新乡市运翔电源有限公司年产 4000 万只镍氢电池迁建项目环境影响报告

—1——7—人池制造384”超五年重新审核项目目/5月由新乡市凤泉区环保局处无无—8—无析无模、生产设备、生产工艺均不属于“限制类”或“淘汰类”，为“鼓励十九款轻工类第13条锂离子电池、氢镍电池、新型结构（双极性、燃料电池、锂/氟化碳电池等新型电池和超级电容器，符合国家产业影响评价报告书，“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂—9—②项目选址距离最近的饮用水源地为辉县市孟庄镇孟庄村地下离最近的地表水源地为南水北调中线工程，相距7.52km，不在其保镍氢电池3000万只/年、纽扣镍氢电池1000万只/年，属于镍氢电池制—10—行政区环境管控单元名称管控单元分类环境要素类管控要求本项目情况是否符合河南省新乡市凤泉区大块镇凤泉区大气高排放区重点管控单元2大气高排放区、大气布局敏感区、大气弱扩散区、建设用地重点管控区空间布局约束1、淘汰不符合国家产业政策的涉重行业企业生产工艺装备。鼓励产能严重过剩行业的涉重金属排放企业主动退出市场。2、对列入疑似污染地块名单的地块，未经土壤污染状况调查确定为未污染地块的，不得进入用地程序，自然资源部门不得核发建设工程规划许可证。1、本项目属于《产业结构调整指导2、本项目利用现有厂房场地进行建设，不新增用地。符合污染物排放管控1、严格控制新建、扩建钢铁冶炼、水泥、有色金属冶炼、平板玻璃、化工、建筑陶瓷等行业的高排放、高污染项目。2、造纸等重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs全面执行大气污染物特别排放限值。3、加强柴油车车NOx排放监管，严格实施非道路移动机械排放标准，推进重点场所清洁能源机械替代。4、禁止含重金属废水进入城市生活污水处理厂。1、本项目属于镍氢电池制造，不属于钢铁冶炼、水泥、有色金属冶炼、平板玻璃、化工、建筑陶瓷等行业的高排放、高污染项目。2、本项目不属于造纸行业。3、本项目不使用柴油车。4、本项目生产废水经过处理后回用于地面清洗，员工生活污水经过处理后定期清运，不外排。符合环境风险1、规范产业集聚区建设，对涉重行业企业加强管理，建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度、风险防控体系和长效监管机制。2、高关注地块划分污染风险等级，纳入优先管控名录。1、本项目不在产业集聚区内，项目建成后加强管理，建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度、风险防控体系和长效监管机制。2、本项目所占用地不属于高关注地块。符合资源利用效率要求///—11—建设本项目选址位于新乡市凤泉区大块镇小块村序号项目1项目名称年产4000万只镍氢电池迁建项目2建设单位新乡市运翔电源有限公司3产品方案柱状镍氢电池3000万只/年、纽扣镍氢电池1000万只/年4项目地址新乡市凤泉区大块镇小块村西51800m26总投资（万元）3007主要工艺原料-配料-制片-卷绕-滚槽-注液-焊极耳-封口-化成-分容-包装-成品8定员与工作制度本项目需要员工25人，三班制（每班8小时年工作300天序号项目数量、规模或要求备注1主体工程生产车间1座，2F，建筑面积1300m2利用现有2辅助工程办公区1座，2F，总建筑面积450m2利用现有3储运工程仓库1座，总建筑面积300m2利用现有 有生活污水化粪池1座 有废水设备清洗水、车间地面清洗废水经生产废水过混凝沉淀+陶瓷膜分离处理后回新建环保环保工程4真空上料尾密闭负压管道收集+袋4废气新建气式除尘器废气新建 道收集+袋式除尘器 道收集+袋式除尘器噪声基础减振、厂房隔声新建—12—25公用工程5水大块镇统一供水/电大块镇统一供电/本项目为迁建项目，迁建后项目相对于迁建前，增加纽扣镍氢电池，增加产能为1000万只/年，柱状镍氢电池产能不变。