地下室混凝土施工技术交底完整

地下室混凝土施工技术交底完整地下室混凝土施工技术交底完整全文共1页，当前为第1页。地下室混凝土施工技术交底完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

一、混凝土施工：地下室混凝土施工技术交底完整全文共1页，当前为第1页。地下室混凝土施工技术交底完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1。1施工段划分：根据地下室后浇带的数量，将地下室分为八个大的施工段,即以后浇带为界划分。1。2。混凝土等级：砼等级：基础垫层均为C15,承台、承台梁、筏板、抗水板混凝土等级均为C35,地下室底板及其侧壁抗渗等级为S6，消防水池底板及其侧壁抗渗等级为S8，地下室墙、柱砼为C35、C50，顶板、梁为C35。1。3混凝土浇筑方法1。3.1在合模前，将混凝土接槎处松动的石子及杂物清理干净。墙体混凝土使用布料杆和混凝土泵浇筑，先浇筑50mm厚,与即将浇筑的混凝土，同等的砂浆，再按照500mm为一层,分层浇筑混凝土。第一层混凝土浇筑沿墙长度10～15m后，再重新回到原浇筑点,浇筑第二层。第二层浇筑的混凝土覆盖过第一层浇筑的混凝土,并比第一层混凝土的浇筑距离长1～1。5m。依此类推,直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高，并高出30mm。由于墙体混凝土的等级不同，在混凝土浇筑时需严格按照设计要求区分.1。3。2在合模前,将混凝土接槎处松动的石子及杂物清理干净。地下室混凝土施工技术交底完整全文共2页，当前为第2页。柱子浇筑时，先在混凝土接槎处浇筑5~10cm与混凝土同等的砂浆，再按照每50cm一层浇筑混凝土,第一层浇筑完成后，应及时振捣，然后再浇筑第二层混凝土，振捣第二层混凝土时，应插入下层混凝土50地下室混凝土施工技术交底完整全文共2页，当前为第2页。外墙附墙柱浇筑前,在附墙柱两侧向外5cm处加设一道钢板网,钢板网中部，加设一根Φ12的钢筋，加以固定。1.3.3梁、底板采用泵送，人工浇筑的施工工艺和斜向推进、分层浇筑的方法.边浇筑边拆泵管。混凝土浇注分层示意图：底板混凝土以后浇带为界分8段浇筑，每段使用2台地泵加1台汽车泵同时浇筑。浇筑楼板及梁前，应用水将接槎处冲洗干净，并润湿。浇筑顺序为先浇筑梁，再浇筑板.浇筑楼板时，用墙柱插筋上定好的结构50线控制表面标高.收面时先用木抹子拍出水泥浆并抹平，再用木刮杠找平，最后一遍收面时,用塑料笤帚拉毛。浇筑楼梯间时，先浇筑楼梯间的墙体，再浇筑楼梯板.楼梯板浇筑时，一次将楼梯浇筑至上一层楼梯平台的1/3处,每个踏步收面时,按照墙上一弹好的控制线,一次收面成活，表面拉毛，预留装修做法。地下室混凝土施工技术交底完整全文共3页，当前为第3页。浇筑两道梁相交处时，由于钢筋间距较密，因而要求混凝土石子粒径在20mm～25mm之间且和易性较好。浇筑时振捣棒无法插下的地方，用直径20mm的钢筋插入捣实；在模板外侧用锤轻敲，协助混凝土中的气泡浮出混凝土面层;每层浇筑厚度在200mm～300mm之间，以确保混凝土成型密实。地下室混凝土施工技术交底完整全文共3页，当前为第3页。1.3。4门窗洞口处混凝土浇筑，按照墙体浇筑方法进行.振捣时,洞口两侧应同时振捣，直至混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆。1.4混凝土振捣:使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层应插入下层50mm，以消除两层间的接缝.每一次振点的延续时间一般为20~30秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准.横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽,以防止交界处的漏振。底板板面上的板面粗钢筋，在振捣后、初凝前容易出现早期塑性裂缝-沉降裂缝的部位，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果：凡板面上有导墙部位应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，在混凝土初凝前再浇板面上导墙,浇筑墙体并振捣之后需进行二次复振，保证混凝土不产生孔洞、麻面、蜂窝。地下室混凝土施工技术交底完整全文共4页，当前为第4页。有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝,应及时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应立即进行表面覆盖和保湿养护.地下室混凝土施工技术交底完整全文共4页，当前为第4页。