污水厂除磷脱氮技术改造项目施工技术方案

10污水厂除磷脱氮技术改造工程施工技术方案工程特点及技术对策设计原则及依据设计原则1、认真贯彻执行相关方针政策的原则⑴污水厂工程设计，应符合国家的方针、政策、法令，做到污水处理和保护环境相结合。⑵满足招标文件中排放标准要求。2、承受稳定牢靠的、适应性强的处理工艺⑴设计应承受稳定牢靠的处理工艺，确保出水稳定达标排放⑵承受的处理工艺应能适应进水水量、水质的变化。3、现代化原则依据治理需要，对操作繁重、影响安全、危害安康的主要工艺环节，应首先承受现代化的机械和自动化设备。4、污水处理平衡设计原则⑴留意工程设计和运行调式的平衡设计；⑵留意适应性、灵敏性和稳定性、牢靠性的平衡设计⑶留意污水处理厂工程和尾水排放工程的平衡设计⑷留意污水预处理、污水处理工艺、污泥处理工艺的平衡设计⑸留意污水处理厂本身与四周环境的平衡设计，做到环境友好型工程设计。5、节能设计原则⑴准确计算全厂水头损失，削减扬程。⑵优化工艺，削减回流⑶选用节能产品，满足工艺需要前提下，尽可能优化设备运行方式，节约能耗。6、总平面布置原则⑴依据不同功能，分区布置，功能清楚，并用绿化隔开。⑵臭味产生的预处理区、厌氧区、缺氧区尽可能远离厂前区和居民区。⑶削减占地，提高土地利用率，承受集约化和组团式的布置形式，为远期构筑物预留进展空间。⑷工艺流程力求流程简捷、顺畅，避开管道迂回，削减水头损失，节约能耗，表达环保节能的理念。⑹依据常年夏季主导风向，对全厂进展总图布置，满足规划把握30%。⑺总平面充分考虑水流、人流、物流、信息流，应保证交通顺畅，便于治理及维护。7、污水处理构筑物高程确定的原则⑴削减污水提升次数，一次提升后借重力流经各处理构筑物⑵处理构筑物埋深经开挖土方量、抗浮费用及运行费用的综合比较确定⑶以最终一个处理构筑物的水力标高合理定位逐级确定上游构筑物的水力高程。设计依据国家现行的建设工程环境保护设计规定。国内外有关该类废水治理的技术资料。业主供给的根底资料。同类废水治理的工程阅历和技术。主要标准与标准如下：《室内排水设计标准》 〔GB50015-2023〕《污水综合排放标准》 〔GB8978-2023〕《建设工程环境保护治理条例》国务院令第253号，1998.11.29〕《水处理设备制造技术条件》 〔JB2932-1999〕《水处理设备油漆包装技术条件》 〔ZB98003-1987〕《机械设备安装工程施工及验收标准》 〔GB231—2023〕《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》〔GB236—2023〕《采暖通风和空气调整设计标准》 〔GB50019-2023〕《给水排水工程构造设计标准》 〔GB50069-2023〕《建筑地基根底设计标准》 〔GB50007-2023〕《建筑构造牢靠性设计统一标准》 〔GB50068-2023〕《建筑抗震设计标准》 〔GB50011-2023〕《混凝土构造设计标准》 〔GB50010-2023〕《砌体构造设计标准》 〔GB50003-2023〕《建筑构造荷载标准》 〔GB50009-2023〕《建筑设计防火标准》 〔GB50016-2023〕《供配电系统设计标准》 〔GB50052-2023〕《低压配电设计标准》 〔GB50054-2023〕《民用建筑照明设计标准》 〔GBJ133-1990〕《民用建筑节能设计标准》 〔JGJ26-9195〕《工业企业照明设计标准》 〔GB50034-1992〕《工业企业厂界噪声标准》 〔GB12348-2023〕《城市区域环境噪声标准》 〔GB3096-2023〕《恶臭污染物排放标准》 〔GB14554-1993〕《畜禽规模养殖污染防治条例》 (中华人民共和国国务院令第643号)《畜禽养殖业污染治理工程技术标准》 (HJ497－2023)《畜禽养殖业污染物排放标准》 (GB18596-2023)《屠宰与肉类加工废水治理工程技术标准》 〔HJ2023-2023〕《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-1992)《城市污水处理厂污染物排放标准》 〔GB18918-2023〕《畜禽养殖业污染防治技术标准》 〔HJ／T81—2023〕工艺技术论证现状水质特点4000吨/〔GB18918-2023《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准，现项指标到达排放要求。水厂能接纳、处置这局部高浓度废水。范围较大，早晚排放浓度较大。同时污水酸碱呈不均衡状，TP、TN值波动较大。污水处理系统为连续运行三班制。水包括牛乳输送、加工过程中排出的洗涤水，器皿、设备、管道的清工废水包括生产各种乳制品产生的废水以及鲜奶流失量，来源于开始、中断以及停顿乳制品生产线时，奶制品被用水稀释、排入洗涤站或者收集时被意外泼洒，据统计乳制品加工过程鲜奶流失量占鲜奶各项污染物浓度指标变化也较大，废水的产生量一般为乳制品加工量的两倍。(2)有机物含量高：洗涤废水和产品加工废水中含有较多的有机污染物质，主要有酪蛋白、乳脂肪、乳糖。这些污染物质在废水的化学需氧量COD格外高。(3)可生化性好：乳制品工业废水中的有机物很简洁被微生物分解，废水中BOD5/COD0.5，属发酵后呈酸性，会产生大量乳白色浮渣。这类废水易腐化发酵，排入水体使接收水体富养分化，易引起藻类大量生殖，消耗水中溶解氧，对水生动物造成危害，使水质恶化，所以排放前必需进展处理。设计进水水质设计进水水质〔单位mg/L〕工程CODBODSSNH-NTNTPcr53设计进水水质40002800202310512520污水处理目标设计出水水质〔单位mg/L〕工程CODBODSSNH-NTNTPcr53设计出水水质≤20≤10≤10≤5≤15≤0.5污水可生化性分析质的配比和平衡有较高的要求。1、BOD

