5-9管理信息系统的层次结构战略计划管理控制运行控制目的确定系统总体目标长远政策和发展方向内部资源合理利用对组织的活动计划、控制、决定当前工作的任务内容长远计划处理中、长期事件中期计划目标确定实施具体的管理活动人员高层领导中级领导现场管理人员信息需求采集信息广泛概括性采集信息取自系统内部,有较强的综合性采集信息取自系统内部,详细、确定决策方式非结构化决策半结构化决策结构化决策表5-6基于管理职能的系统结构功能结构管理信息系统市场子系统物流子系统财会子系统人事子系统生产子系统图5-9管理信息系统的功能结构管理信息系统的功能-过程结构2订货服务10采购及进货11库房安排8工厂监控7开发工作令6制造活动计划5库存管理4主生产计划3预测包装运出9工厂维护12成本计划与控制1工程技术与生产数据管理指令性计划订货各子系统主计划执行计划细计划图5-10管理信息系统结构的综合横向综合:同一管理层次的各种职能综合在一起纵向综合:把不同层次的管理业务按职能综合起来。纵横综合,或者叫总的综合:这是一个完全一体化的系统,能够做到信息集中统一,程序模块共享,各子系统功能无缝集成。软件结构、硬件结构、横向结构、纵向结构和综合结构

销售生产后勤人事财务信息处理顶层管理公用应用程序模型库数据库管理系统公用程序专用文件业务处理运行控制管理控制战略管理公用数据文件图5-10

管理信息系统结构的综合制造资源计划(MRP

Ⅱ)

制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning,简称MRPⅡ)

是美国在20世纪70年代末、80年代初提出的一种现代企业生产管理模式和组织生产的方式。MRPⅡ由美国著名管理专家、MRP的鼻祖奥列弗·怀特(OliverW·Wight)在物料需求计划(MRP,MaterialRequirementPlanning)的基础上继续发展起来。基本MRP库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量图5-11定期定货点法每次订货周期为T(t1-t3),订货提前期为L(t1-t2)。在到达订货周期时订货。没有固定的订货量Q,每次订货到货后将库存补充到目标库存量E(E为订货周期与提前期的消耗量)定期订货点法经济订货周期(EOI)的确定:

EconomicOrderInterval是通过使库存费用达到最小值的订货间隔。库存总费用(A)=购买费用+订货费用+库存保管费用设:R:物料项目年需求量(件/年)P:物料单件购买费用(元/件)C:单次订货费用(元/次)Q:每次订货量(件/次)m:年订货次数F:单件年保管费与单件单次购买费之比H=P*F:单件年平均保管费T:订货周期。则:A=RP+mC+(R/2m)*H

因为:m=1/T用高等数学的微分方法,使⊿A/⊿T=0则可得到:T(EOI)=√(2C/RH)=√(2C/RPF)

E=(T+L)*R/365定期订货点法E0t1库存量t2t3t4t5t6TL物料需求计划理论MRP

(MaterialRequirementPlanning)

20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量产品结构园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽图5-11圆珠笔结构分析MRP逻辑流程已经有了什么?还差什么?什么时候差?主生产计划MPS物料需求计划MRP采购计划加工计划预测合同其它需求库存信息产品信息要生产什么?要用到什么?(BOM)图5-12MRP逻辑流程MRP解决的问题及所需资料要生产什么?要用到什么?已经有了什么?已分配量?需解决的问题主生产计划BOM与设计资料、物料定额库存信息、订货合同在线存量需用资料还差什么?采购合同下达期?安全库存、成品率与损耗率采购提前期生产消耗依据相关需求库存量供给优先性定货点法均衡经验不考虑有余定量定量不考虑MRP不均衡产品结构考虑合适需求时考虑定货点法与MRP的区别:(表5-6)生管部仓储部生产部采购部财务部盘存表产品部物料清单(BOM)领料单发料单物料需求计划表送货单供应商品管部入库单退货单供应商资料提前期税则与报价交货信用采购员资料生产报表图5-13物料管理的基本模式采购合同闭环MRP

闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。

MRP的目标是:在提供顾客最好服务的同时,最大限度地减少库存,以降低库存成本。图5-14闭环MRP流程图制造资源计划MRP-II

1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特(OliverW·Wight)提出了一个新概念——制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning),称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是将闭环MRP和企业的财务系统连接起来,形成一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。编制粗能力需求计划编制生产计划大纲经营计划满足生产计划大纲?效益评估编制车间作业计划编制能力需求计划编制物料需求计划编制主生产计划满足主生产计划?经过努力满足主生产计划?图5-15

MRPII的编制过程会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款图5-16

MRPII逻辑流程图制造数据管理生产计划大纲财务成本核算采购库存控制物料需求车间控制能力计划主生产计划资源分布预测销售计划MRPII的构成案例:烈森中港MRP系统

系统包括销售管理、生产管理、物料管理、人事考勤管理及成本管理各个模块。

MRP功能销售管理生产管理物料管理

附加功能人事管理会计成本管理

烈森中港MRP系统系统流程图烈森中港MRP系统

一、销售管理

应用范围全面,由计算成本、报价及制板,以至接到订单后计算订单所需物料及监察订单进度,都一一兼顾,并可灵活查询。

1、成本及报价采用运算表形式操作,设有自动计算程序,方便估计及计算成本。

2、货板单处理处理板单设计详情、物料清单、生产程序等;制作送货单及货板发票,跟进样板存货。

3、订单处理接口显示订单目录,各种数据一目了然。系统附设有生产单模块及采购合约。

4、装箱单及发票使用此系统处理与海内外工厂之间的货品运输,简单容易。烈森中港MRP系统二、生产管理

提供全面及灵活的生产管理功能,应付不断变化的生产过程,监控整个生产程序及保证产品质量卓越。

1、制作单管理录入生产制单的详细数据,可复制任意旧单生成新单,系统根据颜色分配自动测算物料需求。

2、生产控制/工票管理打印条形码式工票作生产流程使用,并可灵活查询裁床记录、生产进度、工序工价及工资。3、发外加工管理发外加工管理包括颜色数量分配、物料清单以及打印发外加工单、收货对照表统计等。

4.生产情况查询/生产进度排期可随时按多种方式和条件查询到每张单最新生产情况及每种完成情况所占百分比;对每张单生产中的各个项目均可进行项目追踪,使管理者对每张单的各项目排期了如指掌。

5、工资计算自动生成各种形式工资报表,计算工作单的工资成本,提供柱式或饼式的工资分析图。烈森中港MRP系统三、物料管理

所有物料采用等极式的分类编码管理;结合销售、生产模块,迅速计算出每张单的物料状况,对欠料数准确提示,通过各种最新物料报表可最大限度降低库存率。

1、物料需求计划自动计算出独立或一组订单所需物料,监控订单物料采购领用数并跟进订单用料情况。

2、物料采购及收/发货、调配/调拔、成品入/出仓根据物料需求计划生成采购单,通过收/退货、领/退料、调配/调拔自动生成仓存记录。

3、物料存仓系统提供全面性的物料存货管理,跟进货料仓存、流动情况,警示长期积存物料,备有各种报表以显示存货位置、分类及数量。此表显示的是物料需求计划模块,每一个计划都有一个ID号、状态等,方便查找。烈森中港MRP系统此表显示的是采购管理模块,每一个采购记录都有一个采购编号、供货商、订单状态等等,方便查找操作。烈森中港MRP系统此表显示的是采购收货模块,每一个采购收货记录都有一个采购单号、仓库等等,方便查找操作。烈森中港MRP系统此表显示的是生产管理模块中计划情况表,可以看出每一个生产计划进度记录,一目了然。烈森中港MRP系统烈森中港MRP系统此表显示的是生产管理模块中生产工序表,可以看出每一个生产工序名称、编号记录,操作方便。此表显示的是生产管理模块中生产进度排期表,可以看出每一个生产计划所安排的计划生产日期。烈森中港MRP系统烈森中港MRP系统此表显示的是物料管理模块中物料需求计划表,可以看出每一个生产计划所需要的物料多少,操作方便。烈森中港MRP系统此表显示的是生产管理模块中制单要求尺寸表,可以看出每一个制单中每个步骤显示的尺寸。烈森中港MRP系统此表显示的是生产管理模块中图例表,可以看出每一个制单实际的图例。烈森中港MRP系统此表显示的是物料管理模块中采购管理表,可以看出每个物料编号所采购的数量、价格等。ERPERP系统概念的提出企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理;企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围;信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。1980年代才有ERP的名词和所有其它名称一样,马上被滥用今天,许多基本的企业内部帐务管理、进销存系统,都被误称为ERPERP的形成

