LXC50穿孔机技术方案

LXC50穿孔机技术方案LXC50穿孔机技术方案LXC50斜轧穿孔机组技术方案常熟市梅李机械制造有限公司2023-2-20-1-常熟市梅李机械制造有限公司书目一.穿孔机概述及各部件组成二.设备基本参数三.穿孔机组协助设施要求及能源介质消耗四.穿孔机组供需双方公用设施界定五.交货工期、安装、试车与验收六.质量保证、设备售后服务七.图纸与文件交付八.工具、备件、易损件九.现场平安保障及其他十.设备供货范围-2-常熟市梅李机械制造有限公司一、穿孔机概述及各部件组成1.概述：LXC系列穿孔机为二辐卧式斜轧穿孔机组,是热轧无缝钢管或热轧有色金属无缝管生产中最重要的变形工序，主要是将加热到予定温度的实心管坯穿制成相应规格的空心荒管。其穿制工作是在两个相对于轧制线倾斜布置的主动轧辐、两个固定不动的导板和一个位于中间的随动顶头（轴向定位）构成的一个环形封闭孔型中进行。2.机器的构成2.1本机组LXC50穿孔机组，见总图（LXC50-00），其主要组成部分有：（1）.主电动机、主减速器、三联齿轮箱、万向传动轴、受料槽装配、穿孔机装配等组成的主传动系统。.定心辐装置（五道）、升降辐装置（四道）、翻钢装置（一组）、顶杆装配等组成的荒管稳定及脱开系统。.脱管及弹簧缓冲器、小车装配、锁车架装配、小车轨道装配、弹簧缓冲器、小车传动装置、冷却水装置等组成的后台阶系统。.操作台、电控柜、电磁阀底架装配等组成的气电限制系统。主要部件介绍 (1).动力源为JR137-6A/N=320KW电机。.主减速机ZL115(i=8)通过联轴器装配(二)及联轴器装配(三)将主电动机的输出扭矩传递给中心距A=400mm(i=l)＞两输出轴上下布置且同方向旋转的三联齿轮箱将动力经两支SWC250A型万向传动轴安排到两个不同倾斜方向的轧辐轴上。.穿孔机装配由上导辐调整装配、轴承座装配、机架装配、侧压减速机装配、下导卫装配、进口导管装配及冷却水管装配组成。管坯在二个双锥形轧辐及上下导板与顶头组成的环形封密孔形中作螺旋运动。机架和机盖均为铸钢件，用4根立柱连在一起组成开式结构，有利于操作修理及换辑。侧压减速机通过侧压丝杆与轴承座装配较接在一起，它与上下导板都是为了调整孔型(辐距、导板距)而设置的，上导板及二侧压采纳电动限制，这样有利于调整。轴承座装配中各透盖处均装有防止氧化皮及水进出的密封圈，大大提高了轴承的运用寿命。同时本机的送进角采纳8又增加了穿制过程的稳定性。.定心辐装置-3-常熟市梅李机械制造有限公司本机设有五道定心辐总成。每道总成由上辐、左下辐、右下辐三个辐子组成，其机构由一个横向气缸和一个双行程气缸通过一套杠杆调整机构来调正。定心辐总成主要有三大功能:抱杆、小开与大开三种，其作用是在起先轧制时先抱住顶杆（即抱杆）以增加瘦长顶杆的刚度与稳定性，当起先穿制后荒管运动至定心辐处时，即操纵气缸使定心辐的3个辐子打开肯定距离抱住荒管并使之通过（即小开）。当荒管进入其次道定心辐时，将重复第一道定心辐的动作，以此类推。定心辐中其上辐是由一个特制的双行程气缸来限制，两个下辐用一个横向气缸来操纵。穿孔完成后，顶杆从荒管中退出，在双行程气缸的内缸工作下使上辐张开一个较大的距离（即大开），此时翻钢气缸动作将荒管从定心相中翻出送到输送辐道中，完成一次穿制过程。钢管与顶杆规格的改变是通过调整各传动链中拉杆的有效长度来实现。.升降辐装置升降辐起支撑顶杆的作用，因顶杆瘦长,在行进中或到端部时有下倾现象,故用升降辐来克服这种现象并使顶杆对准穿孔中心而完成穿制工作。因此，轧制前必需先升起升降辐，使顶杆前进导入到轧机内，再用定心辐抱杆，然后，升降辐着陆复位；穿制结束后，升起升降辐托住毛管完成抽顶杆及脱管动作，完成一次循环过程。顶杆小车及其后台阶系统顶杆小车装配的主轴前端通过定位止口，法兰端面及螺栓等可与不同规格的顶杆相联接，四个小车轮可在路轨上滚动又能侧向限位，小车上部装有可调整轴向距离且用以锁紧定位的滑块。顶杆的冷却是通过水套装置向顶杆内的冷却水管输送冷却水来进行的，穿孔时的轴向力由小车内推力轴承来承受。