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文档简介
海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目录第1章 通 则 3第1节般定 3第2节义缩写 3第3节用准 4第2章 检验与发证 6第1节般定 6第2节计查 6第3节品验 7第4节造验 9第5节产检验 12第3章 系统设计通则 15第1节般定 15第2节体置 16第4章 设备和管路 17第1节般定 17第2节材料 17第3节设备 18第4节管路 20第5章 电气、仪表和制系统 22第1节般定 22第2节术求 22第6章 工艺安全系统 23第1节般定 23第2节全护统 23第7章 二氧化碳捕集 29第1节般定 29第2节口流氧碳捕集 29第3节然处系二氧碳集 30第4节气氧碳集 30第8章 二氧化碳管道送 32第1节般定 32第9章 二氧化碳利用 33第1节般定 33第2节质用 33第3节工用 33第4节物用 34第5节理用 34第10章 二氧化碳封存 35第1节般定 35第2节氧碳入 35第3节存测 35附件1海上油气二氧化捕集利用与封存系符证明 37附件2海上油气二氧化捕集利用与封存系符证书 38第1章通则第1章通则海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南PAGEPAGE3第1章通则1节一般规定目的《海上油气二氧化碳捕集利用与封存设施检验指南》(本指南旨在为中国船级社(以下简称“CCS”)范围经合同各方及CCSCCSCCS风险评估可按照CCSCCS第2节定义和缩写定义(30.9782(7.3773MPa)体液化。)。缩写API美国石油学会GB中国国家标准ISO国际标准化组织JB中国机械行业标准NACE美国防腐蚀工程师协会SY中国石油天然气行业标准CCUS二氧化碳捕集利用与封存第3节适用标准文件中明文说明,并经业主和CCS应采用设计合同生效之日时最新版本的标准,否则应在合同中予以明确规定。CCS(1)GB150压力容器(2)GB/T151热交换器(3)GB/T3215石油、石化和天然气工业用离心泵(4)GB/T3216/XG1回转水力泵水力性能验收试验1级、2级和3级(5)GB/T7782计量泵(6)GB12337/XG1钢制球形储罐(7)GB/T20972石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料(8)GB50183石油天然气工程设计防火规范(9)GB/T51316烟气二氧化碳捕集纯化工程设计标准(10)GB/T20801压力管道规范(11)NB/T47004板式热交换器(12)NB/T47013承压设备无损检测(13)NB/T47041塔式容器(14)NB/T47042卧式容器(15)JB4732钢制压力容器——分析设计标准(16)NB/T47003.1钢制焊接常压容器(17)ISO13631石油和天然气工业成套往复式气体压缩机(18)ISO27914二氧化碳捕集、运输和地质封存(19)ASMEB31.3工艺管道(20)ASMEVIII压力容器(21)APIRP14E海上生产平台管道系统设计安装推荐做法(22)APIRP14C海上生产平台基本上部设施安全系统分析、设计、安装和测试推荐做法(23)APIStd610石油、石油化工和天然气工业用离心泵(24)APIStd617轴流和离心式压缩机和膨胀压缩机(25)APIStd618石油、化工和气体工业用往复式压缩机(26)APIStd619石油、化工和天然气工业用旋转型容积式压缩机(27)APIStd674容积泵——往复泵(28)APIStd675容积泵——石油、化工和气体工业用计量泵(29)APIStd676容积泵——转子泵(30)APIStd672石油、化工和气体工业用成套整体齿轮增速离心式空气压缩机(31)EN13445-1非受火压力容器(如果asme不保留这个建议删除)(32)TEMASTANDARDS管壳式换热器标准(33)SY/T0077天然气凝液回收设计规范(34)SY/T6565石油天然气开发注二氧化碳安全规范(35)SY/T7440CO2驱油田注入及采出系统设计规范(36)SY/T10043卸压和减压系统指南(37)SY/T10047海上油(气)田开发工程环境保护设计规范(38)环境保护部二氧化碳捕集、利用与封存环境风险评估技术指南第2章检验与发证第2章检验与发证海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南PAGEPAGE10第2章检验与发证第1节一般规定CCSCCSCCS签发5CCSCCS将进行评估和/或检验,并提出要求和意见。