管件制造监理大纲【建筑工程监理】

管件制造监理大纲

1、项目概况

1.1项目名称：大连西太平洋石油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置项目设

备配件制造

1.2项目参与方：设备配件买方（使用单位）为大连西太平洋石油化工有限公司；EPC合

同执行方为中国石化工程建设公司；卖方（加工制造单位）为河南偃师东方管件有限公

司。

1.3设备配件制造地点：河南偃师东方管件有限公司厂区内

2、设备配件制造监理依据

2.1制造合同技术协议及相关设计图纸技术文件

2.2管件监造委托合同

2.3压力管道元件制造相关技术标准

2.4设备配件制造委托监理合同

2.5ASMEB16.5

2.6ASMEB16.9

2.7ASMEB16.28

2.8MSS-SP-25

2.9MSS-SP-95

2.10GB4730

2.11ASMEB31.3

2.12ASMEB36.19M

3、管件制造监理工作内容

3.1礴件制断鄙技榛（牛、窗牛制颜目隅吸必遭揄

3..2对mr商微g配件制鲂案生巧蜗戊厢质量随榛s弹核

3.3棚她侬般睁伊喘断懿审婚配件制侬姊资H礴烦的3佛婚I芝进苗尬

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3.7对设备配m侬萧极发除（惭亍।僦跟踪设备的隹热娱

3.8整理并验收设备配件制造过程资料，作出制造评估报告。

4、管件制造过程监理的实施

4.1制造过程进度监理

4.1.1根据制造总进度计划确定设备制造过程进度控制目标

4.1.2审核制造过程总进度计划

4.1.3审核制造进度计划的工作划分是否合理，有无重复和漏项；

4.1.4审核制造进度是否符合合同中规定的工期要求；

4.1.5审核制造顺序的安排是否符合逻辑，是否满足分期投产的要求及是否符合设备

的工艺流程的要求；

4.1.6审核劳动力、材料、机具设备、资金供应计划是否能确保制造总进度计划的实

现；

4.1.7设备监理工程师在审核过程中发现问题，则需及时向制造单位提出，并协助制

造单位修改制造总进度计划。

4.1.8分析进度偏差将带来的影响并进行工程进度预测，从而提出可行的修改措施，

重新调整进度计划并付诸实施。

4.1.9定期向业主汇报设备制造实际进展状况，按期提供必要的进度报告。

4.2制造过程质量监理

4.2.1制造准备阶段监理

(1)核查质量保证体系文件及其有效运行的证明文件；

(2)审查承包商资质；

(3)核查制造工艺规程：推制、冲压、焊接、热处理、无损检测工艺等；

(4)核查检验方案、检验计划及质量控制点的设置；

(5)质量控制和监测的量器具核查。

4.2.2制造实施阶段监理

(1)材料质量监理

一重点审查：美标管件原料钢管来源：业主接受用进口钢管，原产地为德国曼纽斯曼、

达尔明、日本住友；口径大于等于DN400管件(含DN350三通)的原材料可以采用

锻造钢管，锻坯为三级锻件，锻件厂家为上海福勒、上海大隆、上重；

—重点审查：国标管件原料钢管来源为天津大无缝、成都无缝或德国曼纽斯曼、达尔

明、日本住友；

一审查：国标、美标管件每炉、批号带两个试块，一个为热处理前，一个为热

处理后；晶粒点取样位置由需方确定，并做好标记、妥善保护，以备现场复查。

一审查：所有管件壁厚偏差要求为正偏差。

一审查：国标GB5310、GB9948、GB/T14976的钢管及每批美标钢管是否采用电炉

+VOD（真空吹氧脱碳精炼）或AOD（氤氧吹氧脱碳精炼）冶炼。

一审查：母材的化学成份是否符合国标/美标管件、法兰采购规格书的要求。

一见证：国标管件母材应从每批钢管任选两根，在其端部各取一个试样进行抗

拉试验，试验结果满足相应的钢管标准要求。美标管件母材按ASMEA370标准进行试验。

一见证：对GB5310、GB9948,GB/T14976标准的钢管及美标钢管应从每炉、每

种规格、每一热处理炉次任选两根钢管，在其端部各取一个试样进行压扁试验，试验

要求、结果应满足上述标准的要求。

—审查：对母材为GB5310、GB9948、GB/T14976标准的钢管应进行100%超声检

测，检测要求符合相应标准要求。