项目产品方案及产量详见表4序号产品名称产品型号产能（万只/年）迁建前迁建后1柱状镍氢电池AA（100~1800mAh）AAA（100~600mAh）2纽扣镍氢电池40~120mAh/序号原有设备名称型号/规格数量/（台）本次淘汰1搅拌机锥形2/2拉浆炉ZHZ-0551/3对辊机DYG-703B1/4裁切机TGH-2BA1/5自动点焊机ZZS-C11/6海洋5号1/7自动清粉机海洋5号1/8自动装备生产线TJF-B22/9半自动装配生产线JD-ZCA1淘汰化成柜ZJW3/分容柜TFZ-768A2/电压分选机HTS-5002/空压机ZLS20HI/81/—13—序号新增设备名称型号/规格数量/（台）备注1自动清粉机海洋5号1用于纽扣电池清粉2自动装备生产线TJF-B21用于替代柱状镍氢电池半自动装备生产线，包含滚槽机、注液机、焊帽机、封口机3化成柜ZJW3纽扣电池化成柜4分容柜TFZ-768A7纽扣电池化成柜5真空上料机/2用于粉料上料6自动装配生产线/2用于纽扣镍氢电池装配，包括滚槽、注液、焊帽、封口7包装机/2电池包装决定镍氢电池产能的设备为拉浆炉。本项目为迁建项目，迁建后，拉浆炉数量型号均不变，均利用原有，因此柱状镍氢电池用自动装备生产线替代半自动生产线不会增加产能。项目由原来的两班制变为三班制，增加拉浆炉动装配生产线、化成和分容柜等纽扣电池加工设备，本次迁建并扩建后全厂序号全厂设备名称型号/规格数量/（台）1搅拌机锥形22拉浆炉ZHZ-05513极片加工对辊机DYG-703B14裁切机TGH-2BA15真空上料机/26自动点焊机7装配自动清粉机海洋5号28自动装备生产线TJF-B239自动装备生产线/2化成分容化成柜ZJW330—14—分容柜TFZ-768A9包装包装机/2分选电压分选机HTS-5002气站空压机ZLS20HI/81原料名称规格用量迁建前迁建后柱状镍氢电池3000万只/年氢氧化镍30kg/袋，粉状52吨/年52吨/年氧化亚钴15kg/袋，粉状2.0吨/年2.0吨/年聚四氟乙烯溶液）合金粉20kg/箱，粉状60吨/年60吨/年羟甲基纤维素钠（CMC）25kg/袋，粉状去离子水1t/桶，液态50吨/年50吨/年镀镍冲孔钢带30kg/箱35吨/年35吨/年极耳30kg/箱隔膜纸30kg/箱33吨/年33吨/年圆柱形钢壳5000个/袋3030万个/年3030万个/年分为50%KOH、6%Li（OH）、44%水58吨/年58吨/年电池正极帽/3030万个/年3030万个/年密封圈/3030万个/年3030万个/年热缩膜/00.2吨/年纽扣镍氢电池1000万只/年氢氧化镍30kg/袋，粉状0氧化亚钴15kg/袋，粉状00.07吨/年聚四氟乙烯溶液）00.04吨/年合金粉20kg/箱，粉状02吨/年—15—羟甲基纤维素钠（CMC）25kg/袋，粉状00.03吨/年去离子水1t/桶，液态0镀镍冲孔钢带30kg/箱0极耳30kg/箱00.06吨/年隔膜纸30kg/箱0圆柱形钢壳2000个/袋01010万个/年分为50%KOH、6%Li（OH）、44%水0电池正极帽/01010万个/年密封圈/01010万个/年热缩膜/0公用能源水大块镇统一供水187.5m3/a712.5m3/a电大块镇统一供电41万kwh/a45万kwh/a0.15新鲜水1.0750.60.750.6员工生活定期清运0.0330.033设备清洗污水处理站0.3250.292地面清洗1.30.292—16—0.0060.613 34.04镍35.6（氢氧化镍） 0.0060.613 34.04镍35.6（氢氧化镍） 0.530.15排放袋式除尘器成品不合格品生产清洗废水0.261分切边角料‘、厂区平面布置简述根据企业提供的本项目厂区总平面图，厂区的平面布置较为合理，主要体现楼为电池生产车间，各生产工序之间连接紧密，可减少物料的中转，减少无组织排放，同时各产尘工段距离较近，便于废气的集中收集与处理，可实现—17—工艺流程和产排污环节本项目为柱状镍氢电池和纽扣镍氢电池生产，两种电池在主要生产原料和工艺上均相同，只是因电池规格大小的不同原料使用量不同，装配生产线镍氢电池是一种碱性电池，主要由电极、电解质、隔膜、外壳等组成。其中正极以Ni(OH)2作为活性物质，负极以储氢合金粉末作为活性物质，电阳极反应：Ni(OH)2+OH-→NiOOH+H2O+e-阴极反应：M+H2O+e-→MH+OH-正极：NiOOH+H2O+e-→Ni(OH)2+OH-负极：MH+OH-→M+H2O+e-—18—镀镍钢带拉浆镀镍钢带拉浆拉浆烘干负极片t卷绕隔膜纸正极帽-水蒸气-水蒸气镀镍钢带拉浆镀镍钢带拉浆拉浆烘干负极片t卷绕隔膜纸正极帽-水蒸气-水蒸气合金粉、CMC粘合剂、合金粉、CMC粘合剂、去离子水钴、CMC粘合剂、去离子水配料废气配料搅拌配料废气配料搅拌烘干-噪声 对辊-噪声 对辊-噪声分分切制片-噪声、废气-噪声、废气正极片叠放裁剪噪声、废气滚槽注液外购成品注液电解液KOH装配焊帽封口—19—化成分容化成分容化成分容不合格产品、噪声检验、包装不合格产品、噪声本项目产品为镍氢电池，生产工艺过程主要可分为配料、拉浆、制片、本项目配料工序所有粉料均采用真空抽料进行上料，具体工艺为：将袋装料开一小口，经人工手持投料机自带的吸料管插入桶料或袋料的开口处，投料机同时带有真空装置，真空靠真空泵提供，真空泵的末端连接有袋式除尘器，真空尾气（粉尘）经过袋式除尘器处理后有组织排放。