汇隆商务中心项目工程施工方案

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页汇隆商务中心相关项目施工组织设计编制依据编制依据：汇隆商务中心相关项目工程招标文件、图纸、设计变更；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。《建筑工程施工工艺标准》（中国建筑工程总公司编制）。《建筑施工手册》第五版。《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012中国建筑工业出版社。《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012。《建筑内外墙涂料应用技术规程》DB/T29-132-2005。《天然石材统一编号》.GB/T17670-2008。《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008.《复合保温石膏板》JCT2077-2011.第二章工程概况本工程位于深圳宝安区，由深圳市地铁集团有限公司投资兴建，本相关项目为装修工程。主要施工程部份：地面工程：大理石、瓷砖、地面防水工程，水泥砂浆保护层；墙面工程：贴瓷砖、墙面挂大理石，木龙骨基层夹板饰面，磨砂钢化玻璃；天花工程：轻镀锌钢龙骨石膏板吊顶刷白色乳胶漆，防水乳胶漆；安装部份：电气安装、给排水安装、卫生洁具、灯具、照明安装等。其他工程在施工中逐步，相互平行作业。第三章施工组织管理管控第一节：总体施工指导思想精心组织、科学管理管控、文明施工、争创优质工程。公司将以施工规范及质量管理管控体系为依据，应用科学的相关项目法施工组织管理管控。在施工中认真贯彻总体施工的指导思想精神，充分发挥现有技术和管理管控上的优势，确保工期按时完成，总的目标工程竣工验收达到优质标准。第二节：施工管理管控动态为实现工程和质量为目标，获得良好的经济效益，必须得到强有力的组织保证。我公司根据室内装饰工程相关项目的装饰特点，通过付诸要素的优化配置与态度管理管控，对工程工期成本、安全、文明施工等进行全方位控制，顺利实现相关项目合同合约目标。根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺，确定以下原则：相关项目相关项目经理：康智灵技术负责人：李亚庆技术负责人：李亚庆相关项目负责人：康亚轩预算员：方力质安员：康伟健预算员：方力质安员：康伟健序号姓名职务电话号码备注1康亚轩相关项目负责139024316872李亚庆技术负责139029697313李忠现场主管136129171824康伟健质安员136026610915木工施工员1354422243356施工员139228574337康伟文水电施工员136327497388吴亚汉油漆施工员136825687789康亚燕材料员1354943299810方力预算员1871877873311李茴资料员138233073631、根据现场施工总平面布置，开工次序，施工进度安排全面了解测量放线的先后次序，时间要求以及测量放线人员安排，了解设计意图，熟悉和核对设计图中各部位尺寸关系。2、制定各细部的放样合适的方案。3、准备好放样数据，绘制放详图。4、各分项工程在测量放线完毕后，应进行验线工作。5、主轴线控制由于本工程属装饰工程，主体已施工完成,现只能根据现场总包提供数据及图纸，放好相关主要位置，经合约甲方、设计师等现场修定方可进行。第二节：主要材料确认做样板主要材料首先选好样板送致设计部确认后，要经过合约甲方主管工程师及设计师签字封样为准。主材根据图纸相关尺寸，施工方法进行现场施工样板（注每板不少于2㎡）完成样板施工，由合约甲方相关人员验收确认方可进行。第六章施工工艺工程第一节：钢龙骨焊接1、施工前认真复核放线定位,准确做好记号方可钻孔安装钢板。2、连接件定期进行复查,钢板与螺栓必需要连接到混凝土结上,每板钢板螺栓不能少于4支。3、龙骨焊接要掌握焊接制作要领。1):为防止变形在焊接前,设置一定数据及防变形工艺支撑,焊接时应保证四条纵向焊缝一致。2):对于对接接头,引弧块口的接头要求准确、对填焊应饱满.平整及外观完好。3):焊缝外观轮廓应符合设计规定要求及规范要求,外观整洁.无夹渣.飞溅.焊瘤.未熔合.裂纹等缺陷。4):电焊完成后,全面进行检查、验收合格后按设计要求进行除锈、打磨油防锈漆处理。第二节:干挂石材一、工艺流程图：施工准备→弹线定位→钻孔安装螺栓→拴铜丝→位置校正、固定→打胶→养护→大面验收→擦缝→打蜡1、用于室内的石材采用天然进口大理石,因大理石主要结构物质是天然材料,其质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨性好等特点。2、石材拆包加工整理：详细察看图纸，复查现场各部位尺寸，提出准确的板材规格及图样要求，按部位画出准确的石材排版图，并标明尺寸，作为加工的依据，为施工作准备。对拆包大板石材进行详细检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出、另行堆放；对能用的按品种、颜色严格挑选，分别堆放、加工，严格把关，使加工的板材规格尺寸图样符合排版要求，其颜色花纹在加工现场严格挑选，并检查其四周是否有爆边、不方正等现象，厚度要基本一致，长宽尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm，严格按石材验收规范把关，不符合要求禁止使用。之后将加工好的板材按规格、颜色、品种分批分部分运至施工现场保护起来，放至相应的位置上进行预排，依照排版图安装先后顺序编号标在板上，并复核尺寸，需要切割处理的先调整好，力求对号入座，符合设计和规范要求。3、弹线：挂贴之前用线锤由上而下在墙面找出垂直线，以墙面最突出的结构垂直面为标准垂直面，考虑诸多因素后取饰面板外表与拟定的标准结构垂直面间距为50mm，在地面上顺墙弹出饰面外轮廊线做面层饰面板准线，将编好号的石材在弹好的基准线上就位，依此类推，严格按排版图及编号将石材安装在相应的位置上，而后将几条控制线（水平线及垂线）弹在墙上。材料要求：石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架。主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。作业条件：检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板，经质检机构鉴定合格后，方可组织班组施工。(6)石材干挂：施工顺序可由墙边角开始，视现场实际情况而定。由下而上挂贴，严格按排版图编号施工，挂贴时首先在石材侧面开槽4～8处及表面清理易于粘结牢固，取对号之石材在其侧面安装扦销（不少于4处）后，置于标准方可挂装。首层石材安装完毕后，用直尺及线锤找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整套，接缝光滑，首层全部调整达到要求后方可再挂装上层。五、操作工艺结构钻孔并插固定螺栓设排水管结构钻孔并插固定螺栓设排水管插入连接钢针用胶粘剂灌下层墙板上孔镶不锈钢固定件插入连接钢针用胶粘剂灌下层墙板上孔镶不锈钢固定件临时固定上层墙板将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内镶顶层墙板镶不锈钢固定件钻孔插入膨胀螺栓镶顶层墙板镶不锈钢固定件钻孔插入膨胀螺栓饰面板刷二层罩面剂嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂嵌板缝密封胶(1)工地收货：收货要设专人负责管理管控，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75o立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。(2)石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误码率，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的上下班丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。