CCS2.1.2.5(1)/2.1.2.5(2)2.1.2.52.1.2.5(4)第2节设计审查3份或电子版图纸提交CCS审CCSCCSCCS(SAFE)第3节产品检验CCS/产品按以下A、B、C设备按A、B、C三类(见表2.3.2.1)进行取证检验。其原则是A、B类设备应具有CCS证书,并应在证书显著位置标明种类;C类只需工厂证书。表2.3.2.1为设备取证分类的最低要求,申请方和CCS可根据生产具体要求及双方合同协议对该表进行调整。C/E表示由CCS签发的产品检验证书,W表示制造厂签发的证书。(1)A类设备取证要求①设计文件应经过CCS审查批准;②开工前,有关建造文件应经CCS审查批准;③责任方和CCS派代表参加开工会;④制造过程中,应根据质量保证计划报检;⑤性能、功能试验、压力试验和负荷试验应报检;⑥CCS(2)B类设备取证要求①与安全有关的设计资料应经过CCS审查批准;②性能、功能试验、压力试验和负荷试验应报检;③CCS对于ABCSAC)(3)C类设备工厂证书要求(4)设备名称检验类别证书类别A设备名称检验类别证书类别ABCC/EW二氧化碳分离器撬××二氧化碳分离器××再生气分离器撬××再生气分离器××二氧化碳压缩机撬××二氧化碳压缩机××再生气压缩机撬××再生气压缩机××冷却器撬××冷却器××电加热器撬××电加热器××气体脱水器撬××气体脱水器××聚结滤器××二氧化碳注气管汇××吸收器/塔××洗涤器/塔××解吸器/塔××干燥器/塔××精馏器/塔××二氧化碳储存罐××二氧化碳驳运泵××二氧化碳冷凝器××二氧化碳气体检测报警系统××第4节建造检验CCS32.3.2//(6434①管路系统的安装符合设计和施工图纸资料的要求;②管路的支架和吊架安装完毕、材质和安装位置正确、连接可靠、焊接合格;③焊接、热处理和无损探伤已全部完成、合格;④焊缝未涂油漆、可拆卸接头未包覆绝缘并便于检查;⑤试验前将不参与试验的项目如安全阀、仪表等进行了有效的隔离。25mg/L;/机械完工资料的审核主要包括以下各项:CCS/泵①滑油低压报警及关断;②气体温度高报警及关断;③气体压力高,低报警及关断;④气体过滤器和油气分离器压差高报警及关断;⑤露点温度高报警;③温度高报警和保护。塔③温度高报警和保护。第5节生产期检验二氧化碳捕集、利用与封存系统应进行年度检验。年度检验应在每周年日的前后3个月内进行。5当二氧化碳捕集、利用与封存系统遭到认为可能影响系统安全的损坏,或进行改造①确认土建/结构没有发生影响安全的建构筑物的变化;②总体检查终端的全部土建/结构,特别应注意大型建构筑物、结构框架的沉降情况;③检查储罐或塔器的沉降情况;④检验防腐涂层、防火涂层;⑤检查螺栓连接件和焊接件的连接情况;⑥检查可能影响结构整体性的结构或载荷的变化情况;⑦检查通道、梯道、栏杆、梯步等的安全设施。①一般事项②安全保护装置③压力容器④回转机械⑤管系⑥储罐或塔器检查储罐或塔器基座及相关承台结构有无变形、结构损坏、腐蚀等情况;①对电动机械、配电板、开关装置等进行总体检查,并进行运行状态下的检查;②检查防止触电、电气火灾、防止静电、防雷击及其他由电气引起灾害的预防措施的完整性;③对通用报警系统进行效用试验;④对危险区域内的电气设备进行检查,确认这些设备处于完整良好状态,且得到了恰当的保护;⑤应对自动化设备进行总体检查,查看运行记录,确认其安全系统和控制系统处于正常状态;⑥电伴热系统的检查:(5)防腐、保温、保冷检查①对阴极电流保护系统进行检查,对输出电压、输出电流、保护电位等记录进行查阅;②对区域性牺牲阳极的外观进行检查或了解;③对设备、管道的防腐、保温、保冷情况进行检查。除完成本节规定的年度项目外,还应完成下列项目。CCS采用其它检验方式应经CCS①应对罐体及基座结构进行测厚,测厚点数应能反映结构的总体腐蚀情况;②罐体结构的腐蚀量应不超过设计腐蚀余量;100%海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第3海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第3章系统设计通则PAGEPAGE15第3章系统设计通则第1节一般规定(CCS2m60°。60℃0设备和管路的布置应能防止由于漏泄或阀件的操作而使不同液体混合进而导()各种系统应根据需要在泵、滤器和其他设备上以及管路上设有放泄阀或旋塞。