中碎圆锥破碎机岗位操作规程

中碎圆锥破碎机岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级平安教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲惫上岗，工作过程中要集中精力。(6)保持现场干净。2岗位操作程序2.1开机前的检查预备工作(1)全面检查所属机电设备的完好状况，各紧固件是否符合标准要求，传动三角带是否坚固牢靠、符合要求。(2)全面检查所属机电设备各润滑部位的润滑状况，检查液压润滑系统，过滤、冷却和加热循环系统，温度及监控器连锁装置是否良好，油路是否畅通。(3)全面检查所属机电设备的传动部位平安防护罩是否完好、传动部位有无障碍物(如撬棍、铁棒、工具和其他物体)，防止启动时伤人或击坏设备。(4)检查破裂腔内有无大于进料口矿石及不易破裂的物件，严禁带料开机。(5)检查排矿口大小是否符合生产要求。(6)检查防尘系统是否完好。(7)对以上检查发觉的特别状况马上处理，处理完毕后，在班长统一指挥下方可启动开机。2.2启动(1)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（如粉矿皮带机→振动筛→皮带机一→细碎破裂机一→→中碎圆锥破裂机→→皮带机→粗碎破裂机→给矿机)。(3)先开油泵，油压为0.078~0.Pa,油路畅通无阻，回油正常。(4)合上电源开关，按下启动按钮启动主机。(5)启动主机后，无负荷运转2~3min,无特别、运转稳定方可给矿。(6)启动给矿机给矿的同时，启动防尘设备。2.3运行及检查(1)检查设备压力、电机电流大小、稳定状况、紧固件有无松动，观看地脚减振有无特别。(2)发觉特别声音和不正常状况准时汇报，影响设备平安等紧急状况，可先停机后报告，并通知联系上下工序岗位工。(3)常常检查机电设备轴承转动部位的润滑状况、回油、油质、油压状况，油路是否畅通、有无泄漏；发觉轴承部位温度高于55℃时，准时实行吹风散热或其他降温措施处理。(4)准时把握、掌握给矿量的大小，匀称、稳定给矿。(5)发觉大块矿石、铁件或其他缘由堵塞进料口、排矿口漏斗，应准时通知上道工序马上停止给矿，发出停机信号，停掉主机并切断电源后，准时处理。(6)破裂机清除故障时，现场不得少于两人，至少有一人监护。(7)设备运转中，不得进行危及平安的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。2.4停机(1)正常停机：1)听准信号；2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；3)排洁净破裂腔内矿石后方可停机；4)按下主机停止按钮，待主机停止运转，拉下电源开关；5)关闭润滑油路系统；6)将防尘设备停机，关闭防尘设备给水阀；7)停产时停机，须将矿石物料全部加工破裂完毕并切断电源。(2)紧急停机：破裂电机超负荷，电流超过额定值但机内无破裂物、电机冒烟或冒火；非破裂物卡死，油温急剧上升（回油超过60℃），都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：1)马上停止给矿；2)马上停下主机-圆锥破裂机；3)同时发送紧急停机信号；4)尽快实行措施处理。3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场干净；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的平安隐患照实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发觉隐患的时间等。4操作留意事项操作留意事项如下：(1)设备运行时严禁离岗。(2)破裂机在运转时，应常常检查机电设备状况，发觉问题应准时停机处理。(3)破裂机在运转时，严禁进行任何调整、清理和维护。(4)破裂机在运转时，严禁用手直接在进料口和破裂腔内扒动矿石。(5)破裂机在运转时，严禁攀登在破裂机上，禁止触摸任何运动部件。5典型事故案例(1)事故经过：2006年3月10日11时40分，某矿采矿车间化验室取制样工方某与互保对子罗某进行矿石样品的破裂作业，因超过破裂粒度要求的残余矿样不能进入破裂机正常破裂，方某通知罗某断开破裂机电源，自己右手戴手套进入破裂机内欲捡取不能进入破裂机正常破裂的残余矿样。此时，罗某断开破裂机电源后又马上合闸送电，致使方某右手绞入破裂机内，造成方某右手食指皮肤脱套截指、右手中指皮裂伤。(2)事故缘由：1)直接缘由：①罗某送电时未做到联系确认及召唤应答，在没有确认方某是否完成工作就违章送电，是导致此次事故发生的直接缘由；②方某未向对方明确说明停电后的工作内容，右手戴手套进入双辊破裂机进料口捡矿样，违反操作规程违章操作是造成此次事故的又始终接缘由；③罗某观看不力，在作业过程中未履行互保对子的职责；④破裂设备旁设有“当心伤手”的警示牌，方某、罗某忽视警告，对该岗位作业的危急性熟悉不足，平安意识淡薄，自我防范力量差。2)间接缘由：①双辊破裂机的进料口较大（人的5个手指能同时通过进料口接触双辊传动部分），因破裂质量的要求，该破裂机进料口未安装防范设施；②化验室组长张某对危急因素辨识不全面，防范措施不详细；对新上岗作业人员的技能培训教育不到位。3)管理缘由：①车间对方某、罗某进行了转岗培训教育，两人均考试合格，但两人从事该项工作时间短，阅历不足，车间、班组还需跟踪教育，提高实际操作技能；②取制样工的制度包内容不完善，缺乏“关于设备操作和处理矿样时的平安要求”的具体内容。(3)事故责任分析：1)直接责任者：方某、罗某各扣奖金500元，合计1000元，内部下岗2个月；2)管理责任者：张某、采矿车间领导、专职平安员等管理人员，扣奖金250元；3)采矿车间行政主任、车间党支书记、生产主任各扣奖金250元；车间设备主任、专职平安员各扣奖金150元，共计1050元；4)矿长、矿党委书记、主管矿领导（生产）、安保科长各扣奖金150元，其余4名矿领导各扣奖金100元；5)扣除采矿车间当月效益工资的25%。(4)防范措施及教训：1)有针对性地开展职工平安素养教育和操作技能培训，提高职工对作业环境危急因素的辨识力量，增加自身的平安技能水平和平安防范力量，尤其要坚持执行对新上岗人员的跟踪再教育制度；2)针对取制样工的岗位特点，完善其制度，包括关于设备操作和处理矿样的详细内容，进一步规范职工的作业行为；3)认真查找现场作业中的危急因素，制订详细的平安措施并抓好落实；4)教育职工仔细吸取事故教训，广泛开展“平安为自己，平安在自己”活动，严格执行联系确认等平安规章制度；5)班组长要仔细履行责任，合理支配作业人员和互保对子；6)充分发挥互保对子的作用，仔细履行互保双方的职责；7)各级管