利用真空系统将粉料抽入上料机的料仓内，由自动计量系统进行定量计量后，经密闭管道输送至搅拌机进行搅拌，搅拌时间约为90min。搅拌过程为密闭搅拌。搅拌后的正、负极浆料分别使用搅拌机自带的不锈钢桶转运至下一工序备用，设集流体材料，先将搅拌好的正极浆料倒入拉浆炉料槽内，原料卷状泡沫镍在设备的机械带动作用下展开并匀速通过料槽，使浆料均匀涂布于集流体正反—20—倒入拉浆炉料槽内，原料卷状镀镍钢带在设备的机械带动作用下展开并匀速通过料槽，使浆料均匀涂布于集流体正反面（涂浆量可根据产品容量要求进在此烘干温度条件下可使浆料中的水分全部挥发，而其他有效物质不会分解条状极板分切为符合要求规格的极板。切片过程中产生的正、负极片边角料清粉焊极耳：切片后的正极片由自动清粉点焊机先进行自动清粉，再将外购的成品极耳（镀镍钢片）点焊至正极片一端即为成品正极片，负极片无需焊极耳。点焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形并且不会伤及被焊工件的内部结构，不存在焊烟。清粉过程产生的粉尘经过绕机卷绕成为电芯，再由人工将其装入外购成品电池钢壳即可，对于该工序—21—帽、封口各工序。其中注液工序由注液机直接将外购的成品电解液从桶中定能和外观性能的测试，对电池进行分容。容量检测过程中分拣出的不合格产包装：将裸电池利用收缩膜在包装机内进行收缩包装得到成品。收缩膜内遇热收缩达到包装目的，由于温度较低，单次包装速率快，收缩膜仅为热污染因产污环节污染物防治措施废水生活污水TP、TN经化粪池处理后定期清运设备清洗水COD、SS、总镍混凝沉淀池+陶瓷膜分离处理后回用于车间清洗地面地面清洗水COD、SS、总镍废气真空上料尾气粉尘（镍及其化合物）密闭负压管道收集+袋式除尘器+15m高排气筒P1清粉废气粉尘（镍及其化合物）密闭间+负压管道收集+袋式除尘器搅拌机、拉浆炉、对辊机、空压机等减振、密闭隔声等原料包装废包装袋暂存于一般固废临时堆场，定期出售—22—隔膜纸裁剪废隔膜纸隔膜纸裁剪废隔膜纸暂存于一般固废临时堆场，定期出售分容不合格产品低价出售袋式除尘器回收粉尘收集后回用于生产 分切废极片边角料危废暂存间暂存，定期委托有资质的回 施废水处理设污泥 施项目袋式除尘器收集到的粉尘可直接回用于生产，根据《固体废物鉴别的物质，可不作为固体废物管理，因此本项目除尘器收尘不作为固体废物管与项关的原有环境污染泉区环保局进行环保备案，备案文号为：凤环清改备第5号；于2019年6产生的废水均经收集后进入厂区污水处理站—23—搅拌废气经过收集后引入袋式除尘器处理后经过1根15m高排气筒排mg/m3，排放速率在0.0023~0.0027kg/h，颗粒物排放浓度能够满足《电池工《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其清粉工序设置有密闭集气罩，废气经过收集后引入袋式除尘器处理后经清粉工序袋式除尘器的检测数据，颗粒物产生浓度在92.3~98.90.017~0.018kg/h，镍及其化合物产生浓度在9.2~10.8mg/m3，产生速率在颗粒物排放浓度不能满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒现有工程无组织废气为未被集气罩收集的粉尘，通过门窗逸散至大气环—24—的限值要求，同时颗粒物能够满足《新乡市生态环境局关于废隔膜不合格电池，均暂存于一般固废临时堆场，定边角料、污水处理站污泥、废活性炭、废石英砂、废暂存间，定位委托河南天辰环保科技股份有限公司进排放源固废名称固废性质产生量排放量原料包装废包装袋一般固废0.100隔膜裁切废隔膜纸一般固废0.030分容不合格电池一般固废0.350切片废极片边角料危险废物0.0100污水处理设施污泥危险废物0.040废活性炭危险废物0.0020废石英砂危险废物0.0010废反渗透膜危险