(3)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(4)挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0~∮1.2的钢丝为好，不边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg，上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。(5)支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。(6)在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用权冲击钻，上∮12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。(7)底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。集资按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。(8)石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。(9)调整固定：面板暂时固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。(10)顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。(11)贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。(12)清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污蔑条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜，冬、雨季可在避风条件室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。(13)亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。六、质量标准保证相关项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本相关项目：表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。、允许偏差相关项目，见表9-31。块材饰面层允许偏差表9-31项次相关项目允许偏差（mm）检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用2m方尺和塞尺检查4接缝平直23拉线和尺量检查5墙裙上口平直23拉线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查七、成品保护要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石挂石饰面板。外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。八、应注意的质量问题外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交代操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理管控人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清的良好习惯；三是要加强成品保护的管理管控和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的九、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。本分项工程质量验评表。抗风压和淋水试验报告单等。项次项目允许偏差（mm）天然石人造石饰面砖金属饰面板检查方法光面镜面粗磨石麻面条纹面天然石石材水磨石水刷石外面面砖面砖陶瓷锦砖金属板压型钢板1立面垂直室内23—22422222用2m托线板检查室外36—334333332表面平整13—12422233用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正24—22—22233用200mm方尺检查4接缝平直2452343220.51拉5m线检查,不足5m，拉通线检查5墙裙上口平直233223222236接缝高低0.33—0.50.53室内0.50.50.51用直尺和楔形塞尺检查室外1117接缝宽度0.5120.50.52+0.5+0.5+0.5——用尺检查第三节：墙砖施工（一）施工准备1、材料准备1）水泥：使用标号在32.5R，存放过久或结块的水泥不能使用。（按规范要求，水泥需有检测机构的检查合格证明）；2）砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，须经过筛选方可使用；3）墙砖：按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有±0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。2、施工工具1）墙砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工；2）切砖刀：随身携带，象玻璃刀一样，可对墙砖划切加工；3）水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。3、基层处理1）混凝土墙面处理，常用火碱或其他洗洗剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥沙浆（以30%胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥沙浆底层；2）墙柱体处理，先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥沙浆底层；3）墙砖在粘贴前几个小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；4）墙面也应充分湿水。（二）工艺要求1、施工要点1）施工前应对进场的墙砖全部开箱检查，不同色泽墙砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的墙砖；2）墙砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；3）按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，墙砖横竖缝宽必须保证在1-1.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等合适的内容；4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；5）施工中如发现有粘贴不密实的墙砖，必须取下添灰重贴，不得在砖处塞灰，以免产生空鼓。2、施工顺序1）先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层墙砖按横向施工：墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴，能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全面贴完以后在贴阴阳角要优越的多。有的粘贴可以不用配件砖；2）墙砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动；（三）操作方法1、抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥沙浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。2、弹竖线：对室内外粘贴墙砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准墙砖粘结厚度，一般应为57毫米。按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。