脱硫塔倒装安装施工工法

PAGEPAGE4脱硫塔倒装安装施工工法迪尔集团有限公司戈树双高胜民张云平1.前言脱硫塔是火力发电厂湿法烟气脱硫系统中的关键设备，一般由底部环板、底板、壁板、内部装置、塔帽、塔体加强环板及塔体上的附件等组成。各部件均为分片或分瓣加工，现场组对安装。塔体材质为Q235碳素钢，筒体壁板上薄下厚，内壁对齐，外壁为台阶式，塔帽为伞形平齐对焊。2.工法特点与传统的正装施工工艺相比，具有以下特点：2.1大大减少了高空作业，降低了危险因素，提高了施工效率，缩短了施工工期；2.2大量减少了高空作业安全防护设施，减少了大型机械使用频率，降低了施工成本。3.适用范围本工法适用于脱硫塔安装，也适用于类似脱硫塔的大型非标设备的现场安装。4.工艺原理本工法采用倒装法施工，先从上部组装开始，依次从上到下提升安装。5.施工工艺5.1工艺流程底板组对安装顶部第一层壁板组对一层提升二层组对塔顶组对安装前三步提升第三带板组对安装然后逐层组对提升安装下层组对安装与环板连接。在组对提升安装过程中，逐层将不影响下步安装的脱硫塔内部部件进行组对安装，利用已设置好的吊装机构及手拉葫芦进行逐层吊装。5.2工艺操作5.2.1提升设备的准备1、手拉葫芦的数量，主要是依据手拉葫芦的最大承载能力来确定。1）最大提升荷载：Pmax=K(Pg+Pf)K:安全系数一般选1.3～1.4Pg:塔体最后提升的荷载Pf:塔体外需增加的附加荷载2)手拉葫芦数量(N)的确定:N≥Pmax/QN:手拉葫芦数量(一般选择双数)Pmax:最大提升荷载Q:手拉葫芦额定承载力2、吊装柱的布置吊装柱均布在塔壁内侧,尽量靠近壁板,以减少吊装柱的弯矩.每个吊装柱的稳定性影响整个塔体提升的稳定,必须平稳垂直固定,并在顶部和两侧分别用两根支撑杆加固连接,使所有吊装柱呈辐射形连接成网状，这样的布置方式即可使单个吊装柱有足够的强度,又使所有吊装柱形成封闭的整体,充分保证了吊装系统的稳定性.3、胀圈的设定为了保证壁板在组对和提升过程中不变形，并减少在壁板上大量进行焊接吊点，倒装时根据塔体直径和重量设置胀圈。胀圈用钢板制作，截面为三角形，它的弯曲半径与塔体内径一致。整个胀圈采取分段制作，各段再用螺栓连成几大段，各大段之间采用千斤顶把胀圈胀顶紧在塔壁上。胀圈胀紧后在胀圈上端设置传力筋板，并焊在壁板上，数量可根据实际情况随着塔体的增高而增加，位置在吊装柱的两侧部位，这样可以共同承受提升时塔体重量。5.2.2底板支架及底板安装底板支架安装前，与土建单位一起校定中心点，然后根据支架施工图详细尺寸放线，埋件安装时必须用水准仪逐点测量，并用垫铁调整误差不超过1mm。底板支架与土建埋件接触紧密、焊接牢固，检查合格后交土建单位二次灌浆。底板安装前应进行清理并检查二次灌浆层水平度；底板安装时要紧贴支架其间隙不应大于1mm，支架的中心线应位于底板对接焊缝的中心。底板焊接时，每隔500mm用一块直板加固以防变形。并按照由内而外、先短后长的顺序进行焊接，焊接时初焊层可采取分段跳焊或退焊法，焊工均匀分布同时施焊，分多次焊接完毕。焊缝表面应平整无明显翘曲，平面度允许偏差为±2mm/m2，总平面度允许偏差为±3mm。底板组装过程中，应采取防水措施，严禁水渗入或流入底板与基础之间。5.2.3支墩安装底板安装完毕后，为了保证壁板安装时在同一水平面上，便于施工人员和施工用工、机具进出，在底板上设置支墩。支墩一般高350mm左右，用Ф273的无缝管制成，管子上下各焊接一块300见方厚10mm左右的钢板。支墩安装时必须用水准仪逐点测量，并调整使高度误差不超过1mm。支墩下的钢板与底板满焊。支墩的个数在壁板圆周上以间距不超过1米为宜。表7机组设备明细表序号名称单位数量备注（用途）120吨手拉葫芦台20吊装225吨汽车吊台1预制、吊装3汽车拖排辆1运输4交流电焊机台6焊接5直流电焊机台9焊接6焊条烘干箱台1烘焙焊条7焊条保温筒个16保护焊条8经纬仪台1测量9水准仪台1测量10撬棍根20调整重物11大锤把6调整变形本工法中所使用到的设备主要是吊装柱及手拉葫芦，所以吊装柱及手拉葫芦的选择至关重要，数量及大小必须经过严格的计算，且材料与设备一定要选用合格的产品，才能保证吊装的安全与顺利进行。8.质量控制质量检验要点：下料尺寸复验及成品尺寸复验；组装、坡口尺寸检测；焊材质量检查，焊接质量检验；吊装设备应符合安全施工要求，质量应符合有关质量标准。9.安全措施9.1施工技术人员在安排生产任务的同时，结合吸收塔施工特点，实施安全技术交底，施工人员要签字认可，并保持记录。施工人员需经过安全培训考核合格后方可上岗；9.2进入施工现场要戴好安全帽，超过2米要系好安全带；9.3链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好；吊起的重物在空中停留较长时间时，要将手链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳；9.4进行气割作业时,氧气—乙炔气瓶应相距5米以上,且不得靠近氧气乙炔存放点,并采用标准氧气乙炔气胶带,为防止在施工中回火,应加阻火器；9.5电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3m，超长时，应架高布设；装设独立的电源控制装置；电焊机二次线应布设整齐、固定牢固，并使用快速接头插座，电焊导线通过道路时，必须将其架高或穿入防护管内埋设地下；9.6角向磨光机作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩，在切割作业时，砂轮不得倾斜；9.7起吊前应检查好临时吊耳及绳扣、索具等，必须要有大于1.6安全系数方能起吊；9.8此倒装方法施工与正装法相比较，基本上无高空作业，减少高空安全防护措施费用，无垂直交叉作业，施工人员在地面上施工，施工效率增加；10.效益分析本倒装施工工法与正装施工工艺相比，不需要组装平台，不使用大型吊车，节省了大量材料与机械费用；大大减少了高空作业，降低了危险因素，提高了施工效率，有效缩短了施工周期。以华能济宁运河发电有限公司2×300MW机组脱硫塔施工为例：塔内径13.6米，塔总高35米（含顶板）：工程合同定额预算费用中施工吊装机械费用为138万元（以QTZ80塔机为主吊机械，25T汽车吊作配合用）；而采用我公司工法，采用手拉葫芦组作为主吊机械，一台25T汽车吊作长期配合用，一台200T汽车吊作临时配合用，共花费72万元；工程机械租赁费节约共计：138－72=66万元。11.工程实例11.1华能济宁运河发电有限公司2×300MW机组烟气脱硫工程，位于山东济宁市长沟镇，共两台脱硫塔，2007年6月10日开工，2007年9月20日安装完毕；11.2华能新华发电有限责任公司1×330MW机组烟气脱硫工程，位于黑龙江大庆东部开发区，共一台脱硫塔，2008年8月10日开工，2008年9月20日安装完毕；11.3华能济宁电厂四期2