/COD5 CRBOD5

和CODCr

是污水生物处理过程中常用的两个水质指标，用BOD

/COD

值评价污水的可生化性是广泛承受的一种最为简易的方5 Cr

/COD

值越大，证明污水的可生物处理性越好，5 Cr降解性能。污水可生化性评价参考数据BOD/COD5 Cr＞0.45 0.3～0.45 0.2～0.3＜0.2可生化性好 较好 较难不宜虽然本工程污水处理厂进水水质量BOD

/COD

=0.7，属于可生化性很好的污水。

5 Cr2、BOD

/TN5分解有机物的过程中进展反硝化脱氮的，在不投加外来碳源条件下，污水中必需有足够的有机物〔碳源〕，才能保证反硝化的顺当进展，一般认为，BOD/TN＞3～6，即可认为污水有足够的碳源进展反硝化。5本工程碳源充分，无须外加碳源。3、BOD

/TP5BOD

负荷可5以取得较好的除磷效果，一般认为污水中BOD

/TP＞17，可以承受生5磷的释放越充分，其摄取量也越大。系统以脱氮为主，承受了较长的泥龄，除磷需要辅以化学除磷。辅以化学除磷投加FeCL3进水指标分析1、BOD

指标分析5本工程进水BOD5

的为2800mg/l10mg/L，

的系统要有更长的泥龄或更低的污泥负荷，5对于BOD52、CDOcr指标分析CODcr指标为4000mg/L，出水满足排放标准≤50mg/L，相应的去除率为96%，如上所述，对于生化性较好的乳制品污一般都能到达要求。本工程CODcr指标为4000mg/L，BOD5