3、弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直，表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位墙砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。4、挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，走出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这即可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉字，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴墙砖。5、浸砖和湿润墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。墙砖粘贴前放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙砖粘贴：这是墙砖施工中的最重要工序。1）粘结砂浆的种类和配合比，粘结砂浆可采用1：2（体积比）水泥沙浆或在水泥沙浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥沙浆粘贴，粘结层可减薄到2~3毫米，其配合比应由试验确定；2）排砖：室内粘贴墙砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为1~1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；3）温度：施工温度应控制在5℃以上；4）粘结层厚度：在墙砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆；5）就位与固定：墙砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。6）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。7）勾缝：墙面墙砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。第四节、玻璃镜面安装这种以玻璃和镜面进行装饰手段，可以使装饰面显得规整、清亮，同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种：螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。每种做法都有各自的特点和使用范围。根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。（一）施工准备1、材料1）镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆；2）衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；3）固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。2、工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具、如锤子、螺丝刀等。（二）施工工艺安装玻璃的基本施工程序是：基层处理→立筋→铺钉衬板→镜面切割→镜面钻孔→镜面固定。1）基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木衬板变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。2）立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉于木方上。安装小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。3）铺钉衬板：木衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。4）镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。5）镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻透时减轻用力。6）镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。7）螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用ф3~5平头或圆头螺丝，透过钻孔在墙筋上，对玻璃起固定作用；8）嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；9）粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板（镜垫）上的固定方法，适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；10）托压固定：这种方法主要靠压条和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法，适用于2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最安全的方法。11）粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定，镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。（三）几种特殊情况的处理1、粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。2、墙柱面角位收边方式：1）线条压边线：在玻镜的粘结面上，留出一不定期的位置，以便安装线条压边收口固定。2）玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口处。3、玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。（四）注意事项1、按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种色泽应符合设计要求；2、浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜；3、在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰美观；4、为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上；5、玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂；6、安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。第五节、天棚轻钢龙骨（一）质量要求1、龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感。2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。（二）材料要求1、UC60系列厚壁重型轻钢龙骨（主、付龙骨）。2、ф10吊杆及配件。3、L30×4角钢。4、ф12膨胀螺栓。（三）施工工艺1、施工条件：在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位。2、放线1）造型位置线A、在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。B、根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。2）吊点位置的确定A、平顶吊顶的吊点，间距不得大于0.8m，要求在顶棚上均匀分布。B、在大堂顶面作普通吊顶的顶棚，吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距为0.8m。3、龙骨选材：不平直挺括的、壁厚小于0.8的、不符合UC60系列标准的龙骨均不得使用。