塑料制品业环境体系审核作业指导书(完整版)资料

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塑料制品业环境体系审核作业指导书（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）文件号WI(E)-5版本号1分发序号：塑料制品业环境管理体系审核作业指导书质量体系认证中心

目录目的和适用范围……………….……….…..2塑料成型加工…….……………….……….…..2…2环境因素审核…….……………….……….….112...…..…5环境法律与其他要求….………….……….….16…………….….……….8监测与测量审核….……………….……….….181.目的与适用范围1.1目的为保证GB/T24001-1996idtISO14001：1996在塑料制品业环境管理体系审核中得到正确和统一的理解和遵循，特结合该行业的特点制订本指导书。1.2适用范围本作业指导书适用于审核员按照GB/T24001-1996idtISO14001：1996标准对塑料制品业进行的环境管理体系审核。2.塑料成型加工2.1塑料的组成与性能2.11）塑料：一般指以合成或天然的高分子化合物（树脂）为基本成分，在一定条件下塑化成型，而产品最终形状能保持不变的材料。它的组成除了高聚物（树脂）为主要成分外，还根据需要，可能含有某些具有特定用途的助剂。助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。2）塑料的分类分类方法类别按热行为分热固性塑料和热塑性塑料按化学结构分有机聚合物、元素有机聚合物和无机聚合物为主的塑料按供应状态分粉、纤维、浸渍片材层压板、管和棒等塑料按使用特性分通用塑料、工程塑料、功能塑料3）塑料工业的分类名称主要内容生产厂塑料生产树脂和半成品的生产树脂厂或化工厂塑料制品生产制件成型、表面修饰、机械加工等塑料制品加工厂4）塑料制品的分类分类方法制品类别按塑料品种分聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基塑料制品等等按成型加工方法分挤出、注塑、中空、模压、压延、搪塑、浇铸、发泡塑料制品等等按塑料制品的几何形状并结合用途分管、膜、板、片、丝、带、袋、人造革、塑料建材、泡沫塑料、塑料容器、塑料鞋、电线、电缆、塑料工业零件、日用塑料制品、工艺塑料制品和文教体育用塑料制品等等5）塑料组份的作用及主要种类组份名称作用主要种类树脂塑料的基材。起粘接作用。它决定塑料的种类及基本性能。约占总量的40~100%热固性树脂（酚醛、氨基、环氧、聚脂、有机硅），热塑料性树脂（聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚砜、聚四氟乙烯等）填料塑料的重要组份。起降低成本、改善性能的作用。约占总量的0~50%有机物（木、纸、棉、有机合成纤维等），无机物（碳酸钙、氧化铝、金属等）增强材料显著地提高塑料的力学性能玻璃纤维及其织物、碳纤维、硼纤维等固化剂促进或调节树脂固化反应并使之得到硬质产品酚醛固化剂（六次甲基四胺等），环氧固化剂（乙二胺、苯二甲酸酐等）增塑剂改善塑料的塑性、提高柔性、降低树脂软化温度、熔融温度和弹性模量邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸脂类、偏苯三酸脂类、环氧酯类、含氯增塑剂、多元醇酯类、磷酸酯类增韧剂改善塑料的柔韧性，低温性和抗剪性，它参与树脂反应不饱和聚酯、聚硫橡胶、聚酰胺稳定剂阻缓塑料变质热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂着色剂赋予塑料色泽染料（酞青蓝等），颜料（钛白粉等）润滑剂增加塑料流动性，提高制件脱模效果脂肪酸及其衍生物、石蜡类、硅油类、硬脂酸类阻燃剂阻止或减缓塑料燃烧的性能添加型类、反应型类偶联剂提高树脂和填料或增强材料界面的结合力硅烷、钛酸酯类发泡剂使塑料产生微孔结构低沸点液体、无机和有机固体发泡剂抗静电剂使塑料表面不易积聚静电长链脂族胺类、酰胺类稀释剂降低树脂粘度，便于操作非活性稀释剂（丙酮、无水乙醇等），环氧树脂用性活释稀剂（环氧丙烷丁基醚等）热塑性塑料的主要特性及用途热塑性塑料：是指在特定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的塑料。这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的，受热时不产生化学交联，因而当它再一次受热时仍具有可塑性。它们的主要特性如表1所列。表1主要热塑料的特性及用途品名密度(g/cm3)主要特性及用途软聚氯乙烯(PVC)1.4柔软、价廉、绝缘性好，可作电线、电缆和绝缘件，广泛用于工农业、医药卫生、科研和国防建设各个方面。低密度聚乙烯(LDPE)0.9~0.925柔软、介电性好、耐寒，可作高频介质材料，广泛用于生产薄膜、管材、电缆绝缘层和护套。高密度聚乙烯(HDPE)0.94~0.965耐热和机械性优于LDPE，可作绝缘件和一般结构件，适宜用中空吹塑、注塑和挤出法制成各种制品。聚丙烯(PP)0.89~0.91密度小，具优良的机械性能，较聚乙烯坚韧、耐磨、耐热，并有卓越的介电性能和化学惰性。可用挤出、注塑、吹塑、模压、真空成型等法加工。增强聚丙烯(FR-PP)1.13较PP耐热性、机械性高，可作绝缘和结构件。聚苯乙烯(PS)1.04~1.09透明，质硬，介电性好，但脆、易裂、耐热低，制品以注塑为主，大多作电气仪表零件、文教用品、工艺美术品。发泡PS，广泛作包装、保温材料及装璜制品。苯乙烯—丙烯腈共聚物(AS)1.06机械性优于PS，可作罩、壳等外观、结构件。苯乙烯—丙烯腈—丁二烯共聚物(ABS)1.02~1.2综合性好，一般优于AS，可作外观、结构件。主要用途制汽车零件、电器外壳、机、旅行箱、安全帽、日用制品等。改性有机玻璃(372#)1.18透明性好，可作外观件聚四氟乙烯(PTFE)2.1~2.2介电性、耐腐蚀性、耐热性优越，摩擦系数小，用于上述性能要求高的地方。聚碳酸酯(PC)1.18~1.2透明、耐热、机械、绝缘性能好，但耐溶剂性能差，易开裂，可作绝缘件、结构件和装饰件。聚甲醛(POM)1.41~1.43耐磨性和耐疲劳性好，可作磨擦等结构件，但不易作耐光照零件。聚酰胺(PA)1.06~1.16耐磨、自润滑性好，耐疲劳性仅次于POM，但吸湿性大，可作磨擦等结构件。氯化聚醚(CPS)1.4耐腐蚀性仅次于PTFE，尺寸稳定，耐磨和自润滑性类似PA，可作耐腐蚀和精密结构件。聚酰亚胺(PI)1.4~1.6耐热性很高，耐辐射性好，介电性好，机械强度高，但工艺性差，用于特殊用途的绝缘和结构件。热固性塑料的特点和用途热固性塑料：是指受热后能成为不熔不溶性物质的塑料。这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成的，受热时发生化学变化，使线型分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物。当它再一次受热时就不再具有可塑性。热固性塑料的特点和用途如表2所列。