20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:ERP(EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划)。

90年代初,美国著名的IT分析公司GartnerGroupInc.根据当时计算机信息处理技术IT(InformationTechnology)的发展和企业对供应链管理的需要,预测在信息时代今后制造业管理信息系统的发展趋势和即将发生的变革,并提出了企业资源计划ERP(EnterpriseResourcePlanning)这个概念。

企业的所有资源简要地说包括三大流:物流、资金流、信息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地说,ERP是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。ERP系统的结构ERP在MRPII基础上,向内、外两个方向延伸,向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统,向外则增加战略决策功能和供应链管理功能。这样,ERP除了具有MRPII的计划和控制功能,还包括以下功能子系统:

支持企业整体发展战略的战略经营系统全面成本管理系统(TotalCostManagement)敏捷后勤管理系统

ERP系统不仅是MRPII系统的扩展,而且是在新的市场环境下的全新的经营理念,它体现了一系列管理思想和方法的变革:

精益生产方式新的技术开发和工程设计管理模式

ERP的内容在发展,如ERP与SCM、CRM的功能整合等。

供应市场采购加工销售需求市场物流过程资金流过程资金流入信息流资金流出物料流入信息流物料流出图5-17企业供应链经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固定资产管理工资管理预算会计人力资源管理图5-18ERP系统图

ERP的管理思想体现对整个供应链资源进行管理的思想

体现精益生产、并行工程和敏捷制造的思想体现事先计划与事中控制的思想体现业务流程再造(BPR)的思想传统与ERP/MRPII生产计划模式分析未完成生产计划报表未完成采购计划报表W.C材料存货量报表供应部生产部采购计划报表主生产计划报表材料入库单领料单生产计划完成量报表成品入库单原材料存货量报表成品存货量报表成品出库单113412传统制造工作原理采购订单BOM资料5679原材料仓库加工中心(W.C)成品仓库1依据23步骤13依据4步骤25依据6步骤36依据7步骤47依据8步骤5步骤:51088依据9步骤69依据10步骤724N+月N+月N+1N+1N+1N+1N+13工作日市场预测采购部采购需求申请报告成品入库单成品出库单市场预测&主生产计划15ERP/MRPII制造工作原理MRPII数据输入模块MRPII数据输出模块678采购单2MRPII仓库数据集BOM数据集确认采购需求申请报告采购单数据集主生产计划加工单数据集供需平衡计划报告生产部4原材料仓库加工中心W.C成品仓库31依据2步骤12依据步骤23依据4步骤34依据5步骤45依据6步骤5步骤:36依据7步骤67依据8步骤72N+1N+1加工单42工作日mrp材料入库单领料单传统制造工作流程生产计划报表未完成生产计划报表生产计划完成量报表原材料存货量报表W.C材料存货量报表成品存货量报表物料需求计算(生产部)物料需求计算(采购部)未完成采购计划报表BOM资料采购计划报表采购订单加工单物料需求计算W.C原材料存货量报表BOM资料市场预测N+1工作日N+月N+1N+月N+月N+月N+月计算资料工作流程N+1N+1材料入库单领料单成品入库单原材料仓库加工中心W.C成品仓库ERP/MRPII制造工作流程物料需求计划MRPII后台计算未完成主生产计划生产计划完成量原材料存货量W.C材料存货量成品存货量市场预测&主生产计划(生产部)采购需求申请(采购部)未完成采购定单BOM资料确认采购需求申请采购订单材料入库单加工单领料单原材料存货量报表BOM资料成品入库单原材料仓库加工中心W.C成品仓库生产需求申请(生产部)确认生产需求申请物料需求计划MRPII后台计算W.C材料存货量N+1N+1工作流程运算资料工作日生产计划完成报表原材料仓库统计加工中心W.C统计成品仓库统计原材料存货量报表W.C材料存货量报表成品存货量报表物控部确认生产部汇总、统计材料出库单材料入库单领料单加工单成品出库单成品入库单总经理确认物控部统计生产计划报表采购计划报表传统制造信息处理过程采购主管确认采购部分解入库单采购单上传下达ERP/MRPII信息处理过程材料入库单领料单成品入库单原材料仓库加工中心W.C成品仓库生产计划完成报表W.C材料存货量报表成品存货量原材料存货量Mrp计算采购需求申请确认采购需求申请(采购部)

