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文档简介
国家电网有限公司输变电工程施工质量验收统一表式(变电工程电气专业)2024年版二〇二四年六月修编说明为进一步强化输变电工程施工质量验收管理,切实提升变电站电气装置安装工程施工质量验收工作质效,增强表式的适用性和可操作性,国家电网有限公司基建部结合《输变电工程建设现行主要质量管理制度、施工与验收质量标准目录(2023版)》,依据现行有效变电工程电气相关国标、行标、企标,广泛征求公司系统各单位意见,对2020版《国家电网有限公司输变电工程施工质量验收统一表式(变电工程电气专业)》进行了较为系统和全面的修订。以下简称“表式修订版”。表式修订版共分14个部分,主要内容包括:通则、油浸变压器(电抗器)系统设备安装、站用电系统设备安装、母线安装、户外配电装置安装、封闭式组合电器安装、无功补偿装置安装、盘柜及二次回路接线施工、蓄电池安装、全站电缆施工、接地系统安装、通信系统设备安装、串联电容器补偿装置系统设备安装、辅助系统设备安装。与原2020版《国家电网有限公司输变电工程施工质量验收统一表式(变电工程电气专业)》相比,本次修订的主要内容有:1.删除了原表式第十四部分“户外照明装置安装”及其对应验收表式,增加了第十四部分“辅助系统设备安装”及其对应验收表式。2.更新了规范性引用文件。3.修订原文描述,将“质量检查验收”统一改为“质量验收”。4.结合实际情况,全面优化、调整表1.1.1、表1.1.2单位工程、分部工程、分项工程划分,将“检验单位”修改为“验收单位”,取消施工单位三级(班组、项目部、公司)验收使用表式的要求,规范和统一了单位工程、分部工程、分项工程的命名原则。根据目前工程实际情况,表1.1.1增加1000kV备用油浸电抗器系统设备安装单位工程及相应的分部、分项工程。5.增加新表式“表3.1.7高压成套全绝缘充气柜安装分项工程质量验收记录表”、“表4.1.6封闭母线桥安装分项工程质量验收记录表”、“表4.1.7绝缘(半绝缘)母线安装分项工程质量验收记录表”“表4.2.2封闭母线封闭前隐蔽验收签证记录”、“表4.2.3耐张导线压接隐蔽验收签证记录”、“表5.1.10中性点成套装置安装分项工程质量验收记录表”、“表5.2.5直流融冰配电装置带电试运签证表”、“表6.1.61000kV封闭式组合电器内部电流互感器安装分项工程质量验收记录表”、“表6.3.1封闭式组合电器运输冲击记录”、“表6.3.2封闭式组合电器安装封闭前隐蔽验收签证记录”、“表7.2.2集合式电容器带电试运签证表”、“表8.2.1预制舱本体安装分项工程质量验收记录表”、“表8.2.2预制舱配套设备检查分项工程质量验收记录表”、“表10.1.6电力电缆中间接头制作安装分项工程质量验收记录表”、“表11.2.2屋内接地装置隐蔽验收签证记录”、“表12.1.2通信设备屏安装分项工程质量验收记录表”、“表14.1.1视频监控系统设备安装分项工程质量检查记录表”、“表14.2.1电子围栏安装分项工程质量检查记录表”、“表14.3.1反恐系统设备安装分项工程质量检查记录表”。6.删除原表式“表6.3.3封闭式组合电器设备安装及调整记录”、“表6.3.5封闭式组合电器设备隔气室气体湿度检测记录”、“表6.3.6封闭式组合电器密度继电器动作压力试验记录”、“表7.1.4放电线圈安装分项工程质量验收记录表”、“表8.1.4二次回路检查、电缆接线及光纤接续和终端连接分项工程质量验收记录表”、“表9.2.4蓄电池组安装质量检查签证”。7.将强制性条文内容进一步融入验收统一表式中,用“☆”标识,与原表式要求保持不变。8.在相应单位工程中增加了“控制柜及端子箱安装”、“二次回路检查”分项工程。9.验收记录表中“检查项目”改为“验收项目”,验收结论做对应修改。10.调整了参与验收的人员,分项工程施工单位参与验收人员“班组质检员”改为“项目部技术负责人”,单位工程施工单位参与验收人员由“项目总工”、“公司质量负责人”调整为“项目负责人”,单位工程质量验收记录表中增加设计单位验收签字栏,“建设管理单位”统一改为“建设单位”。11.在设备制造厂家有质量把关要求的设备安装隐蔽验收签证记录表中增加制造厂家签字确认栏等。(其他修改详见文内)主要修编单位:国网湖南省电力有限公司、国网福建省电力有限公司、国网河北省电力有限公司、国网河南省电力公司。主要修编人员:赵东辉、彭凌烟、刘燚冲、刘煜鸿、杨建国、张炜、陈曦、张宏、黄辉先、肖向阳、罗正南、谭稳造、张文竞、金吉发、杨剑、王伟、李文斐、赵元凯、陶金亮、杨凌、张凯、于振洪、李炜元、高建依、黄耀东、黄展华、卢辉旺、杨新、张勇贸、张全升、庞孝乐、吕波、袁益虎、刘应胜、李克明。目录7327第一部分通则 表11.2.3避雷针集中接地装置隐蔽验收签证记录工程名称:编号:安装位置避雷针长度接闪器安装高度装有避雷针的金属筒体壁厚水平接地体材质规格垂直接地体材质规格验收项目检查结果备
