线缆公司清洁生产预评估方案

线缆公司清洁生产预评估方案预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察，掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。企业基本概括企业地理环境情况****线缆有限公司位于宜兴环保科技园，占地130000平方米，其中绿化面积为39000平方面。图2・5额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆工艺流程图6、额定电压1KV和3KV电缆工艺流程检查名哈与仞图2・6额定电压1KV和3KV电缆工艺流程图7、塑料绝缘控制电缆工艺流程图2・7塑料绝缘控制电缆工艺流程图8、工艺评价对照国家经贸委发布的《产业结构调整指导目录》(2005年本)和《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一、二、三批)，公司现有工艺中没有国家明令淘汰的落后工艺。主要设施和设备1＞主要基础设施和设备给排水设施城市自来水管网供水。雨污分流。雨水就近排入水体。冷却水循环使用，无工业废水。生活污水经过地埋式有动力污水处理系统后接管接管排入市政污水管网。供电设施厂内有主变压器和备用变压器各一台。主要基础设备表2-2 主要基础设备设备名称设备型号功率实际使用功率数量(台)现有节能措施主变压器13K-1OKV125OKVA1200KVA1室内干式主变压器13K-10KV800KVA备用1室内干式循环水泵JO系列11KW9.2KW5变频控制电动行车YJT04090117KW15KW11降压启动空压机TJO系列7.5KW7KW12降压启动2、主要生产设备表2・3 主要生产设备电缆车间设备名称设备型号规格(kW)数量(台)实际使用功率(kW)现有节电措施挤出机0)1501551140直流控制器挤出机①1201321118直流控制器挤出机(D9075160直流控制器成缆机①160045140直流控制器成缆机0125030222直流控制器铠装机YLJK-330123直流控制器屏蔽机TQDW-222117直流控制器框绞机54盘050045240直流控制器框绞机30盘①50030127直流控制器管绞机①50030127变频器控制芯绞机TSD-117115变频器控制交联机组SST-15707400直流控制器电梯TDS-122115变频器控制电线车间设备名称设备型号规格(kW)数量(台)实际使用功率(kW)现有节电措施束丝机HST-5007.556.4变频器控制束丝机HST-4005.524.7变频器控制卧式束丝机SXT-17.556变频器控制单绞机DT-3331.3变频器控制绞线机SS-17.515.9变频器控制编织机HGSB-16A7.526.3变频器控制编织机HGSB-17A1119.3变频器控制编织机GSB-1A5.534变频器控制编织机GSB-2A311.4变频器控制缠绕机WSB-25.524变频器控制并丝机HBST-2423.1变频器控制070挤出机STY-122617变频器控制①50挤出机STY-217414变频器控制①70挤出发泡机STY-330122变频器控制拉丝车间设备名称设备型号规格(kW)数量(台)实际使用功率(kW)现有节电措施铜大拉丝机DLO58OO1322128直流控制器铝大拉丝机DLO51000190188变频器控制铜中拉丝机ZL060900155147变频器控制细拉丝机XL060900211510.2变频器控制40头退火机TH060900132128变频器控制塑料车间设备名称设备型号规格(kW)数量(台)实际使用功率(kW)现有节电措施双螺杆挤出机STS030500175168变频器控制单螺杆挤出机S00307001110194变频器控制3、主要环保设施表2・4 主要环保设施污染源环保设施生活废水地埋式污水处理装置冷却水冷却循环系统食堂废气油烟净化器4、设备评价对照国家经贸委发布的《产业结构调整指导目录》(2005年本)和《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一、二、三批)，公司现有设备中没有国家明令淘汰的落后设备。大部分设备为新设备，07年淘汰部分原厂的旧设备。主要生产设备进行过节能改造。能资源消耗状况1、主要原材料表2-5 主要原辅材料消耗量原、辅材料单位2007年2008年1-6月铜杆吨2279.51879铝杆吨418198高压交联料吨297257胶料吨921485镀锌钢带吨205157紫铜带吨7365无纺布吨1692、能源表2・6 能源消耗量能源名称单位2006年2007年2008年1-6月电万kWh487.56394.39241.43水万t6.084.401.84能源管理状况状(1)能源输入管理公司能源输入管理职能部门为机电部，能做好日常管理和记录工作，保证输入能源满足生产需要及输入能源的数量，对能源的存储、质量等方面进行严格控制。