表2热固性模塑料和特点与用途名称性能特点主要用途木粉填料酚醛模塑料价廉，耐热，尺寸稳定，刚性大，绝缘，有一定化学稳定性，但质脆，强度低日用品和绝缘件矿物粉填料酚醛模塑料价廉,耐热良好，绝缘，介电性良好，尺寸稳定,化学稳定,但质脆，强度低高压、高频绝缘件碎布填料酚醛模塑料冲击等机械性能优于前者，其他性能与前者相近结构件、绝缘件玻纤酚醛模塑料耐热,耐冲击和机械强度优良，尺寸稳定，绝缘良好耐热、强度高的结构件、绝缘件石棉纤维酚醛模塑料耐热突出，耐磨性优良耐热、耐磨结构件脲醛模塑料(电玉粉)色彩鲜艳，耐电弧性好日用品装饰件三聚氰胺甲醛模塑料(密胺塑料)着色性好,耐电弧性优良，耐热和绝缘性优于脲醛模塑料电器开关等绝缘件、装饰件玻纤DAP模塑料尺寸稳定性优良，吸水小，绝缘，介电性能好，耐热，化学稳定性好高温、高湿等条件下工作的绝缘件不饱和聚酯料团除成型性优于玻纤酚醛模塑料外,其余性能相近耐热的结构件、绝缘件有机硅模塑料工作温度宽广，绝缘，介电性良好，耐电弧，但机械强度差包封、耐热件、绝缘件2.2塑料制品的成型工艺塑料制品加工工艺分类塑料制件加工工艺分类如图1所示。原料(石油化工厂加工范围)配制(配制、混合、塑化、造粒)(树脂、塑料厂加工范围)半制品成型加工(塑料制品成型厂加工范围)制品后加工(塑料制品厂加工范围)粉碎粉料造粒粒料压缩模塑层压成型手糊成型发泡成型浇注成型制件制件制件电线电缆热成型传递模塑压缩模塑压延成型罩壳制件制件制件注射成型粉碎粉料造粒粒料压缩模塑层压成型手糊成型发泡成型浇注成型制件制件制件电线电缆热成型传递模塑压缩模塑压延成型罩壳制件制件制件注射成型挤出成型挤出成型挤出吹塑成型粉状混合捏和塑化材管、棒、板制件制件充填物材中空制件薄膜挤出吹塑成型粉状混合捏和塑化材管、棒、板制件制件充填物材中空制件薄膜树脂预聚体修整机械加工粘接烫印丝印涂金属喷涂树脂预聚体修整机械加工粘接烫印丝印涂金属喷涂助剂助剂粉料挤出成型粉料挤出成型混合液混合液单体液体混合搅拌单体液体混合搅拌预浸混合液(预浸混合液(干态或湿态)图1塑料加工工艺分类塑料制件成型方法塑料制件成型方法有注射、挤出、压延、吹塑、压缩、传递模塑、热成型、喷涂等成型以及几种成型方法的组合（见表3至表6）。表3热塑性塑料成型方法项目基本原理主要过程特点应用范围注射成型利用螺杆(或柱塞)的推力将已塑化的熔融料注入闭合模内,经冷却定型得到制作原料干燥,闭模注射，加料，冷却、起模和后处理生产效率高，易于实现自动化生产，易成型形状复杂、尺寸精确的制作广泛地应用于成型各种形状的制件挤出成型利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出等断面的管、棒、型材等原料干燥，加料，牵引，冷却，卷绕，锯切生产效率高，更换口模可得到不同断面的制件，设备简单广泛地应用于电线电缆的包层、管、棒、型材、线；回收料，着色料的造粒压延成型塑料通过加热辊筒的间隙，产生挤压、延展而成型薄型制件配料，捏和，密炼，塑化，压延，牵引，卷绕，切割生产效率高，制件表面光洁，但设备造价高，不宜生产高温塑料薄膜，片，板材中空成型(挤出)经挤出的熔融管料夹持在吹塑模内，在管料内充气，使其横向胀大、冷却定型挤出，充气，冷却，定型生产效率高，设备简单，易成型中空制件管状薄膜，瓶，桶热熔冷压成型将熔融料在模内加压并冷却定型料加热呈现熔融状态，加压，在压力下冷却制件平整、光洁、尺寸易控制，但生产效率低硬板，制作热成型片（板）料加热呈现热弹态，置于模内靠充气、吸气或机械力的作用，贴于模壁并冷却成型备料，加热，在模内加压冷却，修整设备、模具简单，成本低，宜成型壁薄、表面积大、深度有限的敞开式制件，生产效率低罩、壳、杯等浇注成型配料，模具准备，浇注，变硬，起模设备、模具简单，宜制成大型制件毛坯，生产量小，尺寸精度差中、大型毛坯，灌注物塑料涂覆将粉状塑料涂覆在金属表面上的一种方法，涂覆形式有火焰喷涂、热熔覆、沸腾床、静电喷涂、浸涂和膜辊压等制件加热，粉料熔化喷射，冷却（火焰喷涂）使金属制件表面具有耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性等大、中形金属制件表面涂覆和修补冷压烧结成型粉料压成冷坯、烧结、冷却，它类似于粉末冶金的冷压烧结成型。用于成型聚四氟乙烯，超高分子量聚乙烯或熔融粘度很高的塑料压成冷坯。烧结，冷却这是一种特殊的加工方法，用于注射、挤出等通用成型方法很难成型的材料。成型的制件尺寸精度低，常需机械加工聚四氟乙烯、聚酰亚胺、超高分子量聚乙烯等制件的成型泡沫塑料成型配制成泡沫塑料组份，形成一定粘度的液体或糊状物，借发泡沫剂或机械搅拌，经加热而制成多孔性的泡沫塑料配制，加热，发泡，起模泡沫塑料的成型方法多样，有物理法，化学法，机械法，也可将树脂合成与制造泡沫塑料一次完成各类泡沫制件粘接将两种以上塑料或塑料与其他材料用热熔法、溶剂法或胶粘剂粘接制件表面清理，热融，用溶剂或胶粘剂粘接压合、固化可使简单零件变成复杂的部件，修补残缺，满足特殊要求塑料本身或塑料与其他材料的粘接旋转成型定量的粉状、糊状塑料装入空心模内，料在加热熔化、缓慢旋转时，均匀分布于模内，然后冷却定型装料，加热旋转，分布模具内壁、冷却、起模制作大型中空容器或制件，设备、模具简单、价格低，但生产周期长、品种较少聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等中空制件或搪塑制件表4热固性塑料成型方法项目基本原理主要过程特点压缩模塑料在闭合模内经加热、加压、固化的成型方法预热，加料，闭模，固化，起模模具结构简单，易成型大、小型制件，各种形状（粉、纤维带、布等）的原材料，故应用广泛各种模塑制件传递模塑料在加料室内加热软化，压入热的模内并固化成型闭模，加料，固化，起模模具结构较复杂，用于成型有一定流动性粉状和短纤维原材料。易成型尺寸精确、形状复杂、配件多，薄壁制件，但制件易产生合缝复杂模塑制件注射成型利用螺杆（或柱塞）的推力，将在料筒内已预塑化的料注入高温模内固化成型闭模，注射，加料，固化，起模生产效率高，料筒温度控制严格，用注射料成型，料筒短，压缩比小各种中、小型制件浇注成型在常压或低压下将液态树脂混合物或预聚体浇注入模内或外壳内，固化成型模具准备，配料，浇注，固化，起模，修整设备、模具简单，易于封装，对封装的元器件无不良影响封装物，浇注件增强塑料成型浸有胶粘剂的增强塑料铺设在模内，在较低压力和较低温度下固化成型模具准备，配料，铺设，加压，固化，起模，修整增强塑料的成型，宜成型中、大型或特殊用途制件增强塑料制件表5常用热塑性塑料采用的成型方法成型方法聚氯乙烯聚乙烯聚丙烯AS塑料ABS塑料有机玻璃聚四氟乙烯聚全氟乙丙烯聚碳酸酯聚苯醚聚甲醛聚酰胺氯化聚醚聚芳砜聚苯硫醚聚苯乙烯聚酸对丁苯二二醇甲酯压缩模塑传递模塑注射成型○○○○○○○○○○○○○○○○○○○挤出成型压延成型吹塑成型○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○热成型浇注成型旋转成型○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○表6常用热固性塑料采用的成型方法成型方法聚邻苯二甲酸二丙烯塑料氨基塑料环氧塑料酚醛塑料不饱和聚酯聚酰亚胺聚氨基甲酸酯有机硅塑料压缩模塑传递模塑注射成型○○○○○○○○○○○○○○○○○○挤出成型压延成型吹塑成型热成型浇注成型旋转成型○○○○○○○○○○○○○塑料制件生产工艺流程实例1）聚氯乙烯电线、电缆生产工艺流程电缆料挤出包覆冷却卷绕成品线芯原料准备：电缆料如吸潮，则加入挤出机前应烘干处理，处理温度80℃冷却：挤出包覆制得的电线电缆立即进入很长的冷却水槽，冷却水为常温水。2）石棉纤维增强酚醛塑料制工业零部件石棉纤维增强酚醛塑料采用压缩模塑法成型，制品具有卓越的耐热性、隔热性、耐腐蚀性、耐磨性、耐候性，因此在化工防腐（如管道、管件、泵壳等）和汽车制动零件（刹车片、离合器件）两方面应用极普遍。生产工艺流程分干法和湿法两种，见下图2和图3。石棉纤维冷却制品型坯烘焙方法①树脂粉混合制品修饰成品各种助剂方法②热压图2干法生产石棉酚醛塑料制品工艺流程石棉纤维滚压冷压制品型坯方法①液态树脂捏合方法②各种助剂热烘热压热处理制品修饰成品图3湿法生产石棉酚醛塑料制品工艺流程主要生产设备有捏和机、比辊炼塑机、液压机、烘炉、模具等。