生产过程卡(压力容器)

压力容器生产过程卡产品图号：工作令号：江苏洪润压力容器有限公司容器主要受压元件生产过程表格编号：Q/WNR608-04共15页第1页氮气储罐HAC09-029-00（）A1101Q345RGB-713-2008钢板1控制工序内容及工艺要求号操作者日期实测数据检验员日期形式1HHREE（1）按图样及焊接工艺要求加工坡口，清理毛刺。4铣坡口（2）打磨坡口及两侧的20mm范围内的有害物质，至露出金属光泽外观E编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-04共15页第2页氮气储罐HAC09-029-00（）A1101Q345RGB-713-2008钢板1控制工序内容及工艺要求操作者日期实测数据检验员日期形式（1）纵缝对口两端压好头后，上卷板机，卷制成型。（2）卷筒式毛坯要放正，清除板料上的杂物。（3）卷好的筒节端面错边量不大于2mm，点焊纵缝，点焊时所采用的焊条牌号和焊接工艺参数应与连续焊接时相同，电焊固定纵缝；点焊长20-30mm，间距200-300mm，两端加引弧板。（4）要求焊缝对口错边量不大于3mm，组对间隙偏差为±1.5mm（5）用R=300的内样板检查，检查合格后进入下道工序。（1）边应涂防溅剂；5卷园E焊接6EE7校圆EH9探伤（2）按标准JB/T4730.2-2005要求的对筒体对接焊缝进行100%射线检测记录检测，RT-Ⅱ级合格，检查合格后进入下道工序。E编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-03共15页第3页氮气储罐HAC09-029-00（）A1101Q345RGB-713-2008钢板控制操作者日期实测数据检验员日期形式1领料H件号，C材质，D规格；EEE3下料沿下料线气割板料；去除割边毛刺、熔渣等。4压制将板料送合格分供方，协作压制封头。5E6切边封头内测底部中心至风头端口距离175+5（机加工余量）mmEE（1）直边高度公差：-1.25~+2.5mm（2）封头总高度公差：-1~+3mm（3）外圆周长公差：-9~+9mm（4）直径公差：；检查合格，待转下道工序。直边高度封头高度外圆周长直径装配8前检查E编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-03共15页第4页氮气储罐HAC09-029-00（）A1101Q345RGB-713-2008钢板控制操作者日期实测数据检验员日期形式1领料HEEE3下料沿下料线气割板料；去除割边毛刺、熔渣等。4压制将板料送合格分供方，协作压制封头。5E6切边封头内测底部中心至风头端口距离175+5（机加工余量）mmEE（1）直边高度公差：-1.25~+2.5mm（2）封头总高度公差：-1~+3mm（3）外圆周长公差：-9~+9mm（4）直径公差：；检查合格，待转下道工序。直边高度封头高度外圆周长直径装配8前检查E编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-05共15页第5页见图HAC09-029-01氮气储罐HAC09-029-00（）A11011控制操作者日期实测数据检验员日期形式1外委2H3车削EE及标准要求。检查合格后进入下道工序。4划线按图样对螺栓孔位置进行划线并打上冲眼。5钻孔依冲眼钻孔并去毛刺。检查合格后下转。EE6检查编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-05共15页第6页见图HAC09-029-02氮气储罐HAC09-029-00（）A11012控制操作者日期实测数据检验员日期形式1外委2H3车削尺寸尺寸EE及标准要求。检查合格后进入下道工序。4划线按图样对螺栓孔位置进行划线并打上冲眼。5钻孔依冲眼钻孔并去毛刺。检查合格后下转。EE6检查编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-05共15页第7页见图HAC09-029-03氮气储罐HAC09-029-00（）A11018控制操作者日期实测数据检验员日期形式1外委2H3车削尺寸尺寸EE及标准要求。检查合格后进入下道工序。4划线按图样对螺栓孔位置进行划线并打上冲眼。5钻孔依冲眼钻孔并去毛刺。检查合格后下转。EE6检查编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-05共15页第8页见图HAC09-029-04氮气储罐HAC09-029-00（）A1101控制操作者日期实测数据检验员日期形式1外委2H3车削尺寸尺寸EE及标准要求。检查合格后进入下道工序。4划线按图样对螺栓孔位置进行划线并打上冲眼。5钻孔依冲眼钻孔并去毛刺。检查合格后下转。EE6检查编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-05共15页第9页见图HAC09-029-05氮气储罐HAC09-029-00（）A1101控制操作者日期实测数据检验员日期形式1外委2H3车削尺寸尺寸EE及标准要求。检查合格后进入下道工序。4划线按图样对螺栓孔位置进行划线并打上冲眼。5钻孔依冲眼钻孔并去毛刺。检查合格后下转。EE6检查编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-15共15页第10页氮气储罐HAC09-029-00（）A1101控制工序内容及工艺要求操作者日期实测数据检验员日期形式EHEE4EH7EEH10划线开孔方位尺寸度尺检查坡口（停止点）H编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-15共15页第11页氮气储罐HAC09-029-00（）A1101控制操作者日期实测数据检验员日期形式EEEEEHR处理责任师确认合格后，进入下道工序。HE19检测油漆质量涂抹防锈油，对设备表面进行除锈油漆;合格待发。编制：审核：容器主要受压元件生产过程卡Q/WNR608-09共15页第12页氮气储罐HAC09-029-00（）A1101Q345Rδ=24钢板控制操作者日期实测数据检验员日期形式1EEE4拼接EEH5焊接6热处理7E理化试验8H编制：审核：施焊记录表表格编号：Q/WNR609-09共15页第13页产品图号零件名称HAC09-029-00（）A11001备注符合GB713-2008的要求符合GB713-2008的要求JB/T4746-2002产品主要受压元件使用材料明细表Q/WNR608-02共15页第14页工作令号A11001产品图号焊接电源种类极性HAC09-029-00（）氩气焊工钢印施焊备注））（mm/min）流量签名代号日期产品主要受压元件使用材料明细表Q/WNR608-02共15页第15页工作令号A11001产品图号焊接电源种类极性HAC09-029-00（）氩气焊工钢印施