指标为2800mg/L，可生化性UASB+A2/O”处理后二级处理阶段应能满足要求，到在深度处理阶段对SS去除后，也能随之而去除一局部的CODcr，就很简洁使出水达标。但仍需留意在反硝化脱氮中，UASB对碳源〔COD去除率〕的准确去除率过高，造成在反硝化过程中缺少碳源。3、SS指标分析SS一般以粒径从数mm到10um的生物絮凝体和未被分散的胶体颗粒，这些颗粒几乎都是有机性的。SS去除的主要技术路线为：⑴混凝沉淀⑵过滤技术⑶膜分别技术。组合工艺运行效果来看，根本能够稳定的到达10mg/L。率为93.3%，依据国内外现有资料，在仅承受生物除磷工艺时，出水的SS将直接影响出水的TP3.25%时，当出水指标把握在10mg/L时，出水的随SS排放的磷含量为0.33mg/L泥系统的SVI值一般较低，沉降性能好，二沉池出水经过深度处理后一般也简洁到达要求。4、氨氮指标分析生物好氧处理单元的主要把握性因素，要满足15mg/L的出水要求，必需进展完全的硝化，要求本工程设计时，承受较低的污泥负荷，较长的好氧时间，才能实现充分的硝化，保证出水达标。5、总氮指标分析COD解去除，鉴于UASB对碳源有机物良好的去除效果〔去除率80~90%〕，存在导致后续脱氮除磷系统碳源缺乏的可能和无法反硝化脱氮完全TN一是通过对现有生物池进展适当改造，通过挖潜内碳源或外加碳源，深度处理阶段设置反硝化生物滤池，通过外加碳源来实现反硝化脱氮。是被自养菌氧化而消耗，碳源消耗量大，本钱高，因此，拟在深度处TN加碳源的准确把握使出水TN稳妥达标。为把握运行本钱，在UASBUASB系统，作为脱氮除磷系统的补充碳源，进而避开外加碳源，降低运行本钱。整体处理工艺及系统改造11工艺设计理才能到达设计要求。污水处理厂的总体工艺流程包括：预处理段、一级处理段、二级生物处理段、深度处理段。本工程处理工艺必需包括以上四个阶段，所以有必要对各阶段的一些工艺进展比较。污染物处理方法分析〔硝酸、NaOH〕pH偏低。但由于废水中含量低，不会造成由硝酸引起的低pH。同时这样低的硝酸浓度也不复原为氮气。NaOH水的碱度有利于废水的处理。乳脂肪脂肪在水中的存在形式有溶解态、乳化态和悬浮态。溶解态的脂〔破乳剂通常为混凝剂微生物也能降解油脂，降解途径如下：12β氧化油脂 乙酸 进一步降解但生物降解速度很慢，因此本方案不承受。因此结合该废水的特点，首先投加破乳剂到废水中，利用气浮设备去除废水中的油类，此时废水中大局部悬浮物也被同时去除。乳糖乳糖是废水中极易降解的局部，其降解途径为：糖解酵乳糖 单糖 乙酸 进一步降解因此承受生物方法加以去除。乳蛋白蛋白质〔角蛋白和胶原蛋白除外〕是比较简洁生物降解的，其降解途径为：脱氨基蛋白质 多肽 氨基酸 有机酸 进一步降解依据以上分析，本废水BOD/COD0.6，是易于好氧生化处理的，确定处理流程时应充分考虑这一点。氨氮此水中的氮元素可通过剩余污泥和厌氧好氧交替运行的方式去除。磷下释放磷，因此可通过排泥系统将磷去除。为防止生物除磷不完全，一般在二沉池后通过投加铝盐与磷反响生成沉淀，通过沉淀分别去除。工艺流程的选择乳制品废水处理工艺流程的选择取决于废水水质特点和出水排元，可分为好氧处理系统和“厌氧＋好氧”处理系统。一般状况下，当乳制品废水的COD＜1500mg/LCODＣｒ＞1500mg/LＣｒ化、物化方法作为预处理或后处理，方能到达排放标准。典型的工艺废水量较大的乳制品加工厂的末端治理，通常仍需辅以隔油、气浮、水解酸化等预处理手段，典型的工艺流程如“气浮＋厌氧＋多级好〔ＧＢ８９７８—１９９６〕二级标准。