施工机具安全技术交底

施工机具安全技术交底目录TOC\o"1-3"\h\u13839搅拌机安全技术交底 122574砂浆拌合机安全技术交底 227960圆盘锯安全技术交底 39木工平刨安全技术交底 45空气压缩机安全技术交底 52491机动翻斗车安全技术交底 626707夯土机安全技术交底 77815龙门架（井架）卷扬机操作安全技术交底 8分部（分项）工程安全技术交底汇总表序号交底部位班组交底内容交底时间填写阐明：每个分部分项工程最前必须为本表搅拌机安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。四、检查传动离合器和制动器与否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮与否良好，有无障碍及各部位的润滑状况等。五、开机后，常常注意搅拌机各部件的运转与否正常，停机时，常常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提高后用有效方式固定。八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗洁净后所有卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同步，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。九、作业中，应观测机械运转状况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除洁净，然后再进行检修。十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“严禁合闸”标牌，并应有专人在旁监护。十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要反复接地，电阻值不不小于10Ω。十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。十五、严禁使用倒顺开关操作搅拌机。十六、现场补充交底内容：（结合专题方案里的安全技术措施和现场实际状况填写）交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日砂浆拌合机安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不不小于3m，接零保护良好，漏电保护器敏捷有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的规定。三、操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动。四、砂浆机出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定规定。六、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。七、砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边缘口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须通过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，导致机械停转，电机发热损坏设备。九、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，汇报机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。十、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。十一、作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。十二、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容：（结合专题方案里的安全技术措施和现场实际状况填写）交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日圆盘锯安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、操作前应检查机械与否完好，电器控制元件等敏捷可靠电器开关等与否良好，熔丝与否符合规格，并检查锯片与否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。六、锯短料时，必须用推杆送料。七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。九、工作场所应配置消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得寄存油、棉纱等易燃品。十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。十二、现场补充交底内容：（结合专题方案里的安全技术措施和现场实际状况填写）交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日木工平刨安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置与否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。三、吃刀深度一般调为1～2mm。四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作原则面，然后再刨小面。五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。六、长度局限性400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度不不小于1.5cm、长度不不小于25cm的木料不得在平刨上加工。七、两人同步操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等替代。十、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车1～3cm后，方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。十一、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除洁净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。十四、刨削过程假如感觉木料振动太大，送料推力较重时，阐明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得不不小于l0mm。十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内贯彻消防措施、安全操作规程及其负责人。现场补充交底内容：（结合专题方案里的安全技术措施和现场实际状况填写）交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日空气压缩机安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的结实、润滑等状况，拖行速度不超过20km/h。六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照如下规定进行检查：

（一）燃、润油料均添加充足；

（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；

（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水；

（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不不小于4Ω。七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐渐进入载荷运转。九、启动送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并告知有关人员后，才能送气。出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。十、空气压缩机运转正常后，多种仪表指示值，应符合原厂阐明书的规定。十一、压力表、安全阀和调整器等应定期时行校验，保证敏捷有效。十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应敏捷有效。十三、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。十四、每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班必须排放一至二次。十五、发现下列状况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：（一）漏水、漏气、漏电或冷却水忽然中断；（二）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；（三）排气压力忽然升高，排气阀、安全阀失效；（四）机械有异响或电机电刷发生强烈火花。十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60℃如下才能加水。十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的规定，反复接地牢固，漏电保护器动作敏捷。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧措施清除管道的油污。十九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。二十、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能拜别。二十一、现场补充交底内容：（结合专题方案里的安全技术措施和现场实际状况填写）交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日机动翻斗车安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3～4转，并观测手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子与否完好，防止摇柄打手。三、行驶时应从一档起步，不得用离合器处在半结合状态来控制车速。四、行驶中要对的操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面状况，对的掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的措施减少车速。五、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆靠近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。六、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应防止紧急制动。七、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应防止换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。八、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低级行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低级。九、在下坡前，要减低车速换入低级，运用发动机制动。在上陡坡前应先换入低级严禁陡坡上换档。十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。十一、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。十二、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。十三、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。十四、车辆经修理后应由持证人员试车，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。十五、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。十六、因雾天和粉尘导致路线视线不清时，应停止作业。十七、严禁将车交给无证人员驾驶。十八、司机必须通过专业培训及考试合格后，持证上岗。十九、现场补充交底内容：（结合专题方案里的安全技术措施和现场实际状况填写）交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日夯土机安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容为了夯土人员的人身安全，规定夯土机械操作人员和夯土工所有施工均应符合《建设工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）》、《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ-46-）》和北京市有关安全施工方面的规定、规定。同步，还需要执行下列规定：在使用夯土机械前，应对夯土机械进行检查，并进行电阻的绝缘摇测，严禁使用破损的电缆和绝缘电阻值不合格的夯土机械。严格执行一机、一闸、一漏、一箱规定，所有夯土机械必须单独有专用开关箱控制，严禁一闸多