1MΩ。第2节总体布置海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第4海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第4章设备和管路PAGEPAGE17第4章设备和管路第1节一般规定试验,应满足CCS①地震;④温度。①静压力;②弯曲;③瞬时压力波动;④振动;⑤温度波动;⑥设备所在的海上设施运动而产生的惯性力;⑦流体静压头;⑧拉力。第2节材料(暴露于海洋环境或其它易腐蚀环境中的设备和管路应选用耐腐蚀的材料制成或采取有效的外部防腐措施。H2SNACEMR0175/ISO15156H2S3第3节设备设备的设计应考虑设计规模、工艺流程、流体特性、设计压力及温度等因素。1.3.2设备还应符合CCS90.9;2.3MPa;GB200m3板式热交换器的冷端温差不宜小于3℃,管壳式热交换器的冷端温差不宜小于8℃;(1)进、出口管道宜设置自动切断阀和自动放空阀;第4节管路所在设施适用的CCS腐蚀;水击;泄漏;CCS认可。对于径厚比D/642MPa腐蚀开裂的措施。海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第5海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第5章电气、仪表和控制系统PAGEPAGE22第5章电气、仪表和控制系统第1节一般规定UPS30。第2节技术要求0.50.3m~0.6。)。IP56。海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第6海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第6章工艺安全系统PAGEPAGE23第6章工艺安全系统第1节一般规定范围()应使用安全分析功能表列出每一流程单元所要求的安全装置和每一安全装置(第2节安全保护系统6.1.2(PSH)②输入源不是井口或海底管道,且每一输入源由PSH保护,该PSH可起到保护容器的作用;游单元由PSH④容器是火炬、释放、放空系统的最终分液器,并能经得起最大背压;⑤容器在大气压力下工作且有足够的放空系统。(PSL),①作业中的最小工作压力为常压;②每个输入源设有PSL,且在PSL和容器之间无任何压力控制装置或限制;③容器是分液器和小的捕液器而不是流程单元,且由下游的PSL或设计功能进行有效的保护;上游容器的PSL保护。(PSV)①每一输入源有PSV保护,其开启压力不高于容器的最大许用工作压力,而且容器上有对火灾和热膨胀进行保护的PSV;②每一输入源由PSV保护,其开启压力不高于容器的最大许用工作压力,而且至少其中一个PSV不能与容器相隔离;③下游设备上的PSV满足容器的释放要求,而且不能与容器相隔离;(LSH)②容器没有分离流体相的功能;③容器是小的捕液器,其液体由手工排放。(LSL),①液位不是自动保持的,而且容器内没有遭受超温的被浸加热元件;当容器有热源时应设温度高保护(TSH),如热源不可能引起超温时则可不设。容器的每一出口应设流动安全保护(FSV),若符合下列条件之一,则可免设PSH和PSL传感器以及PSVLSH传感器所处的位置应高于最高操作液位一段足够的距离,以防止误关断,但在LSH传感器之上应有适当的容器空间以防止关断进行之前发生溢流。LSLLSLLSH和LSL传感器宜安装在容器外。止回阀应安装在出口管路上。TSH①常压容器上有第二透气并能处理最大的气流量;③常压容器没有)LSH①常压容器的充液连续有人监控;②常压容器的溢流被分流或被其他单元所容纳。LSL①配备有足够的收集容纳系统;②液位不是自动保持的,而且常压容器内没有遭受超温的被浸加热元件;③常压容器是收集容纳系统的最终容器。当容器有热源时应设TSH,如热源不可能引起超温时则可不设。透气和真空透气阀(PVSV)应位于常压容器的顶部。LSH传感器所处的位置应高于最高操作液位一段足够的距离以防止误关断。但在LSH传感器之上要留有适当的容器空间以容纳关断期间流入的液体。LSLLSL泵①在泵的排出管路上应设PSH和PSL②在泵的排出管线上应设PSV,当采用动能型泵时,其排出压力不可能大于排出管线的最大许用压力时,则可免设。①泵的出口管路上应设PSH保护,若符合下列条件之一,则可免设:70%;()。②泵的出口管路上应设PSL保护,若符合下列条件之一,则可免设:③泵的排出管路上应设PSV,若符合下列条件之一,则可免设:(单元的PSV。