注避雷针与引下线连接方式水平与垂直接地体连接方式接地体埋深电弧焊接接地体搭接长度接地体焊接面数热熔焊接被连接的导体截面应完全包裹在接头内接头的表面应平滑被连接的导体接头表面应完全熔合接头应无贯穿性的气孔焊接处的防腐措施接地装置顶面距地面高度沟内无石块、建筑垃圾接地装置与道路的距离接地装置与主接地网的距离避雷针接地装置接地电阻隐蔽前验收结论:(经检查,上述隐蔽前验收项目,施工质量符合规范要求,可以隐蔽。回填土中不得含有石块及建筑垃圾,且回填后应分层夯实。)验收单位签名施工单位年月日监理单位年月日表11.2.4接地电阻测量签证记录工程名称:编号:测量地点测量单位测量日期接地电阻测量方法、技术参数及接线示意图(详见测量报告):测量前5日内有未下过雨、雪测量时环境温度使用仪器型号、规格、编号使用仪表规格型号编号及使用有效期接地电阻设计值接地电阻实测值见试验报告验收单位签名施工单位年月日监理单位年月日
第十二部分通信系统设备安装1分项工程质量验收记录表表12.1.1导引光缆安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据线路间隔末端位置光缆型号光缆芯数工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果光缆施工设计光缆长度m符合设计要求敷设光缆长度m符合设计要求路由走向符合设计要求标识准确、齐全△敷设方式符合设计要求盘留长度及固定固定良好埋地部分穿管保护情况符合设计要求弯曲半径不小于25倍缆径△管口封堵密封良好沟道(穿管)保护固定情况符合设计要求△建筑物内保护符合设计要求电缆桥架上的固定排列整齐、固定良好△机房内盘留整齐、固定良好,走向示意图(详细画出走向,标出距离等参数。可另外附图):验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表12.1.2通信设备屏安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程分部工程验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置数量工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果盘、柜就位安装位置符合设计要求垂直度偏差mm/m<1.5△水平偏差相邻两盘顶部mm<2△成列盘顶部mm<5△盘面偏差相邻两盘mm<1△成列盘面mm<5△盘间接缝mm<2△盘、柜固定固定连接螺栓连接,牢固可靠紧固件检查完好、齐全、紧固△紧固件表面处理镀锌△设备检查设备及附件检查完好、无损伤、牢固端子排安装离地高度mm≥350正负电源之间用空端子或绝缘隔板隔开接地底架与基础间接触牢固可靠有防振垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地屏柜上装置接地线用4mm2软铜线与屏柜本体可靠相连△装有电器的可开启屏门用≥4mm2软铜导线可靠跨接△其他盘、柜设备标识正确、齐全、清晰柜内照明检查完好验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表12.1.3光缆配线架(ODF)安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置型号制造厂家出厂编号工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果子架安装子架面板布置符合设计要求子架排列整齐插接件检查接触良好网管设备安装符合设计要求光纤连接尾纤布放与固定布放、绑扎整齐一致接续光纤盘留量mm≥500△接续光纤弯曲半径mm≥30△软光缆弯曲半径静态下≥缆径的10倍动态下≥缆径的20倍光纤序号排列准确无误余缆布放与固定布放、绑扎整齐一致标识整齐、清晰、准确△跳线整齐△同轴电缆与电缆插头焊接牢固、接触良好,插头配件装配正确牢固△尾纤弯曲直径≥100mm,编扎顺直,无扭绞验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表12.1.4光端设备安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