型开式固定台压力机说明书样本

JC21-100型开式固定台压力机使用阐明书机床编号：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司目录一、……………1二、……………………2三、………………3……………………五、压力机润滑…………………7六、…………8七、压力机安装………………9八、………10九、…………………10十、…………12十一、………………13十二、……………14十三、……………………15附图：1、外形图11、润滑系统图21、保险器2、滑块底面及台板简图12、地基图22、制动带3、传动原理图13、铜衬套23、凸轮块4、机身14、左瓦套24、电器原理图5、传动15、右瓦套6、离合器16、弹簧7、滑块17、主竖打棒8、平衡缸18、主工作键9、制动器19、连杆上轴瓦10、操纵器20、连杆下轴瓦一、压力机基本参数序号名称单位规格1公称力千牛10002公称力行程毫米63滑块行程毫米1304行程次数次／分455最大装模高度毫米3006封闭高度调节量毫米1007滑块中心至机身距离毫米3208工作台板尺寸前后毫米600左右毫米9009工作台板落料孔尺寸直径毫米φ25010滑块底面尺寸前后毫米340左右毫米39011模柄孔尺寸（直径×深度）毫米Φ50×8512机身立柱间距离毫米46013工作台板厚度毫米10014机身最大可倾角度度／15电机型号及功率型号/功率Y160L-6/11KW16外形尺寸（先后×左右×高度）毫米2270×1610×299017总质量公斤8200二、压力机工作原理和用途本压力机是以曲柄滑块作为工作机构，其工作原理见(附图03)。曲柄滑块机构是刚性，因而滑块运营是强制性，滑块每分钟行程次数及滑块运营曲线是固定不变。本压力机是属于薄板冲压通用压力机，合用于各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等，但不合用于深拉伸和压印工作。本压力机是按薄板冲压工艺配备出厂，深拉伸工艺超过了本机床工作范畴。压力机机身有倾斜淌料板，以便于冲制品或废料从模具上滑下。装置自动送料机构后，则可进行半自动冲压工作。本压力机公称力发生在滑块距离下死点前6mm处。在本压力机上完毕任何冲压工序时，为保证冲制品精度，提高模具及机床使用寿命，其最大冲压力不应超过公称力75%（以70%为宜）。当冲压成形量（滑块负荷行程）不不大于6mm时，机床须减少冲压力使用，冲压成形量越大，冲压力越小。使用本压力机之前，必要详细理解压力曲线图，保证机床工作时，使用力、曲柄转角、公称力行程三者都满足压力曲线图规定。在冷冲压工艺设计中，机床工作负荷不应超过压力曲线图所规定强度范畴。压力曲线图如下：负荷曲线图三、压力机重要部件构造及调节办法本压力机重要由机身、传动、离合器、滑块、平衡器、制动器和操纵器以及润滑和电气等某些构成。1、机身（附图04）机身部件由机身、工作台板、左右导轨等零件构成。机身采用锻造构造，工作台和机身是铸成一体。机身工作台及工作台板上有落料孔，用于落出冲制品或废料。机身工作台装有工作台板，工作台板设有“T”型槽，紧固模具。机身导轨为V型导轨，构造简朴，调节以便。滑块在机身上导轨内作往复直线运动。通过螺钉可调节滑块与导轨间间隙，调节好后应将螺母拧紧，以保证滑块运动精度。机身支承曲轴轴承为滑动轴承。当磨损过大时，可更换轴承（附图14）。本机采用刚性打料。滑块上装有推料杆，推料杆随滑块向上时，被机身左右两侧打棒螺钉推下而打落冲制件。