在纵横墙、暗柱等节点钢筋密集处，混凝土振捣应仔细进行。因钢筋间隙小,应保证竖直插拔，必要时可用ф30棒振捣,或用园头钢棒辅以人工插捣。振捣应随下料均匀有序的进行,不可振漏，亦不可过振.对于有柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线,若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正。混凝土板面标高控制采用每隔2m设标筋找平。1．5混凝土面层施工砼拍打密实后，紧接着用2m长刮杠找平，在振捣过程中，用木抹子搓打，抹平将砼抹压密实。以免出现分层现象。当砼初凝后,上人后有脚印，但不下陷时，用木抹子进行二次抹压，把凹坑，砂眼填实抹平，注意不得漏压，木抹子搓平分三遍进行,第三遍在砼终凝前，将上遍留下的抹纹压平,压实，拉毛（必须在终凝前完成)。二、底板混凝土测温2.1测温点的布置竖向测温点布置,按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设。平面测温点布置按照混凝土浇筑方向、浇筑时间的不同,结合同一时间浇筑的不同区域对照的检测要求按照20m间距进行布设,另外重点对泵坑、电梯井基坑范围内较深处多加测温点进行测温，重点进行控制。2。2温度监测地下室混凝土施工技术交底完整全文共5页，当前为第5页。测温从混凝土浇筑至表面开始，连续不间断进行温度监测。温度上升过程中每4小时测一次，温度达到最高点并且稳定时每8小时测一次。温度开始下降后，每12小时测一次至测试结束，特殊情况可以随时检测。如上表面与中心温度差接近25℃时，及时通知现场总值班，采取保温措施.在混凝土的内外温差值基本稳定,并继续检测一周后，确保表面保温保湿覆盖层拆除不会导致内外温差值急聚上升时停地下室混凝土施工技术交底完整全文共5页，当前为第5页。三、混凝土的养护3。1、养护时间为了保证新浇混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。3.2、养护方法大体积混凝土养护方法常用的有降温法和保温法两种。本工程底板水平面采用蓄热保温法;即在混凝土浇筑成型后，基础梁采用盖塑料薄膜、铺麻袋片（基础底板养护直接采用蓄水养护)。墙体及柱混凝土养护方法：框架柱拆模后，用塑料布包裹,并不断洒水喷雾养护。每天喷水次数应能保证混凝土表面湿润.洒水养护7天,确保混凝土的强度。地下室外墙、临空墙、人防顶板及消防水池墙体,养护时间不少于14天。楼板养护方法：混凝土浇筑完成后，做洒水养护，每天喷水次数应能保证混凝土表面湿润。洒水养护7天,抗渗要求的混凝土养护14天。四、质量控制对进场混凝土采取如下措施,以保证混凝土的质量：4.1试验人员做好混凝土接收记录，记录下混凝土罐车到达时间、开始浇筑时间及浇筑完毕的时间。地下室混凝土施工技术交底完整全文共6页，当前为第6页。4.2做好现场坍落度检查。如不符合要求,立即将混凝土退回。地下室混凝土施工技术交底完整全文共6页，当前为第6页。4.3对混凝土小票严格检查，对于不符合技术要求的不予接收。4.4现场协调人员安排好罐车间隔，以免等待时间过长，而影响混凝土的质量。4。5混凝土必须按500mm厚一层，分层浇筑，且在下层混凝土初凝前将上混凝土浇筑完毕，并将振捣棒伸入下层5cm。设专人检查混凝土表面硬化程度,必须在混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，以确保质量.4。6在温度控制方面，砼搅拌时使用地下水。水泥温度超过60℃不准入仓，搅拌站建有砂石料大棚，大气温度高于30℃时,石子在使用时浇水降温,确保混凝土出站温度控制在4。7在大方量混凝土连续施工过程中，延长混凝土的可操作时间，防止结构混凝土冷缝的产生,当大气温度低于28℃，混凝土在标准养护下的初凝时间五、成品保护措施:5.1拆除模板时,严禁乱砸硬撬，模板拆除后立即进行阳角的保护,防止破坏混凝土棱角。5.2混凝土强度未达到1。2Mpa以前,严禁上人和堆料。5.3在混凝土上堆放物料时，应在其下部垫放木方.5.4支设脚手架时，立杆底部应垫通长脚手板或竹夹板。5.5浇筑混凝土过程中,应对预埋件、预留洞做好保护，严禁乱拆，乱挪。地下室混凝土施工技术交底完整全文共7页，当前为第7页。5.6浇筑混凝土时,严禁硬扳、硬撬钢筋，并应在墙柱钢筋上部包裹塑料布，以防污染钢筋。地下室混凝土施工技术交底完整全文共7页，当前为第7页。六、安全文明注意事项6．1进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准吸烟、追逐、打闹.6．2施工用电安全,所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，电线不得有裸露。6．3所有用电设备均采用“一机一闸、一漏一箱".6．