(2)能源分配和传输管理能源分配和传输管理的目的是保障安全连续供给，降低损耗。公司能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐患的产生，同时也将责任落实到相关部门和负责人身上。公司制定了执行文件，对内部输配电线路、供水、供汽实施管理，达到标准化，执行到位。（3）能源使用管理公司能源使用管理的主要手段是能耗考核，拥有着一个良好的管理团队，善于动脑，对设备的性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时选择节能型设备。虽然企业没有制定相应的用电、用水管理条例等考核制度，但企业在生产实际过程中也加强对用电和用水的管理，对设备经常维护与保养，保证生产的正常运行，控制跑、冒、滴、漏的发生。（4）能源消耗状况分析公司不仅分析产品的电耗、成本、经济效益等，还对主要用能设备进行系统的、科学的评价，并根据设备耗电情况及时调整供电设备，保证公司的功率因数保持在97%左右。（5）能源计量与统计1.1・2厂区平面布局现阶段审核中，核查了公司的能源计量器具配备、计量管理二个方面。公司主要耗能为电能，水主要是生活用水，不属于载能工质。根据GB/17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求，企业计量配备见下表。表2.7进、出企业能源（含耗能工质）的计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电力100%100%水100%100%表2-8部门（或车间）能源计量器具配备率能源种类配备率国家规定配备率电力100%100%蒸汽100%80%表2.9重点用能设备能源计量器具配备率能源种类配备率国家规定配备率电力100%95%公司能源计量管理基本能依据标准进行管理。公司能源计量管理体系与能源管理体系类似。机电部对全公司的计量工作负全责。计量日常工作由计量室负责对公司的计量检测体系实施监督管理以及能源计量器具检定、溯源等进行日常管理。各车间及工段则对本部门的能源计量进行日常管理。根据国家重点用能企业能源计量器具配备要求，企业计量配备率较高。能源消耗流向图图2-8能源消耗流向图图2-9能源消耗比例图由图中可见，电缆车间是公司最大的耗能部位。企业能源消耗分析表2-1。能源消耗分析序号能源名称能源、资源消耗2007年2008年1-6月1电耗（万千瓦时）394.39241.432能耗总量（折合标煤吨）484.71296.723万元产值电耗（万千瓦时/万元）0.01800.01564万元产值能耗（标煤0.02210.0192吨/万元)《无锡市工业能效指南》电线、电缆、光缆及电工器材制造行业(代码3930)的产值能耗为0.024吨标煤/万元，推荐值为0.022吨标煤/万元和0.021吨标煤/万元。企业今年的产值能耗小于推荐值。L1.5环境保护状况1、环境保护标准要求(1)环境质量标准要求(a)空气质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准，即日平均浓度SO2<0.15mg/Nm3>NOX<0.12mg/Nm\PMioWO.3mg/Nm3o(b)地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的HI类标准,pH在6-9之间，C0DW20mg/l,B0D5W4mg/l,D0N5mg/l,总磷(以P计)WO.2mg/l,氨氮WLOmg/1o(c)声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096—1993)中的三类标准,昼间W65dB(A),夜间W55dB(A)o(2)污染物排放标准要求(a)废气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准,无组织排放监控浓度限值颗粒物Wl.0mg/m3o(b)污水排放执行废水排放标准GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级排放,pH在6-9之间,C0D<100mg/l,氨氮W15mg/1,SS^70mg/lo(c)厂界噪声执行《城市区域环境噪声标准》GB3096-93中的HI类标准,昼间W65dB(A),夜间W55dB(A)。2、产污和排污现状⑴污水主要污水是生活污水。