调节机身上打棒螺钉时，必要在滑块处在上死点时进行，滑块内推料杆与打棒螺钉之间必要有一定距离，以使推料动作发生于滑块行程接近上死点地方。调节后应先用攀车杆转动飞轮，并带动滑块上下运动，以检查打棒螺钉与否阻碍滑块上升。注意，滑块处在上死点时，推料杆不得触及滑块打料槽底部，否则容易导致机床损坏。2．传动（附图05）本压力机采用两级传动，前一级为三角胶带传动，后一级为齿轮传动。通过Y160L1-6，11KW电动机将动力经三角胶带传至飞轮，再通过与飞轮同一根轴上另一端小齿轮传至大齿轮，最后由离合器将动力传递给曲轴，带动滑块上下直线运动。电动机装在电机座上，通过调节螺栓可调节电机底座高低，调节限度以调节三角胶带松紧需求为准。调节完毕后，必要拧紧锁紧螺母，以防松动引起事故。安装电动机时，电机轮与飞轮槽应对正。更换三角胶带时，应所有换成新胶带。新旧胶带若同步使用，由于她们之间张紧限度不同样，胶带寿命会减少。 此外要注旨在相似名义尺寸皮带中，也许有几厘米误差，因此在使用一组胶带时应选配而使之等长。三角胶带安装后，运营几天方能适应，必要时再进行检查调节，三角带应保存在凉快、干燥地方，要避免热源。飞轮外圆均布6个圆孔，机床在调节状态下，攀车杆插入任一种圆孔内，逆时针摆动攀车杆，即可转动飞轮，以便调节模具。攀动飞轮时，禁止电机启动。压力机工作时，主电机输出功率以及飞轮具备转动惯量，在持续行程时一次行程需要最大能量是一定值，当超过它能量范畴使用压力机时，飞轮转速将急速下降，使电动机发热，从而导致电动机损坏或产生机械故障。3、离合器（附图06）离合器部件由曲轴、工作键、内套、中套、大齿轮、外套、拉簧等零件构成。本压力机采用双矩形转键刚性离合器，在工作时靠主键传递扭矩。副键作用是（1）、防止滑块超前；（2）反向旋转曲轴。大齿轮内孔中装有与曲轴固定内套，与大齿轮固定中套，主键和副键两个支撑端分别装在内套和外套上，中套上开有四个可以嵌入工作键槽。当操纵器凸轮块通过牵引电磁铁带动齿条转到一定角度后，在弹簧拉力下副键转动，并通过头部“鸭子嘴”带动主键沿相反方向旋转30°,这时主键和副键分别进入中套三角槽内，带动曲轴和大齿轮一起旋转。电磁铁失电状况普通分为两种：1、滑块完毕一次行程（单次行程），电磁铁正常工作下失电;2、滑块未完毕一次行程，电磁铁意外状况下失电（如误操作按钮或手抻入光电保护区域等）。离合器禁止无油运转，否则容易导致离合器部件损坏。4、滑块（附图07）滑块部件是由滑块体、连杆、球头螺杆、球形盖板、球碗、保险器及模具夹板等零件构成。曲轴旋转运动通过连杆、球头螺杆使滑块沿机身导轨作直线运动。球头螺杆下端球体与滑块内球碗接触，在球碗下面装有压塌式保险器。球体上面有球形盖板，用螺钉紧固在滑块上。连杆和球头螺杆是通过锁紧套锁紧。球形盖板和滑块之间装有调节垫，用来调节球体和球碗之间间隙。对开式连杆轴瓦之间也装有调节垫，用来调节曲轴与轴瓦之间间隙。滑块底面模柄孔，供固定上模模柄用。滑块前面装一紧定螺钉，用来紧固上模模柄，防止上模移位。当压力机超载时，保险器被压塌，从而保护压力机重要零部件不受损坏。但此时滑块工作压力行程不得不不大于保险器压塌行程（10mm），否则虽然保险器被压坏，也也许再损坏其他零部件。保险器（附图22）被压塌后，将滑块前面盖板打开，取出橡胶挡板，用螺钉吊出保险器，更换一种新，压力机便可继续工作。压力机压塌式保险器，是本压力机安全装置。此安全装置仅防止误冲时产生超公称力（超载）现象，或者在冲压过程中由于板料厚度不均匀而引起超公称力（超载）现象。