4使用振捣棒前应检查电源开关，漏电开关是否灵敏有效，电源线路是否良好，机械运转是否正常,操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，振捣棒移动时不能硬拉线，更不能在钢筋和其他锐利屋上拖拉，防止割破拉断电线造成漏电事故。6．5当使用的振捣棒发生事故时，应先切断电源，严禁带电修理。6．6混凝土泵车专人指挥,并在施工之前对泵车进行全面检查，各部位连接情况是否良好，否则不允许施工。地下室混凝土施工技术交底完整全文共8页，当前为第8页。6．7各种电器使用要遵守操作规程，严禁违章作业。地下室混凝土施工技术交底完整全文共8页，当前为第8页。地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底说明：砌块墙两侧与主体结构框架柱、剪力墙采用柔性连接做法(也即是点连接方式，指砌块墙与框架结构柱、剪力墙不设墙体拉结筋,只通过水平系梁拉结，砌块墙端部与主体结构框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝,封内填模塑聚苯板),顶部与主体结构梁、板采用刚性连接做法（同加气块顶部做法）。构造柱、芯柱、系梁、过梁等所有二次结构混凝土标号均为C20细石混凝土。特别强调防火分区的隔墙要全部用砼填满灌实。(图纸有要求）施工准备1、施工条件要满足下列要求（1)与轻集料砌块施工相关的主体结构应通过质量验收；（2）施工前应按建筑施工图、砌体特点、块型尺寸、楼层特点、连系梁、构造柱和芯柱数量、梁柱及门窗洞口位置绘制砌块排列图；（3）施工前应搭设脚手架，不得在轻集料砌块墙体上留设脚手架孔；（4）应编制具体的施工方案，并经监理单位审核后施工;（5）应在墙体阴阳角设皮数杆,皮数杆间距不超过5米；地下室混凝土施工技术交底完整全文共9页，当前为第9页。（6)施工前应对工人进行技术和安全交底；地下室混凝土施工技术交底完整全文共9页，当前为第9页。(7）轻集料砌块在砌筑前不宜浇水，砌筑时应反砌，即小孔面向上。2、材料要求（1）轻集料砌块质量应符合北京地方标准DB11/T742—2010《框架填充墙（轻集料砌块)设计及施工技术规程》的要求，砌块进场后应按品种、规格分类码放，堆放高度不宜超过1.8m，主砌块、洞口块长390mm，砌筑后模数为400mm,半块、U型过梁块长190mm，砌筑后模数为200mm，高度均为190mm，砌筑后模数为200mm；（2)砌块重度≤10。0Kn/m3,地下一、二层墙厚290，砌块强度等级Mu5。0，地下三层墙厚190，砌块强度等级Mu3.5,抗压强度≥3.5MPa；(3）砌筑砂浆为预拌砂浆，中保水性能，灰缝控制在8～12mm,地下一、二层DM7.5，地下三层DM5.0，现场采用砂浆罐自带的砂浆搅拌器搅拌砂浆；(3）钢筋的品种、规格数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复试,复试合格后方可使用,植筋必须先做拉拔试验。构造柱断面为墙厚x200,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250；芯柱纵筋2Ф12，对角放置，上下端均应锚入顶板梁或过梁内；水平系梁用U型块配筋浇筑C20细石混凝土，200墙厚纵筋3Ф12,三角形箍筋Ф6@200,300墙厚纵筋4Ф12,矩形箍筋Ф6＠200;受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，全部纵筋可以在同一连接区段搭接,此时钢筋搭接长度50d，搭接范围内箍筋间距100.二、施工要点1、施工工艺楼面清理→定位放线→植筋→立皮数杆→砌筑填充墙→门窗边柱、芯柱、构造柱浇注→水平系梁浇注→墙顶及留缝处理→墙面装饰。墙体施工要点（1）定位放线等准备工作1）完成室内标高线、主轴线、细部轴线、墙体边线、门窗洞口位置线验线，办好各种交接检与隐、预检验收手续，隐蔽资料必要时留置影像资料。2）现场已按砌块规格及灰缝厚度制作皮数杆,砌块排列图纸上墙.(2）植筋及导墙施工1）植筋:构造柱、抱框柱、芯柱、系梁、过梁，均采用结构胶后植筋方式，植筋长度10d.地下室混凝土施工技术交底完整全文共10页，当前为第10页。2）导墙施工：卫生间、厨房等有水房间墙体根部用混凝土灌实（完成面200高），基础筏板回填土部位墙体用混凝土灌实至建筑面层以上200高。地下室混凝土施工技术交底完整全文共10页，当前为第10页。（3)砌块排列及墙体砌筑1）砌筑前，应根据砌块排列图排列砌块:尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75％～80%。2)从门窗口或柱墙方向开始砌筑，门窗洞口应用洞口块(洞口块平齐端露在洞口边外侧），砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口.3）上、下皮应错缝搭砌，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm.墙体个别部位不能满足上述要求时，在灰缝中设置拉结钢筋(或压砌钢丝网片），但竖向通缝不得超过两皮砌块。4)轻集料砌块灰缝应符合下列要求：①灰缝应做到横平竖直，水平灰缝的饱满度不得低于90％,竖缝两侧的砌块均应两边挂灰，砂浆饱满度不得低于80％，不得出现瞎缝、透缝；②水平及垂直灰缝宽度宜控制在8~12mm。（4）芯柱和构造柱施工1）在楼（地）面砌筑第一皮砌块时,在芯柱部位应采用开口砌块(或机械切割）或U型砌块砌成操作孔，清扫芯柱底部杂物，用水冲洗干净。2）芯柱和构造柱的钢筋如有搭接，搭接长度应大于45d。3）芯柱、构造柱与系梁交接部位应整体现浇，如采用U形块作系梁模壳时,其底部必须留出芯柱或构造柱通过的孔洞，孔洞要求采用机械切割。4）砌筑砂浆必须达到1Mpa强度后，方可浇灌芯柱或构造柱混凝土，芯柱和构造柱混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、质量检查等方面的要求，应符合GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。芯柱和构造柱混凝土灌注时，应设专人检查，严格核实混凝土灌入量,认可后方可继续施工。5）门窗洞口需进行二次结构砌筑的，墙宽小于400mm时做抱框柱（构造柱），内配钢筋4φ12，φ6@250，C20混凝土浇筑。墙宽大于400mm按灌芯柱施工.顶部至门窗洞口上水平系梁内。6）填充墙墙垛长度宜为100mm的整数倍,墙垛长度≤100mm时，应采用现浇混凝土，内配2Ф12主筋，箍筋Ф6＠200.a、门窗洞口两侧、转角处、丁字墙处、十字相交墙处、墙长大于5m时沿墙长方向不大于3m设置芯柱；b、芯柱要求配筋浇灌C20细石混凝土;c、芯柱纵筋2Ф12，对角放置；地下室混凝土施工技术交底完整全文共11页，当前为第11页。d、贯通芯柱钢筋植入上下楼板或梁内≥10d,门洞边非贯通芯柱钢筋可锚入水平系梁（过梁）内。地下室混凝土施工技术交底完整全文共11页，当前为第11页。水平系梁施工轻集料砌块墙体采用水平系梁与主体结构连接。1）水平系梁在窗洞上下口、门洞及跨度大于300mm的预留洞上口设置,墙高大于3m时沿墙高间距1。2—1.5m通长设置（可与门窗部位水平系梁结合，保证第一道水平系梁在建筑地面2.3m高的位置，也就是防火门的上口，个别门洞高度为2。7m或3.0m时，此道墙的水平系梁也相应抬高,但必须保证高低跨水平系梁加芯柱连接）;2)采用U形块浇灌C20细石混凝土；3）190墙厚纵筋3根Ф12、三角形箍筋φ6＠250，290墙厚纵筋4根Ф12、矩形箍筋φ6@250,两侧植入结构墙、柱≥10d水平系梁高度200mm,也就是U型块（过梁块)高度。过梁施工1)门窗洞口上部宜沿墙贯通设置水平系梁，并与主体结构植筋连接，配筋同本页第（5)水平系梁施工。。2）窗下墙为砌体墙时窗洞下口应做压顶，浇高度不低于100mm高C20细石混凝土，配筋2φ12,分布筋φ6＠250；3）门窗上口因标高与砌块砖缝不匹配时无法用U型块的，改为支模现浇砼,高度200mm，或浇筑高度与两侧砌块模数赶一致，配筋按上述要求.4）水暖电通风等各个专业的预留洞上口均应设置过梁，下口设压顶，配筋同水平系梁,模数不一致时可以预制过梁。（7）墙顶留缝处理轻集料砌块墙顶端与梁或楼板底在墙体砌筑完成14d后应顶紧，也就是开头说的硬连接，根据最上一皮砌块与板底/梁底的空隙（以下简称墙顶空隙）采用下列方法之一：1)当墙顶空隙在160~200mm之间时，采用灰砂砖砌块斜砌顶紧，灰砂砖斜砌的角度60°左右，砖块之间用砂浆捻浆填实。2）当墙顶空隙在100mm左右时，可用同墙宽度的灰砂砖平砌,用砂浆捻实.3）当墙顶空隙在30～50mm时，可用C20细石混凝土捻实.4）当墙顶空隙在30mm以内时，可用干硬性砌筑砂浆捻实。地下室混凝土施工技术交底完整全文共12页，当前为第12页。(8）预留预埋、管线敷设与设备固定地下室混凝土施工技术交底完整全文共12页，当前为第12页。1）各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑前预留，如局部需在砌筑完成后开槽安装，应采用机械开槽，严禁开凿水平槽,且开槽前砌筑砂浆或粘结剂强度须达到强度要求。2）水暖电线管线竖向管应敷设在相应的砌块芯孔内。开关插座及箱盒位置采用开口砌块。三、成品保护（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞后弯折、移位。（2)墙体芯柱、构造柱、系梁等钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。(3)手推车应平稳行驶,防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。