窑炉事故应急预案_第1页
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窑炉事故应急预案_第3页
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文档简介

一、停电：1、 遇到停电时，先调整总烟道闸板，使窑内保持正常窑压，以免负压过大吸入冷空气而造成温度降低过大。2、 把加料机推头调整向上，以免烧坏。3、 留意观看窑炉各部位变化状况，假设停电时间过长，温度降低过多〔1200℃以下4、等发电机开启后，先开启把握系统及一、二次风机以保证熔化温以保证玻璃液面，开启窑炉各部位冷却风机以保证窑炉安全运行。5、 等正常送电后，按正常操作进展。6、 假设玻璃液面下降过多，需把加料机改到手动加料状态，恢复液面时不要短时间加料过快，应留意料堆分布状况，使液面逐步恢复。7、长时间停电不能用加料机加料，需要组织人员进展人工加料。二、换向故障1、 换向时先换煤气，后换空气，切勿倒置。2、 假设换向时消灭故障，则用人工手动换向，换向后再查明缘由。假设手动换向也不行，则马上汇报值班领导，并组织相关人员排查故障。3、 假设煤气换向完成，空气换向消灭故障造成不能换向，则须把煤气换向器再换回去，恢复以前位置。等故障排解后再换向。4、 长时间不换向会造成两侧蓄热室温度不平衡，换向故障排解后，需要调整换向时间，使两侧温度平衡后，再恢复正常换向时间。三、停水1、遇到停水时需要准时把加料机推头调整向上，以免因缺水造成加料机推头烧坏。必要时需要人工推料。2、假设长时间停水不能用推头加料，需要组织人员进展人工推料，避开因不好加料造成液面降低。假设液面降低过多，需要通知制瓶车间准时调整出料量甚至停产放小料，以免造成更大影响。四、窑炉漏料或大旋塌顶事故1、如遇窑炉大旋塌顶或漏料，第一觉察人马上汇报窑炉熔化值班主任，组织人员扑救处理，并同时汇报分管领导及应急领导小组。2正常运转。34、用沙土围圈漏料，防止漏料流入制瓶机、气罐等设备处，并使漏料流入池底及规定地点。5、明显的操作部位漏料，应用冲头或高压水管封堵，如不能靠近，则以保证人身安全为目的。6、马上停顿往窑炉加料。7留意保持好窑压。8、大旋塌方，料外溢，制瓶机马上提高机速加大出料量。9、封堵各溢料口，防止外溢。五、煤气泄露中毒事故。1、如煤气管道泄露发生中毒事故，现场领导指挥施救。2、快速将中毒人员转移到通风良好的地方，进展人工抢救

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