乳制品废水排入自然水体，需执行更为严格的排放标准，需要承受三级处理工艺。种生物处理工艺都适于此类废水的处理。针对某一具体的乳制品废水，各工艺单元的选用，则需依据水质特点、施工条件、排放要求、气浮分别，涡凹气浮即可满足使用要求，与溶气气浮系统相比，涡凹气浮设备简洁、费用少、占地面积小。但溶气气浮气泡更细小，更适于处理悬浮物少、乳化程度高的乳制品废水。行，因此应选择可有效防止污泥膨胀的工艺。UASB也强，且其构造、运行操作维护治理相对简洁，造价也相对较低，技术已经成熟，广泛应用于高浓度有机废水的处理。厌氧生物处理技术与好氧生物处理技术都能有效去除有机污染COD60~80%左右，再经过好氧处理技术、从而使出水水质到达标准。厌氧处理技术的优点：①节约能源：厌氧处理80%有机物，降低后续好氧处理负荷，提升处理效果以及削减风机能耗。②污泥产量少：在厌氧处理中，只有少量的有率显得很低。③药剂投加量少：运用厌氧处理工艺，不用投加化学药剂。SASS工艺〔带选择器的艺，运行操作较简洁；自动化程度高，有脱氮、除磷要求时，可选用SBRBAF〔曝气生物滤池〕工艺。选用BAF工艺时，需把握好前一级单元出水的SS，如承受“厌氧＋气浮＋BAF”工艺流程。BAF还可作为好氧后的深度处理单元，出水回用于厂区。UASBBAFSS200mg/L。从污染物浓度、种类而言，厌氧工艺适合处理乳制品废水，但乳脂的厌氧消化所需时间要长于乳蛋白、续厌氧池的处理效率及稳定运行。CODCOD和动植物油的有效方以上、COD的去除率可到达30%以上，大大减轻生化处理负荷，削减生化停留时间，降低工程投资。泥量、出水水质、负荷率等内容的比较中可看出，两者各有优缺点，详见下表。因此，充分利用两工艺的优点，即好氧、厌氧联合工艺是处理乳制品废水的抱负选择。COD4000mg/l，依据我方实际工程阅历，后续处UASB+好氧生化为主体的处理工艺。深度处理技术主要承受投加混凝除磷剂，使水中的磷形成沉淀，在混凝剂架桥、吸附作用下，通过沉淀池沉淀分别排出系统。在此过COD得到进一步降低，到达排放要求。工艺流程如下：晾渣场地晾渣场地栅渣外运鼓风曝生调物废水格栅井节酸化池UASB池选择及曝气池二沉池事故排放事故池泥饼外运污泥脱水机污泥浓缩池污泥回流清水池排放污水污泥栅渣空气污水污泥栅渣空气污水经格栅由潜水污水泵提升至进入调整酸化池，出水流入UASBCOD，提高废水可生化性，同时滤后出水达标排放。流至调整池。由于鲜奶简洁变质，有变质奶直接排放的可能，为防止生产中理系统造成的冲击。脱氮除磷系统改造1、现有系统存在问题工程CODcrBOD工程CODcrBOD5SS3TNTP设计出水水质≤100≤30≤70≤15//UASBUASB机物和硝化反响后进入二沉池进展泥水分别。TN、TP出水中SSCOD、BODSSBOD、TN、TP、NH3-N完善。二级生物处理工艺的选择是稳定达标最重要的环节,特别是TN和NH3-N的稳定达标去除,对于氮磷去除,建议承受回流污泥反硝化生物除磷脱氮(改进A2/O)及其变型工艺作为根本工艺流程,目前已经得到较为广泛的工程应用。可实行的主要工艺把握及改进措施为:污水生物处理系统承受15d以上的设计泥龄,考虑进水水把握在12~20d,以保障冬季低水温(如10°)条件下生物处理池有足够数量的硝化菌与硝化力气。循环流量形成快速混合作用,加上多个沟道的串联,可以明显减小进水水质水量的时变化峰值系数(由3~101.5低出水NH3-NNH3-N稳定达标。进水水质水量的波动和碳氮比偏低是影响TN稳定达标的最主要因素,进水水质水量的波动通过沟道串联布置来缓解,碳源缺乏可通过初沉污泥发酵进展确定程度的补充;必要时可补充外部碳源(如甲醇、醋酸钠、醋酸等)强化生物反硝化效果。