锅炉运行中一定要做这些监视与调整

锅炉运行中的监视与调整锅炉运行调整的主要任务：1；保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足汽机及供热用户的需要。2；保持正常的汽温气压。3；均衡进水，保持正常水位。4；保证饱和蒸汽和过热蒸汽品质合格。5；保证燃烧良好，提高锅炉效率。6；保证锅炉机组安全运行，延长设备使用寿命。锅炉参数要求按下表控制：名称单位限值数值备注过热蒸汽压力MPa最高5.3以主汽门前压力为准最低4.77过热蒸汽温度°C最高490低450汽包水mm最高、低±100锅筒中心线

位正常±50下100mm为准给水压力MPa最低>5.5给水温度°C正常150排烟温度°C正常148炉膛负压Pa正常-100-150炉膛差压Pa最高1200般为800炉膛温度C正常835±15C料层差压Pa正常55007500分离器入口温度C最高900C锅炉水位的调整：1；锅炉给水应均匀，须经常维持锅炉水位在汽包水位计中的正常水位处，水位应有轻微的波动，其允许变化范围为士50mm，在正常运行中不允许中断锅炉给水。2；锅炉给水应根据汽包水位计指示进行调整，只有在给水自动调节器、差压水位计和警报器完好的情况下，方可依靠差压水位计的指示调整锅炉水位。3；当给水自动调节器投入运行时，仍须经常监视锅炉水位的变化，保持给水量变化平稳，避免调整幅度过大，并经常对照给水流量与蒸汽流量是否符合（给水流量一般比蒸汽流量大1—3t/h）若给水自动调整器运行失灵，应改为手动控制，及时调整给水量，并通知热工检修人员处理。4；在运行中应经常监视给水压力和给水温度的变化，当给水压力或给水温度低于规定值时，应及时联系汽机有关人员进行调整。5；在运行中应保持汽包两个水位计完整、指示正确、清晰易见、照明充足。6；锅炉冷态时汽包水位计投入步骤：确认汽包水位计检修工作结束，照明齐全。开启汽包水位计汽、水侧一、二次门，关闭放水门。汽包水位计随锅炉一起升温升压。7；锅炉热态时汽包水位计投入步骤：确认汽包水位计检修工作结束，照明齐全，汽、水门及放水门均在关闭状态。微开放水门约一周，全开汽、水侧一次门。微开汽侧二次门四分之一周，水位计预热40分钟。关闭汽侧二次门和放水门。开启水侧二次门四分之一周，向水位计徐徐导入热水。开启汽侧二次门四分之一周，向水位计徐徐导入蒸汽。把汽阀和水阀全部打开。观察水位计水位应有微小波动。汽包水位计的解列：汽包水位计在运行中如发生严重泄漏或爆破，应将汽包水位计解列，其操作步骤如下：1；关闭汽包水位计水、汽侧二次门。2；关闭汽包水位计水、水侧二次门。3；开启汽包水位计放水门。汽包水位计的冲洗：1；开启汽包水位计放水门，进行水导管，汽导管，水位计和放水管的混合冲洗。2；关闭汽侧门进行水导管，水位计和放水管冲洗。3；开启汽侧门，关闭水侧门，进行汽导管，水位计和放水管冲洗。4；开启水侧门，缓慢关闭放水门，如水位很快上升，而后又有轻微波动则为正常，如水位上升缓慢且无波动，则证明有堵塞现象，应重新冲洗直至合格为止。冲洗汽包水位注意事项：1；冲洗汽包水位计时应缓慢小心开启每个阀门，操作者一定要站在汽包水位计侧面，不可站在前面工作。2；汽包水位计水门不可开得太大，否则，安全球动作堵死水路。3；如果安全球已堵住通路，可重新关闭此门后再缓慢开启。4；汽包水位计每班至少冲洗一次，每运行班次应有专人负责水位计的冲洗工作。当发现汽包水位计指示不符时应增加冲洗次数。5；汽包水位计冲洗完毕后，两个汽包水位计应进行对照，如指示不正常时，应重新冲洗。