4、固定的方式：用膨胀螺旋固定佚件，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。5、吊杆的选用：选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊件，调节灵活。吊杆采用ф10mm的螺杆。6、龙骨安装1）用吊杆将UC60主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。2）将UC60主龙骨按施工图中规定的间距定位，固定在四周的墙面上。3）角钢撑安装：主龙骨安装调平后，用L30×4角钢做斜撑，将调平后的主龙骨牢靠地稳定住，角钢间距撑3mm左右。4）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为250mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。有高低层次，则先装高跨部份，后装低跨部份。做跌级槽心吊顶时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸准确，铆接或焊接一定要牢靠。5）对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。（四）检验标准和方法在施工中执行《建筑装饰工程施工及验收规范》，对其材质标准执行GB9777.88标准中对一等品的要求。1）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，水平充许偏差±5mm。3）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部份应起拱，轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过250mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。5）吊杆通直并有足够的承载能力。当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。6）次龙骨（中或小龙骨、下同）应紧贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。7）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。并用拉接铆钉连接。8）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧，角钢撑与顶面混凝土固定牢靠。9）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠，预留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。二、石膏吊顶板面层1、质量要求1）整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。2）板材平直方正，无缺楞掉角缺陷。3）外观接直，宽窄一致，不得有错缝。2、材料要求1）9mm厚石膏板。2）规格2440×1220×9mm材质检测符合GB9777-88优等品标准。3）石膏板材油硝基清油。3、施工工艺1）石膏板安装：石膏板要求安装一层，将石膏板用自攻螺钉固定在轻钢龙骨上。螺钉与板边距离不小于15mm，螺钉间距150—170mm，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌式深0.5—1mm。2）石膏板与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺陷，接缝应均匀一致，石膏板不得有脱层、纸面不得有气泡。吊顶石膏板工程质量的允许偏差应符合下表规定。项次相关项目纸面检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直3拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直34接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查三、铝合金装饰板吊顶（一）作业条件1、施工准备（1）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行设计交底。（2）吊顶龙骨已安装完毕，并对龙骨水平度、吊点间距、节点固定、起拱高度等检查后符合要求。（3）吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。（4）铝合金装饰板的品种、规格、图案均应满足设计要求，其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。（5）准备好安装铝合金装饰板的主要机具和辅助材料。机具检修后设专人管理管控。（6）搭设好安装吊顶的脚手架。2、主要机具常用机具有斧子、锯子、刨子、线锤、水平尺、方尺、墨斗、扳手、冲子、凿子、托线板、卷尺、螺丝刀、电钻、射钉枪等。3、辅助材料主要辅助材料有镀锌自攻螺钉、镀锌钉、木螺丝、专用胶粘剂等。（二）安装工艺1、铝合金吊顶板的安装方法为龙骨兼卡具固定法，龙骨同面板配套使用，这种安装方法，不需任何连接件，卸、装有方便，板缝易处理。2、弹标高线和龙骨布置线，标高线一般是弹到墙面或柱面上，然后将角铝固定在墙面或柱面上。角铝常用的规格为25mm×25mm，其色彩与面板的色彩相同。角铝的作用是作为吊顶边缘部位的封口，使之边角部位完整、顺直。角铝与墙面或柱面多用高强水泥钉或射钉连接固定。如果吊顶有不同标高，应将变截面的位置线弹到楼板上。龙骨的布置，如果是将面板卡在龙骨上，就需要龙骨与板成垂直；如果是用钉固定，则要看面板的情况及设计的要求，具体掌握。龙骨的间距根据不同的断面而有所差别，铝合金方形板的刚度较好，不易变形，其龙骨的间距可大些；对于是很薄的条形板，需增加板与龙骨的固定点，龙骨的间距一般不宜超过1.2m，吊点控制在1m左右。3、吊杆采用圆钢或角钢，以适应吊顶上人检修时的集中荷载。如果属于不上人吊顶，仅是铝合金吊顶板的自重，伸缩吊杆既能满足安全的要求，而且又便于调平。如果必须采用角钢一类材料做吊杆，应用冲击钻固定胀铆螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上。4、调平龙骨是使铝合金吊顶板达到理想的装饰效果。控制龙骨的平整、较好的做法是先拉纵横标高控制线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。5、在龙骨调平的基础上，从一个方向依次安装面板。如果是龙骨本身兼为卡具，在安装铝合金条板时，只要将板压一下，便会卡到龙骨上，因为条板薄并且弹性，较容易扩张。铝合金方形吊顶板的吊顶，其龙骨与方形板的连接可用钢丝结扎，也可用自攻螺钉固定。6、细部调整与处理：（1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也须注意灯具、风口篦子、检查孔等的安装质量。对于大型灯饰或风口篦子悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，更宜分开安装。（2）自动喷淋、烟感器等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的方法是相同色泽的角铝封口。在检查孔部位，因涉及到两面收口，所以需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4）在条板接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部份进行封口。铝合金吊顶板，易于进行声学处理，板上穿孔，不仅解决了吸声的问题，同时也是板面处理的一种艺术形式。顶板上放吸声材料，大致有两种放法。一种是将吸声材料铺放的板条内，吸声材料紧贴板面。另一种是将吸声材料放的板条上面，像放毡片一样，一般将龙肌与龙骨的距离作为一个单元，满铺满放。（三）质量要求1、铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。2、铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱角、锤伤等缺陷。