一用作美标管件原料的管子、钢板或锻件的质量证明文件中应有超声波检测结

果，否则应根据ASTME213/A388标准100%超声波检查，槽断面形状如ASTME213图2（B）,

人工缺陷深度是壁厚的8%,且不大于1.5mmo

一审查：根据GB/T4334.5试验规定，同一热处理炉次的奥氏体不锈钢管需要在

敏化状态下（650℃保温0.5-2h）进行晶间腐蚀试验。

一见证：在每批制造美标管件钢管中的两根钢管上各取一个试样进行非金属夹

杂物检验：碳钢、合金钢钢管的非金属夹杂物按GB/T10561中的A法和JK系列评级图评

级，其A、B、C、D类非金属夹杂物级别按其中最严重者判定，分别不大于2.5级，总

共不超过8.5级；不锈钢钢管非金属夹杂物AW1.5级、BW2.0级、CW2.0级、

DW1.5级，且A+B+C+DW5级。

一审查：用作制造美标管件母材的钢管都应经过热处理。碳钢要求正火处理；

PH和P22要求正火+回火；P5和P9要求完全退火；不锈钢固溶处理。

一检查所有的材料是否新材料，即非剩余的未用过的材料，且应去掉脏物，沙

子及铁锈，检查所有焊接部件是否有良好的可焊性。

（2）制造过程质量监理

一所有碳钢管道组成件应使用镇静碳钢。

一所有部件表面的瑕点应通过抛光完成而不能用焊接修补。

一所有部件以热处理状态供货。奥氏体不锈钢要求进行酸洗、钝化处理，对于

经过机加工的部件可以不经过酸洗只作钝化处理。

—对于合金钢15CrMo,lCr5Mo,易产生延迟裂纹的焊接接头，焊接时应严格保持

层间温度，焊后应立即均匀加热至300~350℃保温缓冷，并及时进行热处理。

一管件端部要求为坡口形式，应符合ASMEB16.9的要求；国标承插焊管件端部

加工符合SH/T3410要求，美标的符合ASME16.11要求。

一国标螺纹管件要求为55°锥管螺纹形式。

一美标管件、法兰的制造工艺应保证其成品的各项力学性能满足相应的ASTM标

准。

一抗HIC碳钢管件要求为I级管件。

一抗HIC碳钢的要求：

a、应符合NACEMR0175-2004的规定；

b、必须是硅镇静钢；

c、屈服强度（。s）小于345MPa；

d、碳当量CE<0.42%,CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,且Ni〈M；

e、对管件SWO.010%(Wt),PW0.015%(Wt。但对锻制管件、法兰：SW

0.02%(Wt),P<0.03%(Wt)；

f、应以正火组织状态供货，焊后应进行消除应力热处理；

g、母材焊缝及其热影响区的硬度不超过200HB,且焊缝及其热影响区的硬度不

超过母材的120%；

h、母材和焊缝表面不得有深度大于0.5mm的尖锐缺陷存在。

(3)热处理过程监理

一国标管件、法兰的热处理按相应标准要求进行。

—OCr18Ni10Ti不锈钢管加工完成后应进行固溶和稳定化热处理，稳定化温度

900℃±10℃,每25mm壁厚保温2小时(4.7min/nnn),空冷。

一对锻制、冷成型以及最终成型温度低于750C的碳钢管件应进行正火处理。

—H/4CrT/2Mo和21/4CrTMo要求正火+回火，5CrT/2Mo和9cLiMo要求完全退

火或正火+回火。

—321不锈钢管件加工完成后应进行固溶和稳定化热处理，稳定化温度900C±

10℃,每25mm壁厚保温2小时(4.7min/mm),空冷。

一凡进行热处理的管件应予以记录并有热处理报告。

(4)检查和试验过程监理

一检查：管件、法兰应逐件进行外观检查，表面不得有裂纹、伤痕等缺陷，外观

应光滑，无氧化皮。

一记录和检查：材料测试证书(PMD要求：每炉或每一热处理炉批次的部件5件或

少于5件全部测试；6件至200件按照5%比例且不少于5件测试；200件以上按照3%比例

且不少于10件测试；若代表性取样中的任一件不合格时，应对该批次的全部组件进行

检验。测试应作记录并立即标识“PMIV”。供货时应提供检测报告。测试元素见采购

规格书(验证微量元素的适用方法：特殊的实验室仪器，适用的光学辐射分析仪，可

追溯的钢厂合格证结合使用地测量敏感度的化学分析)。

—对于美标管件、法兰试验见证和审查：根据ASTM262方法E,同一热处理炉次的