6；定期对照低地位水位计与汽包水位计的指示，至少每两小时进行一次，并保证指示一致。7；每周对水位警报器做一次试验，以验证水位警报器完好性及灵敏性。汽压和汽温的调整：1；在运行中，应根据汽机的需要和并列运行锅炉的负荷分配，相应调整锅炉的蒸发量和过热蒸汽参数。为确保锅炉燃烧稳定及水循环正常，锅炉蒸发量不应低于额定值的50%。2；运行中，应根据锅炉负荷的变化，适当调整锅炉的汽压和汽温，汽包压力不超过设计值(5.42MPa)，过热蒸汽出口压力一般不超过5.29MPa，过热蒸汽出口温度一般不超过490°C。3；锅炉的汽压与汽温可在上述范围内按汽机需要做相应的自动调整，锅炉过热蒸汽出口压力的允许变化范围为±0・05MPa,过热蒸汽出口温度的允许变化范围为±5C。(以上为汽压、汽温自动控制设定值)手操时，锅炉出口汽压允许变化范围为+0・05〜0.1OMPa，过热汽温允许变化范围为+5〜-10°C。4；过热蒸汽出口温度通过喷水减温器自动调节，稳定在475C左右，经过喷水减温后的蒸汽温度应比进口压力下的饱和温度高100C,过热器出口温度维持在470C~485C。5；当减温水量已增至最大，过热蒸汽出口温度仍然过高时，可采取下列措施降低过热汽出口温度：减小二次风量。适当减少回燃灰量。适当减少给料量。7；当汽温变化不正常时，应检查是否由于回料堵灰、锅炉漏风或燃烧不合理、回料不正常，给料机断料或堵料等原因造成，并应立即采取措施消除。8；供汽参数正常，锅炉和汽机的蒸汽压力表、蒸汽温度表的指示，每班至少对照一次，锅炉各汽压表的指示应每班对照一次。若发现指示不正常时，应及时联系热工人员处理，并做好记录。9；汽机额定进汽压力为3.43MPa，额定温度为435C。10;当汽温超过450°C时，则应立即采取下列措施：检查减温水调节的工作状态是否异常，并改自动为手动。减弱燃烧，降低负荷，降低炉膛出口烟温。检查返料器运行状态，是否堵灰。11；当汽温低过450C时，则应立即采取下列措施：①检查减温器进水阀门是否泄漏，并改自动为手动。②检查是否水位过高或炉水品质不良，而产生汽水共腾。当发现此情况应按事故处理。锅炉排污：为了保持受热面内部清洁，避免炉水发生汽水共腾及蒸汽品质不合格，必须对锅炉进行有规律的排污。1；连续排污：从循环回路中含盐浓度最大的部位放出炉水，以维持额定的炉水含盐量。2；定期排污：补充连续排污的不足，从锅炉下部联箱排除炉内的沉积物，改善炉水品质。3；炉水和蒸汽品质应符合下列规定：炉水标准：磷酸根：2.0—10.0mg/L；PH值：9—10；饱和蒸汽和过热蒸汽质量标准：Na+<10.O^g/LSiO2<20.O^g/L1；在运行中，应根据汽、水品质控制标准及化验结果，适当调节连续排污二次阀门开度。此阀门由化验人员进行操作。2；运行中，每班进行一次锅炉的定期排污。排污应尽可能在低负荷时进行。每一循环回路的排污持续时间，当排污门全开时，不宜超过半分钟，不准同时开启两组或更多的排污门。3；锅炉排污时，应严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。4；排污前，应做好联系；排污时，应注意确认各排污阀关闭严密。5；排污的一般程序是：先开一次阀，监视给水压力和汽包水位的变化，并维持水位正常；排污后，应进行全面检查，缓慢开启二次阀；排污完后，先关二次阀再关一次阀，再开二次阀将存水放掉然后关闭。6；排污应缓慢进行，防止水冲击。如管道严重发生震动，应停止排污，待故障消除后，再进行排污。