沁源永和水电站工程悬臂大模板施工方案(水利水电工程)

我单位承建的沁源县永和水电站土建01标工程，基础开挖积约2万多平方米，根据这一特殊情况，为省工省料、高效快速购买的定型产品，有2×2m,2×3m和3×3m三种规格。三种大模对于砼大坝，上游面为1:0.2的坡度，下游面为1:0.7的坡面集中使用3×3m的大型钢模板，大坝下游集中使用2m高的2×2m和2×3m的大型钢模板。对于其它项目，如直墙类工程，则根据墙的长度和高度及厚度选择2m高或3m高的大型钢模板。对于面积不大，有变形要求2、模板施工工艺工作平台以及其他辅助系统组成。单套模板组装见图1-1。面板系统为6mm面板，结构尺寸3.0m×2.1m;支撑系统为两榀支撑桁架，两榀桁架外弦杆间用3根φ70×3.5钢管通过插销相连，其中锚筋为直径φ20的圆钢，长度依据现场实际情况确定安装，其末端加工成弯钩状和仓内锚筋固定；与拉筋连接的一端为长5cm的锥型螺纹套筒，另一端为模板外侧的M30的螺丝。施工时每块模板在距上口30cm处布置1排3根拉筋，拉筋2根一组以模板垂直上每2块为一个单元，上、下层模板面板之间和左层模板的6根锚筋共同承担。模板拆除顺序由下至上依次进行，板图1-1单套模板组装图2.1施工工艺流程施工工艺流程如图2-1所示。大坝上游垂直面悬臂悬臂大模板翻转起吊如图2-2所示。大坝下游斜坡面悬臂悬臂大模板翻转起吊如图2-3所示。移送悬臂大模板图2-1悬臂悬臂大模板施工流程图操作台栏杆调节杆预埋拉筋A福筋2.2操作要点2.2.1初次立模2.2.2模板调整根据实际情况调整),以后各次立模时，将面板前倾5mm(可根据实际情况调整)。此时模板紧压在混凝土面上，面板涂刷脱模2.2.3混凝土浇筑模板各部件的工作情况，注意避免对模板产生冲2.2.4模板翻升第一层浇筑完成后，利用8t汽车吊安装第二层悬臂模板，用支撑螺杆和预埋拉筋固定。以后随着坝体浇筑两层2.2.5模板使用注意事项剂接触预埋锚筋。预埋锚筋至混凝土表面距离不小于300mm。板顶部至少余留50mm,各仓利用拼缝板设置专门排水口。模板周转达到5次时，检查清理模板丝杆调节件，上润滑油达到30次时，对模板进行维修保养。3、模板的安装1t以上，人工是无法搬运和安装的，本工地大型钢模板的安装，是利用2台25t汽车吊和一座固定式8t塔吊进行模板的安装工都是经过多次培训的模板工，每一个作业人员4-5人，1人负责螺栓要上双螺母加5×5cm厚8-10mm的垫片。模板背面工作平台同时用Φ12的螺栓4-6根，把大型钢模板和老砼上的锚筋焊接在大型钢模板安装时，由于使用25t大型汽车吊施工，且每块模板重量均在1t左右，所以，汽车吊司机必须是有经验有操临时加固结实后才开始摘勾，尤其是在2m以上等高空作业时，过3m以上时，可利用风绳进行两侧拉结加固。如果墙体厚度较模型安装高度都在2m高或2m高以下，这样砼浇筑面后可以从构筑砼高度在2m以下时，对拉螺栓均是采用双螺母带垫法的Φ12螺栓。如果砼浇筑高度超过2m。达到4m左右时，对拉螺栓要使用Φ16拉结螺栓。