3.环境因素审核3.1标准要求及理解要点ISO14001环境因素条款要求为：“组织应建立并保持一个或多个程序，用来确定其活动、产品或服务中它能够控制，或可望对其施加影响的环境因素，从中判定那些对环境具有重大影响，或可能具有重大影响的因素。组织应确保在建立环境目标时，对与这些重大影响有关的因素加以考虑。组织应及时更新这方面的信息。”理解要点：A.标准要求组织有一个或多个程序，这些程序的作用是确定、评价、更新环境因素，特别是重大环境因素。程序应能满足确定环境因素及判断其重要程度，并在出现新问题时及时更新，确保体系的要求。B.环境因素的考虑应包括：三种状态、三个时态和七种类型。三种状态：正常（如生产连续运行）、异常（如生产的开车、停机、检修等）和紧急状态（如火灾、事故、洪水等）。三个时态：过去（如以往遗留的环境问题、原材料的来源与生产过程）、现在（如组织现场的现有的环境问题）和将来（如产品出厂后可能带来的环境问题，将来潜在的法律、法规及其他要求，计划中的活动可能带来的环境问题）。七种类型：大气排放、水体排放、废物管理、土地污染、对社区的影响、原材料与自然资源的使用、其他地方性环境问题。环境因素的确定本身是一个不断发展的过程。该过程也包括明确潜在的法律、法规的要求和组织自身业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方要求等方面的影响。3.2审核要点和审核深度A.环境因素审核应包括以下要点：①组织是否建立并保持了程序用以识别组织的环境因素，并评价出重大环境因素？②组织的环境因素是否识别充分？是否考虑了正常、异常和紧急情况；过去、现在和将来？③重大环境因素有哪些？评价是否合理（附附件）？④组织如何保证及时更新这些信息？B.审核深度①核查程序是否包括：识别环境因素的人员的职责和权限；识别环境因素的方法，例如，组织可进行预评价或环境基本资料调查；如何评价有重大环境影响的环境因素，以确定重要性顺序，以及在制定环境目标中，如何考虑这些环境因素。评价程序是否完善、合理；组织如何更新其信息。②对如何确定具有重要影响的环境因素和如何根据其重要性进行评价，以确定行动重点的方法进行检验。③查证环境初始调查是否考虑了组织活动的所有阶段（例如，采购、生产、产品、分配、处置等）。④鉴定确保信息更新的方法。3.3塑料制品业的环境因素和环境影响塑料制品生产过程中的主要三废排放源虽然塑料及其制品种类繁多，塑料制品生产的工艺也多种多样，但其主要污染都以废气排放为主，固废、噪声次之，有些工艺有一些废水排放。A、废气：无论是热塑性或热固性塑料制品生产工艺，加热过程都是废气的主要产生源，加热时的热解产物，一方面随塑料种类不同而不同，另一方面，加工温度与热解温度之间差距越大，其危害越小（如尼龙产物）；反之，危害就越大（如氟塑料）。还有，加工温度和方法，以及加工时间不同，其排放也不同。此外，不同添加剂，如有机溶剂、稳定剂、增塑剂、发泡剂、固化剂的使用，其排放也不同。在混料、吹塑、修饰等工序有少量粉尘产生。B、固体废物：主要是热固性塑料制品加工过程产生。C、噪声：产生于塑料制品的加工机械通风设备等。D、废水：主要是水冷却工序的用水排放。主要污染物及其环境影响A、各类塑料在其制品生产中可能出现的有害污染物①聚乙烯制品生产：高压聚乙烯加热到150℃时，分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO低压聚乙烯加热到150℃，产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等挥发性复杂混合物。210℃~250℃②聚乙烯：本身并无毒性，但添加了抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒性。本品加热至150℃~220℃时的热解产物有酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛CO2和③聚苯乙烯：其制品生产需添加邻苯二甲酸酯或液态石腊（增塑剂）、硬脂酸锌（润滑剂）、脂族或环状胺类、氨基醇类（稳定剂）和一些表面活性剂及无机或有机着色剂。本品的毒性主要取决于未聚合的单体量。当聚苯乙烯温度达725℃时，热解产物中单体苯乙烯量达83.9%；聚苯乙烯泡沫塑料生产时，如应用偶氮二异丁腈作为发泡剂，此剂分解时，会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。其泡沫塑料在空气中热解（燃烧）时，主要产生CO、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、β-④聚氯乙烯：其制品（硬质或软质）生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。稳定剂有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐，或者是二月桂二丁基锡；润滑剂有硬脂酸和其盐类，以及着色剂等。此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸酰胺，或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量，以及所用的添加剂类别和数量。聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生，在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物（苯、甲苯、二甲苯、萘、光气）、CO等。⑤酚醛塑料制品生产，有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛废气和粉尘排放。B、环境影响①塑料制品生产的废气多是无组织排放，主要以低烟道及风扇排风形式抽排，大多数情况下是对厂区附近及车间内产生影响。②塑料很多是易燃性的，在火灾燃烧时，释放出的有害气体，对人体会产生一定危害，塑料如以粉尘状积聚于空气，还有可能引起爆炸，造成伤亡和破坏。③生产中产生的废水，往往含有机物、油污，如未经处理外排，会污染水源。④粉尘：特别是为增强塑料性能而使用玻璃纤维、石棉等产生的塑料粉尘，对人体造成气管炎、支气管哮喘、肺气肿和肺癌。粉尘排到空气中会降低空气可见度，恶化生活环境。⑤苯、甲苯、二甲苯：高浓度时可引起急性中毒，对神经系统有毒害作用，严重时会昏迷以致失去知觉，停止呼吸。轻度中毒引起头疼、头晕、全身无力、恶心、呕吐。慢性中毒出现头疼、失眠、手指麻木以及血液系统病变和一些其他病变。⑥醛类：毒性主要对皮肤、视网膜、呼吸道及中枢神经系统有损害作用。⑦酚类：属高毒类，对各种细胞有直接损害，对皮肤和粘膜有强烈的腐蚀作用，皮肤接触可引起皮疹。吸入后会引起头疼、头晕、恶心、失眠、食欲不振等，严重者可合并肝肾损害。⑧氯乙烯：长期接触会引起肝、脾肿大、神经系统及消化系统的疾病。氯乙烯还有致癌作用，可诱发肝癌或肝血管内瘤，并有可能引起肢端溶骨症、门脉亢进症和硬皮症。⑨氯化氢：刺激性有毒气体，吸入呼吸道后可引起急性或慢性中毒。中毒症状有粘膜刺激、鼻粘膜溃疡和鼻中隔穿孔、眼结膜炎和角膜炎、咳嗽、牙齿腐蚀、肠胃病等。4.环境法律与其他要求4.1标准要求及理解要点ISO14001条款要求：“组织应建立并保持程序，用来确定适用于其活动、产品或服务中环境因素的法律，以及其他应遵守的要求，并建立获取这些法律和要求的渠道。”理解要点：A.条款强调组织要有获得适用于其活动、产品或服务中环境因素的法律以及其他应遵守的要求的相应程序和渠道。