高处作业吊篮安全施工电动吊篮安装拆卸移位

1.1. 施工工艺流程 11.2. 吊篮的安装 21.3. 屋面特殊部位安装 51.4. 吊篮的拆除 171.5. 吊篮移位 181.6. 检验和验收 181.7. 整机试运行步骤方法 201.8. 吊篮施工平台材料要求 20施工工艺流程（1）安装工艺流程施工准备施工准备安全技术交底吊篮水平、垂直运输悬挑结构钢丝绳垂放钢丝绳配重块穿钢丝绳、平台就位吊离地面悬挂平台通电检查安全锁电气箱提升机重锤运行、调试限位块荷载试验验收（2）作业施工流程检查悬挂结构检查悬挂结构检查钢丝绳检查机械及电气设备试车升降清扫吊篮中杂物系好安全带扣紧保险绳升降吊篮、施工作业切断电源与建筑物拉紧悬挂吊篮清扫吊篮中杂物切断电源、移篮（3）拆除工艺流程设置警戒线设置警戒线平台落地拆下绳坠铁卸下钢丝绳切断电源拆除悬挂机构悬挂结构运至地面退场吊篮的安装吊篮采用现有施工电梯运送至顶层，然后人工搬运至屋面。安装组合吊臂（1）组装前后支架：组装前底架、前支架：组装后底架、后支架。（2）将内插架分别装入前、后支架。用连接吊臂的销子把前、中、后梁按使用要求长度连接在一起。（3）把用前后支架支起的两吊臂，分别按悬吊工作平台的宽度，将两吊臂放置到将要施工的位置（两吊臂间隔距离相当于悬吊工作平台长度，误差＜＝10cm）。（4）在吊臂上端安装Φ8.3mm的三角牵拉钢丝绳。将拉拽板、张紧螺丝、绳轮（绳套）、钢丝绳、绳夹共心锣丝、牵引板等组成三角钢丝绳组件。小绳轮装入上支架顶部后，将钢丝绳组件通过拉拽板、牵引板、小绳轮、花心锣丝如图示在整个横梁上绷紧（不得过度拧紧张紧螺丝），前梁略抬头。安装图示：悬挂机构的安装图悬吊工作平台的安装根据楼型使用平台基本尺寸确定好悬吊工作平台的长度，将分离悬吊工作平台用螺栓连接一起，并紧固各连接点的螺栓。然后安装提升机、安全锁、行程开关、紧固固定螺丝，调整好安全锁及行程开关触头，反应切实可靠。安装图示：悬吊平台的安装图钢丝绳的安装钢丝绳由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成。采用专用的镀锌钢丝绳，钢丝绳末端的固定法按GB/T8918-2006的规定执行，采用3个与钢丝绳配套的专用绳卡，绳卡压头应在钢丝绳长头的一般，绳卡间距为80mm。为了便于检查接头，第三个与第四个绳夹的间距距离为60mm至80mm，并将绳头放出一个40mm“安全弯”（当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，应立即采取措施），最后一个绳夹后面留出160mm的余量。如下图所示：注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。安装配重块配重需要均匀放置在后支架底座上，根据下表安装不同支架进行配重放置，将中间有预留孔配重块放入后支架两侧配重支管，配重支管高度要超出顶部配重块。为了保证配重块不被随意挪移，用钢丝绳穿过配重块两侧的提手，将每个后支架所有配重块捆绑在一起。前后支腿距离前梁悬挑长度配重限重4.6m1.7m1100kg550kg4.6m1.3m900kg630kg提升机的穿绳（1）将工作钢丝绳从安全锁壁轮中穿过，通过臂轮插入提升机入绳孔中，启动电机，升降控制器手柄，使钢丝在爬绳轮槽中，被轮盘拽引前进，至使钢丝绳从爬绳轮底部露出为止。（2）将露出的钢丝绳头拉出，导入压轮槽，与附绳块连接，多余的钢丝绳要均匀地盘好扎实。全锁穿绳用手扳动支臂，使其垂直，安全钢丝绳从安全锁穿孔中穿入，经过内设的制动中心孔，然后穿过安全锁，多余的钢丝绳盘好扎牢。安全锁必须每天进行检查，看是否可靠。安全锁、钢丝绳的安装向上托起安全锁的摇臂，将安全绳穿入安全锁的锁孔内。电气系统的安装及使用将电气箱挂置于悬吊工作平台内中部适当位置。将电机、控制手柄的航空插头，对准箱体槽，旋紧。把引线扎在篮体外侧框架上，然后插上总电源工业插头，并把它的前端固定在篮体侧框架上，总电源配电箱应在大楼中间层。重锤的安装吊篮所使用的在穿入安全锁的两根钢丝绳中需在离地面附近加装重锤，重锤对吊篮的正常工作非常需要。安装重锤需要点动吊篮上升离开地面20cm后进行。