3.1荷载计算V:砼浇筑速度1/hF₁=29.15+4=33.15kN/m²N≤A₂ffb为A3钢抗拉强度设计值选用Φ=14斜拉锚杆An×Fb=201N=0.95×1.2×33.15=37.79kN<A,×f3.3横背楞的计算1、强度的计算模板背面水平横背楞是以锚杆螺栓为支座的连续梁，其计算f:砼侧压力最大值1:斜拉锚杆水平最大间距1.2m所以横背楞最大弯距为Mmax=1/8q12其中：查表得双向[10#槽钢的净截面抵抗距为σ=Mmax/W=90.18N/mm²依据手册Q235钢抗拉强度设计值为[f]=215N/mm2σ<[f]故横肋背楞强度满足要求q是横背楞的荷载标准值Vmax=0.521×39.78×12004/100×2.06Vmax<[V]=1/500=1200/竖肋是支承在横背楞上的连续梁，其计算简图为式中Km为弯矩影响系数，最不利情况下取0.125查表得8#槽钢Vmax=9.95×6504/8×2.0=9.95×12004×(5-24×0.542)/38其中：a悬臂部分与跨中部分长度之比a=650/1200=0.543.5吊钩的计算σ不应大于50N/mm2,吊钩的截面面积An=9800G/σ(G为模吊装时所承受大模板的自重载荷值：模板单块最大尺寸为3000×3000,模板自重按106Kg/m2考虑动荷载系数取1.3An=9.8×954×1.3/210=5314mm2,每块模板装两个吊钩An1=628mm2>An(1)模板安装按设计图纸测量放样，重要结构多设控制点，(2)模板安装过程中，经常性保持足够的临时固定设施，(3)支架支承在坚实的地基或老混凝土面上，并有足够的(4)模板的钢筋拉条无弯曲，直径宜大于20mm,拉条与锚环的连接牢固，拉条与混凝土面呈40°为宜。(5)预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在(6)模板与混凝土接触的面板、各块模板接缝处平整严密，(7)模板的面板涂脱模剂，并避免因污染而影响钢筋和混(8)承重模板按设计位置可靠地固定在支撑系统上，以防(9)模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。(10)混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模(11)有外观要求及过流面的模板采用新型套筒螺栓(或类(12)混凝土预制模板在达到设计要求的吊装强度或不低于混凝土设计强度的70%时进行运输；模板安装时，铺砂浆找平垫(13)不承重的侧面模板，在混凝土强度达到2.5MPa以上(14)重要结构物的模板、承重模板、移动式、工具式及永大型钢模板的拆除，也是利用25t汽车吊式8t固定式塔吊48小时左右。作，绝对不允许拆模人员未撤离就开始起吊模板，也绝对禁止，6、模板的搬运及保养的长臂摆动来完成，远距离的则利用汽车吊装卸车，15t汽车运中，要养成人人爱护模板的习惯，不论模板内侧面或外侧面，凡工程中，砼入仓均是利用240或330大型反铲入仓，在砼浇筑仓近的大模板或砼构筑物，造成大模板的损坏或变形，以致报废。不仅节省了大量的架子工程，而且模板加固支撑完成了，还有模板背面的受力桁架利用连接杆。模板承受最大混凝土侧压力为15KN/m²;锚筋D20拉拔力60KN/m²;混凝土的浇筑速度为90cm/8h;持力层锚筋所在的混凝土浇筑完毕后48h方能出力。2、悬臂模板施工安全管理措施模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才能进行。悬臂模板吊当遇到雷雨、风力达到5级以上时，不得进行作业。严禁上严禁在悬臂模板架上堆放重物，悬臂模板架主平台设计荷载施工用临时照明及机电设备的电源线使用绝缘良好，通过用支模过程中如遇中途停歇，必须将已就位的钢模板与构件连在大模板安装时，指挥和挂钩人员，必须站在安全的地方才模板起吊前，吊机调整适当位置，并检查吊装用绳索、卡具模板拆除的顺序和方法严格按照施工组织设计执行。先拆侧大模板的外模板拆除前，要用吊