奥氏体不锈钢管件需要在敏化状态下(650℃保温0.5-2心进行晶间腐蚀试验；按

ASTMEH2平均晶粒都测定方法，对于不锈钢管件要求晶粒度为4〜7级；大于等于

CL1500法兰及不小于6”的所有管件均应按ASTMA388进行100%超声波检查，槽断面形状

如ASTME213图2(B),人工缺陷深度是壁厚的8%,且不大于1.5mm；不锈钢管件(法兰

除外)应按JB4730进行100%液体渗透试验，碳钢和铭钥钢管件(法兰除外)应按JB4730

进行100麻兹粉检查,检测结果均以I级为合格；所有大于等于CL1500碳钢和铭铝钢法

兰需按JB4730进行100%磁粉检查；所有大于等于CL1500不锈钢法兰需按JB4730进行

100%液体渗透检查。检测结果均以I级为合格；对碳钢管件每批应抽觊且不小于2件

作硬度检查，结果如不合格应加倍检验，如仍有不合格应逐件检查；对合金钢逐件作

硬度检查。结果分别满足ASTMA105、ASTMA234的要求。

(5)标记和色标的检查确认

一检查制造厂是否按照相应的标准规范执行，并以MSSSP-25应作为最低导则。

一用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐,如锡、锌、铅、硫、

铜或氯化物等在热态时可引起腐蚀的物质。且涂料应能抗盐水、热带环境或类似情况

的腐蚀。

一印记应使用低应力硬印模,且印模应有至少0.25mm半径的圆头。

一标记清楚且不易毁坏。

一色标和标记不能用于管件的内表面、螺纹、焊缝和坡口以及密封面等部位。

一监督检查制造厂：严格按照采购规格书中要求的标记方法、色标标记部位、

在不同标准钢管上使用的颜色及带宽，来制作标记和色标。对不符合规范标准的，及

时提出改正建议。

(6)包装和运输过程监理

一监督检查配件运输的保护措施，防止运输途中的机械损伤和海水大气腐蚀

一管件端部封盖材料、严密度及坡口部位防锈油涂布情况检查

一装运前检查：碳钢、合金钢和不锈钢部件要分开装运，不得混装。

5、

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6、实施监理的基本程序

6.1确定项目总监理工程师，成立项目监理机构；

6.2在监理大纲和监理合同约定的范围内，进一步收集有关资料；

6.3按照监理大纲及委托监理合同约定的监理范围和工作内容，编制监理规划或细则，

监理细则必须实施性强、可操作性高；

6.4根据监理实施细则，按照项目监理的目标、程序、措施、方法和手段，有序地开展

监理工作；

6.5参加工程验收、审查工程结算。

6.6按照监理档案编制规程的要求，整理好监理档案资料，在工程项目监理业务完成

后，交给业主签收；

6.7监理工作总结（监理报告），在监理工作结束后向业主提交，主要内容包括：监理

任务、监理目标完成情况的评价，及其他应说明的事项。

设备配件制造监理工作程序

7、设备制造监理组织机构及人员配置

根据本工程设备制造监理的要求，公司拟选派参加过多项监理任务的监理工程师

组成驻厂项目监理机构。

监理机构人员配备表

序号职务姓名性别职称备注

1总监理工程师景鸿成男工程师锅炉、压力容器双证检验师;

二级探伤检验师

2总监代表顾宝善男高级工程师国家注册设备监理师

3专业设备监理师郭传江男高级工程师压力容器检验师；压力管

道、锅炉检验员；RT、PT、

MT二级检验师

4专业设备监理师于延瑞男高级工程师设备监理师

5档案信息监理员谭凌慧女助工档案管理证

8、设备配件制造监理工作制度

檎腺靠理I祚掰度化程翎S保iH!犍藏H序敲斓焰亍,桢脚螂嫩耐度

1）摩蛇与姊交端度

2）潞制轴引疫

3）制闿江申黠度

4）承a靴赍群懒度

5）制造材料、构配ffl皿度

6）/威更霞弹度

7）制谑进心州审核1理制度；

8）H3跚鞫懵蚂归度

9、项目监理机构人员岗位责任制

9.1总亍以Tm

9.1.1«55目啕WW；

尉顺目W«BM乍；

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9.1.4毋哨犍人员的12俏相即程页目的臃眦逑亍人员调配对襁只的人嵬WH作；