废物0.00010类别污染物允许排放量实际排放量废水水量（万t/a）00COD00—25—NH3-N00TP00TN00废气颗粒物0.3835镍及其化合物0.02090.0167污染物的允许排放量，因此以现状评估中核现有工程投料粉尘和清粉粉尘经过袋式除尘器处理后排放浓度不能满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其—26—环境质量现状根据大气功能区划分原则，建设项目所在地为二类功能区，环境空气质污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3）标准值/(μg/m3）达标情PM10年平均质量浓度70超标PM2.5年平均质量浓度5635超标SO2年平均质量浓度6026.7达标NO2年平均质量浓度4440超标CO第95百分位浓度2.08mg/m34mg/m352达标O3第90百分位浓度超标序号污染因子点位距离及方位监测值范围标准限值1镍及其化合物北阎庄村西南1.97km未检出/—27—项目生活污水经化粪池处理后定期清运，不外排。项目所在区域主要纳污水体为共渠。根据《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案市环境监测站对共渠下马营责任断面的监测2020年11-12月周报数据见下监测因子CODNH3-NTP监测数据18.7~24.10.09~0.730.086~0.39断面标准4020.4达标情况达标达标达标原则上不开展地下水和土壤环境质量现状调查，建环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情景值。本项目为镍氢电池生产，主要污染物为镍及料、清粉工序产生的粉尘、污水处理设施产生的污污泥、废极片边角料，对环境的影响主要为大气沉—28—采样地点采样因子测值范围均值均值标准指数超标率标准限值厂址镍未检出//00.02北阎庄村镍未检出//00.02小块村镍未检出//00.02由上表可知，项目各监测点位镍浓度均不超标，能够满足《地下水质量序号监测点监测因子采样深度1办公楼东侧1#镍0-0.2m取1个样2车间北侧2#镍0-0.2m取1个样3车间西侧3#镍0-0.2m取1个样检测因子采样时间检测结果办公楼东侧0~0.2m车间北侧0~0.2m车间西侧0~0.2m镍2021.03.23354428根据对本项目附近土壤的检测结果，各检测值均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行GB36600-2018）表1-第二类用地筛本项目位于新乡市凤泉区大块镇小块村西，用地—29—环境保护本项目厂界外500米的大气环境敏感目标为东北方向330米的小块村，248范围内不存在地下水环境保护目标，占地范围内无生态环境保护目标。本项保护类别环境保护目标保护对象保护方位距离保护级别大气环境小块村村庄村民东北330m《环境空气质量标二级标准大块镇第四小学学校学生东北248m污染物排放控制标准污染物标准名称污染因子标准限值废气《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5颗粒物有组织30mg/m3企业边界0.3g/m3镍及其化合物有组织1.5mg/m3企业边界0.02g/m3《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》颗粒物有组织10mg/m3企业边界0.5mg/m3废水《城市污水再生利用工业用涤用水pH6.5~9.030mg/L《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间60dB(A)夜间50dB(A)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单—30—总量控制指标表20本项目建成后全厂污染物污染物现有工程本工程总体工程允许排放实际排放预测排放以新带老削减量预测排放总量全厂排放增减量废气颗粒物0.38350.0220.022镍及其化合物0.02090.01670.00980.01670.0098-0.0069废水COD000000NH3-N000000影响评价文件中应明确建设项目主要污染物排放总量及替代方案。