置型号制造厂家出厂编号工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果子架安装位置符合设计要求安装质量符合设计要求光纤连接光缆尾纤弯曲直径mm≥100缆线布放、排列、捆扎电源线与信号线分开布放、排列平直、捆扎均匀、无扭绞2M接线端子配置数量依据2M接口板容量满配电源线机架外连电源线型号规格符合设计要求机架外连电源线颜色正负极性分开机架外连电源线完整性整根布放、不开断其他机架外连接地线颜色区别电源线、信号线机架外连接地线规格、连接符合设计要求各种缆线焊接质量牢固、圆润同种缆线预留长度一致△机架及缆线的各种标示清晰、准确、固定牢固机房外缆线接入音频配线架需采取过流过压保护措施验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表12.1.5通信蓄电池安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置型号制造厂家出厂编号工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果蓄电池基架安装基架尺寸符合设计要求基架外观检查无变形,油漆未脱落基架固定螺栓可靠固定△盘柜安装屏(台)垂直度偏差mm≤1.5/1000△成列盘顶水平偏差mm≤5△成列盘间盘面偏差mm≤2△盘间接缝间隙检查值mm≤2△盘面检查平整、无脱漆锈蚀蓄电池组安装检查蓄电池组型号规格符合设计要求蓄电池外观检查清洁、无渗漏安全阀检查完好、无脱落槽钢固定牢固底层电池安装极性连接正确顶层电池安装极性连接正确蓄电池组安装检查正负极螺栓连接紧固、接触良好,接线端子上应加盖绝缘盖导电连接面处理涂电力复合脂引出线相色正为赭色、负为蓝色△电瓶编号清晰、齐全△蓄电池之间连接线可靠、整齐、美观△排列整齐、高低一致、放置平稳,且蓄电池之间均匀一△致其它同一房间安装两组蓄电池设置防爆隔火墙△核对性放电容量检查符合产品技术文件要求蓄电池室内采用防爆型灯具;照明线应采用穿管敷设;不得装设开关盒插座支架接地连接可靠,标识正确△验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表12.1.6通信直流屏及充电设备安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置型号制造厂家出厂编号工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果柜体安装垂直度‰<1.5△柜间缝隙mm<2△水平偏差mm<5△柜体接地装有电器的可开启屏门接地用多股铜芯线可靠接地△底架与基础型钢接触牢固,导通良好柜上设备检查插件板、端子板检查无断裂、变形插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯盘内导线检查无脱焊、短路、松动回路接线硬母线符合DL/T5841规定电缆接线符合规范GB50168规定排风扇检查绝缘电阻值MΩ≥0.5风机旋转方向正确验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表12.1.7通信系统防雷接地施工分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果工作及保护接地引下线与均压带连接牢靠,接触练好机房接地母线与接地网连接点数两点△电缆屏蔽层两端接地接地可靠、良好交换机、调度总机金属机架接地良好△总配线架、保安配线箱接地良好通信用交直流屏及整流器金属架接地良好各台设备与接地母线单独直接连接接地网材质不小于90mm2的铜排或120mm2的镀锌扁钢△接地线整齐、美观△通信设备直流电源的正极在电源侧接地不低于25mm2的铜绞线直接接地△通信设备直流电源的正极在通信设备侧接地不低于2.5mm2的接地线直接接地△验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日2施工记录及签证表12.2.1变电站导引光缆单盘测试记录工程名称:编号:工程名称敷设路径光缆芯数制造厂家光缆型号光缆长度合同规定损耗指标:1550nm≤1310nm≤光纤分组序号色谱实测长度实测衰减(dB)光纤分组序号色谱实测长度实测衰减(dB)1310nm1550nm1310nm1550nm125226327428529630731832933103411351236133714381539164017411842光纤分组序号色谱实测长度实测衰减(dB)光纤分组序号色谱实测长度实测衰减(dB)1310nm1550nm1310nm1550nm194320442145224623472448备注验收单位签名施工单位年月日监理单位年月日