①PSH和PSL传感器应位于泵排出管线的FSV或任何截断阀的上游;②对于以甘醇为动力的甘醇泵,富甘醇高压管线上的PSL应位于泵和SDV之间(如适用);③在需要PSV的泵上,PSV应位于泵排出管线上的任何截断阀的上游。FSV应装设在泵排出管线靠近泵端的位置上,以将回流降至最低限度。(PSH和PSLPSH和PSL并能保护压缩机;压缩机每一排出管路上应设有PSH和PSL保护,除非下游的PSH和PSL能保护PSVPSV压缩机每一排出管路上应设有PSV①压缩机由下游的PSV保护,并设置在任何冷却器的上游,而且不能与压缩机有任何的隔离;在压缩机的最终排出管路上应设FSV保护以使回流减至最小。压缩机的每一气缸或壳体上应设TSH保护。在所有吸入管线上设置的PSH和PSL传感器应尽量靠近压缩机。在所有排出管线上设置的PSH和PSL传感器应位于FSV和任何截断阀的上游。在所有吸入管线上设置的PSVPSVPSVFSVFSVTSH传感器应装设在所有压缩机气缸或机壳的排出管线上,并尽量靠近气缸或机壳。SDV()SDVSDVESDESD外输管道应采用PSH①输出管线由安装在其上游设备上的PSH保护;②每一输入源均有PSH保护,并且该PSH同时也能保护输出管线或双向管线;③管线由安装在一个平行单元上的PSH保护。外输管道上应采用PSL①输出管线由安装在其上游单元上的PSL保护;②每一输入源均有PSL保护,并且该PSL同时也能保护输出管线或双向管线;③管线由安装在一个平行单元上的PSL保护。外输管道上应采用PSV①管线的最高允许操作压力高于所有输入源的最高压力;②每一压力高于管线最高允许操作压力的输入源均有一套PSV保护,并且该PSV的设定压力不高于管线的最高允许操作压力;③管线不以平台流程系统作为其输入源。(1)海底管道上应采用FSV保护,如符合下列条件之一,则可免设:①输出管线上装设有由PSL控制的SDV;②管线上所有的输入源都由FSV保护,并且其位置能使管线所有有效管段均避免回流;③管线用于双向流动。PSH和PSL传感器应位于所有输入源的下游,及输出管道FSV的上游。如需PSV,应位于所有输入源的下游,并使其与输入源始终贯通。输送到流程站的输入管线上应装设FSV,其位置应紧靠流程站的上游。外输管道的FSV应位于管线下游尽可能远的位置上,但要在截断阀的上游。SDV应由所在设施ESD与输出管线相连的管道上的SDV应由输出管线上的PSH和PSL传感器、ESD系统及易熔塞回路来启动。双向管线应在与每个设施的边界处装设SDV。)PSH①每段的输入源所产生的压力不可能大于热换热器该段的最大许用工作压力;②每一输入源有PSH保护,并能保护换热器上的该段;③下游设备上有PSH保护,且没有隔离阀或调节阀对换热器的段进行隔离。换热器的供热或受热段应设PSL①另一设备上的PSL②当作业时,最小的操作压力是常压。换热器的供热段和受热段应设PSV①每一输入源上设有PSV,其开启压力不高于换热器上该段的最大许用工作压力,而且该段设有火灾和热释放的PSV;②每一输入源上设有PSV,其开启压力不高于换热器相应段的最大许用工作压力,且不能与该段相隔离;③下游设备上的PSV能满足换热器该段的释放要求并且与换热器该段始终保持贯通;⑤每一输入源都由PSV保护,其设定压力不高于换热器上该段的最大许用工作压力,且该段不可能由于其他段的温度或压力而超压。PSHPSLPSV6.2.76.2.2海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第7海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第7章二氧化碳捕集PAGEPAGE29第7章二氧化碳捕集第1节一般规定46章的相关要求。256((二氧化碳脱水使用的承压容器应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21和GB150TSG21GB/T151GB150第3节天然气处理系统二氧化碳捕集(SY/T和CCS天然气处理系统二氧化碳捕集系统设计审查和检验发证应遵循海上油气设施第4节烟气二氧化碳捕集TSG21和GB150NB/T47041-2014TSG21GB150SO2、NOx50%~70%。40℃~50100℃~125105%;1.2二氧化碳压缩系统应能适应气体组成、进气压力、进气温度和进气量的波动。55℃。