（4）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。（5）砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。（6)运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.8m，堆垛之间应保持不小于1。5m宽的通道。（7）装卸砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。（8)水电和室内设备安装时,应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同时留设,漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。（9）脚手架拆除时,应注意保护墙体及门窗口角。（10)钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、芯柱、系梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放。（11）在砌块墙上支设系梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖.模板支设应保证钢筋不受扰动.(12）避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋;绑扎构造柱和系梁钢筋时,不得将砌块墙和梁底砌块碰松动.（13）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。地下室混凝土施工技术交底完整全文共13页，当前为第13页。（14）当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。地下室混凝土施工技术交底完整全文共13页，当前为第13页。（15）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。（16)施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必须由技术负责人批准.（17）严禁在混凝土表面乱涂乱画.必要的标记，如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸，在白纸上进行标识.四、安全文明施工措施(1)施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带,并锁好带扣。(2)砌筑高度超过1。2m时，应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚手架，施工作业高度超过2m必须系好安全带.（3）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作.（4）砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固，不得站在墙顶上行走、作业。(5）常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1。5m或一步脚手架高度内。（6）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处,分层按顺序拿取。采用垂直运输,严禁超载。(7）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业.要认真查看在施工层洞口、临边安全防护齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙.（8）脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动.（9）作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清.（10）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故.地下室混凝土施工技术交底完整全文共14页，当前为第14页。（11)砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。地下室混凝土施工技术交底完整全文共14页，当前为第14页。（12）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。（13）钢筋加工机械设备的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后，方能开始使用。