采购单生产计划(生产部)ERP系统与MRPII的区别在资源管理范围方面的差别在生产方式管理方面的差别在管理功能方面的差别在事务处理控制方面的差别在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别实施ERP的风险

缺乏规划或规划不合理;项目预准备不充分,表现为硬件选型及ERP软件选择错误;实施过程控制不严格,阶段成果未达标;设计流程缺乏有效的控制环节;实施效果未做评估或评估不合理;系统安全设计不完善,存在系统被非法入侵的隐患;灾难防范措施不当或不完整,容易造成系统崩溃。ERP应用成功的标志系统运行集成化

业务流程合理化绩效监控动态化

管理改善持续化

ERP主要功能模块简介(一)子系统名主要程序功能系统控制代码维护,用户权限管理,应用系统日志管理等帐务系统会计科目维护,凭证的录入、审核与汇总,自动转帐凭证维护、银行对帐等报表报表定义,打印报表,合并报表应收帐销售发票过帐、销售定金过帐、来款登记、收款处理、应收款录入/维护、过帐,应收款帐龄分析等应付帐发票录入/修改,发票过帐、付款计划、付款处理、应付款维护、应付款帐龄分析等固定资产管理固定资产初始建帐,固定资产维护,租赁合同维护,租金处理等工资管理工资栏目维护,职工工资维护,生成工资核算凭证等采购管理采购中长期计划生成,请购单维护,请购单合并/下达,采购单维护与审核,采购收货处理,收货单处理,库存分配,生成入库单等销售管理销售报价维护,客户信息管理,客户信用检验,订单管理,销售定金登记,订单结清,生成提货单,提货单维护,销售开票,发票维护,销售统计分析等ERP主要功能模块简介(二)子系统名主要程序功能库存管理入库处理,出库处理,移库处理,库存物品损毁、修复记录,设置盘点状态,盘点结果处理,月结帐处理,库存订货处理等生产数据管理物料清单维护,计划BOM维护,物料清单维护,累计提前期生成,工艺流程维护,工程维护等主生产计划主生产计划生成、维护与审核,最终装配计划处理,产品配置维护等。物料需求计划MRP初始化/生成,采购件需求计划维护,制造件需求计划维护,MRP计划任务审核,独立录入/维护,输出时间段维护,完工任务结帐等。能力需求计划资源清单录入/维护,粗能力计划生成,工序进度计划生成,工作中心负荷分布生成,能力需求计划生成,资源代码维护等连续式生产车间JIT计划生成/调整,车间日进度计划维护与审核,车间日领料单生成与维护,生产线日能力平衡生成,车间实际领料维护,工位在产品录入/维护等车间作业管理车间任务处理,车间工作中心维护,工艺路线维护,车间进度计划生产与维护,车间任务优先级计算,任务物料分配及维护,工序优先级计算,工序完工维护等ERP主要功能模块简介(三)子系统名主要程序功能成本管理定额成本计算,完工数据生成,车间领料统计,成本直接费用录入,实际成本计算,成本计划管理等质量管理检验单维护,客户反馈单维护,废品处理单维护,质量检测标准文件维护,年统计数据汇总等高层信息支持相关信息的查询、统计、汇总、分析功能人力资源管理职工档案管理,人员成本分析,工作考勤管理,人员变动管理等设备管理设备台帐维护,设备运行情况维护,故障情况、事故情况录入,设备保养及维修计划维护,备件库管理,自动生成备件采购请求ERP系统的出现,使得产业界能将企业核心流程经由电子网络做彻底的整合。由于它与核心流程密不可分的关系,使得ERP系统成为各大企业不可或缺的工具。但也因为如此,使得很少人能真正的了解一套ERP系统的完整功能,而系统在导入时,也比一般信息系统复杂。ERP的未来