因为对环境法律、法规及有关要求的遵守是组织环境方针中必须予以承诺的，也是组织环境管理的重点，法律法规和其他要求是组织评价重大环境因素的主要依据之一，所以组织要有法律、法规意识，要主动去了解法律、法规及其他要求，要及时更新。B.法律与其他要求包括：国家各级政府关于环境保护的法律、法规、规定、决定、标准；各级政府关于环境保护的文件要求；各级政府环境保护的规划目标；各级政府环境保护的总量计划；各级政府环境保护的限期治理计划；行业规范；组织与有关机构的协议；本组织的上级公司部门的环保要求；本组织制订的环保条例、规章等；非法规性指南。4.2审核要点及审核深度A.法律及其他要求审核应包括以下要点：①组织是否建立并保持了适合于本组织的法律、法规和其它要求的程序？②组织如何获取和确定相关的法律、法规和其它要求？如何定期跟踪其变化？③组织获取的法律、法规及其它要求是否全面？是否为最新版本？④组织如何向员工传达有关法律、法规和其它要求方面的信息？⑤组织是否建立了适合本组织特点的法律、法规和其它要求的清单？B.审核深度①核查程序是否包括：识别和获取实际适用于本组织的法律和其它信息的人员的职责和权限；如何识别和可以获得适用于有关环境因素的法律和其它要求；如何保存这些法律和其它要求资料；②核查资料的正常保存。C.审核抽查：审核足够的资料，确保要求得以遵守。4.3适用于塑料制品业的国家环境法律、法规三废排放标准（1）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（2）GB8978-1996《污水综合排放标准》（3）GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》其它法规要求（1）GB3095-1996《环境空气质量标准》（2）GB3838-88《地面水环境质量标准》（3）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（重点：第三章）（4）中华人民共和国大气污染防治法（重点：第四章第三十四条）（5）中华人民共和国大气污染防治法实施细则（重点：第二、四章）（6）中华人民共和国水污染防治法（重点：第四章）（7）中华人民共和国水污染防治法实施细则（重点：第二章）（8）中华人民共和国环境噪声污染防治法（重点：第二、三章）（9）中华人民共和国环境保护法（重点：第四章）（10）国务院关于环境保护若干问题的决定（1996年5.监测与测量审核5.1标准要求和理解要点ISO14001监测与测量条款要求为：“组织应建立并保持一套以文件支持的程序，对可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行例行监测和测量。其中应包括对环境表现、有关的运行控制、对组织环境目标和指标符合情况的跟踪信息进行记录。监测设备应予校准并妥善维护，并根据组织的程序保存校准与维护记录。组织应建立并保持一个以文件支持的程序，以定期评价对有关环境法律、法规的遵循情况。”理解要点：条款要求一方面对组织从事的活动进行监测与测量，包括对可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行例行监测与测量；另一方面对监测与测量结果进行评价，与国家的排放标准、法律、法规及目标、指标进行跟踪比较，考查组织活动的符合性，并为环境管理的策划、实施和改进提供依据。监测与测量是环境管理体系的关键活动，要求有一套以文件支持的程序予以保证。5.2审核要点和审核深度A.审核要点①是否建立并保持一套以文件支持的程序，对可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行例行监测和测量？②文件化程序是否包括对环境表现、有关的运行控制、对组织环境目标与指标符合情况的跟踪信息进行记录？③是否建立和保持了用于监测和测量的支持文件？④监测和测量的实施是否符合文件的规定？监测和测量人员是否具备相应的技能和资格？⑤是否建立并保持一个文件化的程序，以定期评价对有关环境法律、法规的遵循情况？是否建立和保持了相应程序，对用于监测和测量的设备进行管理？包括：仪器的测量能力与要求一致；按要求进行校准（自校时，是否建立并保持了校验规程，校验条件是否满足要求，执行校验人员是否有相应能力和资格等；当校验任务被分包出去，分包方的资格，能力是否进行了评审）；对仪器设备进行适当维护；发现问题时的处理；保存校验和维护记录。若监测和测量被分包出去，是否对其能力进行了评定和控制？是否保存了相应记录？B.审核深度①核查程序是否包括：监测和测量具有重大环境影响的运行和活动的关键特性的方法；校准和维护监测设备的方法；定期评价监测与有关环境法律、法规遵循情况的方法。②核查环境行为监测和测量的记录。③核查监测设备维护和校准的记录。④查阅显示检验环境法律、法规遵循情况的记录。⑤如果检验是由外单位实施时，要核查检验人员的能力、采样和分析的技术。序号文件编号文件名称产品目录豆制品生产工艺流程图大豆浸泡工艺规程磨浆、离心、煮浆工艺规程水豆腐加工工艺规程豆腐干加工成型工艺规程油豆腐加工工艺规程内酯豆腐加工工艺规程油炸用油质量控制规程管道设备容器清洗消毒规程电子天平操作规程培养箱操作规程灭菌锅操作规程显微镜操作规程玻璃器具作业指导书、操作规程编号豆制品生产工艺流程图版本A修订0豆腐工艺流程图大豆大豆11▲清洗浸泡：无杂质去杂去杂磨豆磨豆豆渣浆渣分离豆渣浆渣分离22▲煮浆（温度100-105度，时间5-8分钟）二次滤浆二次滤浆凝固剂：石膏60克3凝固剂：石膏60克3▲凝固（温度：90-95度）成型成型冷却包装冷却包装注：注：“▲”为关键控制点关键质量控制点1：关键设备为浸泡桶，参数为去杂质。关键质量控制点2：关键设备为烧浆桶，参数为温度100-105度，时间5-8分钟关键质量控制点3：关键设备为点浆缸、温度计，参数温度（90-95℃）作业指导书、操作规程编号豆制品生产工艺流程图版本A修订0豆腐干工艺流程图大豆大豆11▲清洗浸泡：无杂质去杂去杂磨豆磨豆豆渣浆渣分离豆渣浆渣分离22▲煮浆（温度100-105度，时间5-8分钟）二次滤浆二次滤浆凝固剂（500-550克）凝固剂（500-550克）3▲凝固（温度：90-95度）成型成型划坯划坯压榨压榨注：“▲”注：“▲”为关键控制点关键质量控制点1：关键设备为浸泡桶，参数为去杂质。关键质量控制点2：关键设备为烧浆桶，参数为温度100-105度，时间5-8分钟关键质量控制点3：关键设备为点浆缸、温度计，参数温度（90-95℃）脱布脱布出白、摊凉出白、摊凉成品成品作业指导书、操作规程编号豆制品生产工艺流程图版本A修订0油炸豆腐工艺流程图成品豆成品豆腐卤水卤水▲摊凉摊凉油炸油炸▲调味调味▲包装包装高温杀高温杀菌成品包装成品包装注：注：“▲”为关键控制点卤水：开水100～80℃。热煮1～2小时。油炸：温度120～100℃。时间5～6分钟。杀菌：温度100～120℃。时间3.5小时左右。作业指导书、操作规程编号章节1豆制品生产工艺流程图版本A修订0内酯豆腐工艺流程图大豆大豆11▲清洗浸泡：无杂质去杂去杂磨豆磨豆豆渣浆渣分离豆渣浆渣分离22▲煮浆（温度100-105度、时间5-8分钟）二次滤浆二次滤浆内酯0.25-0.30%3内酯0.25-0.30%3▲冷却点浆（温度10-30度）灌装灌装冷却成型4▲冷却成型4▲加热凝固（温度80-90度、时间30-40分钟）注：注：“▲”为关键控制点关键质量控制点1：关键设备为浸泡桶，参数为去杂质。关键质量控制点2：关键设备为烧浆桶，参数为温度100-105度，时间5-8分钟关键质量控制点3：关键设备为点浆缸、温度计，参数温度（10-30℃）关键质量控制点4：关键设备为点加温槽，参数温度80-90度、时间30-40分钟作业指导书、操作规程编号章节2大豆浸泡工艺规程版本A修订0大豆浸泡工艺规程1范围本规程规定了大豆浸泡工序的工艺流程、检验要求、操作方法。