焊接电路板心得体会范文3篇

焊接电路板心得体会范文3篇焊接电路板心得体会范文一

最近自己在焊电路板，焊接过程中针对所要留意的问题和技巧颇有心得，在这里与大家共享：

针脚式元器件的焊接：用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴，在焊放阵脚元件时，要先将元件管脚选择适宜的长度，这点可以依据元件自身的封装。点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上，然后将焊锡丝靠近焊盘，觉得锡量适宜了先将焊锡丝移开，是焊锡成水滴状后将电烙铁移开，留意：不宜在焊盘上放置太多的焊锡。最终再将长的管脚线剪掉即可。

贴片式元器件用电烙铁焊接：先在焊盘上涂少量的焊锡，(假如是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以幸免最终再补锡，但要是比拟厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可，最终在进展补锡，以防元件焊的不够坚固)然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端，确定元件没有偏，然后再点化另一端焊盘使元件固定，要想使元件与电路板紧贴，可以先用电烙铁点化第一端的焊锡，瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压(这种方法适合型号大点的贴片电阻)。焊接集成芯片式贴片元件时，先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡，然后将芯片放上，确定好位置先将芯片的对角两端固定，假如固定的有偏置可以拿掉再重新固定，没有问题可以将其他的管脚先于原来焊盘上的焊锡相连接，最终依据须要再给各个管脚加少量的焊锡以使更加固定没有悬空。最终用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。

盼望大家多多指引，相互学习!

焊接电路板心得体会范文二

1.对电子技术有了更干脆的相识，对放大和整流电路也有了更全面的相识，虽然曾经也做过简洁的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。

2.对焊接技术有了更进一步的熟识，对焊接程序也有了更清楚的相识，也更熟识了焊接的方法技巧。看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最终的爱不释手真的很有成就感。

3.对问题的分析处理实力有了很大的进步，由于一起先的盲目行动，我们犯了许多低级的错误，比方一起先尽然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进展，我们深刻体会到了事前分析规划的重要性，坚信这是没有进展过这种实践活动的人所体会不到的。

4.对动手实力有很大提高，也相识到了所见和所做的差距，尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时，才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。

5.对电子产品的调试纠错有了更多的经历。我们的收音机制作真的可谓命途多舛，第一次接通电源它一点反响都没有，我们才一点点分析，检查每一个焊点，分析电路板的接线，最终完备解决了问题。

6.对团队合作的意识造就起到了很大的协助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有很多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。

焊接电路板心得体会范文三

这次试验是本学期第一次数电试验，本以为电路图，原理功能都已经给了，只要按步骤来就会很简单的焊出要求的电路板，于是买好了器件，画好了原理图，就起先一个人开工了，但由于没有焊电路板和布线的丰富经历，训练也缺乏，虽然自己一个人很受打击的焊完第一块，但是最终什么结果都没有，查了一遍电路，或许是因为自己弄的缘由也找不出毛病在哪，真的是特别苦痛特别熬煎啊，于是干脆心一狠，这次和同组的毛同学一起焊，吸取了上次的教训，不能再闭门造车，这次要取百家之长，于是我先去试验室看了一下已经弄好的同学的电路板，看他们的布线和版面布局，然后又问了教师许多在第一块失败的电路板出现的问题。经过教师解答我知道了一般布线是在电路板正面只有布不下的时候才会在反面布线，而我上次就全在反面布线，到时整个电路途路非常混乱也不易于检查，于是这个确定在正面布线，然后我们俩画好了实物链路连接图，一切就绪，就差起先开工了!

由于第一次的失败，很受打击所以这次电线的连接和焊接就交给了比我细心的毛同学来完成，我那么负责对电路的时时检查和改良看法，最终经过两天的惊慌焊接(加起来5，6个小时)最终完成了，但这次发觉开关应有的作用没有起到，于是我们起先检测，发觉跳过开关环节可以出现结果，于是确定毛病出此时此刻开关上，我们用万用表检查了开关功能，果真是引脚电路有问题，于是我们进展了开关的功能测试，最终将16个开关全部拆下来，又按招正确的单刀双置介入电路板，最终这个问题解决了!

这是又测试发觉10，11数码没有实现加6功能，经过逻辑分析发觉问题出在芯片74LS00上于是我们