（14）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉.（15）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。（16)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。（17）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把,以防车把伤人.（18）使用井架提升砌块、混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。(19）现场的机械在使用前,必须经项目检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。(21）作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。地下室混凝土施工技术交底完整全文共15页，当前为第15页。（22）按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途.所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。地下室混凝土施工技术交底完整全文共15页，当前为第15页。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2012-9—8施工单位分项工程名称混凝土交底提要墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底交底内容：一、材料要求1、外墙和柱（KZ1、KZ2、KZ9）为抗渗砼C35P6，内柱为非抗渗砼C50，梁及顶板C35。2、抗渗砼应加膨胀剂和WG—HEA防水剂.二、主要机具插入式振捣棒、木方、4米长铝合金刮杠、木(铁）抹子、铁耙、钢卷尺、铁锹、地泵或汽车泵等。三、作业条件1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续;各专业办完工序联检单.2、砼浇筑前应检查钢筋上的0。5m控制标高是否准确。3、照明及施工用电电路检查，能保证混凝土正常浇筑，并预先做好停电准备，以防意外情况停电。4、板洞口位置留置准确，且洞口加筋符合设计总说明要求。5、按施工分区图和现场实际事先计算好各区顶板混凝土方量。6、施工用器具试运行正常，施工缝处理正确，施工缝留置位置符合规范及设计要求。三、操作工艺1、工艺流程作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护2、作业准备：浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净，检查保护层塑料垫块是否垫好。3、砼运输：采用泵车运至浇筑地点，由地泵或汽车泵输送到浇筑部位，经检查不符合要求的砼应退回搅拌站，已初凝的砼不得使用。3.1、商品混凝土进场及检验：第一车进场是应配带商品混凝土资料(包括：“混凝土施工配料单”、“水泥标准稠度、凝结时间、安定性、强度试验报告"、“普通混凝土用（碎）石物理性能、有害杂质试验报告”、“普通混凝土用(机制）沙物理性能、有害杂质试验报告"、“水泥质量检验报告”、“减水地下室混凝土施工技术交底完整全文共16页，当前为第16页。剂检测报告"）否则现场工长不的接收。商品混凝土进场要每车都配带小票一张,根据小票上记录的地下室混凝土施工技术交底完整全文共16页，当前为第16页。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2012-9-8施工单位分项工程名称混凝土交底提要墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底交底内容：混凝土出站时刻及混凝土开始浇筑时刻，计算两时刻间隔时间,应该小于混凝土初凝时间且不出现分层离析离析现象,否则无条件退回搅拌站.商品混凝土进场后，由施工队配合项目检测每车混凝土拌和物的塌落度，应在160~180mm范围内，不在本范围则退回搅拌站。3、混凝土输送：使用地泵或汽车泵输送，并根据要求适量下料,混凝土在高处自由倾倒下落高度控制在2米以内.浇筑时先浇筑内柱，再浇筑外墙和KZ1、KZ2、KZ9最后浇梁板。4、浇筑砼前，将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润，但不得积水；浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆3～5cm，然后再浇筑砼，砂浆用铁锹入模，砂浆不得落在钢筋和模板上。