铝合金装饰吊顶安装质量要求和检验方法见下表：铝合金装饰吊顶安装质量要求和检验方法相关项目质量要求检验方法吊顶板表面质量合格表面平整清洁、无明显变色、污染、反锈、麻点和锤印观察检查优良表面平整清洁、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印观察检查吊顶板的接缝或压条质量合格接缝宽窄均匀，压条顺直无翘曲观察检查优良接缝宽窄一致、整齐，压条宽窄一致、平直、接缝严密观察检查4、铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法见下表：铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法相关项目允许偏差（mm）检验方法表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整表面垂直2用2m托线板检查接缝平直0.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查压条平直3拉5m线检查，不足5m拉通线检查接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查压条间距2尺量检查（四）成品保护金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应采取保护保护措施以防污染。第六节、不锈钢饰面工程（一）材料质量要求1、确保其表面足够的钢度。2、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。（二）施工工艺1、施工程序：放线→试安装→焊接安装→成品保护2、施工工艺：1）先做好接口与转弯接口的样品，样品经认可。2）放线：安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线，并验证实际加工尺寸。安装柱子前必须确认其尺寸、规格与设计是否相符，确保安装顺利。3）试安装：安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。4）安装：安装时要抹胶均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。焊接采用彩氩焊接，，接口处焊接要牢固，磨平抛光后看不出接口。无法抛光的转弯接口不用焊接，但其接口必须相当吻合。5）成品保护：完工后一定要做好保护处理，特别要防止硬物撞击。脱落或弯头损坏等异常现象。第七节楼地面工程一、水泥沙浆的找平层（一）施工准备：1、材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设施要求和施工规范规定。1）水泥：32.5R号普通通硅酸盐水泥。2）砂：用中砂，含泥量不得超过3%。3）水泥沙浆配合比1：3（水泥：砂）2、作业条件：1）找平层施工前，地面结构层应进行隐蔽工程验收，并办理验收手续。2）各种预埋管件根部及隔墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。（二）施工工艺1、基层清理：将结构层、上面的杂物清扫干净，凸出基层的硬块刮平扫净。2、洒水湿润：在找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，拉裂防水层。3、贴灰饼：根据水平度要求拉线贴灰饼，后进行抹平层。4、水泥沙浆找平层中宜掺膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂防水层5、找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，镶嵌密实材料或空铺卷材条。分阶分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。6、砂浆铺设由远而近，又高二弟的程序进行。最好在每分格内坡度不应该大于10密码范围内坡度不应大于10mm7、砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用质子压实，完工后表面严禁踩踏。（三）质量标准1、保证相关项目：1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规定。2、基本相关项目：1）水泥沙浆找平层无起砂、起皮现象。2）分格缝留设、位置和间距符合设计施工规范规定。3、允许偏差见下表：序号相关项目允许偏差检验方法1表面找平5mm用靠尺和楔形尺检查2预制找平层接缝高低差5mm用直尺和楔形塞尺检查（四）成品保护1、抹好的找平层上推小车时，应铺设相邻平板，防止破坏找平层表面。2、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。（五）应注意的质量问题1、起砂1）砂浆拌过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定；2）基层厚薄不均匀或漏压。2、空鼓开裂1）砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。2）基底厚薄不均匀或漏压。二、地砖楼地面（一）施工准备1、材料1）水泥：32.5R号水泥2）砂：水泥沙浆用粗砂，嵌缝用中砂、细砂。2、墙面抹灰已完成并弹好+0.500m的水平标高线。3、穿过楼地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。4、设计要求做防水时，办完隐检手续，并完成蓄水实验，办好验收手续。5、安装完门框，并用木板或铁皮保护。6、绘制拼贴大样图，按大样图施工。（二）施工机具1、常用施工机具有：水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮机与提式切割机等。（三）施工工艺1、施工流程：1）基层清理→标筋→刷素水泥浆→弹线→铺地面砖→压平拨缝→嵌缝→养护。2、基层清理：1）基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗；对于楼地面的基层表面，应提前一天浇水。3、标筋：1）根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度；根据灰饼进行标筋；有地漏和排水孔的部位，应从四周地漏或排水孔方向做放射状筋，并按设计要求作出坡度。4、刷素水泥浆铺结合层砂浆：1）铺砂浆前，基层应洒水湿润，刷一道水灰比0.4-0.5的素水泥浆随刷随铺1：4的干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，并刮平，然后检测平整度应大于4cm。标高和平整度答要求后，用木抹子槎成毛面。踢脚线应抹好底层水泥沙浆。5、弹线：1）根据设计要求和地面砖的规格尺寸，在已有一定强度的底层灰上用墨斗弹线；弹线要考虑与砖之间的缝隙。6、铺砖：1）铺贴前将选用的地面砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干备用；铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一块，再往两边铺设；操作时，先用方尺找规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行；铺贴过程中应随进检测高和平整度。是否符合要求，对不符合要求的板块应及时返修。2）地砖的铺贴程序，对于小房间（面积小于40平方米）做“T”字形标准高度；对于房间面积较大时，在房间中心十字形做出标准高度面。7、压平、拔缝：1）每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15mm左右，用木锤和硬木排拍板按铺砖顺序锤铺一遍，边压实边用水平尺找平。2）压实以后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝，使缝口平直、贯通；调缝后，再用木锤、拍板压平；破损面砖应更换；随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。3）从铺砂浆到压平拔缝，应连续作业，常温下必须在5-6h内完成。8、嵌缝：1）水泥浆结合层终凝后，用白色填缝剂擦缝，用棉丝醮浆从里到外顺缝擦实。9、养护：1）地面砖铺贴24h后，应铺锯末屑等养护，4-5天后方可上人。（四）质量保证措施1、保证相关项目1）所有材料应符合设计要求和质量标准。