本规程适用于本厂豆制品的大豆浸泡工艺。2工艺流程大豆进水捞除漂浮物浸泡3工艺要求3.1大豆的加入量不超过浸泡桶容量的1/3。浸泡加水为大豆的2.0-2.5倍。3.2大豆浸泡程度应季节而异，夏季可浸泡至九成，冬季则需浸泡到十成。浸泡好的大豆表面光亮，无皱皮，豆皮不轻易脱落，手感有劲。判断方法是将大豆扭成两瓣，以豆瓣内表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易断，断面已浸透无硬心为宜。3.3大豆浸泡时间受温度影响，温度越高浸泡时间越短，浸泡采用自然水温时，可参照表1的关系。表1温度和时间的关系季节温度时间（小时）春秋10-12℃8-12夏28-33℃6-8冬0℃14-164操作方法4.1将大豆加入浸泡桶中，加入水至淹没大豆，用捞筛翻动大豆，使豆壳、豆杆等杂物浮出水面并用捞筛捞掉。4.2清除漂浮杂物后，继续加水至规定量即可。4.3浸泡加水时间的确定应根据浸泡所需时间和磨豆时间来决定。作业指导书、操作规程编号章节3磨浆、离心、煮浆工艺规程版本A修订0磨浆、离心、煮浆工艺规程1范围本规程规定了豆制品制浆工艺的工艺流程、检验要求、操作方法。本规程适用于本厂豆制品及豆饮料生产用的大豆浸泡工艺。2工艺流程浸胀大豆去杂磨豆浆渣分离煮浆二次滤浆3工艺和操作要求3.1放豆去杂3.2磨豆表1豆浆的浓度产品浓度水货类产品11-12度干货类产品8-10度注：以糖度计计3.3浆渣分离3.4煮浆℃-105℃。时间为5-8分钟3.5二次煮浆作业指导书、操作规程编号章节4水豆腐加工工艺规程版本A修订0水豆腐加工工艺规程1范围本规程规定了水豆腐的工艺流程、工艺要求及工艺配方。本规程适用于本厂生产线上制作的豆腐产品。2工艺流程熟浆点卤蹲脑翻板压榨切片3工艺和操作要求3.1点卤待煮沸后的熟豆浆降温到90-95℃左右，可加入凝固剂。凝固剂为石膏，每箱水嫩豆腐5公斤：石膏用量60克3.2蹲脑点浆后形成的豆腐花，应在缸内静止4-5分钟，使大豆蛋白质网结构牢固成型，有韧性，持水性增强为目的。3.3翻板不锈钢漏框铺上纱布，套上蹲脑盒，进入翻板机内翻板，盖上盖板进入压榨机压榨3.4压榨成品翻板后盖上盖板每5盘为单位进入压榨机，压成型15-20分钟后，把豆腐翻转过来放进切片机切成5*5CM的片。作业指导书、操作规程编号章节5豆腐干加工成型工艺规程版本A修订0豆腐干加工成型工艺规程1范围本规程规定了豆腐干加工成型的工艺流程、操作要求。本规程适用于用豆花直接加压成型的豆腐干，不适用于先制成豆腐坯子再经包制压榨成型的豆腐干。2工艺流程熟浆点浆浇制压榨划坯出白摊凉成品3工艺和操作要求3.1点浆点浆用石膏，凝固剂用量一缸豆浆500-550克之间，豆浆应趁热点浆温度在90-95度，点好后闷浆10-15分钟。然后破脑上下翻动数次，使泔水浮出，待1-2分钟把浮在豆脑表面的泔水吸出。3.2浇制在压机车上放好平板和模型格及木杠，铺上豆腐布，包布四角对准木框四边，并把布压在框底部，然后把豆脑浇在模型框内，框内表面平均后把不包紧，如此反复操作将一桶豆脑全部浇完，再在最上面放一块平板移至压制机上压制。3.3压榨压榨时应逐步加压，不能太快，防止榨空粘布。压制时间为15-20分钟，剥布后光洁布粘布，表面淡黄。3.4划坯剥布后有格子的按格子划坯，无格子的按要求划坯，做到块形均匀，在划坯时应剔除次品。3.5出白划块后的豆腐干放入沸水中出白，煮沸5-10分钟，以除去坯子中的泔水，出锅后放到摊凉机上摊凉，使每块白干表面结皮，然后包装。作业指导书、操作规程编号章节6油豆腐加工成型工艺规程版本A修订0油炸豆腐加工工艺规程1.范围本规程规定了油炸豆腐加工的工艺流程、操作要求。本规程适用于本厂生产线上制作的油炸豆腐产品。2.工艺流程豆腐片卤水煮摊凉油炸调味 初包装杀菌成品包装3.工艺和操作要求3.1卤水热煮先将卤水烧开温度至100℃，一次投入200～300斤（300片）豆腐片；盖牢锅盖，并检查锅盖的密封情况，一切正常，持续加温100℃以内；1.5小时左右出锅，并以此类推热煮。3.2摊凉把已卤煮过的豆腐片平整摊开放于摊凉台上，注意要分散摊开，不宜重叠，有必要时要强制降温；直至豆腐片上没有温感。3.3油炸先将新色拉油注入油炸锅，油位线低于锅面15公分，以免高温溢出；紧接盖上锅盖预热至120℃，打开油锅，用搅拌勺将上下油温搅拌均匀，若油低于100℃，则继续加温，如油温在100℃之上；摊凉完豆腐片可以下锅油炸，一次下锅100片（10斤），5～6分钟后可以取出。3.4调味将油炸完豆腐片放入调味（不绣钢已卫生消毒）盆内；然后按配方标准分别放下各种调味料，进行上下对拌，要求拌料认真仔细均匀，静止5分钟，取样品尝，味道适中即可。3.5内包装包装前操作工要认真做好卫生及器具的用前消毒工作，操作时戴好卫生口罩、一次性手套，包装中认真检查包装袋的质量情况，有破孔、裂缝均视不合格品，作退货处理，装袋时豆腐片放置平整，封口也要平整无皱褶漏气；完工后的产品经检查合格后一层层叠放于食品周转框内，转下关生产。3.6杀菌首先对杀菌锅内的卫生情况逐一检查，卫生良好，进行高温预热至120℃停止，打开进料门，将完成上道包装工序的半成品放进杀菌锅，关上进料门，并检查其密封情况，一切正常保温100℃以上，3.5小时后取出，高温杀菌结束。3.7成品包装先到包装材料间领出一天所需的包装箱，进行封箱；按要求将杀菌冷却后的成品一一整齐地叠放在包装箱内，按要求贴好标识；封牢箱口，送于成品仓库按规格类别存放。作业指导书、操作规程编号章节7内酯豆腐加工工艺规程版本A修订0内酯豆腐加工工艺规程1范围本规程规定了内酯豆腐的工艺流程、工艺要求及工艺配方。本规程适用于本厂生产线上制作的豆腐产品。2工艺流程煮浆冷却点浆灌装封口装箱排包加热凝固冷却成型成品3工艺和操作要求3.1煮浆内酯豆浆一般采用敞口式烧煮，豆浆煮到100-105度并保温5-8分钟，闷浆2分钟最为理想。煮好的浆不能存放过长，要做到现打现煮，否则，因时间过长会导致原浆变性或蛋白质流失。3.2冷却点浆在冷却前应用热开水将贮浆桶、热交换器、灌装机、管道等进行消毒。生产结束后，应将上述设备清洗干净。冷却设备采用热交换器，冷却后浆温应在10-30℃。点浆用葡萄糖酸-δ-内酯作凝固剂，添加量：豆浆浓度9-10度为0.25-0.26%，豆浆浓度11-12度为0.27-0.28%，豆浆浓度13度为0.29-0.30%。点浆时先用少量水将凝固剂化开，边搅拌边加入浆中，使凝固剂和豆浆混匀均匀。点浆后的豆浆应及时灌装，以防凝固。3.3灌装封口在灌装前应对灌装机及相关管道、容器进行清洗，用热水消毒。生产结束后应进行清洗。在灌装时浆应灌满，消除泡末。在封口时，盖膜应对准，封口应牢固不皱。3.4装箱排包装箱排包应摆放整齐。排包时应剔除破包、漏包。3.5加热凝固加温槽水温必须保持80-90℃。加温时间为30-40分钟为宜。3.6冷却成型加热结束后，将箱叠放整齐，冷却至常温或冷藏。作业指导书、操作规程编号章节8油炸用油质量控制规程版本A修订0油炸用油质量控制规程1范围本规程规定了油炸用油的质量控制要求。本规程适用于本厂炸豆腐泡在生产过程中用油的质量控制。2要求油炸豆制品不合格的主要原因是过氧化值和酸价超标，产生的原因是使用的油脂新鲜程度不高，长时间反复使用油炸用油所致。所以油炸用油的质量直接影响到本厂产品的质量安全，本厂结合实际情况对油炸用油做出以下要求：2．1、每天第一锅生产用油必须使用新鲜的色拉油，严禁使用或添加前一天的使用过的剩油。2．2、每油炸一锅豆腐泡必须及时捞出杂质，保证油质的干净。2．3、加工过程中应及时向油锅内添加新鲜色拉油，确保生产正常进行。2．4、为节约用油对加工剩余量不大的时候应根据实际需要添加新鲜色拉油，避免油的浪费。2．5、每天加工完成后把锅里的油及时清理到废油回收桶内。