表12.2.2变电站导引光纤接续点熔接损耗记录工程名称:编号:线路名称始端本端接续点位置温度/气象熔接人光缆型号制造厂家光缆芯数OTDR型号制造厂家测试人熔接机型号制造厂家熔接方法测试波长:OTDR检测站名:A方向熔接损耗值dBB方向A方向熔接损耗值dBB方向光纤分组色谱纤芯编号纤芯编号色谱光纤分组光纤分组色谱纤芯编号纤芯编号色谱光纤分组112525222626332727442828552929663030773131883232993333101034341111353512123636131337371414383815153939161640401717414118184242191943432020444421214545222246462323474724244848备注验收单位签名施工单位年月日监理单位年月日填写说明:熔接损耗值以OTDR测试值为准。
表12.2.3变电站通信系统整体施工质量验收签证记录工程名称:编号:光端机型号型号出厂日期制造厂家出厂编号验收项目检查结果备注光缆施工工艺光缆光主要传输特性铜导线电特性光缆护层对地绝缘光缆接地电阻孔洞封堵传输设备机架安装配线架安装布线检查光端机测试中继器测试复用电端机测试系统连通测试通信系统接地验收单位签名施工单位年月日监理单位年月日第十三部分串联电容器补偿装置系统安装1分项工程质量验收记录表表13.1.1平台支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人安装位置施工依据验收依据型号规格设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果基础复测基础轴线偏差mm≤5标高偏差mm±3基础水平度偏差L/1000地脚螺栓间距偏差mm≤2地脚螺栓高度偏差mm≤2下球节点安装球头检查为一整体部件,无损伤球头、球窝外观及配合检查锌层均匀,结合面紧密,表面应无明显波纹,其局部凹凸不平不应大于1.5mm,应无锌瘤、锌渣及尖角毛刺下球头水平偏差mm≤2螺栓连接紧固绝缘子底座安装铁件检查锌层均匀,无气孔,无锈蚀相邻球节点水平偏差mm≤2单向平台最大偏差mm≤5轴线偏差mm≤10支柱绝缘子检查安装规格型号核对符合产品设计瓷件外观光洁,完整无裂纹瓷件与法兰胶装牢固密实绝缘子垂直偏差%≤2柱间高度水平偏差mm≤2螺栓连接紧固,方向正确防污闪涂层涂层匀称、完整接地接地线尺寸及接触面符合设计和规范要求接地连接牢固,导通良好,标识正确☆防腐层检查防腐层匀称,无锈蚀验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.2钢结构平台安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果外观检查构件外观检查顺直,色泽匀称,无掉锌,无锌瘤,无锈蚀,无损伤上球节点检查锌层均匀,表面光滑主、次梁组装主梁连接面间隙及紧固符合产品要求主梁弯曲矢高mm≤10主梁长度偏差mm≤2同一平台次梁间距偏差mm≤2螺栓连接高强螺栓抽检试验合格;螺栓紧固符合产品要求。上球节点位置符合设计要求平台对角线长度测量符合产品技术文件要求格栅安装外观检查色泽匀称,无锈蚀,无损伤、变形平整度检查平整无翘曲、安装牢固设备安装预留孔洞尺寸、位置符合设计要求护栏安装护栏表面检查光洁,无毛刺,无变形对接处检查平整、牢固螺栓连接牢固,方向正确平台就位后平台对角线长度测量符合产品技术文件要求平台的整体平面弯曲允许偏差L/1500,且不应大于25mm,并符合设计要求外观检查和螺栓连接符合产品技术文件要求验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.3斜拉绝缘子分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果外观检查规格型号核对符合产品设计伞裙检查光洁,无缺口,无裂纹,粘接牢固均压环及屏蔽罩检查清洁,无毛刺,无损坏变形绝缘子底座安装水平偏差mm≤20轴线偏差mm≤10安装检查弹簧装置拉伸长度符合产品技术文件要求均压环及屏蔽罩位置和方向符合产品技术文件要求连接件及销钉的贯穿方向一致,有防松措施接地检查接地线尺寸及接触面符合设计和规范要求接地连接牢固,导通良好☆防腐层检查防腐层匀称,无锈蚀验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.4电容器组安