2）同一地面砖的颜色、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；设有流水坡度的地面应按要求设置。2、基本相关项目1）地面砖允许偏差应符合优良标准；2）地面砖表面洁净，颜色一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞现象；流水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏或管道结合处顺垫明显。3、基层清理应干净，并浇水湿润。4、同一颜色地面砖的颜色、规格尺寸应统一，不合格地砖应坚持剔除；地面砖采购时应根据使用数量、采购同一批次的地砖，并尽量一次性完毕；铺面前应用清水浸泡、晾干待用。5、结合层砂浆应刮平、压实。6、接缝应顺直、均匀；接缝表面应平整。7、粘贴灰饼和标筋应准确；有地漏的房间，其标筋应朝向地漏，做成放射状；铺贴后应及时检查泛水；表面应无积水、无倒流现象。8、应坚持样板间制度；样板间未确认之间不进行大面积施工。9、施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入施工现场。10、贴完毕，擦缝和擦表面上的杂物应及时；勾缝应细致；养护应及时。第八节、石材地面（一）施工准备1、石材：石材的规格尺寸应符合图纸要求，验收标准与出厂时相同，清点数量。（二）施工机具1、常用机具有：石材切割机、砂轮机、人造金刚石切割机、磨光片、台钻、角尺、铁锤、水平尺、墨斗等。（三）施工工艺1、先检查各专业的预埋管线等是否埋好。2、仔细研究，熟悉了解各部尺寸和做法，多功能厅、各门框线作为质量控制点，监控好收口工艺。3、根据地面设计标高在墙上弹好水平线为：+0.05m标高。4、试拼：根据设计的安装编号图用编号粘纸光板进行编码。在二次加工完成底面和侧面防渗工作进行验收、编码，这样才能保证同一色号的材料所生产的毛板能够用到本工工程的同一个面上，将编号粘纸贴在花岗石板面上，在正式铺设前，先进行试拼，按编号对号入座，试拼时参看背面驳线。5、刷水泥砂结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用水壶洒水湿润，刷一道水灰比为0.5左右的素水泥浆。6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度拉十字控制线，铺找平层水砂浆，（找平层一般采用1：3干硬性砂浆，干硬程序以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺后用大木杠刮平，再用抹子拍平，找平层厚度宜高出花岗石底面标出水平线3-4mm。铺花岗石块：铺贴时严禁使用皮锤直接敲击花岗石，在使用木垫振实砂浆致铺设高度后，将花岗石掀移时使用4个玻璃吸，找平后在上面满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗石，安放时用玻璃吸均匀下放，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。8、铺贴时，接缝要严，搬放板块时要小心。9.在铺砌后即进行成品保护，用地毯胶垫进行满铺保护，并在该区立即立保护牌“严禁践踏”等标志。对铺贴好后需要作为通道用，必须在地毯胶垫上再铺上9mm夹板。10.收缝工作安排在交工前且在水泥沙浆干透后进行，时间必须在铺贴完成10天以上，根据花岗石颜色选择相同颜色矿物料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰，灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆净。11、打蜡：在正式交付使用前，委托清洁公司专业操作，进行打蜡，达到光滑洁净。（四）质量保护措施1、保证相关项目1）所有石材均应符合设计要求和质量标准。2）同一石材的色差、尺寸应统一；无空鼓、裂缝；没有流水坡工的地面应按要求设置。2、石材的表面光洁度及允许偏差应符合优良标准；石材表面洁净、颜色一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3、基层应清理干净，并浇水湿润。4、结合层砂浆应刮平、压实。5、接缝应顺直、细密均匀；接缝表面应平整。施工及养护期间，应加强成品保护，严禁无关人员进入。6、材料准备1）施工前应检查地板有否基体开裂等缺陷，表面贴层与基体板有否脱胶现象。并按房间的面积清点活动地板的块数，同时清点地板支架的行条数量及质量。2）原基层地面或楼面要平整，无明显凹凸不平。如地面平整度相差太大，就需要水泥浆做找平层。3）按板块尺寸在地面弹出墨线，形成地板铺贴的安排方格网。并在墙面标出地板高度线。7、铺贴地板施工要点1）原基层地面或楼面要符合设计要求。即基层地面应平整，无明显凹凸不平。2）依设计要求放线，按板块尺寸打出墨线、形成方格网。3）在方格网十字交点处固定支座。4）调整支座托，顶面高度至全室水平。5）将行条放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板块。6）拼装地板块，调整板块水平度及缝隙。7）安装设备（必须注意保护面板，一般铺设5层胶合板采取临时性保护措施）。8）连接电缆、管线。8、操作要点1）拉水平线，按活动地板高度线减去活动地板厚度的高度为标准点拉水平线，再用水柱找点法将此标准点画在各个墙面上，在这些标准点上打钉拉线，拉线的位置按地面弹出的墨线方格安排。拉水平线的目的是将活动支架调整在一个水平上，以保证活动地板的水平。2）在地面弹线方格网的十字交点处固定支座。固定方法通常在地面孔埋入膨胀螺栓，然后用膨胀螺栓把支座固定在地面上。3）调整支座顶面高度至室内要求的水平。调整时松开支座顶面活动部份的锁紧螺钉或螺母，把支座顶面调高或调低，使顶面与拉出的水平线一平，然后再锁紧活动部份。4）将地板支承行条放在两支座之间。再用平头螺钉与支座顶面固定，也有的行条与支座顶面连接是由定位销卡定。5）在组装好的行条框架上，放活动地板面板，并调整板块的缝隙，因活动地板块或多或少存在着尺寸误差，应该将尺寸准确的地板块放在室内中间的主要部位，而将尺寸误差较大的地板块放在次要的墙边部份或设置在桌子柜子下边。6）地板块铺贴后，应避免重物在地板上拖拉，重物与地板的接触面不能太小，如重物与地板的接触面小且重量大，则应在接触面处加木板垫衬。如重物引起的集中荷载使地板块产生变形时，应在受力处增加支座架来支承。地板块如有局部被沾污，可用汽油、酒精或洗涤剂擦洗干净，并涂擦地板蜡。9、维护与保养1）在地板上放置重物时应避免重物放在地板上拖拉，其接触面不应太小，必要时可用木板进行垫衬。重物引起的集中荷载超过时，应在受力点上用支架加强。2）在地板行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地板表面划擦及敲击。3）为保证地板清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水，去污粉擦洗。第七章成品保护措施本工程没有其它工程穿插施工，为节约成本开支同时也能够保证质量，经本公司商议作出以下保护合适的方案：1、成品保护的方法要主有护、包、盖、封四种方法1）、护就是提前保护以防止成品被损伤或污染。如干挂石墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污染，应全部贴上塑料薄膜纸，保护起来，在门口位置及转角等交通道口，为预防受碰，要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条等。2）、包就是包裹，以防止成品被损伤或污染。如不锈钢扶手，栏板玻璃顶部，应进行包裹，电气开关、插座、灯具也应包裹，防止粉刷油漆时污染。3)、盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如地面工种完成后，用地毯胶垫进行表面覆盖，在通道位置还应盖上木夹板。4）、封就是封闭，施工完成后应封闭起来，达到保护目的。2、根据施工程序绘制施工流程表，此表标有工程合适的内容和完成时间。如不符合流程时间的工种一律不准进入他人施工区，所有的消防上下水系统及电气空调在装修前完成试压试调节器工作。3、每层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，操作人员凭许可证进入施工区并在入口处办理登记手续，工作完毕由成品保护人员检查，发现问题立即查明责任者。