作业指导书、操作规程编号章节9管道设备容器清洗消毒规程版本A修订0管道设备容器清洗消毒规程1适用范围本制度规定了豆制品生产用的管道、设备、容器工具进行清洗消毒的方法和要求。2清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中，严格按照制度执行，确保管道、设备、容器工具清洗消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次污染，影响产品质量。3清洗消毒范围3.1生产管道3.2生产设备3.3容器工具4清洗消毒方法4.1生产管道4.2生产设备4.3容器工具5清洗消毒要求5.1各工段人员负责各自工段的清洗，消毒卫生工作。5.2各种清洁容器、工具应保持卫生并定点存放。5.3由车间主任负责监督每个过程的实施，并详细记录在《管道设备容器清洗消毒记录》上。作业指导书、操作规程章节10电子天平操作规程版本A修订0电子天平操作规程一、操作步骤：1、接通220V电源，打开电源开关显示窗内绿色显示器显示全亮88888后，接着依次显示E-1至E-9，表示微机正在检查天平各个部分，然后，显示0.00g，下面即可进入正常称量工作。2、为读数精确，用户可进行校准：a、空盘，显示0.00g或按去皮键“T”显示0.00g，按校准键“C”，显示C。b、放规程砝码。c、天平发出连续“嘟、嘟”声，并显示校准重量，表示天平校准完毕，取下规程砝码，天平自动恢复零点，即可进行正常称量。3、把样品放入秤盘，当天平显示器末位g显示时，表示已稳定，可以读数。4、当秤盘上放载荷时，待天平显示稳定后按一下去皮键“T”，显示值变为0.00g，下面再称量，显示为净重。如果按去皮键“T”显示0.00g后，拿掉载荷，显示载荷的负值，再按一下去皮键“T”，显示回零值。7、称量结束，关掉电源开关，拔下电源插头，断开电源。二、注意事项：1、天平应安放于稳定无振动的位置。2、天平在每次移动或重新放置后，必须校准。3、为了获得准确的称量结果，天平必须通电15分钟以上，方可校准称量。4、称量物不能超过天平最大称量值。作业指导书、操作规程章节11培养箱操作规程版本A修订0培养箱操作规程1目的制定规程的目的在于规范检测程序，正确使用和维护电热恒温培养箱，保证检测结果准确可靠。2适用范围本规程适用于本企业电热恒温培养箱的操作。3检验准备3.1使用前应先检查仪器是否在检定有效期内。3.2把竹节温度计插入箱风顶孔内，调节温度旋钮道所需恒温刻度。4操作程序4.1接通电源，闭合开关。电子控温仪上的红灯亮表示箱电热丝在加热，绿灯亮表示箱内在保温，红绿灯交替灭，表示箱内工作正常。4.2等候一段时间后，观看风顶温度计是否指示在所需要的温度上。如不在，可仔细、反复调节控温仪旋钮。使风顶温度计恒定在所需温度上即可。4.3使用完毕，关闭开关切断电源。5维护保养培养箱使用完毕，应及时关闭开关，切断电源。并保持培养箱内外的清洁。作业指导书、操作规程编号章节12干燥箱操作规程版本A修订0灭菌锅操作规程1、目的制定规程的目的在于规范检测程序，正确使用和维护灭菌锅，正确使用和维护检测结果准确可靠。2、范围本规范适用于本企业灭菌锅的使用。3、操作过程3.1将消毒的物品予以妥善包扎，留有间隙的地防止在灭菌桶内的筛斑上。在主体内加清水3L，连续使用时，每次必须补足上述量。3.2将灭菌桶放入主体机，然后将盖上的软管插入消毒桶内侧凸管内，对正盖与主体的螺检槽，顺序用力均匀地将相对方位的翼形螺钉旋紧，使盖与主体密合。3.3将本器平放在热源上，开始时，必须将放气阀盖子推至垂直（开放）方位，使器内空气逸去，待见器内有较急蒸汽喷出时，应将盖子扳至水平（关闭）。3.4随着器内热量的不断上升而产生压力，在压力表上显示出来。当压力达到需要压力时，应随即适当调低热量，使用维持恒压。按消毒不同物品控制消毒时间。3.5消毒结束后，移去热源，使本器自然冷却至压力表指针回复零位，再待数分钟，然后打开放气阀，旋松螺丝，将盖启开。4维护和保养每次使用前检查器内水量是否保持在3L左右。使用结束后，倒水，擦干容器，保持本器的清洁和干燥。作业指导书、操作规程编号章节13显微镜操作规程版本A修订0显微镜操作规程1目的制作规程的目的在于规范检测程序，正确使用和维护检测仪器，保证检测结果准确可靠。2适用范围本规程适用于本企业显微镜操作及维护管理。3操作步骤3.1将所需观察的标本放在工作台上卡夹住。3.2将各倍率物镜顺序装于物镜转换器上，目镜插入目镜筒中。3.3操作时将标本移动到工作台中央，先用10×物镜观察，打开电源开关把亮度调节钮移至适当位置，转动粗调手轮将工作台上升到使能见到标本影形。转动微调手轮即可行清晰的物象。光亮的选择可转动聚光镜架手轮使聚光镜上升或下降，再调节可变光栏使改变光栏孔径以便获得适合各类细节标本的照明亮度（为光源和观察需要备有滤色片供使用，滤色片装于可变光栏下部的托架上，可得到选择的色泽。如用低倍物镜观察液体及用高倍物镜时感到光源太强时，可将毛玻片装于可变光栏下部托架上使用，可得到暗淡光线）。转动工作台上纵向移动手轮使工作台同标本作前后方向移动。转动横向移动手轮使标本作左右方向移动。将所需观察的物体移至视场中心观察，然后可转换高倍物镜或油浸物镜进行观察（用油镜时需加注香柏油于标本观察处）经转换器将高倍物镜转换观察手轮即可达到清晰的物象。使用完毕只要转动粗调手轮将工作台下降到底，再将高度调节钮移到最小亮度处，最后关上电源开关。3.4调节亮度调节钮可以改变灯泡发光亮度以获得最佳亮度。3.5更换灯泡方法：把钨卤素灯插入灯座，然后将它插入底座前下方插口入即可。3.6若无法用人工照明时，可用反射镜来照明被插样品。3.7集光镜的装卸和光源调节方法：使用人工光源时，将集光镜座上定位销对准座上的缺口，把集光镜插进底座并顺时针旋转使其固紧，然后将显微镜稍微抬起，松开底座下的调节螺钉，把灯光调节到视场中心，再将调节螺钉拧紧，以便在最佳照明下进行观察。使用自然光源时，将集光镜逆时针旋转到位后拿下，换上反射镜，调节反射镜可获得明亮的视场。4维护保养4.1本仪器保养与一般光学仪器相同，要放置在阴凉、干燥、无灰尘、酸碱、蒸汽的地方、不用时罩子罩好。4.2所有镜头均经校验，请勿自行拆开，镜面上有污秽，可用脱脂棉稍沾二甲苯等轻轻擦拭，如用酒精、则要注意不要让酒精渗入物镜内部以防酒精溶解透镜胶。镜面上的灰尘可用吹风球吹去，或用干净毛笔轻作业指导书、操作规程编号章节14玻璃器具清洗操作规程版本A修订0玻璃器具清洗操作规程常用洗涤液的配制和使用方法：重铬酸钾—浓硫酸溶液（100g/L）（洗液）：称取化学纯重铬酸100g于烧杯中，加入100ml水，微加热，使其溶解。把烧杯放入水盆中冷却后。慢慢加入化学纯硫酸边加边用玻璃棒搅动。防止硫酸溅出。开始有沉淀析出，硫酸加一定量沉淀可溶解。加硫酸至溶液总体积为1000ml。该洗液是强氧化剂，但氧化作用比较慢。直接接触器皿数分钟至数小时才有作用，取出后要用自来水充分冲洗7次—10次，最后用纯水淋洗3次肥皂洗涤液、碱洗涤液、合成洗涤剂洗涤液：配制一定浓度，主要用于油脂和有机物的洗涤。氢氧化钾—乙醇洗涤液（100g/L）：取100g氢氧化钾，用50ml水溶解后，加工业乙醇至1L，它适用洗涤油垢、树脂等。酸性草酸或酸性羟胺洗涤液：称取10g草酸或1g盐酸羟胺，溶于10ml盐酸（1+4）中，该洗涤液洗涤氧化性物质。对沾污在器皿上的氧化剂，酸性草酸作用较量，羟胺作用快且易洗净。硝酸洗涤液：常用浓度（1+9）或（1+4），主要用于浸泡清洗测定金属离子时的器皿。一般浸泡洗涤后玻璃仪器应防止二次污染。