5、浇筑标高:柱浇筑高度为比梁底高3cm.6、不同强度等级的混凝土的浇筑时,先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土必须在强度等级高的混凝土初凝前。按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离.后浇带：墙体垂直施工缝留设在各施工分区的交界处（后浇带），外墙垂直施工缝留设平口，外墙垂直施工缝处两侧各设置一道遇水膨胀止水条，如下图所示。楼板后浇带两侧采用A4b钢丝网加定型地下室混凝土施工技术交底完整全文共17页，当前为第17页。钢筋支架体系留置，A4b钢丝网与施工缝处钢筋采用满扣绑扎连接,两边对等，支设牢固。地下室混凝土施工技术交底完整全文共17页，当前为第17页。地下室混凝土施工技术交底完整全文共18页，当前为第18页。地下室混凝土施工技术交底完整全文共18页，当前为第18页。技术交底记录表C2—1编号工程名称交底日期2012-9—8施工单位分项工程名称混凝土交底提要墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底交底内容：现场工长必须调度区分好装运抗渗砼、非抗渗砼的砼罐车，严禁混在一起泵送。地下室外墙、柱浇筑采用分层浇筑，每层浇筑高度不超过500mm。砼振捣：振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔",振捣均匀，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制。相邻振捣点间移动距离宜不大于45公分，振捣棒离模板距离约15公分,并避免碰撞钢筋、模板及预埋件，具体操作方法见下图。浇筑砼分层浇筑时,为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm。每一层插点振动时间为20～30s,以不再冒出气泡，不再出现显著下沉，表面泛浆，表面基本形成水平面和模板拼缝出现浆水。振捣棒插入深度(包括插入下层混凝土中的)不应大于振捣棒长度的3／4。振捣棒在使用过程中温度过高时,应立即更换，砼振捣时避免振捣棒碰到主筋。墙和柱采用分层浇筑，用标尺控制砼浇筑高技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2012—9-8施工单位分项工程名称混凝土地下室混凝土施工技术交底完整全文共19页，当前为第19页。交底提要地下室混凝土施工技术交底完整全文共19页，当前为第19页。墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底交底内容:度，每次浇筑厚度50cm,每层浇筑完后立即振捣。剪力墙插点间距30cm，距模板10cm。柱子在四角和中心插点，距柱模板19cm。11、混凝土找平：根据楼板厚度控制标高，将楼板板面找平,待表面收浆后，用木抹子抹平，压浆，压出浆后，用朔料扫把按统一方向顺直拉毛。12、墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过45cm，以保证门洞位置、尺寸的准确性。为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一个A10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”.13、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对模板的冲击,在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板。14、砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将表面找平。有高低差时，高低差部分混凝土必须振捣密实。15、墙、柱模板拆除后，立即用5cm宽、1.5m长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来。16、砼养护：砼浇筑完成16h后开始进行浇水养护,由专人负责洒水养护，抗渗砼浇水养护时间不得小于14天,其余砼浇水养护时间不得少于7天,且应随时保持湿润状态。柱子砼的养护，拆模后应覆盖朔料薄膜。应注意的事项：1、楼梯混凝土浇筑:楼梯混凝土浇筑应从下往上浇筑，混凝土振捣要注意踢板与踏板之间阴角，即要饱满又不能使踏板超厚。楼梯的养护除按规定养护之外,还应注意:混凝土强度未达到设计强度的100％不宜搬运笨重物品.2、砼严防漏振以免造成孔洞。3、砼坍落度的增加通过调整砂率或加减水剂解决，严禁现场随意加水增大坍落度，并控制在160-180mm为宜。4、砼浇筑后应在强度达到1.2Mpa方可上人，以免影响板面砼的外观。技术交底记录表C2—1编号工程名称交