解题思路 数控加工程序编程 (1)讲解_第1页
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文档简介

腾飞任务5数控加工程序编程一、题目二、解题思路

2.1加工图形的分析

2.2工艺流程分析2.3程序的整体流程分析

1/8一题目对数控系统进行编程，完成加工程序。（数控加工工艺表及加工零件图纸见后）2/8一题目工步工步内容刀具主轴转速（r/min）进给速度（mm/min）切削深度（mm）类型刀刃直径（mm）1粗铣双刃螺旋铣刀Φ230002000.52精铣球头铣刀Φ235001000.5数控加工工艺表3/8一题目4/8二解题思路2.1加工图形的分析

1.明确图纸上工件坐标系的原点O点

加工的图形是关于圆心对称的图形，编程时的坐标原点放在加工面的中心，即工件坐标系的原点设置为加工圆形块的中心。

2.明确编程时的坐标系方向X轴Y轴原点OX轴Z轴Y轴原点O5/8二解题思路2.2工艺流程的分析

1.工艺流程分析

根据工艺流程要求，工艺过程分为精加工和粗加工两道工序，一般粗加工切削速度小、进给量和吃刀量大，尺寸精度低、表面质量低；精加工去除材料少，切削速度大、进给量和吃刀量小，保证最终尺寸精度、表面质量，因此在编程时要根据不同的工序选择不同的刀具和编程工艺参数。

2.根据工艺流程选用编程指令参数

①对于粗加工阶段的编程 A.选择粗加工刀具 B.主轴顺时针旋转，转速3000r/minC.进给以200mm/min移动，下刀入料0.5mm

②对于精加工阶段的编程

A.选择精加工刀具

B.主轴顺时针旋转，转速3500r/min

C.进给以100mm/min移动，下刀入料1mm6/8二解题思路2.3程序的整体流程分析

设置零偏，调用工件坐标系快速移动到加工点位上方位置选择粗加工工具，同时主轴旋转轮廓粗加工抬刀，主轴停止选择精加工工具，同时主轴旋转轮廓精加工抬刀，主轴停止移到安全点位，程序结束

数控加工程序中用到的相关指令知识可参见核心知识点“828D数控铣床编程”。数控加工程序的实例可以详见“数控编程程序注释”。程序的导入导出方法和编程过程详见视频

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