强化前端预处理以去除尽量多的进水无机悬浮固体,降低活性污泥的惰性组分含量,以提高生物池的反硝化速率,缩短反硝化所需时间或提高反硝化总量;局部沟(渠)道可按亏氧方式运行,促进同时硝化反硝化及局部短程硝化反硝化的实现,提高碳源利用效率和TN去除总量。冬季低温到来之前,在秋季提前逐步提高整个污水生物处理系统的活性污泥总量,增加实运行泥龄,在系统中累积硝化菌和反硝化菌的总量,以改进和保障冬季的硝化和反硝化效果。在二级处理出TNNH3-N稳定到达标准的状况下,可承受直接过滤或者混凝过滤的工艺单元进一步降低出水的CODCrBOD5SS和TP定达标。化学混凝有助于强化CODCrBOD5SSTP续过滤单元的稳定运行。过滤方式可以有多种选择,包括砂滤池、机械过滤器和膜过滤系统,主要取决于出水水质的具体要求和达标考核方式、处理出水的出路与用途、工程造价和运行本钱、操作治理与运行调整难易等方面。综上所述，本工程改造过程中针对实际状况，主要实行的的措UASB池后增加缺氧罐强化反硝液流入中间水池通过加压泵加压泵入增过滤系统过滤后出水达标排放，多余污泥定期排入污泥浓缩池。改造后的污水处理站工艺流程如下：22晾渣场地晾渣场地栅渣外运鼓风曝废水格栅井调节池UASB池生物选择罐曝气池事故排放事故池泥饼外运污泥脱水机污泥消化罐污泥浓缩池污泥回流除二磷过清 排放沉气滤水池浮系池机统污水污泥污水污泥空气增工艺部栅渣分空气增工艺部栅渣2、系统改造设计脱氮除磷系统改造生化池的工艺设计表达如下特点：布置简洁、分区明确，对称布置，尽可能使配水、配泥、配气均匀，水渠、泥渠不重叠，渠道和管道不穿插，便于布置表达合理23清楚，便于维护治理等特点。运行把握的灵敏性在两池中间设一条进水管道，可供二组池配水、在前缺氧区、厌氧区、缺氧区设置进水点，配置闸门，可以依据各种不同的状况，合理选择进水点及进水量，实现不同的工况，满足出水水质要求。每池设置2根空气管道，在进气端分别设电动空气调整阀门，依据各曝气区设定的DO值，调整曝气量，实现节能。另一方面，可以设定不同的DO值，查找最正确工况，提高运行把握的灵敏性。关键设计参数：目标要求：改造工程按日处理水量2500t/d、总磷进水指标≤20mg/L，出水指标≤0.5mg/预留地进展改造，要求改为A/A/O工艺，实现生物脱氮除磷功能，要求化学除磷设备进水指标≤8mg/L，设备出水指标必需≤0.5mg/L。水温：15度〔冬季〕25度〔夏季〕1〕生物选择罐12m×10m×5m；材质为碳钢卷材，罐体碳钢卷材为12mm，两布三油防腐共计为920平方米。生物选择罐进水PE材质PN16DN200壁厚为20mm共计75为80mm岩棉，外包彩钢板。温为80mm岩棉，外包彩钢板，出水堰不锈钢三角堰板，材质为不锈钢3mm,布水系统承受上、中、下，三种区域进展。罐体区域旋转不锈钢爬梯，设置铝制防滑板条、不锈钢护栏高1.21.2米防护栏杆承受现场制作。罐体顶盖承受倒漏斗螺丝连接臭气收集管道承受数值不锈钢材质。厌氧区有效容积：160mHRT=1.5h厌氧区有效容积：440mHRT=2.8h为强化脱氮除磷效果，在现有生化池前段改造为过渡段，过渡段容积为560m3，依据运行中实际状况将其确定为缺氧区或好氧区。2〕气浮设备处理量120m³/h;材质碳钢防腐；总功率18kW120/吨，1套，设备安装地基根底依据现场实际状况进展安装，承受化处理。