本项目属于迁建项目，本项目新增污染物排放量为COD0t/a、NH3-N0t/a、SO20t/a、—31—施工期环境保护措施本项目为迁建项目，利用大块镇小块村现有办公楼及车间进行生产，无运营期环境影保护措施本项目配料工序所有粉料均采用真空抽料进行上料，具体工艺为：将袋装料开一小口，经人工手持投料机自带的吸料管插入桶料或袋料的开口处，投料机同时带有真空装置，真空靠真空泵提供，真空泵的末端连接有袋式除本项目涉及到的粉料为氢氧化镍（镍及其化合物）53.7t/a，氧化亚钴废气收集管道进行密闭连接，因此不再考虑无组织废气，则评价提出，项目两台真空上料机尾气连接同一个袋式除尘器，真空尾气本项目清粉过程主要用于镍氢电池生产中极板上极耳焊接部位两面干粉的清除，以便极片与网片的良好接触。清粉过程中正极板上—32—部分以大颗粒形式自然沉降，部分会形成粉尘。本项目所用清粉机与现有工程清粉机相同，因此具有可类比行，类比现有项目清粉工序产生的粉尘，根评价提出，清粉工序平台设置密闭间，产生的粉尘经过密闭负压收集后引入袋式除尘器处理，处理后的粉尘有组织排放。根据清粉设备工作台的大本项目清粉工序和投料间距离较近，评价提出，真空上料粉尘和清粉粉表21污染物产污工段产生情况风量处理效率排放情况产生(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)工作(h/a)排放(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度)(/m)粉尘真空上料8247.5600900099%0.0220.022.22清粉2镍及其化合物真空上料0.5370.8956000.00980.0096清粉4排气筒设计参数：内径40cm，烟气流速18.5m/s，温度25℃—33—市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他涉气本项目真空上料设备的真空尾气管道与废气收集管道进行密闭连接，因项目生产过程中产生的非正常排放主要是污染物排放控制措施达不到应有效率时引起的污染物超标排放，本项目污染物主要为颗粒物和镍及其化合物，废气治理措施为袋式除尘器，除尘器故障时，布袋除尘器多为个别滤袋非正常排放源非正常排放原污染物非正常排放单次持续时间/h年发生频次/次非正常排放量/（kg/a）采取措袋式除尘器污染物排放控制措施率，处理效率为50%颗粒物0.2510.265产生废气的工序及时停止运行镍及其化合物0.9550.239表23—34—序号排放口编号污染物核算排放浓度/核算排放速率/核算年排放量/ 3序号排放口编号污染物核算排放浓度/核算排放速率/核算年排放量/ 3kg/ht/a）1颗粒物2.220.020.022表24序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.0222镍及其化合物0.0098表25点源名称地理坐标排气筒底部海排气筒高度排气筒内径废气出口温度年排放小时数排放工况污染物源强经度纬度单位mmmKh//kg/h排气筒P1113.79324509835.379079023750.42987200正常颗粒物0.02镍及其化合物0.0096搬迁后在原有的产品基础上增加纽扣镍氢电池，表26全厂污染物排放“三笔账污染物现有工程本工程总体工程允许排放实际排放预测排放以新带老削减量预测排放总量全厂排放增减量废气颗粒物0.38350.0220.022镍及其化合物0.02090.01670.00980.01670.0098-0.0069废COD000000—35—NHNH3-N000000水表27监测指标监测点位监测频次执行排放标准有组织废气颗粒物浓度、速率、废气量排气筒P11次/半年每次两天《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》和《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）镍及其化合物无组织废气颗粒物排放浓度四周厂界1次/年《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》和《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）镍及其化合物生活用水量按30L/人·d计，则生活用水量为0.75t/d（225t/a排放系数以理后水质为：COD250mg/L、SS150mg/L、NH3-N25mg/L、TP3mg/L、定期清洗（清洗前先将设备中残存的原料进行清除、收集，清理干净后的设备再用水冲洗根据生产工艺要求和设备体积估算，设备冲洗频率为每15—36—聚合氯化铝聚合氯化铝本项目与现有工程生产原料一致，生产工艺一致，设备清洗水及地面清洗水水质差别不大。