海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第8海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第8章二氧化碳管道输送PAGEPAGE32第8章二氧化碳管道输送第1节一般规定。二氧化碳输送海底管道应满足E类输送介质,气相二氧化碳应划分为C1.1倍。200ppm()境温度5℃。10(200mg/m3。海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第9海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第9章二氧化碳利用PAGEPAGE33第9章二氧化碳利用第1节一般规定46章的相关要求。7第2节地质利用第3节化工利用GB/T60529.3.1.3。用途利用方式材料二氧化碳合成可降解聚合物材料(CO2-CTP用途利用方式材料二氧化碳合成可降解聚合物材料(CO2-CTP)二氧化碳间接非光气合成异氰酸酯/聚氨酯(CO2-CTU)二氧化碳产气制备纳米碳材料(CO2-CNTs)能源二氧化碳与甲烷重整制备合成气(CO2-CDR)二氧化碳经一氧化碳制备液体燃料(CO2-CTL)有机化学品二氧化碳直接加氢合成甲醇(CO2-CTM)二氧化碳合成甲酸技术(CO2-CTF)无机化学品钢渣直接矿化利用二氧化碳(CO2-SCU)钢渣间接矿化利用二氧化碳(CO2-ISCU)磷石膏矿利用二氧化碳(CO2-PCU)第4节生物利用二氧化碳的生物利用技术主要是通过模拟自然界中植物和微生物等的自然光9.4.1.4。二氧化碳的生物利用用围 表9.4.1.4用途利用方式能源微藻固定二氧化碳转化为生物燃料和化学品(CO2-AB)消费品微藻固定二氧化碳转化为生物肥料(CO2-AF)微藻固定二氧化碳转化为食品和饲料添加剂(CO2-AS)二氧化碳气肥利用(CO2-GF)第5节物理利用GB/T60529.5.1.5。用途利用方式灭火剂消防器材填充剂食品用二氧化碳二氧化碳食品添加剂(碳酸饮料)、食品保鲜剂(干冰)、人工造雾(干冰)、冷链干冰等制冷剂用途利用方式灭火剂消防器材填充剂食品用二氧化碳二氧化碳食品添加剂(碳酸饮料)、食品保鲜剂(干冰)、人工造雾(干冰)、冷链干冰等制冷剂铸型、焊接和制冷海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第10海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南第10章二氧化碳封存PAGEPAGE35第10章二氧化碳封存第1节一般规定290%第3节封存监测二氧化碳地质封存监测主要是管理二氧化碳封存过程中的健康、安全和环境风险。海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南附件1海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统检验指南附件1海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统符合证明1格式FormCCUS-1编号No.中国船级社CHINACLASSIFICATIONSOCIETY海上油气二氧化碳捕集利用与封存系统符合证明DOCUMENTOFCOMPLIANCEFOROFFSHORECARBONDIOXIDECAPTURE,UTILIZATIONANDSTORAGESYSTEM设施名称NameoftheInstallation 设施类型oftheInstallation 系统功能Function 业 主Owner 操作者Operator 兹证明该二氧化碳捕集利用与封存系统已经由中国船级社按照业主的申请与相关指南的范围进行了检验,检验表明该系统符合下述规则或指南的有关规定:ThisistocertifythattheaboveCO2capture,utilizationandstoragesystemhasbeensurveyedbyChinaClassificationSocietyinaccordancewiththescopewithprescribedintheapplicationbytheownerortherevelentguideline,andthesurveysshowsthatthesystemcomplieswithrelevantprovisionsoftheRulesorguideline:(1
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