9.1.5坤监里Ef馀议，然^目U飕癖的史密.聆

9.1.6审小靴财此Q皓，嫡闻案捌访案jWtfeil

9.1.7审疑鞭■!阴情,珞W陵I解

9.1.9由腌

9.1.10哪建哪位鳍您的的洞例姐膝腺鞠碎哪

9.1.11的编翩谈《报、触口郅僦皓、专蹲脚颐回辘I昨总结

9.1.12审前包单位）微匚申请,维只犍人员对f函收的I程顷目迷亍页量僦参与I程页目询驹攵

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9.2亍以TW

9.2.1瞅I

9.2.2

9.23m指导、■国谬陡业犍员的酢当人员蠲蝴寸，向总雌I程喇建於

9.2.4审承包单向皿阚松1的比凯方案申港变更并句总睡第帆出皓；

9.2.5负责松业邠页13里剑嫂隐即呈佥［攵

9.2.6定螃圈陲第;旭样业睡C（像趟融暗,对重加»晌总监里I池麻摘慌示

9.2.7则专业睢町修谕飒蜘罐B记

9.2.8负责档业睢赣橄|媒汇总婚里参与褥犍甜艮月报

10.2.9跪曲狮科设条棚照的麻丽检辩船等姬1B胞切颠量眦/峰痂帆必要

时,郴眼棚寸惭

9.2.10负好寿网期量I作审囱程建雕蟠崛丽

10、项目监理机构自备检测仪器设备

名称规格数量

工程检测包1套

记号笔2个

计算器2个

放大镜5倍1个

毛刷252个

塞尺1个

钢卷尺50002个

钢板尺3002个

千分尺0—25,0.011个

千分尺25—50,0.011个

焊缝量规401个

游标卡尺200,0.021个

11、提供给业主的文件清单:

序号报告日期

1监理规划或细则签订监理合同后十日内

2监理周报每周周末

3会议纪要于会议后第二天

4质量问题通知书发现问题时提出

5监理师巡回检查记录表不定期

6制造监理停（复）工通知书与业主协商后发出

7技术文件审核签证收到报审材料后2天以内

8设备制造质量事故核定意见24小时以内报告,5日以内提出意见

9竣工验收签证验收合格后两日以内

10监理工作总结工程结束后一个月以内

11监理归档资料工程结束后一个月以内

12、其它需要说明的问题

我公司在签订委托监理合同后，将制定监理规划或细则，并按照业主及合同的要

求，制定具体详细的质量控制点。为了更好地开展监理工作，结合本项目设备配件制

造特点，制定了初步的质量控制点（详见附件1）和具体的监理工作表（详见附件2：

设备配件制造监理工作表）。

附件1:设备配件制造监理质量控制点

序号监理项目类别工作内容及标准

1技术文件控制

1.1制造工艺文件R不同标准分别审查

1.2设计变更R

1.3检验计划R

1.4试验方案R

1.5质量体系文件R

2材料控制H

2.1所有管件母材钢管来源R按补充要求审查

2.2美标》DN400（含DN35O三通）原材料及锻件R按补充要求审查

厂家、锻坯级别

2.3所有管件壁厚偏差为正偏差W按补充要求检查

2.4所有原材料每炉、批号带试块情况W按补充要求检查

2.5晶粒度取样点位置、标记情况W按补充要求检查

2.6母材冶炼方式、化学成分及质量证明文件R符合采购规格书要求

2.7母材钢管取样试验R、W按采购规格书要求、现场见证

2.8原材料质量证明文件R

2.9应做UT检测的母材、钢管审查R

2.10母材钢管的热处理报告R

3配件制造控制

3.1所有焊接部件、材料焊接性能及外观检查W可焊性、新旧、表面状况

3.2所有焊接部件热处理状态R

3.3奥氏体不锈钢管件酸洗钝化情况W检查确认

3.4管件壁厚允许误差核查W现场测量校核验证

3.5管件端部坡口形式检查W按相应标准检查

3.615CrMo>lCr5Mo合金钢焊接接头焊接层间温R、W

度控制及热处理状况

3.7抗HIC碳钢要求满足情况核查R、W按规格书及相应标准要求

4热处理控制H

4.1应用标准检查R

4.2应进行正火、回火、退火处理的管件检查W不同材质按相应要求检查

4.3应进行固溶和稳定化热处理的不锈钢管件检查W不同标准管件分别检查

4.4管件、法兰热处理记录及报告R

5试验检查控制H

5.1管件、法兰外观及表面缺陷逐件检查记录W

5.2奥氏体不锈钢管件晶间腐蚀试验情况R

5.3不锈钢管件晶粒度级别审查R

注：表中R为文件见证点；W为现场见证点；H为停止见证点

序号监理项目类别工作内容及标准

5.4应做100%UT检查的法兰、管件审查R按ASTMA388标准

5.5应做100%PT、MT检查的管件审查R按JB4730标准，I级合格

5.6硬度检查抽检比例及结果核查R按ASTMA105、A234要求

5.7材料测试证书(PMI)要求满足情况审查R、W抽样比例、结果、标识及测

试报告审查

6标记及色标控制

6.1相应标准规范执行情况审查RMSSSP25为最低导则

6.2色标和标记涂料质量检查W

6.3印记、印模检查W

6.3色标和标记部位检查W

64标记项目内容、符号、标牌核查W

6.5色标使用带宽、部位核查W

6.6不同材质钢管色标颜色核查W按种类、数量记录

7包装和运输控制

7.1管件、法兰运输保护措施检查W

7.2端部封盖及坡口部位防护措施检查W

7.3不同材质管件、法兰装运分类情况检查W

8随机文件情况H

注：表中R为文件见证点；W为现场见证点；H为停止见证点

附件2：设备配件制造监理工作表

承包商资质审查申报表

项目名称：编号：

致项目监理部：

现将我公司资质情况相关资料文件上报给监理单位，请给予审查确

认。

1、营业执照及加工制造许可证

2、质量管理体系建立及运行情况文件；

3、现场组织机构及人员配备情况；

4、资源配备情况（制造设备、检测试验设备）；

5、各项管理制度的建立及执行情况；

制造单位（章）:

项目负责人：年月日

监理单位审查意见:

项目监理部（章）：

总监理工程师年月日

注：本表一式三份，审查完毕后交建设单位、监理单位、制造单位各一份。

特种作业人员申报表

项目名称：编号：

致项目监理部：

下列制造项目施工现场的特种作业人员，已按有关规定进行了培训考核并取得了相

应上岗证件，请予进入现场作业。

附件：特种作业人员明细表（姓名、工种证件号码、有效期、现场工作范围以

及现场上岗证件号码）。

制造单位：年月日

致：__________________________________

我方证明上述特种作业人员已具备/不具备该工种作业资质，其上岗证件有效/无效,

允许/不允许进入施工现场在指定工程部位进行作业。

监理工程师：年月日

注：本表一式二份，监理单位一份、返制造单位一份。

制造工艺/检验计划/试验方案报审表

设备项目名称：编号：

致项目监理部：

我方根据合同的有关规定完成了____________________________________________

___________________________________________________________________________制造

工艺/检验计划/试验方案的编制，并完成内部审批手续，请予以审查。

附：1、制造工艺流程；

2、检验计划；

3、试验方案。

监理工程师审查意见：

监理工程师_______________

日期_______________

总监理工程师审核意见：

项目监理部（章）

总监理工程师_______________

日期_______________

注:本表一式四份，存档一份，专业监理工程师一份，制造单位一份，建设单位一份。

监理单位现场取样见证单

项目名称：编号:

试件/材料名称拟使用部位

供应商生产厂家

品种规格、型号

材质单编号委托单编号

代表批量申请见证单位

申请见证时间年月日时分申请人

现场见证时间年月日时分见证人

附录:

注：本表一式二份，监理单位、承包/采购单位各一份。

原材料报验单

项目名称：编号:

致______________________________________项目监理部：

下列原材料经自检和试验，符合规范、标准要求，报请验证，准予使用。

1.材料出厂质量证明、出厂试验报告。

2.材料复验试验报告。

3.监理单位现场取样见证单

制造单位（盖章）：

质检工程师（质检部门）：年月日

材料名称：

材料产地/厂家：

材料规格：

本批材料数量：

拟使用部位：

试样来源

复

检取样地

点、日期

试验日期

试验结果

监理单位审查意见：（审查上述单、证原件，复印件附本单后）

监理工程师：年月日

注：本表一式二份，监理单位留存一份，返制造单位一份。

单位制造项目开工报审表

K代开工令』

项目名称：编号:

专业单位项目名称

工程量制造特点

承包方式其它

项目预（概）算价值:

计划开竣工日期：年月日至年月日

具备开工条件：

口制造合同已签订

口制造方案已经审批且交底

□技术图纸会审及交底

口主要设备及原材料到位及验收合格

□劳动力、机具配备、管理人员到位

口资金已到位，制造计划已编审

口根据以上条件能否满足连续施工要求

总监理工程师：年月日承包商（盖章）：

专业监理师：年月日项目负责人：年月日

建设单位主管：年月日

注：本表由制造单位呈报，一式三份：监理单位及建设单位各一份，返制造单位一份。

〈代复工令〉

项目名称：编号：

致项目监理部（建设单位）：

鉴于项目的停工因素（见工

程暂停指令号）已经消除，特报请审查，批准复工。

附件：具备复工条件的情况说明

承包商（章）:

项目负责人：年月日

审查意见：

口具备复工条件，鉴于第______号工程暂停指令所述工程暂停的因素已经消

除，请你单位于_____年—月—日起对________________________^工程恢复施工。

原合同（计划）工期口维持不变

口同意延期_____天

□不具备复工条件，满足下述意见提出的条件后再报。

监理单位建设单位

总监理师：主管领导：

年月日年月日

专业监理师：主管部门：

年月日年月日

注：本表一式三份，监理单位、建设单位、制造单位各一份。

变更审查表

项目名称：编号:

变更提出单位

变更提出人图纸编号

变

更

原变更提出单位：年月日

因技术部门负责人：年月日

设计单位（EPC合同执行方）意见:

单位代表：年月日

监理单位审核意见

监理单位：年月日

监理工程师：年月日

建设单位审批意见

建设单位：年月日

代表：年月日

注：本表一式四份，由提出单位填报，建设单位、设计单位、监理单位、制造单位各存一份。

制造进度计划报审表

项目名称：编号：

致项目监理部（建设单位）：

现将我公司承包的项目的

年季月周制造进度计划报送，请审核。

附件：

制造进度计划

制造单位：年月日

进度计划修改简要说明：

监理工程师：年月日

业主：年月日

注：本表一式三份，建设单位、制造单位、监理单位各一份。

项目竣工报验表

项目名称：编号：

致项目监理部：

我方已按合同要求完成了项目，经自检

合格，请予以检查和验收。

附件：

自检验收资料

承包单位（章）______________

项目经理___________

日期_______________

审核意见：

经初步验收，该设备

1、符合/不符合我国现行法律、法规要求；

2、符合/不符合我国现行制造技术标准；

3、符合/不符合技术文件要求；

4、符合/不符合制造承包合同要求。

综上所述，该设备初步验收合格/不合格，可以/不可以组织正式验收。

项目监理部_______________

总监理工程师_______________

日期_______________

注：本表一式三份，监理单位、建设单位、制造单位各一份。

质量问题处置报告

项目名称：编号：

致项目监理部：

年月日，在_________________________________________

（项目部位）发生______________________________________________________

质量问题，现报告如下:

1、质量问题状况:

2、造成质量问题的原因及性质:

3、质量问题造成的损失:

4、质量问题处理意见（附处理方案）：

制造单位（章）:

项目负责人：

年月日

5、审查意见：

专业监理工程师：总监理工程师：业主:

年月日年月日年月日

注：本表一式三份，监理单位、制造单位、建设单位各一份。

项目名称：编号：

致项目监理部：

—年—月—日，在发生

______________________________________________质量事故，现报告如下：

1、事故情况:

2、事故原因及应接受的教训|：

3、事故责任人（单位）及造成损失:

4、事故处理意见（附事故处理方案）：

制造单位（盖章）:

项目负责人：年月日

审查意见：

总监理工程师年月日专业监理工程师年月日

注：本表一式三份，监理单位、制造单位各一份，送建设单位一份。

项目名称：编号：

致制造单位：_________________________

项目部位，

由于原因，现通知你单位自年

—月一日起暂停施工。

监理单位（章）：项目监理部

总监理师（签字）：年月日

建设单位意见：

建设单位（章）

负责人：年月日

制造单位签收：

制造单位代表：年月日

注：本表一式三份：监理单位、建设单位、制造单位各一份。

制造最终交货期延期审批表

设备项目名称：编号：

致（设备承制单位）____________________________

根据设计条款条的规定，我方对你方提出的

最终交货日期延期日历天的要求，经审核：

口同意最终交货期延长日历天。即年月

_____日止。

口不同意延