管道混合器2套、除磷加药设备承受自动投加，设备承受三项式气浮机进水管道连接位置为二沉池总排放口出水，共计110米，实行聚乙烯PE管材为PN16、壁厚为20mm、管径为DN250mm进气浮机变DN200mm，气浮机出水管道通过排放口排放15米，排渣管道起排放压泥机共计15米。气浮间自来水管道承受与过滤间中水泵管道相连接，进展加药及处理池面卫生用。混合区：混合时间 3～5min反响时间 5～10min接触区：回流比 20%~30%10~20mm/s接触区水流停留时间 >60s分别室：分别室流速 1.5~2.5mm/s气浮池有效水深2.5~3.5m隔板下端的水流上升速度32mm/s分别室水流停留时间20～25min3〕除磷药剂贮罐及围堰贮罐容积不小于20m3〔材质PE〕配套药剂储罐超声波液位计各水泵可在上位机上显示备用、故障或运行状态，高开低停，以设置凹凸位报警上位机上可显示每台水泵或电机的工作累计时间。流量计在上位机可显示其瞬时流量和累计流量。就地把握柜：主要电器元件：施耐德，柜壳材质碳钢喷塑，输出：状态、故障、低料位及超低液位信号，信号形式为干接点；液位把握器：电极式液位计。PAC储罐 φ2250×2400，配套药剂储罐超声波液位计，PE材质 4套PAM计量泵 台PAC加药泵167L/h，0.6MPa，N=0.55kW 4台4〕PAM自动溶解装置槽体材质：SS304，厚度≮2.5mm；具备干粉抗分散加热保温装搅拌机台PAM自动加药溶解装置：溶解罐1.5m，溶解力气0.3m3/h，厚度≮2.5mm，不锈钢材质5〕污泥消化罐全自动污泥资源化处理系统是特地针对污水厂污泥的资源化无泥〔沼渣。消化污泥〔沼渣〕为优质有机肥，可直接抽取外运用于绿化或农业。消化污泥〔沼渣〕也可经脱水后外运或经脱水及烘干后再外运用于绿化或农业。全自动污泥资源化处理系统主要由不锈钢恒温厌氧反响罐、自动把握系统、沼气系统〔含沼气收集、储存、净化及燃烧设备等〕和消化污泥脱水设备等主要局部构成。主要优点:1、高回报：将原本为污染源的生污泥转化为无害的优质有机肥不仅可节约污泥的处理和处置费用而且还可通过销售有机肥获益。可产生大量清洁能源-沼气。2、环境友好:可消退污泥对环境的二次污染。由于污泥转化成了无害稳定的有机肥，从而消退了污泥对环境的二次污染〔包括污泥在脱水、堆放及运输过程的臭气污染；以及最终处置如填埋或燃烧对环境的污染〕可削减温室气体的排放；甲烷为强温室气体。本系统将甲烷〔沼气的主要成分〕全部收集，经脱硫脱水后作燃料烧掉。3、占地少。由于系统格外高效所以占地少。本系统具备快速PH及充分自动的搅拌。4PH值的把握由电脑程序设定及把握。中温污泥厌氧消化罐：每个消化罐容积为V=100m3，碳钢卷材，厚12mm，4套7〕系统排泥量计算本工程产泥量主要由UASB、脱氮除磷系统产生的剩余污泥以及化学除磷产生污泥等三局部组成。厌氧系统〔UASB〕系统污泥产率系数为0.08kgVSS//kgCOD，因此厌氧系统产生的污泥量为：1DT=0.08×〔4000-600〕/1000×2500=816kg〔干泥〕/d1生化系统〔脱氮除磷系统〕剩余污泥综合产率系数为 0.855kgSS/kgBOD，剩余污泥产量为：52DT=0.85×〔510-10〕/1000×5000=2118kg〔干泥〕/d2化学除磷产生的泥量为除磷的产泥量取决于沉淀剂的品种、沉淀剂的单位用量〔ｍｏｌＭｅ〔金属〕／ｍｏｌＰ要考虑附带产生的其他沉淀物。在实际应用中可按每千克用铁产生2.5千克污泥或每千克用铝产生4.0千克污泥来计算产泥量。设计Fe：1.0×〔56／31〕×70=126.45kgFe/dDT=126.45×2.5=316.13kg〔干泥〕/d3本工程总产泥量为：DT=DT+DT+DT