1990年,GartnerGroup率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一个新的概念—ERPII。管理范围更加扩大继续支持与扩展企业的流程重组运用最先进的计算机技术SupplyChainManagementSalesForceAutomationInternetIntegrationBusinessIntelligentCustomerRelationshipManagementKnowledgeManagementElectronicCommerceERPIIERPEnterpriseResourcePlanning(+BPR,HRLogisticsService..)MRPIIManufacturingResourcePlanning(+Cashflow)MRPManufacturingResourcePlanning(+Capacity)mrpMaterialRequirementPlanningERP的演变从MRP到ERP

MRP(物料需求规划)Payroll(薪资系统)GL(总帐会计)AP(应收帐款系统)AR(应付帐款系统)EDI(电子信息交换

)Planning(计划)Scheduling(排程)Distribution(配销)MRPⅡ(制造需求规划)HR(人力资源)FMIS(财务系统)E-Commerce(电子商务)SFA(销售自动化)CRM(客户关系管理)SCM(供应链管理)ERP(企业资源计划)E-Business(电子企业环境)ESCM(延伸型供应链管理)EERP(延伸型企业资源规划)1970198019902000

企业应用软件的演变

个案剖析:ERP的国内外领导厂商

ERP所采用的作业流程,是企业的最佳典范(BestPractices)。决大多数的ERP模块,是依据最佳化的作业流程,所制定完成的套装模块。在市场占有率方面,以思爱普(SAP)公司最高。个案剖析:思爱普思爱普:思爱普(SAP)全球第一大标准企业应用软件供货商,也是欧洲第一大计算机软件公司及全球第三大计算机软件公司,以其一贯的稳健风格,持续的在全球主从式应用系统的市场上居于领导者的地位。且思爱普(SAP)是ERP软件占有率最大的领导供货商,2002年SAP的全年总营业额更超过74亿欧元。思爱普在1972年由五位前IBM的系统工程师创立,公司位于德国的华尔道夫。1979年推出应用在大型主机上的R/2系统,在1992年推出主从式的R/3系统后,R/3系统成为各大产业的标准软件,也使得其营业额开始成长。已安装60,100套以上的SAP

软件,国内的使用者包括台积电、联电、日月光等公司。思爱普积极的进军网络,发展新的经营模式。

思爱普(SAP)公司所推出的mySAP.com电子商业平台包含:◆Marketplace──电子商务市集:提供商务(Commerce)、合作(Collaboration)、内容(Content)和社群(Community)服务。◆Workplace:为企业入口网站,员工可在此网页,获得工作上所需要的应用程序、服务及信息,减少等待时间,增加效率。◆BusinessApplication:经由mySAP.comWorkplace入口网站,提供特定的商业功能给二十二个垂直工业。◆ApplicationHosting:使用应用程序服务提供的解决方案,顾客不需担心维护和升级,可以降低企业的营运成本。下图所示为思爱普的网站。美商甲骨文Oracle是第一家软件公司跨所有产品研发并配置100%因特网导向的企业软件:数据库、企业应用软件、应用软件研发以及决策支持工具。Oracle是业界的顶尖信息管理软件供货商,更是全球第2大独立软件公司。甲骨文的应用模块很多且完整,总共由六十多个模块所组成,共可区分为资源计划(Planning)、配销(Distribution)、财务(Finance)、采购(Procurement)循环、制造(Manufacturing)、人力资源(HumanResources)、流程式制造系统(ProcessManufacturing)等。下图所示为甲骨文的网站。美商PeopleSoft