塑料制品质量手册 (依据GB/T19001-2021idtISO9001:2021编制)-QMS- 编制：审核：批准：受控版本：受控状态：编号：年10月18日发布年10月18日实施0.0目录质量手册发布令-------------------------------------------------3质量方针及质量目标批准令---------------------------------------4管理者代表任命令-----------------------------------------------5公司简介-------------------------------------------------------6质量手册管理规定-------------------------------------------------7组织结构---------------------------------------------------------8职能分配表-------------------------------------------------------9文件修改页------------------------------------------------------111、范围-------------------------------------------------------122、引用标准---------------------------------------------------123、术语和定义---------------------------------------------------124、质量管理体系-----------------------------------------------134.1总要求-------------------------------------------------------135.1管理承诺-----------------------------------------------------165.2以顾客胃关注焦点---------------------------------------------165.3质量方针-----------------------------------------------------166.1资源提供-----------------------------------------------------216.3基础设施---------------------------------------------------226.4工作环境---------------------------------------------------227.1产品实现的策划---------------------------------------------237.3设计和开发-------------------------------------------------267.6监视和测量设备得控制---------------------------------------328.1测量、分析和改进-------------------------------------------338.3不合格品控制-----------------------------------------------368.4数据分析---------------------------------------------------36附件-----------------------------------------------------------4001质量手册发布令为了建立公司质量管理体系，贯彻实施公司质量方针和质量目标，使公司质量管理体系有效运行并持续改进，特制订本《质量手册》。本《质量手册》依据GB/T19001-2021《质量管理体系要求》编制，是公司所有质量活动必须遵循的纲领性文件，是理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望的书面保证。本手册于年10月18日发布，并于年10月18日实施。公司所有员工应积极参与质量管理活动，严格执行《质量手册》，共同为提高产品质量和公司信誉而努力。本手册可作为内部审核和外部审核的依据。总经理：年10月18日0.2质量方针及质量目标批准令为不断满足顾客要求,保证公司持续稳步的发展,特制定公司的质量方针和质量目标，并将公司质量目标分解到相关部门。公司质量方针：质量为本诚信守约顾客至上持续改进。公司质量目标：1.交付产品合格率100%；2.顾客满意度95%以上。相关部门质量目标：a.生产科（车间）质量目标：产品一次检验合格率98%；设备完好率99%。b.办公室质量目标：有效文件使用率100%；人员岗位培训合格率99%c.质检科质量目标：产品出厂合格率100%；计量设备100%在校准有效期内使用。d.供销科质量目标：合同履约率100%；顾客满意率≥95%。总经理：年10月18日 0.3管理者代表任命书根据本公司质量管理体系建立、实施、保持和发展的需要，特任命赵瑞民同志为管理者代表，其职责如下：1.确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；2．向总经理报告质量管理体系的运行情况、业绩和任何改进的需要；3．确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识；4．组织实施公司质量管理体系内部审核；5．负责质量管理体系有关事宜的对外联络。为保持公司质量管理体系的实施和保持，各部门及相关人员应服从管理者代表的组织、协调，确保公司质量管理体系持续的有效运行。总经理：年10月18日0.4公司简介塑料制品坐落在xx市宝坻区马家店工业园区，占地面积14000平方米，建筑面积4000平方米。公司注册资本800万元，企业环境优美，交通便捷。与津围公路相距1公里，距津蓟高速1.5公里，距津沈高速10公里。公司专业生产、销售“华赫”牌食品内包装制品。产品广泛应用于液态奶、乳饮料、果汁、豆浆、咖啡、茶饮料、西点、速冻食品、电子等行业，已为完达山乳业、天津海河乳业等十几家国内知名企业提供产品，并得到行业内的广泛认可和好评。公司现拥有香港电业自动工程生产的具有现代科技水平的吸塑机生产线2条，南京迈欧公司生产的吸管生产线4条。公司拥有专业产品高级工程师3人，大中专毕业生20多人组成的一支爱岗敬业的优良团队保障了公司持续发展。坚持一直秉承“可持续发展”的经营理念，坚持“以客户利益为核心”的企业文化。通过应用ISO国际质量管理体系，进一步加强产品的质量管理，以优质的产品，不断满足客户需求。公司全体员工愿与各界朋友真诚合作，携手并进，共创未来。0.5质量手册管理规定本手册根据GB/T19001-2021《质量管理体系要求》和公司的生产实际相结合编制而成。质量手册包括：1、质量手册内容1)公司质量方针和质量目标；2)体系的范围，包括了GB/T19001-2021标准的全部要求；3)质量管理标准和企业质量管理体系要求的所有程序文件；4)对质量管理休系要求所包括的过程顺序和相互作用的表述：2、质量手册控制程序1)手册为公司的受控文件,由公司文件编写小组编写，管理者代表审核，最高管理者批准后发布实施。2)手册由办公室分发管理。手册持有者应妥善保管，不得丢失和随意涂改。3)办公室对公司质量手册的发放、修改、换版、回收负责，应做好质量手册的日常管理工作。4)公司质量手册分为“受控”和“非受控”两种版本。受控质量手册(PDF电子版)为公司内部使用和提供给认证机构使用。非受控质量手册提供给顾客和咨询机构。5)质量手册经多次修改或进行重大修改时，应进行换版，版本号按A、B、C……排序。办公室应及时按原发放范围将作废手册收回统一销毁。6)受控质量手册按《文件控制程序》进行管理。