=816+2118+316=3250kg〔干泥〕/d1 2 3污泥性状特别及解决对策活性污泥及生物膜是废水生物处理系统中降解污染物的主体特别现象的病症、缘由及解决对策。特别现象病症分析及诊断特别现象病症分析及诊断解决对策曝气池有臭味氨氮有时较高 于2mg/l特别现象病症污泥发黑污泥变白泥上浮

分析及诊断 解决对策DO增加供氧或加大回流污泥量释放出HSFeFeS2丝状菌或固着型纤毛虫大量生殖污泥膨胀,调整进水养分比例,N、PPH丝状霉菌大量生成沉淀池局部积泥厌氧，产生CH、4CO2水氨氮往往提高二沉池泥面上升，初SV＞90%，SVI＞200ml/g，污泥投加液氯、次氯酸钠、提高PH30期出水特别清亮，流中丝状菌占优势，污泥膨胀 值等化学法杀丝状菌投加颗粒量大时污泥成层外溢 “重量剂；提高DO；间隙进二沉池泥面过高解絮污泥

值过高增加排泥微型动物死亡，污泥解絮，出水停顿进水，排泥后投加养分，有水质恶化，COD、BOD上升，OUR可能引进生活污水使污泥复壮8mggVS2毒物浓度过高或PH值特别二沉池有细小污泥不污泥缺乏养分，使之瘦小，OUR投加养分物质或引进高BOD的断外漂 ＜88mggVS浓废水，使F/M＞0.1，停开一条曝气池出水水质差OUR＞20mggVS2削减进水流量，削减排泥曝气池外表消灭浮渣浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量似厚粥掩盖于外表生长，或进水中洗涤剂含量过高统内循环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦水质成分及浓度变化过大；废水虫多PH化，并适当补充所缺养分污泥过滤困难污泥解絮特别现象病症特别现象病症分析及诊断解决对策有机物腐败准时处置污泥污泥脱水后泥饼松分散剂加量缺乏增加剂量曝气池泡沫过多，色白进水中洗涤剂过多把握泡沫外逸曝气池泡沫不易破碎、发粘起泡微生物〔如某些诺卡氏菌〕冲曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长，解絮污泥增加排泥附于泡沫上脱氮除磷系统运行保证目标要求缺氧区DO0.2mg/L≤溶解氧DO≤0.5mg/L缺氧区停留时间：300%运行参数及保证措施为实现安全、稳定、高效的工艺处理过程，必需对生物系统的运行进展检测和评估。〔如出水的浑浊程度进展视觉观看来把握〔如进水和出水的一些特性〕来确定所观看结果的精准成因。程，将造成长时间无法正常运行时，可关闭进水泵，翻开超越闸门。产过程中严格执行，具体内容如下：预缺氧和厌氧池污泥回流预缺氧池和厌氧池比：正常值为1：0；最大值为0：1生化池前段DO：正常值为2-3mg/l后段DO：正常值为1-2.5mg/lORP： 正常值±100mv/MLSS： 正常值为3500m-5000mg/l、冬季把握在6000mg/l液位： 正常值为4.05m、最大值为4.15m、最小值为3.95mSV30: 30%-40%SVI: 最大值为120ml/g、最小值为60ml/g镜检： 正常标准、特别标准回流污泥泵站污水回流泵： 压力正常值、最大值污泥回流比： 正常值70-80%、最大值100%回流污污泥MLSS:正常值为4000-8000mg/l、最大值为12023mg/l4000mg/l统的方法。1、SV法操作人员在做SVSV值来把握排泥量〔WasteActivatedSludge，简称WAS〕。本法简便，简洁把握，在进水水量水质相对恒定，并且废水成分简洁被降解的处理系统中，能发生变化时不能使用。2、MLSS法逐日测定曝气混合液悬浮物MLSS或MLVSS浓度，依据MLSS增减状况把握排泥量WAS。同SVMLSS法要求废水的水量水质相对恒定不同季节与不同水质条件下能维持最正确运行状况的MLSS值，并维持之。一般对难以生物降解及有毒的废水宜承受高浓度活性污泥法量，加强对二沉池的治理和回流污泥量的调整。3、F／M法33F／M往有一个适宜的范围。基质过多时，微生物生长生殖速率加快，絮凝F／M曝气池中可见泡沫增多，泡沫粘性大，且不易裂开，二沉池中出水混浊，出水BOD值上升,去除率降低，生物相中可见游动型纤毛虫增多，F／MDO虫大量消灭。进水水量Q和进水浓度〔BOD或COD〕来确定剩余污泥量，使系统维持在适宜的F／M范围内。在进水流量、浓度变化较少的阶段，即曝气池F／M值。在进水水质变化时，即可通过增减WAS量来把握曝气池中活性污泥总含量，以使污泥的F／M到达上述最正确值范围内。本工程设计曝气池活性污泥负荷〔F/M〕约0.1gBOD5/gMLSS，该值仅供调试阶段参考。4、泥龄法34泥龄指污泥微生物细胞在系统内的平均停留时间程除磷脱氮的AAO系统，由于自养性硝化细菌世代时间较长，为了使泥龄不行以太长，设计承受的好氧泥龄约10～14天。依据生化动力学方程，可以得到如下关系式：1YF/Mb式中：b——内源呼吸衰减系数；Y——污泥产率系数；θ——泥龄。由公式可知，Q与F/M互为倒数关系。因此对于给定的处理系统cθ作为把握参数还是以F／M作为把握参数实质上是完全一样F／M法优越之处在于：①测定简洁，只须测定曝气池中污泥浓度和出水的VSS；F／M法尚需测定进水基质浓度〔BOD或COD〕及流量QVSS时，排泥步骤更为简便，只需排占曝气池总体积1／θ的污泥即可。5、调整回流污泥量MLSS，维持适宜的污泥负荷。污泥回流是活性污泥工艺中必不行少的一步。回流污泥量〔RAS〕的调整可用四种方法估算。依据二沉池泥层的厚度进展调整沉淀池泥层过高过低都会使ESS增加，从而降低出水水质。可定时测定二沉池泥层的厚度，通过转变RAS的大小，使泥层保持在距沉淀池底部1／4高处。用固体平衡公式测算RAS＝Q× MLVSSVSSR