而不能防止由于超过公称力行程冲压而导致传动部件所受扭矩超过额定扭矩现象机床超载。调节装模高度时，先松开连杆下端锁紧螺套，然后将攀车杆插入棘轮扳套圆周小孔内，扳动扳套，扳套通过棘轮机构驱动球头螺杆旋转从而变化连杆长度以获得所需装模高度。反向时，向外拔出棘爪旋转1800后重新插入，再重复扳动扳套动作。调节时可通过导轨上批示标牌观测调节量。调节完毕后，需重新紧固锁紧螺套以锁紧连杆和球头螺杆。本机床装模高度不不大于200mm，超过最小值使用机床，很容易导致连杆部件或机床损坏。连杆上、下轴瓦是易损件（附图19、20）5、平衡器（附图08）本压力机采用弹簧式平衡器，平衡器座固定在床身顶部，拉杆下端通过连接支脚与滑块固定。平衡器作用重要是平衡滑块重量。由于各运动副存在间隙，滑块向下运动时形成快落，导致传动系统撞击，装上平衡器就能克服上述现象，使滑块运动平稳。平衡力大小靠松紧拉杆顶端螺母，压缩或伸张内外弹簧来调节，在变化封闭高度或更换模具时，均需进行调节。直至曲轴分别于900和2700处，在飞轮静止状况下，滑块不自动下移为止，调节后须装好护罩，平衡力大小也可以在拉杆下端调节。注：在调节平衡器时，先松开制动带，调节后再调节制动带。6、制动器（附图09）带式制动器由偏心制动轮、制动带、弹簧等构成，用来克服曲轴和滑块等运动部件惯性，其作用是离合器脱开后，使曲轴停止在上死点。制动带张力大小，可以调节拉杆上调节把手，其调节限度以曲轴不超前，能在上死点安全停止为准，如调节过紧，则会使制动器产生过热现象。制动带和制动轮接触面上不要沾染油污。7、操纵器（附图10）本压力机操纵器采用机电双保险构造，从而保证压力机在单次动作时不发生持续动作。压力机操纵器由电器控制，当凸轮抵住离合器主键柄时，迫使离合器脱开，在单次动作时，牵引电磁铁带动齿条，使凸轮与保险凸轮同步转动，凸轮让开键柄，在弹簧拉力作用下，离合器结合，从而使压力机开始工作。由电气保证电磁铁在规定期间内断电，在弹簧力作用下，保证齿条和凸轮复位，这时凸轮挡住键柄，离合器脱开，压力机停止工作。如齿条及凸轮因故不能及时复位，这时保险凸轮挡住键柄，使离合器脱开，从而保证压力机停止工作，保险凸轮上开有两个键槽，如果规定压力机持续动作，必要将保险凸轮按顺时针方向转过90°，装在第二个键槽位置，由电气实现压力机持续工作。四、压力机电气系统（附图24）整个电气系统分为主电路，控制电路和照明三某些，三相380V50HZ交流电源经自动开关（QF）引入主电路和控制电路，并经变压器（TC）引入照明电路，所用重要电气元件详见“电气设备清单（附图12）”本机分“双手”、“脚踏”操作。“双手”操作又分为“单次”、“持续”两种方式。“脚踏”普通只用于打单次用。为以便机器检测和调试，设有“调节”工作方式，此时电动机不须开动，即可校检模具。（1）、“脚踏单次”将脚踏开关SF插头插座联好；将转换开关SA置于“脚踏”位置。用脚踩脚踏开关SF，接触器KA吸合，接通电磁铁（阀）YA线圈电路，拉杆动作，滑块由上死点开始往下运营，当时间不不大于0.5秒时，时间继电器KT延时断开，KA断电释放，电磁铁（阀）YA失电拉杆松开，滑块将停止上死点；虽然脚不松开也不会进行第二个行程。（2）、“双手单次”将万能转换开关SA拨至“双手”位置。将旋钮SB4拨至“单次”位置。用左右手分别同步按下SB5、SB6，接触器KA吸合，接通电磁铁（阀）YA线圈电路,拉杆动作，滑块由上死点下行，此后情形与“脚踏单次”同。