类比现有工程设备清洗水和地面清洗水水质，根据其现评价提出设备清洗废水和车间地面废水先经混凝沉淀后再经陶瓷膜分离，处理后废水回用于车间卫生不外排，沉淀污泥经收集、干化后送有资质设备清洗废水和车间地面清洗废水共用的车间废水处理设施处理工艺聚丙烯酰胺—37—设备清洗废水车间地面清洗废水陶瓷膜分离设备清洗废水车间地面清洗废水陶瓷膜分离混凝沉淀池污泥干化后送有资质的单位处理作为车间地面清洗水回用混凝沉淀法是利用混凝剂对工业废水进行净化处理的一种方法，该方法是在池内加入絮凝剂、助凝剂使废水中的胶体物质聚集成颗粒物，使其密度混凝剂通常有无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和生物高分子絮凝和复合型聚铝盐，聚合氯化铝（PAC）是工业上应用最广泛的聚铝盐，助凝液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能—38—污泥干化：沉淀池中的污泥应定期清理，置于污泥干化池中进行干化，表28处理单元水量pHCODNH3-N设备清洗水和地面清洗水7.8934混凝沉淀+陶瓷膜分离进水7.8934去除率//75%85%90%75%6.5~9.048.759.30.34《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T水/6.5~9.0//30/规定，评价提出项目在生产运行阶段的污染源监测计划，具体监测计划见下表29监控类别监测指标监测点位监测频次执行排放标准废水流量、pH、总镍污水处理站出水口1次/季《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水该项目高噪声设备主要为搅拌机、拉浆炉、空压机、裁切机等，声源强—39—序号设备名称设备源强dB(A)治理措治理后源强dB(A)数量/设备源强叠加值dB(A)123456789搅拌机75基础减502拉浆炉75501对辊机7045145裁切机55155真空上料机7545248自动点焊机75502自动清粉机552自动装备生产线75505包装机75502电压分选机75502空压机551因本项目同类设备分布较为集中且尺寸相对设备距厂界距离较小本次评价预测时将本项目同类设备近似作为一个点声源进行预测。在声源传播过程中，噪声受到厂房的吸收和屏蔽，经过厂房隔声和空气吸收后，到达LA(r)=LA(r0)-20×Lg(r/r0)在同一受声点接受来自多个点声源的声能，可通过叠加得出该受声点的按照最不利原则，根据噪声源的分布，评价以噪声源对项目四周厂界噪—40—表31预测点设备名称治理后源强dB(A)距离（m）贡献值dB(A)贡献叠加值dB(A)东厂界搅拌机362235拉浆炉35对辊机4535裁切机553424真空上料机4836自动点焊机3023自动清粉机2829自动装备生产线2629包装机3522电压分选机3422空压机3025南厂界搅拌机83548拉浆炉634对辊机45629裁切机55541真空上料机48840自动点焊机441自动清粉机446自动装备生产线641包装机539电压分选机539空压机837西厂界搅拌机322336拉浆炉35对辊机4532裁切机553225真空上料机4830—41—自动点焊机532824北厂界49自动点焊机532824北厂界49自动清粉机2530自动装备生产线2429包装机2625电压分选机2525空压机552029搅拌机53539拉浆炉536对辊机45531裁切机55443真空上料机48534自动点焊机539自动清粉机642自动装备生产线642包装机835电压分选机835空压机552029项目生产期间高噪声设备经减振、隔声后，项目厂区四周噪声预测价提出项目在生产运行阶段的污染源监测计监控类别监测指标监测点位监测频次执行排放标准等效连续A声级四周厂界外每季1次，每次2天，昼、夜各检测1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类本项目营运