非受控质量手册的修改和换版不受控制。7)办公室应对质量手册编号、登记后下发，领用人需签字领取。8)质量手册为本公司内部文件，未经批准任何人不得复制、外借。3、质量手册修改程序质量手册使用期间，如有修改建议，由各部门负责人及时将修改信息反馈到办公室，并填写《文件更改申请单》,由办公室办理质量手册修改审批手续后才能修改。2)质量手册按《文件控制程序》规定进行修改，经最高管理者批准后实施。3)办公室应定期对质量手册的完整性、适用性和有效性进行评审。0.6质量管理体系组织机构图总经理总经理管理者代表管理者代表供销科质管科生产科办公室供销科质管科生产科办公室仓库仓库车间质量管理体系职能分配表职能部门体系要求管理层管理者代表办公室△△△▲△△△△△△▲△△△△生产科质管科△△△△△△供销科车间4质量管理体系4.1总要求▲△△△△△△4.2.1文件要求总则▲△△△△△△4.2.2质量手册△▲△△△△△4.2.3文件控制△▲▲△△△△4.2.4记录控制△▲▲△△△△5管理职责5.1管理承诺▲△△△△△△5.2以顾客为关注焦点▲△△△△△△5.3质量方针▲△△△△△△5.4.1质量目标▲▲▲▲▲▲▲5.4.2质量管理体系策划▲△△△△△△5.5.1职责和权限▲▲▲▲▲▲▲5.5.2管理者代表▲▲△△△△△5.5.3内部沟通▲△△△△△△5.6管理评审▲△△△△△△6资源管理6.1资源提供▲△△△△△△6.2人力资源△▲△△△△△6.3基础设施△△△▲△△▲6.4工作环境△△△▲△△▲7产品实现7产品实现7.1产品实现的策划△△△△▲△△7.2与顾客有关的过程△△△△△▲△△7.3设计和开发删减验证△△△△▲△△7.4.1采购过程△△△△△▲△7.4.2采购信息△△△△△▲△7.4.3采购产品的验证△△△△▲△△7.5.1生产和服务提供控制△△△▲△△▲7.5.2生产和服务提供过程的确认QUDE的确认△△△▲△△△▲△7.5.3标识和可追溯性△△△▲△△▲7.5.4顾客财产△△△△△▲△7.5.5产品防护△△△▲△△▲7.6监视和测量设备的控制△△△△▲△△△8测量分析和改进8.1总则▲△△△△△△8.2.1顾客满意△△△▲△▲△8.2.2内部审核△▲▲△△△△△8.2.3过程的监视和测量▲△▲△△△△8.2.4产品的监视和测量△△▲△▲△△8.3不合格品控制△△▲△▲△△8.4数据分析△△▲△△△△8.5.1持续改进▲△△△△△△8.5.2纠正措施△△▲△△△△8.5.3预防措施△△▲△△△△注：▲为部门主要职能△为部门相关职能0.8质量手册修改记录修改日期修改单号修改页码修改状态修改人质量管理体系要求1.范围：1.1总则：公司质量手册依据《GB/T19001-2021idtISO9001:2021》质量管理体系要求》而编制，对公司质量管理体系要求做出了规定，通过质量管理体系的建立、实施和保持，以证实：a)公司具有稳定地提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品的能力；b)通过体系的有效应用和对体系过程的持续改进，保证公司产品质量符合顾客与适用的法律法规要求，不断提高顾客满意程度。1.2应用食品用塑料包装容器工具（托盘、吸管）制造过程质量管理。2.引用标准公司质量手册编制过程中，引用了下列标准的内容，当下列标准发生变化时，公司手册的相关内容也需要更改。GB/T19000-2021质量管理体系—基础和术语GB/T19001-2021质量管理体系—要求3.术语和定义3.1本手册应用GB/T19000-2021中的术语和定义。3.2特定术语：制造：将采购原料按产品特定的性能要求及工艺要求进行加工制造，使之符合规定的技术、性能和功能要求。3.3公司目前的供应链关系为：供方→公司→顾客4.质量管理体系4.1总要求公司按GB/T19001-2021标准建立、实施和保持的质量管理体系，形成相应的文件，并持续改进其有效性，应做好以下工作：A)按照过程方法和管理的系统方法的原则，公司识别的质量管理体系的过程包括：管理过程、资源提供过程、产品实现过程、测量分析和持续改进活动四大过程及其子过程，并明确过程所需要的资源和相关管理活动；B)确定过程之间输入、输出的相互关系，理顺过程之间的顺序，优化、改进过程及相互关系，明确过程之间职责的关联，对质量管理体系过程实施有效管理；C)确定这些过程有效运行和控制的准则和方法，制定所需的文件；D)提供过程所需的资源和信息，以支持过程的运行和对其监视、测量的需要，确保过程运行控制和实现过程增值，达到过程预期结果；E)通过对产品和服务过程进行监视、测量等方法检查过程，获得必要的信息，了解过程运行的偏差及实现策划结果的程度，识别改进的机会；F)依据监视测量结果，采取必要措施，持续改进质量管理，以实现所策划的过程结果和持续改进。公司产品实现的外包过程为产品外包装用“瓦楞纸箱委托加工”4.2文件要求公司依据自身特点及GB/T19001-2021标准要求，建立文件化的质量理体系，并予以保持。质量管理体系文件包括：A)质量方针和质量目标；B)质量手册；C)本标准要求形成文件的程序；D)为确定过程有效的质量计划及相关作业指导书；E)标准要求的质量记录；F)适当的外来文件。本公司根据GB/T19001-2021标准的要求策划、编制了适用于本公司质量管理活动的《质量手册》。《质量手册》阐明了公司的质量方针和质量目标；明确了公司的质量管理体系范围；规定了质量管理体系的组织机构及人员的职责；对质量管理活动及各过程的关系进行了简要描述，并对相应的程序和作业文件进行了适当的引用。《质量手册》由办公室组织编写，管理者代表审核，最高管理者批准发布，并按《文件控制程序》进行控制。 公司建立并保持《文件控制程序》，对公司质量管理体系和产品质量所要求的文件和资料进行控制，包括适当的外来文件、资料、图样、数据及电子文件等，确保各相关场所使用的文件和资料均是有效版本。A)文件的管理⑴公司质量管理文件的管理均由办公室统一负责；⑵各类文件的原稿由办公室负责保管，建立归档手续；⑶各部门指定专人负责文件的保管，建立《文件清单》，保证文件便于检索；⑷办公室按程序规定对文件的编号，受控状态、作废和保留状态进行标识，确保使用有效文件；⑸确保组织确定的策划和运行质量管理体系所需的外来文件进行确认，并控制其分发；⑹防止作废文件的非预期使用，如果出现某种目的而保留作废文件，对这些文件进行适当的标识。B)文件的批准⑴质量手册由总经理批准；⑵程序文件由管理者代表批准；⑶作业文件（质量计划）由部门主管批准。C)文件的评审已发布的文件如出现不适用，影响体系有效运行，或引起产品质量不合格，或与其它相关文件表述不一致需要对文件进行修改时，应由管理者代表组织相关人员对文件进行评审，并责成主管部门修改文件。经修改的文件发布前应再次批准，并确保在使用处为文件的有效版本。D)文件的发布⑴文件发布前应有相应的标识，包括文件名称、文件编号、版本、修改状态、页码、编制、审核、批准等，以识别文件的现行修订状态；⑵办公室负责编制《文件收发登记表》，按文件审批的范围发放文件，文件领用人要签字记录，确保在相关场所使用质量管理体系有效文件；⑶办公室负责编制《受控文件清单》，记录文件的名称、编号、版本、发行日期等内容，易于文件的识别和检索；⑷办公室负责对适用的外来文件登记在《外来文件清单》上，外来文件在使用前要得到管理者代表的确认，规定分发范围，并做好分发记录。E)文件的更改文件的更改、审批，原则上由原审批部门进行。若授权其他部门审批时，该部门应获得审批所依据的有关背景资料。可行时，在原文件上或相应的附件上标注更改的性质。各使用部门应保管好自己的有效文件，如有破损、污染及丢失，应及时申请补发。文件应保持清晰、易识别，受控文件不得私自复印。F)作废文件的处置及时销毁作废文件，防止其误用。需要保留的作废文件应加盖“作废”印