对已完成的区域派专人负责保管，凡未经许可一概不得进入已完成的内。预检后要修整的相关项目须有特殊许可证方可进入。统一全场成品保护标志，如挂“油漆未干”等警示牌加以保护。对于购买的成品保护措施。进场前做好“四验”工作，既检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的不进场。根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施。1）、对各层卫生间等小区域要采取临时封闭措施，由专人在上下班或工序需要时开门。2）玻璃栏板，在施工中前后采取围护；采用临时封闭楼梯，中间开临时出入通道，完工后覆盖珍珠薄膜，用以防尘，并挂牌警示。3）干挂石墙工序，搭设2m高的防护栏并挂牌警示。4）所有不锈钢部分楼梯扶手等，施工后用胶纸带或珍珠薄膜包裹好并挂牌警示。5）所有水件、洁具、灯具做好最后一道工序即安装调试好后，包裹好等待验收。6）花岗石地面、花岗石楼梯等在完工后要用地毯胶垫铺盖。加强成品保护教育，制定和贯彻以上保护条例，对于损坏成品者实行罚款制度。7、所有工序操作者均需对本工序成品完成保护工作，才算本工序完成，才可领到工序工资。8、部份成品及半成品的保护方法。A、窗台大理石的成品保护方法：窗台大理石板铺贴及填缝完工后，清理拼缝、拼角部位处的垃圾杂物，之后用干净的棉纱团擦拭干净表面，并且检查已清洁干净，用适宜规格大小的纸板折成L型，覆盖在大理石窗台表面上，覆盖时必须确保大理石完全被包覆，在纸板交接处及转角处，用胶带固定。B、地面地砖的成品保护方法：施工完工后及时清除地砖表面泥浆及垃圾，待表面干爽后用填缝材料将拼缝填满、擦顺。并且检查已清洁干净，用适宜的纸板或纤维布覆盖在地面地砖上，覆盖时必需确保完全覆盖，在纸板的交接处及转角处用粘胶带粘贴固定。C、电梯门套大理石的成品保护方法：施工完毕并且验收合格后，用适宜的纸板拆成门套形状作底面的覆盖层，在转角或受碰的地方用硬板条加强保护，防止人物进出电梯时碰撞受损，用胶粘带固定墙面上。D、电梯厅墙面墙砖及室内墙砖石材的成品保护方法：墙面砖大理石完毕后，及时擦干净表面的泥浆，待表面干爽后用填缝材料将缝填满、擦顺。而且确认已清洁完毕，铺贴质量符合设计要求，表面干透后次日用合适规格的纸板覆盖，转角处的墙砖大理石容易受碰破损，此部份采用适宜的硬板条加强保护，再用胶粘带粘贴固定。E、马桶的成品保护方法：因为马桶在安装完毕后施工过程中，容易受损、擦花、而且保护不当会造成被人为的不卫生使用，所以，安装完毕后，应立即原包装的纸箱盖实，用粘胶带加强粘实，粘实的程度要达到一般情况下不易打开为止。F、龙头、毛巾架、纸巾架等五金配件，安装完毕后，随手将原包装袋按原样包装覆盖严实，并用绳子固定。G、墙面墙镜的成品保护方法：墙面墙镜安装完毕后，因为镜子容易受碰破损，而且表面容易被划伤，保护包装时应采用塑料泡沫膜进行覆盖保护，L、开关插座的成品保护方法：用美纹纸表面覆盖粘盖。第八章施工技术与质量保证措施第一节工程质量要求及质量控制合适的内容一、质量方针和质量目标严按按照公司质量标准进行施工管理管控。达到国家合格标准，争创优良工程。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理管控统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理管控工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个相关项目员工和目标直执着相关，对目标负责，并给每个相关项目员工以压力，以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。为了确保该工程施工质量达到现场施工及验收规范的合格标准，并为争创市优工程或鲁班奖打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准伦、制度化、使整个工程实现全面的质量和控制。根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实施情况，建立由公司总工程师领导相关项目技术负责人负责的质量管理管控机构，使整个质量保证体系协调运作，工程师的质量始终处于受控状态。实行目标管理管控，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任机构和人员，除公司质量监督机构和相关项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，按照公司质量保证体系文件规定，使相关项目各机构到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。积极开发质量管理管控（QC）小组的活动，工人、技术人员、相关项目领导“三结合”针对技术质量关键组织功关，积极做好QC成果的推广应用工作，最后实现单位工程的质量目标。二、质量要求1、工程质量包括产品质量和工作质量两部分。1）产品质量：产品质量包含以下六个方面：a．适用性：要求装饰效果良好，使用方便；b．可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；c．耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；d．经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；e．美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；f．安全性：主要指施工方便和使用安全；2）工作质量：管理管控包括以下两个方面；a．生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理管控等工作质量；b．服务质量：指工程交工后的质量回访和维修服务等。第二节质量保证体系建立本相关项目的质量保证体系，实施质量管理管控，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理管控，把相关项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理管控标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同合约，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。一、质量控制的重点1、管理管控评审：1）管理管控体系应定期评审，实现企业的管理管控方针。质量评审采用现场评审或会议形式。2、质量体系：公司必须建立在维持之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定，连续并不断提高。3、合同合约评审：通过对招标文件和合同合约草案的评审，确保合同合约条约条款明确完善和对其正确理解，正式合同合约签订前及执行期间都应对合同合约进行评审。4、文件控制：通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。5、采购：通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的相关计划、合同合约和相应的规范、标准等，并严格进行验证。6、业主提供的材料：通过对业主提供的材料进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同合约中规定双方的责任，将业主提供的材料列入采购相关计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录。7、产品标识与可追溯性：通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。8、工序控制：通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。9、检验与试验：通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。10、检验、测量和试验设备：通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理管控、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。