期一般固废主要为原料包装产生—42—生的废隔膜纸、分容产生的不合格产品；危险产生废包装材料，由企业提供的资料可知，废包装材料的重量约占原料质量产生的废渣和废水处理污泥，评价提出，废极片边角料暂存于危废暂存间，本项目污水处理站混凝沉淀池会产生污泥，该部分污泥会含有镍及其化镍废物中电池制384-005-46镍氢电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥，评价提出，污泥经过干化池干化后，暂存于危废暂存间，定期委托有资—43—排放源固废名称类别代码固废性质产生量t/a处理措施原料包装隔膜裁切废包装袋384-002-07一般固废一般固废间暂存，定期废隔膜纸384-002-14一般固废0.034分容不合格品384-002-13一般固废0.5低价出售分切废水处理废极片边角料384-005-46危险废物0.019暂存于危废暂存间，定期委托有资质的回收单位回收处理污泥384-005-46危险废物0.05表34序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性处置措施12废极片边角料HW46384-005-460.019分切固体重金属镍月毒性危废暂存间贮存，定期送由有相应危废处理资质单位处理沉淀污泥HW46384-005-460.05废水治理固体重金属镍月毒性为避免本项目的固废在储存过程中产生二次污染问题，评价建议项目建设单位设置固废仓库，对项目固废实现分类存放。评价要求企业需建设1个20m2的危险废物暂存间和1个10m2的一般固废临时堆场。一般固废临时堆场及2013修改单的要求，危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》本项目要求企业按照评价指南和《危险废物收集贮存运输技术规范》①危险废物从厂区内产生工艺环节运输到危废暂存间，应有专人负责，—44—②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应填写《危险废物厂内转运记录表》，危险废物内部转运结束后，应对转运路线进经过现场勘察，企业现有的一般固废临时堆场和危废暂存间需要满足以①一般固废临时堆场的地面应进行硬化，应有防渗漏、防风、防晒、防③各种盛装废物的容器必须完好无损，各个危险废物容器外侧须标明危险废物的名称，存入时间、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故④危险废物产生者须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取⑥各危险废物定期送至有资质的危废处理单位安全处置；在危废的转移表35建设项目危险序号贮存场所（设危险废危险废危险废物代码位置面积贮存方式贮存周期—45—施）名称名称类别1危废暂存间废极片边角料HW46384-005-46车间外20m2桶装2沉淀污泥HW46384-005-46桶装对环境的影响主要为大气沉降和垂直入渗影响。本项目大气污染物镍及其化合物经过袋式除尘器收集后排放浓度较小，排放量较少；污水处理设施和危废暂存间均做好防渗措施，危废暂存间做到“防风、防晒、防渗漏、防控标准（试行GB36600-2018）表1-第二类用地筛选值标准的限值要求；根据对项目厂址处及上游、下游的特征因子镍的地下水检测结果，各检测点为了保证防渗措施的有效性，防止对土壤环境造成污染，评价要求：企业加强管理，定期维护检修，保证防渗措施的有效性和安全性；定期检查、排查问题，及时发现问题并采取措施阻隔污染源，防止进一步污染；同时，定期对附近土壤进行跟踪监测，及时掌握了解土壤变化状况，以便及时发现监测点位监测点数监测项目监测计划土壤污水处理站附近镍注：可自行监测或委托当地有资质单位监测，监测结果应向社会公开。在上述各措施落实到位的情况下，不会对土壤和地下水造成重大不可逆—46—根据项目工程分析，项目原辅材料中的风险物质主要为氢氧化镍和氧化表37物质名称项目总用量项目厂区储存量（t）临界量（t）辨识结果氢氧化镍（镍及其化合物）53.70.20.25未构成重大危险源氧化亚钴（钴及其化合物）2.070.0750.25未构成重大危险源电解液（氢氧化钾60%）582/未构成重大危险源序号名称性质1氢氧化钾于水、乙醇，微溶于乙醚。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。