（3）、“双手持续”将万能转换开关SA拨至“双手”位置。将旋钮SB4拨至“持续”位置。c.双手同步按按钮SB5、SB6，接触器KA吸合，电磁铁通电，拉杆动作、滑块下行，若不按压“行程停止”按钮SB3，滑块将不断止地周而复始地运营下去。d.按压“行程停止”按钮SB3，自动行程既停止。（4）滑块停止本机于操作按钮盒设立了停止按钮，在机床运营操作过程中，险情，只要按压按钮SB1，滑块就会停止运营。“调节”操作将万能转换开关SA拨至“调节”位置，此后便可校验模具。为了保障线路及电机安全，线路中装有自动开关，当发生短路及超载时，自动开关动作，切断电源，以保护电机及线路不受损坏。此外，机床上设有良好保护接地系统，以保障人身各设备安全。五、压力机润滑本压力机采用集中和分散两种润滑方式。润滑系统（附图08）详细标出了润滑点、润滑类别及每班润滑次数。操作时可参照执行。集中润滑连杆瓦，曲轴上左右支承轴瓦及滑块左右导轨均采用了手动浓油泵集中强制润滑。集中润滑每班三次。油泵内用油最抱负是000#-1#润滑脂，也可采用钠基（钙基）脂70%-80%与20%-30%20号机械油调成均匀糊状。机床开动时加油比较省力。如果此时扳动油泵摇杆时较费劲，阐明润滑油路也许被阻塞，应检查清理，保证油路畅通润滑正常。分散润滑球头螺杆球头、连杆螺纹均采用20号机械油分散润滑。制动器固定座、操纵器座、离合器部位均采用钠基（钙基）脂分散润滑。球头螺杆球头及连杆螺纹机械油通惯用油枪注入。润滑球头机械油每三个月应更换一次，润滑连杆螺纹机械油调节装模高度时加注。离合器润滑应采用50号机油，通过大齿轮罩盖油塞加注，每班应加注一至二次。注意事项a)、机床必要保证充分润滑。b)、机床使用半年左右后，关于部位最佳能清洗一次。c)、各种润滑剂一定要清洁无杂质d)、机床禁止无油运转。e)、机床开动后，需检查各润滑点润滑状况，如无油应及时停机检查，以免机件磨损。六、压力机验收和吊运验收a)、在验收压力机时，先检查机床外表与否有损坏状况，如有受损，请及时告知我司及运送负责人规定其解决。b)、机床外表若无损坏，应依照装箱单检查附件和易损零件与否齐全，若有缺失，请告知我司及运送负责人规定其解决。吊运注意事项a)、因压力机体积较大，质量较重，吊运时必要考虑吊车及钢绳所能承受最大重量。b)、检查吊运所需钢绳与否受损。c)、钢绳禁止900吊法。d)、所吊弯曲处须用棉布等塞垫钢绳与机床接触处，防止损坏机床表面。e)、切勿用链条吊运。f)、机床需人力移动时，只能拉不能推。g)、吊运中，人和机床应保持安全距离，以防不测。h)、吊运时要注意本压力机凸出某些安全。3、卸机注意事项a)、本压力机前面凹凸不平，两侧有防护装置及电器箱，故不能前倒或侧倒，应竖直平放，机床脚架着地。b)、当厂房大门高度底于压力机高度或吊车吊运不便时，可将压力机倒置（背面背部朝下），再在下面垫圆棒，以圆棒滚动实行短距离移动，但必要小心谨慎，以防意外。七、压力机安装顾客接受压力机后，应把压力机放在干燥地方，存储3-4天，以驱除电动机和电器装置内潮气，必要时应用仪表测量，并检查绝缘与否良好可靠。依照地基图浇好混凝土上基本，待基本凝固后，把压力机稳妥安放在地基上面，并可靠地接上地线。压力机校正水平后，装好地脚螺栓，再浇混凝土（一份水泥三份砂石）于方孔中，待混凝土凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓上螺母，再用水平仪复查工作台水平度。压力机必要在基本完全凝固后才干开始工作。