安全绳的安装安全绳的作用，是在吊篮所有安全设施失去作用时所起到保护作用的设备；因此安全绳必须固定在楼顶屋面或楼内固定的、并具有承载能力的柱或梁上。根据现场条件安全绳可以安装在楼顶屋面的柱上，或用钢丝绳围绕电梯机房捆绑一周，将安全绳固定在钢丝绳上。安全绳在磨损处包裹保护层，以防割断，严格遵守与篮体分开的原则。屋面特殊部位安装吊篮在转角部位为减少吊篮前梁外伸长度，在飞檐板上开120mm×120mm洞口，前支腿穿过飞檐板安装，如下图：前支腿穿飞檐板处开洞口，吊篮任何部位不得与飞檐接触前支腿穿飞檐板处开洞口，吊篮任何部位不得与飞檐接触飞檐转角部位吊篮安装效果因本工程屋面东、南、西三侧屋面外围有装饰结构飞檐，在安装吊篮时为了避免吊篮离墙距离过大，因此需要在飞檐板上用水钻开直径100mm洞口，吊篮悬挂钢丝绳穿过洞口，并且钢丝绳使用软材料（如橡胶）包裹，防止钢丝绳磨损，如下图：屋面飞檐处吊篮安装效果图屋面送风机房位置的吊篮计划安装在18层室内，18层此部位外墙所有工序应在外架拆除前施工完成，18层以下外墙用吊篮施工，吊篮前支腿位于阳台部位，支腿下部垫模板增大接触面积分散卸力。支腿距离阳台根部剪力墙300mm，吊篮安装时，阳台下外墙首层底至顶层，4根构造柱从底至顶已浇筑完成，二构砌筑及塞缝抹灰已经施工完成，为分散卸载阳台受力，阳台吊篮前支腿处阳台下部回顶一层，轮扣架体，立杆间距900mm，步距1200mm，如下图所示：送风机房下吊篮安装效果图采光井部位一个吊篮无法同时施工两侧墙面，同时安装两个吊篮进行施工距离无法满足，因此先安装吊篮施工一侧墙体，施工完成后在安装另一侧吊篮，如下图所示：采光井吊篮安装效果图南侧6、7、8、9号楼因电梯井、楼梯间突出建筑外墙，若吊篮支腿安装在大屋面，则吊篮前梁悬挑长度超过吊篮说明书中长度，因小屋面面积较小，不能直接安装吊篮，且相互之间存在高差，超过吊篮支腿调节范围，因此施工时需要搭设吊篮施工平台，以满足吊篮施工；根据吊篮说明书吊篮支腿调节高度1.44m~2.14m之间，最小伸出高度1.44m，最大伸出高度2.14m，吊篮首先施工楼梯间外墙，小屋面顶到女儿墙顶高度1.7m，小于吊篮支腿最大高度2.14m，吊篮可以直接安装在楼梯间小屋面上施工如下图所示：随后施工电梯井外墙，吊篮前支腿安装在电梯井小屋面上，后支腿需要放置在楼梯间或送风机房屋面上，电梯井屋面与楼梯间屋面相差1.3m、楼梯间屋面与送风机房屋面相差0.85m，超过吊篮支腿调节范围，因此需要搭设施工平台。如下图所示，施工右侧电梯井外墙时，吊篮两个前支腿分别需要放置在楼梯井屋面和电梯井屋面，其中1号后支腿需要搭设施工平台，施工平台高度需要同时满足1、2号支架前后支腿高差调节范围，若1号前支腿伸出最小长度1.44m，后支腿伸出最大长度2.15m，后支腿底部距离楼梯间屋面700mm，2号后支腿伸出最小长度1.44m，2号支架横梁距离楼梯间屋面1.44+0.7=2.14m，等于吊篮支腿最大伸出长度，因此施工平台从楼梯间屋面搭设高度0.7m，送风机房屋面搭设高度1.55m，从大屋面搭设高度3.7m，能同时满足1、2吊篮支腿施工。架体采用钢管扣件式架体，架体钢管壁厚不得低于3.0mm，架体受力区立杆间距500mm×500mm.为保证受力点位于架体中心，增强抗倾覆能力，架体向周边延申，周边区域立杆间距见平面图（附图3：6、7、8、9小屋面架体布置详图），主龙骨采用双扣件与立杆连接，次龙骨采用40×90方木立放，加密区间距150mm，周边区域间距300mm，次龙骨用铁丝与主龙骨绑扎牢固，面板采用双层15mm后胶合板，采用钉子与次龙骨固定。架体同时布置吊篮支腿不得超过2个。架体四周与周边结构顶死，架体水平杆步距见架体剖面图（附图3：6、7、8、9小屋面架体布置详图），高度为3.7m区域，外围设置一道竖向剪刀撑，顶部设置一道水平剪刀撑。吊篮支腿下部中心应增设一根立杆，减小主龙骨弯矩，保证中心垂直传力.两个吊篮支腿不得设置或者靠近主龙骨同跨内。架体计算书见：附件4吊篮施工平台架体计算书北侧1、2、3、4、5、10号小屋面北侧1、2、3、4、5、10号屋面电梯井小屋面处吊篮安装效果图转角处吊篮布置屋面特殊部位吊篮安装实例飞檐洞口封堵飞檐板上开洞时，洞口按照上大下小倒八字方式开洞，封堵方法：清理预留洞壁残存模板和垃圾；将洞口表面凿毛；将洞口内壁表面浮灰清理干净，并用清水冲洗；用高于原混凝土标号一个等级的混凝土进行封堵,混凝土内掺加水泥用量8%的微膨胀剂，浇筑时用Φ10圆钢捣实；浇水养护，时间不少于24小时通电检查及要求通电前检查（1）电源是380v三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定；每台电动吊篮都有单独的电控箱。