PeopleSoft成立于1987年,以人力资源管理模块闻名。在1988年,第一套产品人力资源管理系统PeopleSoftHRMS上市。目前PeopleSoft在人力资源管理市场,占有率超过50%,居领导的地位。PeopleSoft经过两年的开发,在2000年发表新版的PeopleSoft8.0,代表企业软件架构向因特网移转的世代革新。在2003年PeopleSoft,买下J.D.Edwards所有市面流通股票,正式并购了J.D.Edwards。创造了全球第二大企业应用软件公司。PeopleSoft持续的发表新的成果与方向,展现强烈的企图心,下图所示为PeopleSoft的网站i1

i1Inc.是一家全球性的跨国公司,于1999年成立,i1公司致力于提供跨国性中小企业e化信息系统和服务,运用高效的商用软件来管理公司,使企业更加快速地发展壮大。i1GlobaleOffice以Webbase为系统架构,Browser-Internet为操作接口,并采用以ORACLEDataBase为中央数据库的最新设计ERP系统,故可同时解决跨时间、跨地域之经营管理问题。此系统可以配合公司的全球营运策略,支持多点营运、多仓控管、多厂生产、多国语言服务、多国货币处理、多国公司帐务处理、集团公司管理、供应链管理、客户关系管理及商业智慧(BI)。东森电视东森电视台和甲骨文、泰新系统签约,投入3,800万元,导入ERP,强化东森电视台的e化能力,预估可以节省成本15%,提高员工平均产值15%。东森电视台董事长表示,东森是亚洲第一家导入ERP的电视媒体,第一阶段将配合明年元月的上市作业,先导入财会部门;第二阶段导入决策系统,于明年6月完成,总计投入3,800万元。导入ERP后,预估可以达到节省成本15%、员工平均产值增加15%的效益。因为电视媒体的作业方式及业务范围都较为复杂,尤其东森进军全球华人市场及开拓幼童商品市场,以及即将股票上市,有必要建置ERP,以利掌控各项作业流程,让每个主管控制成本及营收。东森今年预估营收54亿元,明年营收则上看57亿元,在冲刺营收的同时,也可以顾及成本的控制,以提高获利,将透过ERP,以客制化及模块化的作业方式,控管所有作业流程。`ERP应用FoxMeyerDrugs在破产前是一个50亿美元的公司及全美第四大的药品配销公司。在1993年,FoxMeyer开始DeltaIII的计划。同年12月,FoxMeyer购买SAPR/3及Pinnacle的仓库自动化(WarehouseAutomation)软件,并选择AndersenConsulting整合两个系统及导入。FoxMeyer在1994年及1995年间导入系统,1996年8月破产。在1996年控告SAP及AndersenConsulting。FoxMeyer的律师指控AndersenConsulting采用没有经验的顾问,及SAP夸大R/3的功能并将FoxMeyer带往错误的方向。SAP及AndersenConsulting均拒绝评论。FoxMeyer在1993年选择SAPR/3时,己知R/3只有制造公司使用的实例,在配送公司并没有实例,因此FoxMeyer的赌注相当大。另外FoxMeyer员工的不合作也是导入失败的因素之一。虽然有高层信赖委托,但使用者并没有相同的承诺。由于Pinnacle的仓库自动化威胁到员工的工作,不满的员工损坏库存,加上新系统产生的错误,造成3千4百万美元的损失。

FoxMeyerDrugs失败案例FoxMeyer缺乏熟练充及有知识的员工参与执行,完全依靠AndersenConsulting的顾问来导入及整合仓库自动化软件。虽然AndersenConsulting有50个顾问在FoxMeyer,但其中有许多不熟练的顾问。失败原因:

◆员工的不合作◆没有熟练的员工参与执行

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