压力机安装完毕后，仔细地用煤油将压力机表面加工某些防锈油洗去。为了避免油漆受损，在清洗时要小心，煤油不得落在压力机油漆表面上，并应小心地将凸肩某些、弯角某些，带螺纹某些洗干净。清洗时不准用金属物或砂纸。除去防锈油后来，需洗净和实验各润滑孔和油管。清洗过后各某些用绵纱擦。八、压力机调节和启动在调节本压力机之前，必要详细理解本压力机构造，调节时应按下列程序进行。a）、把上模具紧固在滑块模柄孔内，或用螺钉将模具紧固在滑块底面。b）、把下模具直接安装于压力机工作台上或工作台板上。c）、按照上模具位置校正下模具。校正时，把功能预选开关（SA1）旋至调节位置，使牵引电磁铁动作，再用攀车杆攀动飞轮，将离合器接合，使滑块移至下死点。然后松开锁紧套紧定螺钉和拉紧螺栓，使球头螺杆处在放松状态，用攀车杆转动扳套来旋转球头螺杆，调节上模具至下模刃口距离在1mm以内。最后锁紧球头螺杆，固定下模具。d）、调节推料杆，使推料动作在行程终了时完毕，并且当滑块在上死点时，打棒螺钉及推料杆应不阻碍滑块运营，调节打棒螺钉位置时只要攀动飞轮，使滑块停在上死点位置，然后将打棒螺钉调节到与推料杆保持0.5mm间隙。再拧紧螺母。e）、模具安装好后，用攀车杆攀动飞轮，带动滑块上下运动，以检查模具安装位置与否对的。安装和调节模具或变化工作行程（单次或持续）时，绝对禁止启动电机。f)、然后将电机启动，启动时必要注意飞轮旋转方向和飞轮罩壳上回转标记相似，以免反转而发生事故。g）、电机启动后，将功能预选开关（SA2）旋转至单次，进行单次操作规范，得到单次工作行程。依照需要调节功能预选开关（SA2）至持续，进行持续操作规范，得到持续工作行程（单次或持续工作行程详细操作，前面电器装置某些已详述）。九、压力机每日保养及安全1、工作开始前：a）、清理工作现场时，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及成品堆放整洁，衣领袖口应当扣好，除操作者和模具安装者外，其他人不得随意进入工作现场b）、检查压力机各摩擦某些润滑状况，手动浓油泵与否有润滑油，储油局限性时应加以添加。c）、检查冲模装夹与否对的可靠，模具刃上有无缺损。d）、离合器没有拟定脱开时，不要开动电动机。e）、实验制动器、离合器、操纵器装置工作，作几次空行程（不冲压工件）。f）、在防护装置拆除状况下，不容许开机。g）、准备好工作时所需工具和夹具。2、工作时间内:a）、定期给压力机各润滑点加注润滑油。b）、在压力机性能尚未熟悉时，不得擅自调节压力机。c）、禁止用手取、放工件。d）、在上、下模具之间不容许有其他金属物。模3、工作结束后：a）、工作完毕后，关掉电源开关。b）、将工作台上和工作台孔及凹槽内金属屑清理干净。c）、收拾工具及冲压零件，将其放于恰本地方。d）、用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油。漆某些涂上一层润滑油，以免生锈。e）、为保证压力机可靠性和安全性，应检查各工作机构与否良好，特别是离合器、制动器、操纵器等部件。f）、在压力机使用过程中，滑块导轨会磨损，使滑块与导轨间隙增大，故必要定期用螺钉来调节导轨间隙。若磨损过多，就必要重新铲刮导轨，以免导轨磨损不一，导致滑块偏斜。g）、对机床总体性能作好专项记录，交接班时，交给接班工人。十、压力机精度检查压力机出厂时，已按JB/T6580-93《开式压力机精度》原则逐项进行检查，压力机修理后也必要进行精度检查。