轮扣式模板支撑体系施工主要措施及施工方法

5.1模板选型及配置数量 15.3墙体模板设计 35.4框架柱模板设计 55.5楼板模板及支撑设计 75.6梁模板及支撑设计 105.7楼梯模板设计 135.8满堂脚手架稳定设计及构造 145.1模板选型及配置数量表5.1-1模板方案选用一览表部位模板类型备注基础导墙15mm厚覆膜木质多层板+50×80mm木方背楞+φ48.3×3.6mm钢管支撑吊帮支设模板支撑隔二顶一，间距1800mm墙体地下室外墙1）方案一：15mm厚覆膜木质多层板+40×40×2.5mm方钢（模板板间拼缝及转角采用40×80mm方木）次龙骨+φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨（墙两米以下部分设加强龙骨）。地下室外墙和人防墙体采用三段式止水螺栓。2）方案二：15mm厚覆膜木质多层板+40×60mm钢皮木次龙骨+φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨（墙两米以下部分设加强龙骨）。地下室外墙和人防墙体采用三段式止水螺栓。设斜支撑（3米高墙设2道，4米高墙设3道，以此类推）立杆与地面夹角45°～60°，间距不大于3米，墙下部1/3高的范围内，螺杆采用双螺母地下室内墙1）15mm厚覆膜木质多层板+40×40×2.5mm方钢（模板板间拼缝及转角采用40×80mm方木）次龙骨+φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨（墙两米以下部分设加强龙骨）。2）15mm厚覆膜木质多层板+40×60mm钢皮木次龙骨+φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨（墙两米以下部分设加强龙骨）。3）非人防区域无防水要求内墙采用Φ14穿墙螺栓外加PVC套管，有防水要求内墙采用止水螺栓，人防区域穿墙螺栓严禁加套管。框架柱1）方案一：15mm厚覆膜木质多层板+40×80mm木方次龙骨+φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨；2）方案二：15mm厚覆膜木质多层板+40×80mm木方次龙骨+φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨+单弯可调式建筑方柱模板紧固件（方圆扣）。四面设斜支撑，每面两道，每道两根，并在最上部柱箍设置拉绳顶板15mm覆膜木质多层板+40×40×2.5mm方钢（模板板间拼缝及转角采用40×80mm方木）+50×50mm（40×60mm）双钢皮木主龙骨+承插型轮扣支撑体系/梁梁底：15mm覆膜木质多层板+40×80mm方木次龙骨+φ48.3×3.6mm钢管主龙骨+承插型轮扣支撑体系；梁侧：15mm覆膜木质多层板+40×80mm方木次龙骨+φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨。人防梁对拉螺栓严禁加PVC套管楼梯楼梯底模板采用15mm覆膜木质多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方间距300mm，主龙骨采用100mm×100mm木方，间距1200mm。踏步模板采用15mm厚覆膜木夹板现场制作定型模板。集水坑、电梯坑15mm覆膜木质多层板+50×100木方背楞组合成筒模，内侧用钢管、U托支撑浇筑集水坑和电梯井时需要对这两处模板进行压重。施工缝φ5密孔钢丝网，短钢筋棍背楞/预留洞口、管道洞口剪力墙小门窗洞口模板、预留洞口模板采用15厚多层板、角铁、螺栓制作而成的定型模板。预留洞口、管道洞口5.2基础及导墙模板3）底板内基坑模板：集水坑、电梯井坑侧模采用15mm覆膜木胶合板，现场制作。图5.2-2电梯井、集水坑支模示意图图5.2-3电梯井、集水坑支模平面示意图5.3墙体模板设计本工程墙体（内、外墙）模板采用15mm厚覆膜多层板，竖向次龙骨采用40×40×2.5mm方钢（模板板间拼缝采用40×80mm木方），横向主龙骨采用Ф48.3×3.6mm双钢管，对拉螺栓采用M14对拉螺栓，其中外墙螺杆自带钢板止水片，止水环的厚度3mm，边长40mm的正方形铁片。表5.3-1墙体模板加固体系参数序号位置墙厚模板加固体系2墙200mm250mm300mm350mm400mm墙体模板加固示意图（方案一）图5.3-2墙体模板配板图（方案一）图5.3-3墙体模板加固示意图（方案二）图5.3-4墙体模板配板图（方案二）5.4框架柱模板设计5.4.1框架柱模板设计（双钢管柱箍）1）框架柱截面尺寸：500*500mm、500*700mm、600*600mm、600*700mm、600*800mm、700*700mm、700*800mm柱模板采用15mm覆膜木质多层板，40×80mm木方作纵向次龙骨，Φ48.3×3.6mm双钢管做柱箍，M14对拉螺杆。2）柱模板设计表5.4-1@600mm柱中B、H方向各设3道对拉螺杆图5.4-1框架柱模板加固示意图5.4.2框架柱模板设计（方圆扣柱箍）1）框架柱截面尺寸：500*500mm、500*700mm、600*600mm、600*700mm、600*800mm、700*700mm、700*800mm柱模板采用15mm覆膜木质多层板，40*40*2.5mm方钢及40×80mm木方作纵向次龙骨，单弯可调式建筑方柱模板紧固件（简称：方圆扣），方圆扣单卡可承受应力不小于205Mpa。