严格按照三级配电二级防护要求规范操作。做到一机一闸一漏电。严格遵守JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。（2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠；（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠；（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯；（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象；（6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧；（7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查（1）闭合电箱内开关，电气系统通电。（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。（7）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。安装时的注意事项（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳至少用4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。吊篮的拆除6.3.1吊篮拆卸技术交底内容（1）拆除前应与甲方对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）所有拆除人员必须带好安全帽、系牢安全带。（3）确认吊篮台数及编号。（4）严格按照拆卸流程进行拆除。（5）拆除整个过程轻拿轻放，并科学码放。6.3.2吊篮拆卸流程（1)落篮：确认核实要拆卸吊篮的编号，拆掉重锤，在平台接近地面时，抽出安全钢丝绳（即副绳），把平台放置在平整坚实的地面上，防止平台位移、倾翻。（2）退绳：退出工作钢丝绳（即主绳）时，应做到：退主绳时，至少两人以上操作；如有钢丝绳变形、扭曲的要上下使劲，以防卡绳。（3）切断电源拆线钢丝绳退完后，进行电缆线的拆卸。先拆下二次电箱和主电缆线的接口，然后拆主电缆线和吊箱控制箱的接口，两端拆完后，要第一时间把电源线拉到二次电箱所在层。注意：拆线时要用对口工具，严禁生拉、硬拽电缆线。线要拉到相应层面，严禁向地面抛掷。（4）悬挂机构的拆卸先把钢丝绳、安全绳拉到楼顶，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的连接螺丝，进行分体拆卸。注意：钢丝绳要拽到楼顶，严禁向地面抛掷；吊头螺栓、吊耳螺栓要复位；操作时要科学分解，严禁暴力，砸、摔等野蛮行为，以防各部件损坏变形；各部件连接螺丝四位（螺杆、螺母、平垫、弹垫）一体妥善保存，调节杆和前后支架不分离。（5）平台拆卸先拆掉提升机和吊篮控制箱的连接线，然后拆掉限位器和限位板的连接线，再依次拆掉提升机、封头、篮节，最后拆篮底篮片的连接螺丝。注意：拆线时要用对口工具，严禁硬拽；三条电机螺栓复位；部位连接螺栓四位一体妥善保存。（6）垂直运输及码放垂直运输时，楼顶部分切勿遗漏。运至地面时要科学码放。平台部分科学码放需要注意：平面垂直运输挪动时，轻拿轻放；码放要相对科学、便于装车、不挡路、便于清点。（7）清单填写装车认真填写物资清单，和车辆一起核对确认数量。6.3.3吊篮拆卸注意事项钢丝绳、电缆线、安全绳要拉到楼顶或相应楼层，严禁向地面抛掷，60公分直径盘好，捆扎牢固。退钢丝绳时，至少两人操作。提升机、吊头、吊耳、螺栓要复位。各部件拆卸要用配套工具，严禁生拉硬砸、猛拽等。连接螺齐全，四位一体妥善保存。