压力机精度原则及其允差，详见产品合格证明书。十一、压力机附件及易损零件1、基本附件表一序号名称规格材料数量备注1攀车杆φ23X8004512脚踏开关1用于选配2、随机出厂易损零件表二序号名称材料数量所属某些备注1拉簧（2.5X16X310）65Mn1离合器GB2087-802主竖打棒40Cr1离合器附图173主工作键451离合器附图184保险器451滑块附图215制动带65Mn/铜丝石棉1制动器附图223．顾客自制易损零件表三序号名称材料数量所属某些备注1铜衬ZQSn6-6-32机身附图132左瓦套HT150/ZQSn6-6-31离合器附图143右瓦套HT150/ZQSn6-6-31离合器附图154连杆上轴瓦ZQSn6-6-31滑块附图195连杆下轴瓦ZQSn6-6-31滑块附图206凸轮块451操纵器附图23十一、压力机故障及其消除办法部位故障因素消除办法传动电动机启动三角皮带打滑，飞轮转速不正常三角皮带过松调节电机位置，张紧三角带曲轴曲轴轴承发热轴与轴瓦烧伤润滑状况不良重磨轴颈或刮研轴瓦检查润滑状况，清理油路、油槽、加强润滑滑块导轨发热导轨间隙太小导轨润滑状况不良滑块与导轨烧伤调节导轨间隙检查润滑状况刮削导轨滑块内有响声球形盖板松动球头与球碗磨损，间隙过大机床超载，保险器压塌或变形拧紧球形盖板螺钉恰当拆除球形盖板外垫片，使之间隙恰当更换保险器连杆连杆与球头螺杆松动紧固锁紧套螺栓松动拧紧螺栓连杆轴承发热轴与轴瓦烧伤润滑状况不良间隙太小重磨主轴及刮研轴瓦检查润滑状况，清理油路、油槽，加强润滑重新调节间隙离合器揿手动按钮或踏下脚踏开关离合器不动作工作键拉力弹簧断裂或太松工作键柄断裂或工作键损坏更换拉力弹簧更换工作键和键柄离合器脱开时有激烈冲击现象制动器太松调节制动器调节弹簧制动器制动器过度发热制动器过紧调节制动器调节弹簧曲轴停时超过上死点制动带过松或磨损平衡器弹簧太松调紧制动带恰当调紧平衡器弹簧滑块运动时自由下落制动轮与制动带间有润滑油拆下用煤油清洗擦干操纵器电磁铁吸上时持续振响电磁铁结合不好切断，重叠一次十二、压力机电器设备清单三相交流电机Y160L-611KW970r/mM1变压器JBK5-160380/110、24、6VTC1正泰电器交流接触器CJX2-4011线圈AC110VKM1正泰电器空气开关NM10-100/33105QF1正泰电器中间继电器JZC1-44线圈AC110VKA1正泰电器时间继电器JSZ3A-B线圈AC110VKT1正泰电器熔断器RT18-32熔芯6AFU1、FU22正泰电器熔断器RT18-32熔芯3AFU3-FU64正泰电器热继电器NR2-93/Z调节范畴30-40AFR1正泰电器功能选取开关LW6Y-2/C416SA1无锡市无线电九厂蘑菇头按钮NP2-BC44φ40红SB11正泰电器带灯按钮NP2-BW33636V绿SB21正泰电器蘑菇头按钮NP2-BS642φ60红SB31正泰电器旋钮NP2-BD25黑色SB41正泰电器接线端子TD6003+1520XT1门开关JWM6-11A1九川集团辅助触头F4-111正泰电器蘑菇头按钮XB2-BR23Cφ60黑（带黑罩）SB5-SB62施耐德集团圆形连接器YD20J3TP/YD20K3Z1上海航科圆形连接器厂脚踏开关（选配）YDT1-11SF1无锡正煌电器有限公司※特别阐明：由于电器某些更新较快，与实物有出入之处，敬请谅解！！！图名称材料1外形图附图名称材料2滑块底面及台板简图附图名称材料3传动原理图附图名称材料4机身附图名称材料5传动部分附图名称材