MLVSS式中：Q——进水流量；VSS

——回流污泥中混合液挥发性悬浮物浓度；RMLVSS——活性污泥混合液挥发性悬浮物浓度。密实性差或SVI大时，RAS也应加大。但要留意，RAS加大后会使沉淀池负荷加大，使沉淀池不稳定，ESS增高，影响出水水质。依据污泥沉降体积估算RASQ SV100SV式中SV——污泥沉降体积〔％〕。从公式中可知，污泥SV越大，RAS也须相应增大。〔SV估算污泥回流比198〕提出SVI同的关系为：1 1.2MLVSS

SVI 1测得SVI和MLVSS值后，即可求得污泥回流比。水质测定中特别现象及解决对策定，当觉察特别现象时准时调整，使之早日恢复正常运行。列举了水质测定中所觉察的局部特别现象及其解决对策。水质测定结果特别现象及其分析特别现象病症 分析及诊断 解决对策

厌氧处理中负荷过高，有机降低负荷酸积存好氧处理中负荷过低，氨氮增加负荷硝化二沉池池表有一层浮泥，污污泥复壮泥中毒；污泥膨胀出水悬浮物上升 排泥缺乏，MLSS过高 污泥膨胀,调整进水养分比N、P二沉池积泥，发生反硝化或增加排泥量腐败出水混浊出水混浊

负荷过低，污泥分散性差，增加养分污泥解絮污泥中毒 ，污泥复壮后继快滤池过滤介质受污 增加反冲染，活性炭饱和负荷过高有机物分解不完全 降低负荷SV上升

改善污泥性状污泥膨胀,调整进水养分比30N、PM