表2-11污水监测结果监测环境因素监测环境因素PHCODmg/L标准值6-9<100SSmg/Lnh3-n监测时间<70<15__监测值7.2230151.462007年9月13日检测结果显示企业污水排放达标。⑵废气挤塑废气和塑盘车间喷漆房的废气，无组织排放，通过排风系统通风。食堂油烟通过净化器处理排放。⑶固废主要是边角料，为铜丝和塑料，全部回收利用。生活垃圾由环卫部门收运。(4)噪声噪声主要来源是生产设备，绞丝机、大拉丝机、中拉丝机、小拉丝机等，噪声源附件的声压值越为80dB(A),经过隔声、衰减后，厂界白天噪声监测值为39.8-54.OdB(A),标准是W65dB(A),检测结果显示企业噪声达标。3、企业环境管理状况公司现有环境管理职能由环境监测部负责，主要职责是协调、监督各部门履行环保责任制；企业对环境因素具有相应的管理措施，固体废弃物分为可利用和不可利用，统一收集后外卖，设立了生活垃圾堆放点，定期由环卫收集。企业按照IS014001：2004建立环境管理体系，环境管理具有系统性。1.3清洁生产现状评价L3.1清洁生产现状自2007年5月开始，公司大力开展降本节耗活动，并发动全体员工提交合理化建议，当年便为公司增收节支100多万元，该项工作得到上级部门的充分肯定，在市“五•一”表彰大会上，被评为“降本节耗”先进集体。通过企业调研和生产车间现场调查，审核小组从影响生产过程八个因素着手，根据“三废”的排放情况以及处理情况，进行工厂清洁生产现状评价。1、原辅材料和能源使用的主要能源是电力，功率因数保持在97%。原材料采取抽检的方式，不能保证原材料的质量。使用聚氯乙烯塑料，氯乙烯的最大特点是阻燃，但是聚氯乙烯在加工过程和燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体。变电所离车间较远，低压输电损失较多。冷却水循环使用。2、技术工艺：高压电缆使用的是鸨钢模具，断丝现象比较多，产生大量库存产品，并且影响产品质量。编制生产工艺单和作业指导书。聚氯乙烯加工过程中需要填色，经常要换色，效率比较低。3、设备：企业没有淘汰或限期淘汰设备。高能耗的设备采用了变频和直流控制节能措施。新设备在定制的时候就向供应方提出节能的设计要求。对于负载不到50%的电机予以更换匹配的电机。部分机械性能比较好的老设备更换新型节能电机。变电所增加四台电容补偿柜，部分大功率设备增加电容。车间照明使用的是金属螺花灯，400瓦一只，镇流器经常坏，能耗高。蒸汽交联设备效率低，密封性不良，能耗高。挤出机使用效率不高。4、过程控制：无锡市技监局综合评定为计量保证确认企业。生产过程的控制按生产计划有序进行，按原材料、产品质量标准实施检验，对产品质量实施有效的控制。生产过程中检验程序严格，对产品监控并抽检。由于编织包装袋破裂，车间内聚氯乙烯粒子和色料等散落较多。5、废弃物:主要固体废弃物为铜和塑料，均回收利用。食堂的剩饭较多，泊水供给养殖场。聚氯乙烯挤塑的时候会有少量的HC1产生，影响室内环境。废水、噪声经监测符合排放标准。6、管理：公司通过了IS014001环境管理体系认证。公司通过了IS0900L2000质量体系认证。公司0SHMS18000职业安全卫生管理体系认证能源管理制度完善。建立安全管理体系，建立了设备维护保养制度，编制生产工艺单和作业指导书，保证生产有计划的进行。清洁生产奖励措施不完善。7、员工：员工工作责任心强，对产品质量、现场管理等方面起关键作用，同时应加强对环境意识的教育，进行工艺技能、生产规范培训，提高员工的工作能力。员工清洁生产意识有待进一步提高。8、产品：申报了高新技术产品、国家重点新产品后又向上级科技部门申报了火炬计划。开始注意知识产权保护工作，已经拥有实用新型一个，进入公示实用新型一个，专利申报一个。正在研发高新技术产品和美国合作研究低烟无卤电缆产品。确定审核重点企业审核的重点是对系统的整体优化，通过上述预评估和对主要环保指标和清洁生产现状分析，我们将电缆车间、拉丝车间、电线车间作为备选审核重点，从源头控制的可能性、环境污染的影响程度、资源循环利用、环保费用、公司形象这五个方面对备选审核重点进行计分排序。权重W是根据清洁生产审核的出发点和目的，强调从源头控制、资源循环利用和保护环境，分别设置为10〜4。审核小组根据各部门的经验给备选重点在五个因素方面评分。审核重点评分及排序见表2-12。表2-12审核重点权重总和计分排序表因素权重值W(1〜10)电缆车间电线车间拉丝车间R(1-10)RxWR(1-10)RxWR(1-10)RxW主要消耗1010100660990市场发展潜力8864756864废弃物量7535428428车间积极性41040728832总分ZRxW239172214排序132根据以上分析，电缆车间是公司最大的能源消耗区域。因此确定为本轮清洁生产审核重