锁车架装配由两个焊接牌坊构成的龙门架及锁车气缸,摇臂式顶杆等组成。小车轨道装配由路轨、轨道底座组成，主要用来支承及滑行小车。脱管装配及一组弹簧缓冲器设置于小车轨道前极限位置,装有挡管器,可以将荒管从顶杆上脱此另一组弹簧缓冲器设置于小车轨道后极限位置,用于减缓回程小车的撞击力。小车传动装置配有支托传动链的槽轮及主动链轮，并通过t=38.1的链条与小车联接，传动电机YZ160L-6/N=llKW经二级皮带轮减速正反向运转，使链轮带动链条往复运动,从而拖动小车前后行走，并由限位开关限制小车前后停止位置。-常熟市梅李机械制造有限公司(7).气电限制系统本机气电限制系统包括电磁阀底架装置一台、操作台一台、主控柜、协助限制柜各一台，并参见电气系统限制原理图。3.机器的操作与运用 3.1概述:本穿孔机的电源接入限制柜内主开关。主开关分路进各开关主回路及各沟通接触器。二次线及为DC24V限制电源，电磁阀为AC220V限制电源。通过各限制开关、沟通接触器及各限制按钮实现自动或手动，从而实现各所需的动作。本穿孔机的电源接法请参考电气原理图及接线图。3.2机器的开动：2.1本穿孔机主传动部分、上导板调整、侧压调整、小车行走、翻料等传动为电动机机械，其余定心辐、升降辑、锁车、扣瓦、推钢等动作为气缸传动。全部动作的执行与完成、联动与互锁均在操作台上操作，各气缸的动作也是由操作台发出指令至PLC再由PLC输出信号至各元器件从而实现各电磁阀的动作。2.2主电动机 主电动机的主回路通过QM1断路器，KMKKM2沟通接触器,BP频敏变阻器限制邛艮制回路二次线通过QM2断路器限制，主控柜通入电源后，1HD指示灯亮，V电压表显量程为380V电压，合上断路器QM1、QM2,按下SB3或SB4主电机起动按钮，KM1得电吸合，主电机通电，产生磁场感应，电动使绕线转子通过磁力线切割旋转并经过频敏变阻器降压运行，运行5至6秒（时间继电器SJ设定为5-6秒，可依据实际状况修定）时，SJ通电吸合，217、202通电，KM2接触器线圈得电吸合，频敏变阻器短接切除，主电机正常运行。2.3小车电机（1）小车顶杆的前进及后退是操作人员通过主令限制器1LK1干脆限制的，所以操作人员肯定要有娴熟的技术才能操作，操作人员通过主令限制器1LK2使锁车气缸通气锁住，并通过气缸把定心相关合（即前面所述的抱杆）。通过拨钮进行管坯的扣瓦，和推钢。（2）顶杆小车电机的前进、后退、定位锁定及松开，升降辐及翻料动作协作，有1LK1、1LK2主令限制器及操作人员的操作娴熟技求确定的。-5-常熟市梅李机械制造有限公司定心辐限制本穿孔机的定心辐为气动杠杆式定心辐，具有锁紧牢靠，不易松动等特点。它由1LK2主令限制器限制，通过PLC、中间继电器转换置电磁阀，从而实现定心辐的限制。3.2.5协助传动 管坯、荒管输送辐道及高压水泵电动机的起动、停止均在操作台上限制。3.3穿孔机现场操作人员配备（供参考）操作台操作1名，穿孔机调整1名，现场维护及备件更换修理2名，出钢限制1名，打头1名，检验1名。4.机器的维护与保养4.1.轧辐冷却采纳喷水冷却，水压0.2MPa靠安装在机架上与轧辐轴线平行布置且钻有多个喷水小孔的喷水管来完成。4.2.定心辐冷却也采纳喷水冷却，每个托辐架背部都装有与软管连通的喷水管。.3.顶头、顶杆的冷却，压力水经橡胶软管引入顶杆小车后部，进入套在顶杆内的冷却水管，而后由顶杆排出。由于在工作时，顶杆小车前后移动，且行程较大，故高置一根钢丝绳架，橡胶软管通过滑轮被小车拖动。.机器的润滑本机主减速机及三联齿轮箱用机体内油池稀油润滑，润滑油应半年左右更换一次，各减速器及齿轮箱轴承依靠齿轮飞溅润滑，其余侧压减速机、上压蜗轮箱、轧辐轴承、定心辑总成、升降辐、翻钢机构、小车、被动槽轮、主动链轮等转动、滑动部分均采纳干油润滑，各必要之处均设有润滑油杯，各加油点每班至少加油一次，各轴承处特殊是主减速机和三联齿轮箱及轧辐轴承，应常常检查其润滑是否良好，并留意温度改变，各稀油处之油位高度应符合规定要求。由于小车链条常在水中，