7；在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但汽包水位过高和汽水共腾时除外8；排污前，同邻炉联系，不要两个炉同时进行排污，以免影响降低水位。9；严禁两个排污阀同时排污。10；排污应在低负荷下进行但低于额定负荷的1/3时禁止排污。11；排污系统有缺陷或有人工作时禁止排污。12；当排污阀全开时不得超过30S。排渣放灰与打焦：1；流化床锅炉排渣、放灰为固态排放，其温度较高，采用远控电动排渣，排灰系统，故在运行中应经常监视，料层差压，炉膛差压等有关重要参数，以保锅炉安全运行。2；在运行中，根据料层差压排渣，要勤放慢放渣，料层差压稳定在6500-7500Pa左右。保持锅炉运行正常，燃烧稳定。3；遇到下列情况应停止放渣：锅炉燃烧不正常，流化不稳定。料层差压较低，并小于6500Pa。压火及热态启动中。给料中断时。未经监盘司炉许可者。4；遇下列情况之一，可加强排渣：确认床内沉积有大颗粒，影响流化时。在运行过程中发现有微结焦现象时。在料层上、下温差在100--150°C时。料层差压较大，超过8000Pa时。排渣的其他注意事项：1；排渣时，风室压力减少不超过300—500Pa力求平稳，并尽量不影响锅炉负荷。2；不得在排渣时增大给料量。3；不得用力撞击下渣管。4；如排渣管出现故障，应立即报告值长，通知检修人员迅速处理。并将处理结果记录在交接班记录本上。5；放渣时，工作人员应戴上安全帽、手套和眼镜以及防护面具。排渣量的多少根据风室压力的高低和负荷的大小来确定。6；司炉应根据锅炉返料器压力，回料温度、床温，炉膛差压等具体因素决定进行返料器放灰，放灰量的多少由司炉决定（对流管束放灰应每班一次）。7；遇下列情况之一，可进行放灰：①返料器上部为正压时。②旋风分离器损坏或返料器堵灰结焦时。③炉膛差压值超过800Pa时。④返料风中断或返料器内小风帽严重损坏时。放灰应注意事项：1；手动放回料器的存灰时，需征得司炉同意，放灰工作人员工作时应戴上安全帽、手套和防护眼镜以及防护面具，放灰量的多少根据锅炉返料器压力、回料温度、炉床温度以及炉膛差压等具体因素来确定。2；放返料器的存灰时，不得影响锅炉负荷。3；不得引起炉床温度大幅度的波动。4；不得用力撞击落灰管。5；在放灰过程中，应缓慢进行，避免细灰飞扬造成二次污染，防止火焰喷出伤人。6；在放灰过程中，要注意各焊接点和放灰门销子的牢固性，防止异常事故的发生。在锅炉点火阶段和正常运行中，应经常监视炉膛温度和返料温度，防止料层的局部超温结焦。发现料床结焦处理措施：1；加大送风量，在结焦初期用增大风量的办法除焦效果较为明显。2；若加大风量不能消除焦块时，应降低锅炉负荷，保持负压在200Pa左右，视床温情况保持低流化状态消除焦块，如无效，请示压火处理。3；若高温时个别焦块不易处理，可等自然冷却后再作处理，在进行打焦工作时，应保持适当的炉膛负压，工作人员的穿戴应符合《电业安全工作规程》的有关规定。4；有人进入燃烧室打焦时，燃烧室人孔处必须有专人监设，防止意外。转动机械的运行监视：每二小时应对转动机械的运行情况检查1—2次，特殊情况时应经常监视，检查内容有：1；有无异常的磨擦现象。2；有无异常的声音。3；油位计不漏油，指示正确，油位正常（不得超出上、下限），油质洁净，油环转动良好，带油正常。使用润滑脂的轴承，应定期拧入适量的润滑脂。引风机、一次风机、二次风机、轴承使用30#机械油，在运行中一般不加油。如有异常情况，应及时向值长汇报，并找检修人员处理，若无法处理时，则应经常检查并补充油