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文档简介
④效验机床功率。给据计算公式铣削时的功率为式中,X52铣床主电机功率为7.5KW,故所选取的切削用量可以采用。所确定的切削用量mm,。(2)基本时间。根据表4.147基本时间公式为:式中7夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。根据老师给定的题目,设计工序铣宽为6深为9.5的槽。本专用夹具将用于KX52立式铣床的加工。刀具为铣刀等,制造夹具体毛坯的材料为HT200。通过铸造得到。7.1问题的提出本夹具主要用来工序铣宽6深9.5的槽。由于工序较多,工艺要求相对较高,加工相对复杂。本夹具的设计工程中应主要考虑如何定位,使用六点定位原理限制六个自由度。同时由于加工过程中受力较大,受力方向较多,还应考虑如何才能实现很好的夹紧,以便进行相应的机械加工。其次还应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度。本专用夹具将用于X52K立式钻床的加工。7.2夹具设计7.2.1定位方案工件以Φ50外圆及端面为定位基准,采用定位销与心轴组合定位方案。其中平面限制工件三个自由度,定位销限制两个自由度,活动两个定位销限制一个自由度。综上,该定位方案可行。7.2.2夹紧机构采用心轴手动夹紧,通过拧紧上螺母使工件固定。7.2.3夹具与机床联接元件采用两个标准定为键,固定在夹具体底面同一条直线位置的键槽中,用于确定机床夹具相对于机床进给方向的正确位置。要保证定位键的宽度与机床工作台T型槽相匹配的要求。定位键可以承受一定的铣削扭矩,减轻夹紧螺栓、夹具体与机床的负荷,加强夹具加工过程的稳定性。7.2.4定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为三个支承钉和一个V形块,定位基准与工序基准相重合,所以基准不重合误差△b=0,由于存在间隙,定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。由表2-3铸件尺寸公差,基准位移误差为2.6/√2.所以定位误差为1.8mm。7.2.5切削力及夹紧力的计算各工序中,铣削过程受力最大,所以只计算该工序切削力即可。钻孔切削力:查《机床夹具设计手册》P70表3-6,得铣削力计算公式:式中P───钻削力t───钻削深度,45mmS───每转进给量,0.5mmD───麻花钻直径,Φ14mmHB───布氏硬度,140HBS所以=451.7(N)钻孔的扭矩:式中S───每转进给量,0.5mmD───麻花钻直径,Φ14mmHB───布氏硬度,140HBS=×0.014××=681.7(N·M)根据手册查得该夹紧力满足要求,故此夹具可以安全工作。8设计体会三周的课程设计结束了。在老师的的耐心指导下,我们学到许多东西。本次设计通过理论与实践的结合,加深了我们对理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。这次课程设计主要经历了两个阶段,第一阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我运用了基准选择、机床选用等方面的知识;夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。回顾起此次推动架的课程设计,至今我仍感慨颇多,的确,从理论到实践,在整整三个星期的日子里,可以说得是苦多于甜,但是可以学到很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题,可以说得是困难重重,这毕竟第一次做,难免会遇到过各种各样的问题,同时在设计的过程中发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固等。我觉得这次设计最重要的是让我懂得了团队精神的重要性。在本次设计过程中,如果我们没有一个很好的团队互助。很多自己想了很久没有结果的问题,在大家的帮助下很快就可以解决掉。我深刻的感觉到团队合作的重要性。在此特别感谢老师对我们的帮助。祝愿刘老师:工作顺利,合家欢乐!9参考文献[1]孟少农主编.机械加工工艺手册[M].机械工业出版社,1991[2]李益民主编.机械制造工艺设计简明手册[M].机械工业出版社,1993[3]崇凯主编.机械制造技术基础[M].化学工业出版社,1993[4]王绍俊主编.机械制造工艺设计手册[M].机械工业出版社,1987[5]黄如林主编.切削加工简明实用手册[M].化学工业出版社,2004[6]薛源顺主编.机床夹具设计[M].机械工业出版社,1995[7]崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南[M].化学工业出版社,2006.12[8]陈于萍,高晓康主编.互换性与测量技术[M].北京高等教育出版社,2005.[9]司乃钧,许德珠主编.热加工工艺基础[M].高等教育出版社,1991[10]张龙勋主编.机械制造工艺学课程设计指导及习题[M].机械工业出版社,1999.11[11]艾兴,肖诗纲主编.切削用量简明手册[M].机械工业出版社,2002目录TOC\o"1-2"\h\z第一章项目的意义和必要性 11.1项目名称及承办单位 11.2项目编制的依据 11.3肺宁系列产品的国内外现状 21.4产业关联度分析 31.5项目的市场分析 4第二章项目前期的技术基础 82.1成果来源及知识产权情况,已完成的研发工作 82.3产品临床试验的安全性和有效性 8第三章建设方案 233.1建设规模 233.2建设内容 233.3产品工艺技术 233.5产品质量标准 293.6土建工程 373.7主要技术经济指标 39第四章建设内容、地点 414.1建设内容及建设规模 414.2建设地点 414.3外部配套情况 44第五章环境保护、消防、节能 465.1环境保护 465.2消防 495.3节能 50第六章原材料供应及外部配套条件落实情况 526.1主要原辅材料、燃料、动力消耗指标 526.2公用工程 54第七章建设工期和进度安排 567.1建设工期和进度安排 567.2建设期管理 56第八章项目承担单位或项目法人所有制性质及概况 578.1项目承担单位概况 578.2企业财务经济状况 588.3项目负责人基本情况 59第九章投资估算与资金筹措 629.1项目计算期 629.2投资估算的编制依据及参数 629.3投资估算 629.4资金筹措 649.5贷款偿还 64第十章财务评价 6510.1财务评价依据 6510.2销售收入和销售税金及附加估算 6510.3利润总额及分配 6610.4盈利能力分析 6610.5不确定分析
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