中等毒，半数致死量（大鼠，经口）1230mg/kg。化工基本原料，用于医药、日用化工等，可作干燥剂、吸收剂，用于制草酸及各种钾盐，电池工业用于制造碱性蓄电池。2氢氧化镍氢氧化镍为强碱，微溶于水，易溶于酸，熔点：230℃,密度：4150kg/m3。在一定的温度下可被溴水、氯水、次氯酸钠等氧化，生成黑色羟基氧化镍NiO（OH）。不燃，具强刺激性。230℃时分解成NiO和H2O。溶于氨水、乙二胺和酸。可用于制取镍盐、碱性蓄电池和镀镍等。主要用途：制镍盐原料，碱性蓄电池，电镀，催化剂。存储运输：贮存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类分开存放。3氧化亚钴黑灰色粉末，相对密度5.18，不溶于水、醇、氨水，溶于酸、氢氧化钠水溶液等，熔点1935℃。主要用途：氧化钴是一种重要的过渡金属氧化物。通常作为生产硬质合金、超耐热合金、绝缘材料和磁性材料的主要原料以及化学工业中的催化剂和染料，同时作为高能电池充放电的活化剂，大量地应用于充电电池领域。安全及毒性：可引起咽粘膜刺激症状，继而出现肠胃刺激症状，可有呕吐和腹绞痛，体温升高，小腿无力等。非职业接触引起红细胞增多症、心肌病和甲状腺肿大，可引起皮炎。该品不燃，具刺激性。存储运输：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与还原剂、酸类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。—47—本项目电解液、氢氧化镍和氧化亚钴均存放于仓库内，仓库位于车间二本项目氢氧化镍和氧化亚钴均为粉状，电解液主要成分为氢氧化钾，为液态物质，主要环境风险为贮存过程如不按规范要求装卸，易引起容器破裂本项目使用的电解液的内含危险化学物质，根据对类似生产装置调查的基础上，采用类比法对本项目在生产过程中可能出现的事故原因进行分析，泄漏事故主要发生在存储区，造成厂区局部污染。一般来说液态污染物易于控制，可采取地面防渗处理，使污染物经封闭的管道进入事故水池，是污染事故得到控制。但气态污染物则不易控制，一旦发生泄漏则迅速进入大气环境中造成污染、人员中毒，甚至引起爆炸、火灾等。此类型事故影响的本项目风险事故类型确定为原料存储容器破损泄漏，若发生泄漏事故将对环建项目电解液主要是碱性物质，发生泄漏后不易挥发，不会产生大量的建项目电解液主要为氢氧化钾碱性物质，均属于熔沸点较高的化学品，—48—不易引起火灾爆炸等危险事故。由于电解液存储量较小，所以泄漏时的泄漏量也相对较小，若能及时采取应急救援措施，避免引起贮存的其他易燃物料a建立完整的工艺规程和操作方法，工艺规程中除了考虑正常操作外，b每个工艺过程和每道工序都均有严格符合生产实际的工艺指标，并对c根据不同物料额特性和生产过程选择合适的设备材质，严格控制设备d对生产设备进行定期检查，每月检测一次，检查其受腐蚀情况，并及g操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议单位要加强本本项目所涉及的危险化学品主要是电解液原料，包括主要为氢氧化钾。a在装卸危险化学物品前，预先做好准备工作，了解物品性质，检查搬运的工具是否牢固，不牢固的工具应予以更换或维修。如工具上被易燃物、b操作人员应穿戴相应的防护用具。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、纱口罩等。操作前应检查防护工具是否穿戴合适，防—49—d在装卸危险化学品时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和e尽量减少物品与人体的接触，工作完毕后以肥皂和水清洗干净后方可f在电解液贮存区域四周建设防泄漏围堰，高度不低于0.2m。及时将泄本项目原材料涉及重金属类化合物，含有镍、钴等重金属离子，其生产a在装卸含有危险化学品的原材料时，应预先做好准备工作，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予以更换或维修，防止装卸搬运过程中出b操作人员应穿戴相应的防护用具。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、纱口罩等。操作前应检查防护工具是否穿戴合适，防c定期对生产废水处理