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果电容器组安装绝缘子外观无掉瓷,无裂纹,无脱釉框架外观无变形,焊接及防腐符合要求支架连接牢固电容器瓷套管无掉瓷,无裂纹电容器套管芯棒无弯曲,无脱扣出线螺母及垫圈螺母及垫圈齐全,紧固力矩符合产品技术文件要求电容器外观良好,无损伤,无渗油电容器安装及接线铭牌、编号在通道侧,顺序符合设计要求,相色正确清晰△电容器端子间或端子与汇流母线间的连接,应采用带绝缘护套的软铜线△电容器接线距离线间、线对框架外壳距离满足设计要求等电位线连接外壳、框架、导线间等位线连接牢靠导通良好,符合设计要求电容器接线观感顺直,连接牢固防鸟罩安装安装正确、无遗漏,滴水孔朝向正确验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.5阻尼装置安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果支架安装绝缘子外观无掉瓷,无裂纹,无脱釉底座连接牢固支架连接牢固,螺栓齐全电抗器安装规格型号核对符合产品设计电抗器外观清洁,无破损变形螺栓连接齐全,牢固电阻器安装规格型号核对符合产品设计金属接触面清洁无氧化膜,并涂有电力复合脂母线与设备连接牢固,无应力螺栓连接齐全,牢固均压环安装外观完整,无变形、损坏,无毛刺,最低处留有泄水孔固定牢靠安装后检查整体垂直度mm≤2整体水平度mm≤2验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.6火花间隙安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果外观检查规格型号核对符合产品设计绝缘子外观无掉瓷,无裂纹,无脱釉火花间隙电极外观光洁,无破损、变形、凹陷电阻器及电容器外观清洁,无破损、变形、凹陷套管外观无掉瓷,无裂纹,无脱釉触发变压器外观清洁,无破损、变形、凹陷间隙球头光洁,无裂纹、毛刺火花间隙安装上下层中心线一致火花间隙箱垂直偏差≤1‰火花间隙电极间距符合产品技术文件要求螺栓连接牢固均压环安装牢固、完整,无变形、损坏,无毛刺辅助设备安装触发变压器安装接线正确,瓷套无损伤电阻器安装接线正确电容器安装接线正确引线与设备连接牢固验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.7金属氧化锌限压器安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果外观检查瓷件外观光洁完整,无掉瓷,无裂纹,无脱釉瓷铁胶合处检查粘合牢固铁件检查表面光滑,无气孔,无锈蚀金属接触面清洁无氧化膜,并涂有电力复合脂金属氧化物限压器安装固定牢固母线与设备连接牢固,无应力排气口方向符合设计要求成排垂直偏差mm<2防污闪涂层匀称、完整验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.8平台电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果油浸式电流互感器外观铭牌标志完整,清晰瓷套外观完整,无裂纹密封检查无渗漏油位正常油浸式电流互感器安装引线端子连接牢固绝缘检查绝缘良好变比及极性检查正确极性方向正确引线与设备连接齐全,紧固干式电流互感器外观铭牌标志完整、清晰外观完整,无损伤、裂纹等位线完整无脱落接线端子牢固干式电流互感器安装绝缘检查绝缘良好变比及极性检查正确极性方向正确固定牢固与母线间隙匀称且≥10mm等位线连接牢靠验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.9平台母线及设备连线安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果外观检查铝合金管外观检查光洁,无裂纹;铝合金管口平整,且与轴线垂直,管口应光滑、均匀、无毛刺铝合金管挠度按GB50149规定金具检查光洁,无损伤、裂纹管型母线安装金具连接无闭合磁路,与导流金具接触面平整、无氧化膜金具固定平整,牢固均压环及屏蔽罩检查完整,无变形,且固定牢靠带电体间及对其他物体间距离按GB50149规定矩形母线外观检查表面检查光洁,无裂纹褶皱;母线、导流金具接触面应平整、无氧化膜外形检查平直无变形扭曲搭接面长度按GB50149规定△搭接面螺孔布置及规格螺孔间中心距偏差△mm±0.5端面外观平直、光洁,无尖角毛刺接触面平直度平整无局部凹陷矩形母线外观检查接触面断面减少量铜≤3%,铝≤5%允许最小弯曲半径按GB50