整个拆除过程和运输码放过程，要轻拿轻放。严格遵循拆除顺序。认真填写清单和车辆核实、装车。吊篮移位吊篮完全着地后，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，如就近移位，可以不拆散篮体，把篮体放在小平板车上或其它办法都可以移动篮体。如要远程移位，需要把篮体与支架拆开，拆除时按照顺序一定要先拨电源，进行分开搬运。检验和验收吊篮安装、移位后完成并自检合格后，报使用单位、施工总承包单位。由施工总承包单位组织产权单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写《高处作业吊篮验收表》（附件一），吊篮经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。停用5日以上的吊篮使用前，应当按照以上程序重新进行验收，验收合格后方可重新使用。验收人员应包括：①监理单位安全负责人②总包单位技术负责人、生产经理、工长、安全主管③使用单位技术负责人、安全主管④吊篮出租单位技术负责人、安全负责人6.5.1检验内容检验内容包括：平台及悬挂机构，安装是否符合要求；配重的重量及块数是否符合要求；悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；挑梁外伸是否符合要求；电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；安全锁及提升机是否正常；设备安全合格证、检验报告及相关的资料等。6.5.2检验方法检验设备合格证，检测报告，吊篮安装资质文件，审核相关安全技术资料及相关文件是否齐全真实有效；了解吊篮使用保养说明要求。进行吊篮加载运行实用试验，检查吊篮的安全性、实用性。6.5.3吊篮安全性检验方法6.5.3.1吊篮安全性检验的主要内容吊篮筐的刚度是否满足安全要求、连接螺栓是否牢固、吊篮安全自锁性能是否可靠、吊篮提升限位性能是否保险、吊篮运行是否稳定、吊篮电动机和钢绳及滑轮是否满足安全使用要求、吊篮电器设备开关即漏电保护电缆是否符合安全用电规范要求。6.5.3.2检验方法a、外观及电气控制系统检查和绝缘性能检测检查：是否符合设计和选型要求及电气安全规定要求；b、空载试运行检测试验：各传动部件是否运行安全、正常、可靠，即吊篮升降平衡，起制动正常，限位装置，安全锁灵敏可靠c、静载试验：分级加载，按设计使用荷载即限制荷载400kg分段进行加载试验，并进行升降试验；如出现异常应停止试验，进行检查维修补强后再做试验。d、超载试验：在静载试验验收合格后，要进行超载试验。超载（仍使用静荷载进行），其超载量为原设计荷载值的1.1倍或1.25倍，约为440kg或500kg，加载应分级加载，级差为10%。在加载的同时应检查吊篮各主要受力部件，传动部位的完好性，运行变化情况，如有不安全状况应停止试验，查找原因，并及时处理后再进行试验或进行吊篮安全性评估；超载试验技术要求：升降平稳，启制动正常，限位装置安全锁灵敏可靠。e、施工试验（动载试验）即载人施工操作经过以上四阶段安全试验合格后，在进行施工试验，施工试验主要目的是检查验证吊篮的施工可行性和施工方便性，如有问题可及时研究解决问题，并提供第一手的技术数据资料。6.5.4检验验收注意事宜a、明确检验（试验）目的及检验的内容和要求；b、试验前组建试验小组，设专人负责，落实试验安全措施。c、严格执行试验安全规程和正确的实验方法；吊篮距地面试验高度宜在300㎜～1000㎜之间。d、检验验收应做好原始检查记录，留有照片和文字双重记录，记录必须正确客观真实齐全，不得有错误和遗漏。e、实验必须本着科学的态度，有规可循的进行，不得违章野蛮无序。f、实验现场必须加强安全管理，闲杂人员不得入内。特别吊篮下不得有任何人员进入，实验时现场设安全警示区域线。g、实验过程统一由一人负责指挥进行，现场设专职安全监督管理人员两人，地面、楼层各一个。6.5.5验验（试验）评估a、试验、检验验收后，及时收集整理全部资料；b、由总包单位组织召集有关专家和吊篮安全技术监理单位或管理部门及相关技术管理人员参加吊篮安全试验验收并对吊篮的安全性、可靠性、实用性进行科学公正的分析评估和同意使用验收签认；c、评估时应做详细评估纪录