11、检验和试验状态：通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。12、不合格品的控制：通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。13、纠正和预防措施：通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合板进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。14、搬运、贮存、防护和交付：通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。15、质量记录的控制：通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。16、内部质量审核：通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合相关计划的安排，并规定质量体系的有效性。17、培训：通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理管控人员培训等，使其素质满足施工要求。18、服务：通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理管控，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。19、统计技术：正确运用统计技术，为质量管理管控和控制工作服务。二、质量保证体系组织机构装饰质量负责人装饰质量负责人装饰质量负责人安装质量负责人装饰质量负责人相关项目经理公司质安部监理单位设计单位建设单位政府质量监督机构装饰质量负责人装饰质量负责人装饰质量负责人安装质量负责人装饰质量负责人相关项目经理公司质安部监理单位设计单位建设单位政府质量监督机构建立完善的质量保证体系，实行相关项目经理质量负责制，相关项目经理是项的第一质量责任人，相关项目经理以下实行质量层层负责制，把好每一道质量关，力争实现本工程既定的质量目标。第三节质量保证制度1、严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。1）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。2）如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。3）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。5）进场材料严格管理管控，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。2.严格控制进场施工人员素质,不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且管理管控人员的素质也要得到保证.1）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理管控人员也须持证上岗，相关项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。2）进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理管控的班组不允许使用。3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。4）加强对管理管控人员的考核，如管理管控人员在管理管控或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理管控人员须解聘下岗。3.严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，对相应的专业工长和相关项目经理、质安员分别予以50~100元/人次的罚款。3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部份做个样板，请业主、设计师和监理认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。4）实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关机构人员进行一次在建相关项目的质量大检查，各个相关项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查相关项目的工程质量、现场安装施工、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的相关项目一律处以100-元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全施工、文明施工做得好的相关项目。5）公司经理还实行对相关项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30~200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。6）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁管理管控”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。8）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。10）充分发挥各管理管控人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。11）实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。12）由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理管控，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。13）严格进行技术交底，认真做好施工任务书签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其合适的内容要包括：工作合适的内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能一个良好的保证。14）开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。15）加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。第四节质量保证措施1、施工前的质量控制1）对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格。2）对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；各专业图纸是否有矛盾；技术标准是否齐全；准备进场的材料、半成品的质量检验报告；新材料的鉴定书是否保存完好等等；3）配备必要的测试设备、手段、审查合同合约中关于检验标准方法是否合乎规定；4）审阅进度相关计划，施工合适的方案；5）实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级；6）对主要设备及机械进行审核；7）认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求；8）准备全部质量管理管控表格，并对表格的作用、用法理解；9）检查有关担保和保险工作；10）检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响工交通运输、材料堆放的原因和办法；11）召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。2.施工过程中的质量控制1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之《相关项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。2）需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工