149规定弯曲始点至接头边缘最小距离mm≥50△弯曲始点至母线支持器边缘距离≥50mm,小于0.25L(L-母线两支点间距离)△90°扭弯的扭转长度2.5~5倍母线宽弯曲部分外观无裂纹,无明显褶皱金具检查清洁,无损伤矩形母线安装单相交流母线金具连接牢固,且无闭合磁路固定装置外观无尖角、毛刺母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个,且在全长或两伸缩节中点验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.10平台二次设备安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置设备厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果电缆槽盒安装外观检查防腐良好,无毛刺绝缘检查绝缘满足要求等电位线检查在箱柜处连接,连接可靠螺栓固定固定牢靠箱柜安装箱体密封防护等级符合设计要求紧固件检查热镀锌,齐全、紧固等电位线连接柜体、柜门与平台等电位线连接牢固,导通良好电气元件安装符合设计要求电缆安装外观无破损等电位线连接牢固等电位线位置在箱柜侧光纤柱安装固定牢靠受力匀称保护措施良好验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
表13.1.11旁路断路器安装分项工程质量验收记录表工程名称:编号:单位工程名称分部工程名称验收部位型号规格施工单位项目负责人施工依据验收依据安装位置型号设备厂家厂家工序验收项目单位质量标准检查记录检查结果基础检查基础中心距离偏差mm≤10基础高度偏差mm≤10预留孔或预埋件中心距离偏差mm≤10预埋螺栓中心距离偏差mm≤2支架安装与基础间垫铁检查无支架固定牢固机构箱安装外观检查完整,无损伤机构箱固定牢固接地连接面检查接触良好接地连接可靠,导通良好支柱瓷套安装外观检查完整,无裂纹△相间中心距离偏差mm≤5支柱与机构连接密封圈(垫)检查完好,无变形、破损螺栓紧固力矩符合产品技术文件要求灭弧室安装外观检查清洁,无损伤吸附剂检查更新,干燥三联箱与支柱联接气路连接正确可靠传动杆连接正确可靠灭弧室安装密封圈(垫)检查完好,无变形、破损密封槽面检查清洁,无划痕螺栓紧固力矩符合产品技术文件要求导电部分检查清洁,无损伤,且连接牢固均压电容安装外观检查清洁,无损伤均压电容值符合产品技术文件要求安装位置符合产品技术文件要求操动机构油箱内部检查清洁,无杂质油位正常连接管路清洁,无渗漏液压油检查标号正确,无杂质操动机构额定油压时液压回路检查无渗漏油预充氮气压力符合产品技术文件要求工作缸活塞杆动作检查无卡阻、跳动行程符合产品技术文件要求微动开关动作检查准确可靠,接触良好电接点压力表校验合格,联动闭锁压力值符合产品技术文件要求整定电气回路绝缘检查绝缘良好油泵或空压机检查转向正确,无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查可靠,无卡阻辅助开关检查接点无烧损,接触良好加热装置无损伤,绝缘良好SF6气体充注充气设备及管路检查洁净,无水分、油污充气前断路器内部压力值检查符合产品技术文件要求密度继电器额定、报警压力、动作值按制造厂规定校验,二次回路正确☆SF6气体含水量≤150μL/L☆SF6气体压力按制造厂规定☆整体密封试验按制造厂规定,年泄漏率≤0.5%△其他断路器与操作机构联动试验正常,无卡阻☆分、合闸指示与断路器分、合位置对应☆操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全,完好接地牢固,导通良好☆机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确△验收结论:本分项工程共包含个验收项目,其中个验收项目施工质量达到规定的质量标准,个验收项目施工质量未达到规定的质量标准,质量验收合格/不合格。施工单位项目部技术负责人:项目部质检员:年月日监理单位专业监理工程师:年月日
2施工记录及签证表13.2.1串联电容器补偿系统带电试运签证表工程名称:编号:安装位置设备型号额定容量MVA额定电流A额定补偿度额定电压kV设备厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查验收项目检查结果设备铭牌清晰,外观清洁,围栏内砾石符合要求平台支柱绝缘子垂直度已调整完毕:斜拉绝缘子拉力
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