图5.4-2整套产品结构图：1—边框；2—通孔；3—U型卡槽部；4—固定销；图5.4-3单片产品结构形式图2）方圆扣详细技术参数如下：表5.4-2方圆扣规格尺寸卡箍规格（MM）型号（#）总长（MM）重量（KG）400-6008.0#钢116121.6500-8008.0#钢136126.2700-100010#钢1647513）方圆扣安装间距：起步方圆扣距地面不大于150mm，而后为450mm。5.5楼板模板及支撑设计顶板模板采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨采用40×40×2.5mm方钢（模板板间拼缝采用40×80mm木方），间距200mm，主龙骨为50×50mm双钢皮木（或40×60mm双钢皮木）。板底支撑架体采用承插型轮扣式钢管支撑体系，支撑架立杆规格Ф48.3*3.6mm，横杆规格Ф48.3*3.0mm，扫地横杆距地≤550mm，架体立杆间距见下表：表5.5-1楼板承插型轮扣架体设计（支撑架体＜5m）板厚（mm）立杆间距（mm）水平杆步距（mm）备注120-2001200×12001200一类板250、280、300、350900×12001200二类板400900×9001200三类板表5.5-1楼板承插型轮扣架体设计（5m≤支撑架体＜8m）板厚（mm）立杆间距（mm）水平杆步距（mm）备注120-200900×12001200二类板250、280、300、350900×9001200三类板后浇带部位模板采用15mm厚覆膜多层板，40×40×2.5mm方钢（模板板间拼缝采用40×80mm木方），间距200mm；主龙骨选型同后浇带两侧顶板支撑主龙骨。后浇带模板规格1220*2440mm，顺后浇带长度方向独立设置，从后浇带向两侧分别设置模板及次龙骨，顶板模板拆除时保留后浇带模板。板底支撑架体采用承插型轮扣式钢管支撑体系，支撑架立杆规格Ф48.3*3.6，横杆规格Ф48.3*3.0。支撑架立杆间距同后浇带两侧顶板支撑立杆间距，扫地横杆距地不大于550mm。后浇带部位支撑为独立支撑，顶板模板拆除时后浇带立杆及两侧两排立杆保留。图5.5-1顶板承插型轮扣式满堂支撑架做法（支撑架体＜5m）图5.5-2顶板承插型轮扣式满堂支撑架做法（5m≤支撑架体＜8m）图5.5-4坡屋面顶板模板安装示意图图5.5-5顶板后浇带模板安装示意图（顶板无覆土区）5.6梁模板及支撑设计模板采用15mm厚覆膜多层板，梁侧模包梁底模，楼板模压梁侧面模。梁底模及侧模次龙骨为40×80mm木方，梁宽500mm以下梁底次龙骨4/5根（600宽梁底次龙骨6根，800宽梁底次龙骨7根）；梁侧次龙骨间距不大于200mm；梁侧模及底模采用Ф48.3*3.6mm钢管作主龙骨（梁侧模为双钢管或步步紧），纵向间距600mm，用M14对拉螺栓，对拉螺栓距梁底200mm，竖向间距400mm。梁高≤600mm的梁底轮扣立杆纵向间距1200mm，轮扣横向间距900mm，梁底增加1根钢管立杆，水平杆步距1200mm，典型梁代表350×600mmm，梁模板及支撑做法见图5.6-1。1）600mm＜梁高≤900mm时，梁底增加1根钢管立杆，即梁底立杆纵向间距1200mm，横向间距600mm，典型梁代表500×900mm，梁模板及支撑做法见图5.6-2。2）900mm＜梁高≤1500mm时，梁底增加1根承重钢管立杆，梁底两侧增加1根钢管承重立杆，钢管立杆与轮扣架立杆采用钢管、扣件连接，即梁底立杆纵向间距450mm，横向间距为600mm，典型梁代表700×1200mm，梁模板及支撑做法见图5.6-2。3）1500mm＜梁高≤2300mm时，梁底增加1根承重钢管立杆，梁底两侧增加2根钢管承重立杆，钢管立杆与轮扣架立杆采用钢管、扣件连接即梁底立杆纵向间距300mm，横向间距600mm，典型梁代表600×2300mm，梁模板及支撑做法见图5.6-3。4）梁底增加钢管立杆与板支撑纵向立杆重合部位采用扣件与两侧立杆拧紧。承重立杆与板支撑横杆采用钢管、扣件进行连接，钢管上下步距1200mm。5）当现场搭设不能满足表中间距要求时，可将间距调小，以满足现场施工要求。6）梁底支撑立杆与板底支撑纵向立杆重合的部位必须采用钢管、扣件与板底支撑纵向立杆进行有效连接，梁下相邻立杆或水平接头应错开。7）梁底U托的螺杆插入立杆内的长度不小于150mm，螺杆伸出立杆的长度不大于300mm，螺杆直径不小于36mm。8）梁下钢管扣件式承重立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应大于500mm。9）次龙骨悬挑长度小于等于200mm，立杆步距不超过1.2米，支撑架上下宜对位。10）“U”型托板厚度不得小于5mm，弯曲变形不应大于1mm，螺杆与托板或垫板应焊接牢固，焊脚尺寸不应小于钢板厚度，并应设置加劲板。图5.6-1一类梁模板及支撑做法图5.6-2二类梁模板及支撑做法图5.6-3三类梁模板及支撑做法5.7楼梯模板设计楼梯底模板采用15mm覆膜木质多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方间距300mm，主龙骨采用100mm×100mm木方，间距1200mm。踏步模板采用15mm厚覆膜木夹板现场制作定型模板。图5.7-1楼梯模板及支撑体系5.8满堂脚手架稳定设计及构造5.8.1剪刀撑与抱柱、连墙设计1、满堂支撑架在每个支撑段外侧周圈及中间纵向、横向设由下至上的竖向连续式剪刀撑；竖向剪刀撑间隔不应大于6跨，且不大于6m，每个剪刀撑的跨数不应超过6跨，且宽度不大于6m。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角应在45°～60°之间，旋转扣件靠近主节点，中心线与主节点的距离不宜大于150mm。